更新日： 集計期間:2025年12月31日～2026年01月27日
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1～100個のロットまで短納期で対応！多品種少量生産でさまざまな加工が可能
治具・工具等・加工部品の全加工の要望に答えることのできる技術集団 テルミックの「技術・製品」をご紹介いたします。 当社では、外丸削りや中ぐり、ボーリングなど、さまざまな加工が可能です。 小ロットから大ロットまで短納期で対応いたします。 【特長】 ■金属加工 ■多品種少量生産が可能 ■1～100個のロットに対応 ■短納期 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
【イプロス会員様限定で技術紹介集ダウンロード可】小型M/Cでの５軸加工
平和機械株式会社は、高精度・高能率・低コストを追求したM/Cで、マグネシウム成型品の切削や、タップ加工を行っています。 FANUC ROBODRILLに2軸INDEXを搭載した設備を7台有している為、低コストでの少数加工から量産品の加工迄、迅速・柔軟に対応が可能です。 ５軸加工は、突出し量の少ない工具で加工ができる為、高精度加工が可能です。 ～イプロス会員様限定で5軸加工技術紹介集ダウンロード可能～ 【特徴】 ○高精度・高能率・低コストを追求したM/C ○マグネシウム成型品の切削や、タップ加工が可能 ○FANUC ROBODRILLに2軸INDEXを搭載 ○低コストでの少数加工から量産品の加工迄、迅速・柔軟に対応 ○ワンチャッキングでの多面加工が可能 ○切削工具の加工位置を選ぶことが可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
アルミ材(A5052)やニューライトを使用した加工事例をご紹介！
【事例概要】 各種内径ネジ切加工承ります。 【加工例】 φ６０左角ネジ ピッチ８ミリ 内径ネジ切り長さ ３５０ℓ Ｓ４５Ｃ 調質硬度（ＨＲＣ２２程度） ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
打ち抜きプレス加工に必要不可欠な金型の内製を行っています。 内製に用いているワイヤー放電加工技術についてご紹介します。
プレス加工において、金型は必須であり、金型の精度はプレス打ち抜き加工の製品品質に大きく関わります。 弊社では金型の自社生産もおこなっており、ワイヤー放電加工機も取り入れて、主に金型等の切り出し、パンチ型作成に使用しています。 熟練した技術で、写真のように肉眼では継ぎ目が見えないほど精度よく加工することが可能です。 弊社は設備屋・型屋ではありません。 多様化する顧客の要望にお応えするため、プレス加工に必要な設備・型の内製を行い、日々改良することで、多様な生産条件への対応、生産スピード・技術力向上に努めています。 加工・取り扱いの難しい材料の加工であってもお任せ下さい。 金型・設備と加工の技術力で課題解決のお手伝いをいたします。
＜設備情報＞新たな設備としてOKK製横形マシニングセンタ（HM1000）を導入！最大ワークサイズ□1000mmが対応可能！
当社では、新たな設備としてOKK製横形マシニングセンタ（HM1000）を導入いたしました。 これにより最大ワークサイズ、□1000mmが対応可能となり、 より多くのご要望にお応えすることが可能となりました。 ＜設備詳細＞ ■X×Y×Z 軸移動量：1700×1400×1400 ■早送り速度：48ｍ/min ■パレット寸法：□1000mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
刃物などを使用する危険な現場での作業服として！労働災害から身を守れる保護着のご紹介
『KIRU Majiro』は、マルチボードを重ねながらつなぎ合わせた構造に なっているので、刃物に強く鉄やステンレス製より軽くて動きやすい まるでアルマジロの甲羅のように丈夫なエプロンです。 体にフィットし、突く・刺す・切るの事故から身を守ります。 マジックテープ仕様で安全靴・作業着の上から太さに合わせて 簡単に着用でき、平ゴム式で屈伸しやすく作業の妨げになりません。 【特長】 ■マルチボードを重ねながらつなぎ合わせた構造 ■刃物に強く鉄やステンレス製より軽くて動きやすい ■突く・刺す・切るの事故から身を守る ■マジックテープ仕様で安全靴・作業着の上から太さに合わせて簡単に着用できる ■平ゴム式で屈伸しやすく作業の妨げにならない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高剛性に優れ、重切削にも対応！東亜成型の設備紹介です。
東亜成型では、ジェイテクト製マシニングセンタ「SB２１１６」をはじめとした、工作機械･グラファイト加工機･放電加工機･ソディック、三菱放電加工機など充実した各種加工設備とCAD/CAMシステムで、安定かつ高精度な製品づくりが可能な製造環境を構築しています。 【「SB２１１６」特徴】 ・２０１３年導入の最新マシニングセンタ ・高剛性に優れ、重切削にも対応 ・２０００×１５００×８００までの幅広い加工が可能 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
主軸ユニットにB.C軸駆動機構を融合し、ヘッド交換無しで多面連続加工を実現！
私たちは多種多様な加工機や測定器を所有しているので、外注をほぼ使用せずに社内設備のみで【手配・機械加工・研削・研磨・測定】を実施 ワークの移動時間や外気温に触れることによる温度変化も避けることができ 納期短縮や精密測定時の温度安定時間が少なく「スピーディー」に対応致します。 【仕様】 ■テーブルサイズ 2100mm×4000mm ■移動量(X/Y/Z) 4000mm×3600mm×710mm×1250mm ■移動量(A/C) ±100°/±180°
高精度な工作機械を導入！修正作業や3Dモデル作成をスピーディーな加工で実現！
昭和製作所では、お客様からいただいたデータや資料を元にCAD／CAMを使っての 設計からマシニングセンターによる機械加工まで行うことができます。 マシニングセンターは、5軸加工機と3軸加工機を用途によって使い分けます。 5軸加工機を使用する事でアンダー部の削り込みが出来、より高精度でスピーディに加工が出来ます。 また、横面や斜面の面加工や穴加工も一度に容易に出来ます。 3Dデータの修正作業はもちろん2Dデータからの3Dモデル作成も行うことが可能です。 【特長】 ■2Dデータからの3Dモデル作成も行うことが可能 ■5軸加工機はねじれた形やなめらかな傾斜も表現できる ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
私どもは、お客様に感動を与える Amazing Companyを目指します。
佐藤精機株式会社は1955年に創業を開始して以来、社名に精機の名を冠し、常にそれを意識して歩んでまいりました。 今、時代は地球規模のグローバルスタンダードがベースとなっております。そして、世界中がリアルタイムで刻々と激しく変化しています。 このような環境の中、永年培った技術と知識を駆使し又、常に新しいものに挑戦する進取の精神を持って世界中のいかなるお客様に対しても、ご満足と感動をお届けするためのモノづくりに日々努力してまいります。 【事業内容】 ○フライス・旋盤加工 ○ギヤブランク加工（旋削）、歯切加工、板金加工、溶接作業、機械組立 ○ワイヤーカット放電、放電、平面、円筒、倣い、研削加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
さまざまな大きさ・方式をラインアップ！用途に応じた好適な機種を選択できます
当カタログは、三井精機の取り扱う5軸マシニングセンタシリーズ『5-AXIS』 を掲載しています。 難削材の高能率加工を実現できるトラニオン・タイプ(横形)をはじめ、 スピンドル・チルト・タイプ(横形)、トラニオン・タイプ(立形)などを ラインアップ。 機種の豊富さ、精度、能率、使い勝手などの理由で当社の5軸マシニングセンタ はお客様から高い評価を得ています。 【掲載内容】 ■航空機部品加工 ■自動車部品加工 ■発電関連部品 ■半導体製造装置用部品加工 ■金型加工 ■5軸加工を支援する機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボールねじの軸心冷却を全軸に採用！高精度・高剛性・高効率の横形マシニングセンタ
『HPX63II』は、多くのお客様にご愛顧頂きました「HPX63」の特長を 引継ぎマイナーチェンジを行った新しい横形マシニングセンタです。 きさげによる機械精度のつくり込みはもちろん、ボールねじの軸心冷却を 全軸に採用し、熱対策を強化している他、主軸二面拘束を標準装備。 高能率加工によって大量に発生する切粉の処理、また様々な クーラント供給方式に対応する為、用途に応じて好適な クーラントシステムをご用意しています。 【特長】 ■きさげによるつくり込みで生み出される高精度 ■安定した送り機構 ■ターンボーリングの加工精度 ■スピンドル二面拘束仕様を標準仕様に追加 ■難削材の重切削能力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3点支持ベッドを採用！“永続性の有る高精度”とさらに生産性の高い加工領域へ
『HU50A』は、角ガイド採用で長期間の精度維持、高剛性を実現した 横形マシニングセンタです。 焼入れ処理された角ガイドは、キサゲ加工により真直度・直角度が 出された面に取り付けています。 また、コラム摺動部にエアサポートによる荷重軽減を行っているため、 すべり方式の摺動面にもかかわらず滑らかな高速送りが可能。 一体型で極めて剛性ある3点支持ベッドを採用しています。 【特長】 ■平行度、直角度、真直度等の幾何学的な精度はきわめて高く 長期間にわたって維持 ■直線軸にはハイデンハイン社製精密ガラススケールを標準仕様に追加 ■熱の発生を極力押え又ボールネジの寿命と精度向上に寄与 ■装着精度の高いパレットクランプ機構 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
剛性を保ったままスムーズな送りが可能！高精度を徹底追及した横形マザー・マシン
『HU63EX』は、連続10ワークを加工し段差精度3μm以内を達成した 横形マシニングセンタです。 充分な肉厚と理想的なリブ配置で剛性が高く、多少の基礎のレベル変化に 対しても機械精度の変化は少なくすみます。 XYZ軸を駆動するボールネジは各摺動面の中央に置き、偏荷重がかからず 無理のない送りを実現しました。 【特長】 ■高剛性3点支持ベッド ■安定した送りを実現したボールねじ駆動位置 ■エアサポート ■連続10ワークを加工し段差精度3μm以内を達成 ■スピンドル二面拘束（Big Plus）仕様を標準装備 ■倍力機構採用のツールクランプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
X,Y,Z軸にはリニアスケールを標準で装備！偏荷重のかからない無理のない送りを実現
『HU80EX』は、連続10ワークを加工した穴位置精度5μm以内を達成した 横形マシニングセンタです。 角ガイド採用で長期間の精度維持、高剛性を実現。 Y字型一体型で極めて剛性ある3点支持ベッドを採用しています。 全ての軸のボールねじを摺動面の中心におき、姿勢差を極小としました。 【特長】 ■高剛性3点支持ベッド ■X,Y,Z軸にはリニアスケールを標準で装備 ■高精度な自社製B軸テーブル ■安定した送りを実現したボールねじ駆動位置 ■エアサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
