更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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文化財に、気づかれずに寄り添う。PICLIA 圧電ワイヤーセンサー
PICLIA 圧電ワイヤーセンサーは、文化財の保存環境や状態変化を静かに見守るためのセンシングソリューションです。 繊細な建造物や展示物の価値を損なわないよう、目立ちにくく、設置負荷を抑えた監視を実現します。 振動や微細な変化をとらえ、異常の兆しを早期に把握することで、文化財の保全業務を支援。 人の手を加えすぎず、しかし確かな安心を届ける——それがPICLIA 圧電ワイヤーセンサーの役割です。 【活用シーン】 ・文化財周辺の地盤の微細な振動検知 ・修復工事や補強工事に伴う振動モニタリング ・近接工事時の地盤変動監視による安全確認 【導入の効果】 ・広範囲の振動データをリアルタイムで取得 ・文化財や周辺地盤の異常を早期発見 ・調査・監視業務の効率化とコスト削減 ・文化財への影響を抑えながら、安心して保全計画を進めるための判断材料を提供
軸受異常を早期発見し、インフラ設備の安全を守ります。
防災分野では、インフラ設備の安定稼働が国民の安全を守る上で不可欠です。特に、ポンプや発電機などの回転機械の故障は、緊急時の対応能力を低下させる可能性があります。ニアラインPMは、これらの設備の軸受異常を早期に検知することで、事前のメンテナンスを可能にし、インフラ設備の安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・消防署のポンプ設備 ・防災センターの非常用発電機 ・公共施設の空調設備 【導入の効果】 ・設備のダウンタイムを削減 ・緊急時の対応能力を向上 ・メンテナンスコストの最適化
風力発電ブレードの回転計測に最適。高精度・高耐久性スピードセンサ
風力発電業界では、ブレードの回転速度を正確に計測し、効率的な発電と安全な運用を両立させることが求められます。特に、強風や過酷な環境下でのブレードの回転計測は、センサーの耐久性と精度の両立が重要です。不正確な計測は、発電効率の低下や、ブレードの損傷につながる可能性があります。当社の回転計測用光学式スピードセンサ 152 G7-Eは、光ファイバー技術により、高精度な回転計測を実現し、風力発電の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・風力発電ブレードの回転速度監視 ・風力発電所のメンテナンス 【導入の効果】 ・ブレードの回転速度を正確に把握し、発電効率を最適化 ・異常な回転を早期に検知し、事故を未然に防止
インフラ設備の異常を早期発見。高感度・広帯域のワイヤーセンサー
インフラ業界では、老朽化や環境変化による設備劣化を早期に把握し、事故や長期停止を未然に防ぐことが重要です。橋梁、トンネル、配管、プラント設備などは、経年劣化や振動負荷、温度変化、外力の影響を受けやすく、目視点検だけでは異常の初期兆候を見逃す可能性があります。 PICLIA圧電ワイヤーセンサーは、糸のように細く柔軟なワイヤー形状により、曲面や狭小部、既設設備の周辺にも設置しやすく、設備の振動、歪み、接触、衝撃といった変化を高感度に捉えることができます。 これにより、インフラ設備の状態監視、異常の予兆把握、保全計画の最適化に貢献します。 【活用シーン】 ・配管・ダクトの漏れ、詰まり、異常振動の検知 流体の異常による振動変化や接触音の変化を捉え、漏水、リーク、堆積、閉塞の早期発見に活用 ・プラント設備の常時状態監視 ポンプ、モーター、バルブ、コンプレッサーなどの稼働時振動を監視し、ゆるみ、摩耗、軸ずれ、異常音の兆候を把握 ・既設構造物への後付けセンシング 穴あけや大掛かりな改造が難しい設備にも、曲面追従性を活かして設置しやすく、既存設備の監視強化に活用 ・トンネル内壁・覆工の異常検知
樹脂部品の中から、見えない振動を捉える。PICLIA ワイヤーセンサー
PICLIA ワイヤーセンサーは、ネジや磁石で固定する加速度センサーでは設置が難しい、狭小空間や曲面形状にも対応しやすい圧電ワイヤー型のセンサーです。 さらに、樹脂部品への埋め込みにも対応可能で、振動が減衰しやすい樹脂材料でも、振動源の近傍に設置することで微細な振動や変化を捉えることができます。 これにより、部品の内部状態をより直接的に把握でき、従来は検知が難しかった領域のモニタリングを実現。 製品設計の自由度を損なわず、見えない変化を確実に捉える、新しい監視手段として活用できます。 【活用シーン】 樹脂部品への埋め込みによる内部振動のモニタリング 振動源の近傍にセンサーを配置し、減衰する前の微細な変化を検知 狭小空間や曲面形状を持つ樹脂製品への状態監視 従来の固定式センサーでは難しい部位への組み込み監視 【導入の効果】 樹脂が振動を減衰しやすい場合でも、振動源近傍での計測によりセンシング精度を確保 部品内部にセンサーを組み込むことで、内部からの状態把握が可能 ネジ止めや磁石固定が難しい形状にも対応し、設計自由度を向上 微細な振動や変化を捉え、異常の早期発見に貢献
軸受異常を早期発見し、在庫管理の最適化をサポート
物流業界では、倉庫内のマテハン設備（コンベア、フォークリフトなど）の安定稼働が、在庫管理の効率化に不可欠です。設備の故障は、在庫の滞留や出荷遅延につながり、顧客満足度の低下を招く可能性があります。ニアラインPMは、高周波振動測定により軸受の異常を早期に検知し、計画的なメンテナンスを可能にします。これにより、設備のダウンタイムを最小限に抑え、在庫の円滑な流れを確保します。 【活用シーン】 ・コンベア、フォークリフト、自動倉庫などの設備 ・24時間稼働の倉庫 ・在庫管理システムとの連携 【導入の効果】 ・設備の故障リスクを低減 ・在庫の回転率向上 ・メンテナンスコストの削減
生体信号を高感度センシング。極細デバイスや曲面にも対応。
医療機器業界では、患者の生体情報を正確に捉えることが重要です。心拍や呼吸などの微弱な信号を正確に測定し、診断や治療に役立てるためには、高感度で信頼性の高いセンサーが求められます。PICLIA圧電ワイヤーセンサーは、糸のように細く、曲面にも対応できるため、様々な形状の医療機器デバイスへの組み込みや信頼性評価に貢献します。 【活用シーン】 ・心拍・呼吸などの生体信号モニタリング ・ウェアラブル医療・ヘルスケア機器への組み込み 手首、腕、胸部、手袋、衣類など、人体に沿う曲面形状に追従しやすく、装着型デバイスの バイタルセンシングに適用 ・手術用器具・医療補助器具への組み込み 器具の接触圧、把持力、振動、微細な動きを検知し、操作補助や状態把握、機器の高度化に活用 ・消毒・滅菌が求められる環境での使用 医療現場に求められる清潔性や耐環境性を考慮した機器設計に適用しやすく、繰り返し使用される 周辺機器にも展開可能 【導入の効果】 ・高感度な生体信号の取得 ・小型化・軽量化への貢献
見えない変化を、確かな安心へ。PICLIA ワイヤーセンサー
PICLIA ワイヤーセンサーは、構造物に生じる微細な振動や変化を高感度に検知し、広範囲の状態を連続的にモニタリングすることで、異常の兆しを早期に捉えるセンサーです。設置のしやすさと保守性にも配慮しており、運用負荷を軽減しながら、橋梁、トンネル、建物など、さまざまな構造物の監視に幅広く活用できます。構造物の安全性確保と長寿命化を支える、信頼性の高い監視ソリューションです。 【活用シーン】 ・橋梁や高架橋の振動・変位監視 ・トンネルや地下構造物の地盤・躯体の変化把握 ・建物や設備基礎の劣化兆候の監視 ・施工時や補修時の安全確認・挙動確認 【導入の効果】 ・構造物の状態をリアルタイムで把握し、異常の早期発見につながる ・点検や調査の精度向上により、保全計画の最適化を支援 ・監視作業の効率化により、人手とコストの削減に貢献 ・変化を見逃さない監視で、構造物の長寿命化と安全性向上を実現
樹脂の中にも、表面にも。見えない変化を捉える PICLIA ワイヤーセンサー
PICLIA ワイヤーセンサーは、ネジや磁石で固定する加速度センサーでは設置が難しい、狭小空間や曲面形状にも対応しやすい圧電ワイヤー型のセンサーです。 樹脂製品への埋め込みに加え、製品表面への取付にも対応可能で、用途や設計条件に応じた柔軟なセンサー配置を実現します。 樹脂は一般に振動が減衰しやすい特性を持ちますが、振動源近傍への埋め込みや、表面への適切な取付によって、微細な振動や変化を捉えることが可能です。 これにより、内部状態のモニタリングから表面挙動の確認まで、樹脂製品の状態を幅広く把握できます。 【活用シーン】 樹脂製品内部への埋め込みによる状態モニタリング 樹脂製品表面への取付による振動・変化検知 狭小空間や曲面形状を持つ樹脂製品への柔軟なセンサー設置 従来センサーでは難しい部位への組み込み・外付け監視 【導入の効果】 埋め込みと表面取付の両方に対応し、設計・運用の自由度を向上 樹脂が振動を減衰しやすい場合でも、適切な配置でセンシング精度を確保 微細な振動や変化を捉え、異常の早期発見に貢献 内部状態と表面挙動の両面から把握でき、品質安定化と信頼性向上に寄与
狭い、曲がる、埋め込める。だから、見逃さない。高感度・高速応答で振動を検知。
PICLIAワイヤーセンサは、ネジ止めや磁石固定が難しい狭小部や曲面にも柔軟に対応できる、圧電ワイヤー型のセンサーです。 バルブ本体や配管の外周、継手部、支持部など、従来の加速度センサーでは設置が難しかった箇所にも組み込みやすく、振動や状態変化を近傍で直接捉えることができます。 特に、流体の通過に伴う微細な振動、バルブの開閉動作、配管系の異常兆候など、従来は把握しづらかった領域のモニタリングに有効です。 これにより、配管・バルブの内部状態をより直接的に把握でき、異常の早期発見や予防保全に貢献します。 【活用シーン】 バルブ本体や配管外周への設置による振動・状態変化のモニタリング 狭小空間や曲面形状を持つ配管・バルブ周辺への組み込み監視 流体変動や開閉動作に伴う微細な振動の把握 【導入の効果】 振動源の近傍で計測することで、減衰前の微細な変化を捉えやすい 配管やバルブの内部状態に近い情報を取得でき、状態把握の精度向上に寄与 ネジ止めや磁石固定が難しい形状にも対応し、設計自由度を確保 異常の兆候を早期に捉え、保全の効率化や設備停止リスクの低減に貢献
橋梁の微細な振動を広範囲に捉え、構造健全性の維持に貢献
橋梁の維持管理においては、交通荷重や風、温度変化、経年劣化などによって生じる振動や変形の変化を継続的に把握し、異常の兆候を早期に発見することが重要です。 特に、主桁、床版、支承部などは、目視点検だけでは把握しづらい微細な変化が蓄積しやすく、構造物の健全性を維持するためには、日常的な状態監視が求められます。 PICLIA圧電ワイヤーセンサーは、糸のように細く柔軟なワイヤー形状により、曲面や狭小部、既設構造物にも設置しやすく、橋梁に発生する振動、歪み、衝撃の変化を広範囲にセンシングできます。 これにより、橋梁の状態監視、劣化兆候の把握、保全計画の最適化に貢献します。 【活用シーン】 ・ひび割れや腐食の兆候把握 構造物の微細な変化を継続的に監視することで、目視点検を補完し、異常の早期発見に寄与 ・交通荷重による挙動監視 走行車両による繰り返し荷重の影響を記録し、使用環境に応じた劣化傾向の把握に活用 ・補修前後の比較評価 補修や補強の前後で振動特性の変化を比較し、維持管理判断に活用 ・既設橋梁への後付け監視 曲面や狭小部にも設置しやすく、既存インフラへの追加設置や点検強化に活用可能
工作機械の回転数管理に。高精度な光学式スピードセンサ
工作機械業界では、加工精度と生産効率の向上のために、回転数の正確な管理が不可欠です。特に、高速回転する工作機械においては、回転数のわずかな誤差が製品の品質や機械の寿命に大きな影響を与える可能性があります。光学式スピードセンサ 152M-1MHz/OPTEL TEXYSは、1MHzのスイッチング周波数と高精度な測定能力により、工作機械の回転数を正確に把握し、最適な制御を可能にします。 【活用シーン】 ・工作機械の主軸回転数管理 ・研削盤、フライス盤、旋盤などの回転数モニタリング ・工作機械の異常検知 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・製品品質の安定化 ・機械の寿命延長 ・生産効率の向上
自動車の位置検出に。非接触で、埃や振動に強い磁気センサー。
自動車業界では、安全性と信頼性の向上のため、正確な位置検出が求められます。特に、過酷な環境下での使用や、長期間にわたる安定した動作が重要です。光学式センサーでは、埃や振動、温度変化の影響を受けやすく、メンテナンスが必要になる場合があります。当社の磁気センサーは、非接触で、埃や振動に強く、過酷な環境下でも安定した位置検出を実現します。 【活用シーン】 ・車体の位置検出 ・ドアの開閉検知 ・シート位置の検出 ・ギアポジションの検出 ・ステアリング位置の検出 【導入の効果】 ・非接触のため、長寿命でメンテナンスフリー ・埃や振動、温度変化に強く、安定した検出が可能 ・N極・S極の信号を個別に取り出すことで、多様な制御が可能 ・3年保証で安心
食品機械に最適。衛生的なステンレスケース磁気センサー
食品業界の充填工程では、異物混入を防ぎ、製品の品質を保つことが重要です。特に、液体や粉末を扱う充填機では、センサーの耐久性と衛生性が求められます。ステンレスケースの磁気センサーは、食品機械での使用を前提に設計されており、高い耐久性と清浄性を両立します。これにより、異物混入のリスクを低減し、安定した製品供給に貢献します。 【活用シーン】 ・食品充填機の位置検出 ・液面レベルの監視 ・異物混入防止 【導入の効果】 ・高い耐久性によるメンテナンス頻度の削減 ・IP67/68準拠の防水性能による高い信頼性 ・食品衛生基準への適合
回転機械の状態監視：なぜ10kHz以上を測るべきなのか
回転機械の軸受異常は、実は 10kHz以上の高周波帯域に最も早く現れる ことをご存じでしょうか。 故障の3〜6か月前に兆候が出ているにも関わらず、多くの現場ではそのサインを測定できていません。 本資料では、高周波測定の必要性を 実測データと診断技術 の両面からわかりやすく解説します。
配線不要の振動センサーで、エネルギー設備の異常を早期発見。
エネルギー業界の設備監視では、プラントや発電所の安定稼働が重要です。設備の故障は、電力供給の停止や大きな損失につながる可能性があります。特に、モーター、ポンプ、ファンなどの回転機器の異常を早期に検知し、計画的なメンテナンスを行うことが求められます。ニアライン-PMは、無線型の振動センサーで、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・発電所 ・変電所 ・石油プラント ・ガスプラント 【導入の効果】 ・設備の突発的な停止を防止 ・メンテナンスコストの削減 ・設備の長寿命化
設備トラブルの多くは、軸受の初期損傷をどれだけ早く捉えられるかで左右されます。
本資料では、軸受損傷が 高周波 → 中周波 → 低周波 と進行する実測データを示しながら、 高周波測定がもたらす診断精度の違いを整理しています。
食品工場の異音を検知し、設備の異常を早期発見。
食品業界では、異音は設備の異常を示す重要なサインです。異音を早期に検知し、原因を特定することで、製品の品質低下や製造ラインの停止といったリスクを未然に防ぐことが求められます。ニアライン-PMは、食品工場の設備における異音を検知し、設備の異常を早期に発見するための予知保全システムです。 【活用シーン】 ・コンベア、ポンプ、モーターなど、異音が発生しやすい設備の監視 ・異音の発生源特定による、故障原因の早期発見 【導入の効果】 ・設備の突発的な故障による生産停止リスクの低減 ・製品の品質維持 ・メンテナンスコストの削減
軸受異常の早期発見に貢献する無線振動センサ
製造業の品質管理において、設備の安定稼働は製品の品質を維持するために不可欠です。軸受の異常は、製品の不良や製造ラインの停止につながる可能性があります。特に、高周波帯域に現れる軸受の初期異常を早期に発見し、適切な対策を講じることが重要です。ニアラインPMは、高周波測定により軸受異常の兆候を早期に捉え、設備の安定稼働を支援します。 【活用シーン】 ・製造ラインにおける回転機械の軸受監視 ・品質管理部門による設備の異常予兆管理 ・保全担当者による計画的なメンテナンス 【導入の効果】 ・軸受異常の早期発見による製品不良の削減 ・計画的なメンテナンスによる製造ライン停止リスクの低減 ・設備の長寿命化によるコスト削減
回転機械の状態監視：なぜ10kHz以上を測るべきなのか
「なぜうちは異常を早く検出できないのか？」 その原因は、測定周波数帯域にあります。軸受の初期損傷は、従来の1kHz以下では捉えられません。 本ホワイトペーパーでは、高周波帯域（10kHz〜30kHz）の計測が予知保全を変える理由 をまとめました。
「なぜうちは異常を早く検出できないのか？」
その原因は、測定周波数帯域にあります。軸受の初期損傷は、従来の1kHz以下では捉えられません。 本ホワイトペーパーでは、高周波帯域（10kHz〜30kHz）の計測が予知保全を変える理由 をまとめました。
振動センサーで航空宇宙部品の品質管理をサポート
航空宇宙業界では、部品の品質が安全性と性能を左右します。特に、振動や応力がかかる部品においては、微細な異常が重大な事故につながる可能性があります。ニアライン-PMは、振動を測定・解析することで、部品の初期異常を検知し、品質管理を支援します。配線工事不要で、後付けも容易なため、既存の検査体制に柔軟に組み込むことができます。 【活用シーン】 * 航空機部品の振動検査 * エンジン部品の異常検知 * 製造ラインにおける品質管理 【導入の効果】 * 部品の早期異常検知による品質向上 * 計画的なメンテナンスによるコスト削減 * 検査プロセスの効率化
過酷な環境に対応する直線・回転・傾斜センサー
造船業界における構造監視では、船体の歪みや傾斜を高精度に測定し、安全性を確保することが重要です。過酷な海洋環境下では、センサーの耐久性と正確なデータ取得が不可欠であり、故障や誤作動は重大な事故につながる可能性があります。POSITEK SENSORSは、過酷な環境下での使用を前提に設計されており、造船における構造監視のニーズに応えます。 【活用シーン】 ・船体の歪み測定 ・船体の傾斜測定 ・構造物の異常検知 【導入の効果】 ・高精度な測定による安全性の向上 ・過酷な環境下での長期的な利用 ・故障リスクの低減
配線工事不要、後付け簡単。インフラ設備の構造健全性を振動診断で守ります。
インフラ業界では、橋梁やトンネル、プラントなどの構造物の健全性維持が重要です。 構造物の劣化や異常を早期に発見し、大規模な修繕や事故を未然に防ぐことが求められます。 ニアライン-PMは、無線振動センサーによる振動診断で、インフラ設備の異常を早期に検知し、計画的なメンテナンスを支援します。配線工事が不要で、既存設備への後付けも容易です。 【活用シーン】 ・橋梁の振動監視 ・プラント設備の異常検知 ・トンネル内設備の振動監視 【導入の効果】 ・構造物の異常を早期発見し、修繕コストを削減 ・突発的な事故を未然に防止 ・設備の長寿命化に貢献
振動センサーで、製薬工程の設備異常を早期発見。計画的な保全を支援します。
製薬業界の工程管理では、製造設備の安定稼働が重要です。設備の故障は、生産停止や品質問題につながり、大きな損失を招く可能性があります。特に、医薬品製造においては、設備の異常が製品の品質に直接影響するため、早期の異常検知と適切な対応が求められます。ニアライン-PMは、振動センサーによる設備の振動診断を通じて、設備の異常を早期に発見し、計画的な保全を可能にします。 【活用シーン】 ・製造ラインのポンプ、コンプレッサー、ファンなどの監視 ・設備の振動データを遠隔でモニタリング ・設備の異常を早期に検知し、ダウンタイムを削減 【導入の効果】 ・設備の故障リスクを低減し、安定稼働を実現 ・計画的な保全により、メンテナンスコストを削減 ・製品の品質維持に貢献
サーバーの異常を早期発見し、ダウンタイムを削減。
データセンターでは、サーバーの安定稼働が最重要課題です。サーバーの冷却ファンや電源ユニットなどの振動異常は、システム停止につながる可能性があります。ニアライン-PMは、これらの機器の振動を常時監視し、異常を早期に検知することで、ダウンタイムを未然に防ぎます。 【活用シーン】 ・サーバー室 ・データセンターの冷却ファン、電源ユニット ・24時間365日の稼働監視 【導入の効果】 ・サーバーの安定稼働 ・システム停止のリスク軽減 ・運用コストの削減
振動センサーで鉱山設備の異常を早期発見。稼働率向上を支援。
鉱業では、設備の安定稼働が生産性と安全性の確保に不可欠です。特に、過酷な環境下で使用されるモーター、ポンプ、コンベアなどの設備は、振動による故障リスクが高く、突発的な停止は大きな損失につながります。ニアライン-PMは、これらの課題に対し、設備の異常を早期に検知し、計画的なメンテナンスを可能にすることで、稼働率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・鉱山プラントのモーター、ポンプ、コンベアなどの設備 ・振動による異常が発生しやすい設備 ・設備の稼働状況を遠隔で監視したい場合 【導入の効果】 ・設備の突発的な停止を未然に防ぎ、生産性の維持 ・メンテナンスコストの削減 ・設備の長寿命化
振動センサーで鉱山設備の稼働を最適化。配線不要で後付けも簡単。
鉱業では、設備の安定稼働が生産効率を左右します。特に、粉砕機やコンベアなどの重要設備においては、振動による異常を早期に検知し、計画的なメンテナンスを行うことが重要です。突発的な故障は、操業停止による大きな損失につながる可能性があります。ニアライン-PMは、無線振動センサーによる設備の振動診断で、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 粉砕機 * コンベア * ポンプ * ファン 【導入の効果】 * 設備の異常を早期発見し、計画的なメンテナンスを実現 * 突発的な故障を未然に防ぎ、操業停止による損失を削減 * 設備の稼働率を向上させ、生産効率を改善 * 保全コストの削減 * 現場での設備状態確認・効率UP
配線不要の振動センサーで、製薬設備の振動を可視化。設備の異常を早期発見。
製薬業界では、製造設備の安定稼働が、製品の品質と生産効率を維持するために不可欠です。特に、コンプレッサーやポンプなどの回転機器の異常は、製造ラインの停止や製品の品質低下につながる可能性があります。ニアライン-PMは、これらの設備の振動を常時監視し、異常を早期に発見することで、設備の安定稼働を支援します。 【活用シーン】 ・製薬工場の製造ラインにおけるポンプ、コンプレッサー、ファンなどの振動監視 ・クリーンルーム内の設備の振動監視 ・品質管理部門における設備状態のモニタリング 【導入の効果】 ・設備の突発的な故障を未然に防ぎ、生産効率を向上 ・製品の品質を維持し、不良品の発生を抑制 ・計画的なメンテナンスを可能にし、保全コストを削減
配線工事不要、後付け簡単。インフラ設備の振動を常時監視。
インフラ業界では、橋梁やトンネルなどの構造物の健全性を維持するために、継続的な監視が求められます。特に、振動は構造物の劣化や異常の兆候を示す重要な指標となります。ニアライン-PMは、無線型の振動センサーにより、インフラ設備の振動を定量的・客観的に管理し、早期の異常検知を可能にします。配線工事が不要で、後付けも容易なため、既存の設備にも手軽に導入できます。 【活用シーン】 ・橋梁 ・トンネル ・プラント設備 【導入の効果】 ・設備の異常を早期に発見し、修繕コストを削減 ・計画的なメンテナンスを可能にし、設備の長寿命化に貢献 ・遠隔監視により、点検作業の効率化
