配線不要の振動センサーで、製薬設備の振動を可視化。設備の異常を早期発見。
製薬業界では、製造設備の安定稼働が、製品の品質と生産効率を維持するために不可欠です。特に、コンプレッサーやポンプなどの回転機器の異常は、製造ラインの停止や製品の品質低下につながる可能性があります。ニアライン-PMは、これらの設備の振動を常時監視し、異常を早期に発見することで、設備の安定稼働を支援します。 【活用シーン】 ・製薬工場の製造ラインにおけるポンプ、コンプレッサー、ファンなどの振動監視 ・クリーンルーム内の設備の振動監視 ・品質管理部門における設備状態のモニタリング 【導入の効果】 ・設備の突発的な故障を未然に防ぎ、生産効率を向上 ・製品の品質を維持し、不良品の発生を抑制 ・計画的なメンテナンスを可能にし、保全コストを削減
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基本情報
【特長】 ・電池式の無線型センサを採用しており、配線作業が不要 ・標準周期1日に1回の自動測定で常時監視に近い運用が可能 ※測定頻度は任意設定可能 ・後付け可能でスモールスタートに好適 ・高周波数対応（17kHz）で軸受の初期異常を検知 ・小型センサでありながら、電池寿命約5年の長寿命設計 【当社の強み】 旭化成エンジニアリング株式会社は、設計・建設から保全に至る一貫したエンジニアリングを提供し、お客様の設備に関するあらゆるニーズに対応します。振動診断有資格者による技術支援も提供し、ニアライン-PMの導入から運用までをサポートします。
価格帯
納期
用途／実績例
【導入実績】 化学、電力、自動車、鉄鋼、半導体、製紙、食品、造船、船舶など累計300以上の事業所に導入いただいております。 【導入前の課題と背景】 現場を支える回転機器（モーター、ポンプ、ファン等）には、急な突発故障により、 製造ライン停止、インフラサービス停止等の以下のような課題をお持ちのお客様に導入いただいております。 ■突発故障の予測が困難 ■保全作業の属人化 ■点検工数の増加 ■配線型センサの導入が困難（取付、コスト） ■急な設備停止による影響が大きい 【導入効果】 ■傾向監視により、設備の突発故障の予測が可能になった ■振動データによる定量管理により、設備の正常／異常の判断が標準化できた ■自動計測システムなため、点検工数の削減ができ、生産性向上に寄与できた ■小型で、配線不要なセンサなため、スモールスタートで設置ができた ■高周波数帯の測定により、軸受の初期異常が発見でき、計画的な保全対応ができた ※詳しくはPDF資料をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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企業情報
旭化成エンジニアリング株式会社は、メンテナンスを見据えた設計・ 調達・建設(EPC)を行うとともに、設計データに基づいた適切な メンテナンスを提案する会社です。 また、メンテナンスのみではなく、生産効率化、生産ロスを視野に 入れた情報システムも提案することが可能。 メンテナンスにおいては、デジタル技術を活用した設備診断機器を 開発しています。
