更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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2D CAD/CAMで作成した部品データを有効利用しラベル印刷へ！
ご使用中のCAD/CAMで手間と時間がかかってお困りのお客様、こんな機能があったら…と思われたら、ぜひ一度お気軽にご相談ください。 【お困りごと】 ■加工機で部品を切断後、部品名を手書きで書いている。 ■部品情報を持っているCAD/CAMから現品票として、部品図、客先名、材質・板厚など必要な情報をラベル印刷したい。 ■通常のシールだと剥がれにくく客先からクレームが来る。 ⇒ 2D CAD/CAM 『SheetPartner』で問題解決！ 【掲載内容】 ・SheetPartnerで部品登録されている部品情報を現品ラベルに簡単印刷。時間も場所も取りません！ ・粘着度が弱い専用ラベルを使用している為、剥がれやすく製品に残らない！ ・部品図と共にバーコードの印刷も可能です！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※訪問デモ、オンラインデモ対応中。
AI画像検査ソフトで段ボール上のバーコード等の印刷の読み取りをします！
商社様からのお問合せです。段ボール外側に産業用インクジェットプリンターで印刷している・商品名・ＪＡＮコード・賞味期限・ロット番号 の読み取りが可能かいただいた画像により検証致します。 今回は、いただいた画像を弊社ソフトにはめ込みました。 業界に関わらず納品時にはラベル表示されていると思います、様々な業界で応用いただける事例です。 【検査設定と検査結果】 ご連絡頂きました段ボール上のバーコード等の印刷の読み取りに関しまして、頂きました画像で確認をさせて頂きました。結果と致しまして、簡易検証として無償で承ることのできる範囲内の頂いた画像の一部ではございますが、QRコード、バーコード、日付、型番等の読み取りができました。 EasyInspectorの「Bar/QR読み取り」機能・「OCR機能」を使用することにより4カ所を0.54秒で判定することができました。左の画像が検査枠の設定です、右の画像は検出枠です。
この1台で診察カードの発行！来院受付！予約印字！ 券面へのバーコード印字も可能で、自動精算機や検査機器との連携も可能。
受付業務の省力化 レセコンや電子カルテと連動して簡単に診察券発行が行えます。 カードを挿入するだけで、再来受付機としても使用可能で、次回の予約日時を繰り返し印字する事が可能です。 （インクリボンも不要で経済的） 適合カード種類が豊富 サーマルカード（ワンライト式＝書換不可、予約印字不可） リライトカード（リライト式＝書換可能、予約印字可能） コンパクト＆スピーディ 受付周りに置いても場所をとらないコンパクト設計 レセコン・電子カルテとデータ連携する為、非常にスピーディ（実測約5秒） バーコード印字により外部連携も様々対応 自動精算機や検査機器などに診察券に印字したバーコードを読み取りする事で様々な外部機器との連携も可能！ ※検体ラベルも同時発行可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
出荷ミスを軽減！ 不定貫品も伝票まで連動できます。
「検品実績連携システム」は取引先からの発注をもとにハンディターミナルで数量検品を行い、出荷ミスを軽減するシステムです。 検品はラベルバーコードを読み込んで行うので、不定貫品も伝票まで連動ができ、事務作業の軽減にも貢献します。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい
現場主導で導入可能！小規模から大規模まで柔軟に対応できる予備品管理システム
『AceHozen』は、部品の在庫数や所在確認に加え、在庫発注点割れの自動検知による欠品防止機能、履歴管理まで標準搭載。 導入はシンプルで、バーコード・QRコードを使った入出庫や在庫。履歴検索も簡単に行えます。 CSV出力やラベル・帳票のカスタマイズも可能で、現場の使いやすさを重視した設計です。 ■スムーズに導入可能な設計思想 ■在庫精度の向上による余剰コスト削減 ■工数削減で担当者の負担を軽減 ■ユーザー要望に応じた柔軟なカスタマイズ ※詳しくはカタログをご覧ください。解決できたお困りごとは事例集をご確認ください。
パターンレイアウトを容易に作成でき、標準印刷や外部データ取込印刷等多彩な機能を兼ね揃えたUnicode対応高機能ラベル編集ソフト
『Century.Net』は、パターンレイアウトを容易に作成でき、多種多様なバーコード編集も可能です。長文の文章入力、単語、ブロック、リスト、画像等を登録しパターン上で呼び出し編集する事ができます。 また、簡単な項目割付からマクロ割付まで強化された割付機能がデータ取込に役立ちます。 標準印刷では複数パターンの枚数指定連続発行やパターン毎の可変項目入力内容変更発行を行う事も可能で、他にも２次元マトリクスや多次元の表形式にした印刷フォームに入力した内容を組合せ発行する事が可能です。 取込印刷では外部テキストデータをパターンに取り込んで、異なる内容のラベルを一度の作業で連続発行できます。 日付ごとや未印字作業を呼び出し発行でき、作業実績の蓄積も可能です。 その他に印刷作業フォームを『クイックリスト』としてPDF出力でき、印刷結果のチェックリストとして活用したり、クイックプリント機能で出力したPDFファイルから直接印字する事ができます。 【特長】 ■パターン編集 ■標準印刷 ■取込印刷 ■多彩な機能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
ハンディーでバーコードにかざすだけ！個数表を自動生成
『検太郎』は、ラベルを読むだけで、個数表の作成を自動で行うハンディーターミナルです。 検品情報を実績収集し、その情報を元に個数表の印刷や店舗マスタなど、各種マスタの管理などが可能。 また、データ転送はWindows Mobile Device Centerを接続して送受信を行います。 作成したデータは、エクセルでの提供ができるため、お客様のフォーマットに合わせた情報入力が可能です。 【機能】 ■検品処理 ■個数表印刷処理 ■複数荷主対応 ■データ連携 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
カンタン操作で軽減税率！ヒサゴのインボイス対応用紙を収録
『伝票印刷12』は、区分記載請求書から適格請求書まで 対応した伝票ソフトです。 販売・経理データの管理をしながら伝票発行が可能。 業界伝票に対応し、封筒やラベル類、専用紙にも白紙にも さまざまな印刷パターンをご用意しております。 【特長】 ■伝票画面で直接入力 ■Excelやテキストデータを読み込み印刷 ■締め処理もOK、Excelブックで管理しながら印刷 ■適格請求書の発行が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
定貫商品だけでなく不定貫品も伝票まで連動可能！事務作業を軽減できるシステム
当社で取り扱う『検品実績連携システム』は、取引先からの発注を元に ハンディターミナルで数量検品を行い、出荷ミスを軽減するシステムです。 検品はラベルバーコードを読み込むので、定貫商品だけでなく不定貫品も 伝票まで連動出来、事務作業の軽減も可能。 「受注データ取込」や「受注リスト印刷」、「検品実績データ修正」など 様々な機能を備えています。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【機能（一部）】 ＜PC＞ ■PCメニュー：PC機能の処理振り分けを行う ■受注データ取込：インフォマート製ASP受発注システムでダウンロードした 受注データを取り込む ■受注リスト印刷：製造用受注リストの印刷、プレビューを行う ■HHT通信処理：HHTへ受注データの連携、HHTより出荷検品データを連携 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キズ・欠陥検出、OCR、寸法測定を1台で実現。検査工数削減と品質安定化、省人化に貢献するAI画像検査ソフトです。
『EasyInspector2』は、AI画像処理とルールベース処理を融合した汎用AI外観検査ソフトウェアです。 画像検査の専門知識がなくても、インストールとカメラ接続のみで即検査が可能。 ■ノーコードで設定でき、欠陥検出・寸法測定・OCRなど多彩な検査がワンストップで実行できます。 ■運用コスト不要の買い切りパッケージで導入しやすく、後から機能追加も可能。 ■1台のPCに最大5台のカメラを接続可能で、品種変更やライン追加にも柔軟に対応します。 ■外部装置との連携、CSV出力、画像保存などのトレーサビリティ機能も搭載。 製造・物流・食品・電子業界など累計2,500件超の導入実績を誇り、 品質向上・作業時間短縮・人件費削減を支援する高コスパな画像検査ソリューションです。 ※製品の詳細は＜カタログをダウンロード＞より、すぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
「あの部品、どこにある？」をゼロに。工場全体の保全部品をシステムで一元管理し、機器復旧の遅れと在庫ロスを同時に解消
【導入背景・課題】 化学薬品メーカーB社では、保全部品を工場内の各部門・拠点に分散保管。 必要な時に保管場所が分からず機器復旧に遅れが発生するほか、 他部門の在庫状況が把握できないため重複発注や在庫のムダが常態化していました。 【課題】 ・必要時に保管場所が不明で、機器の復旧に遅れが生じていた ・他部門の在庫状況が見えず、重複発注・在庫過多が発生 ・受払管理が不正確で在庫精度が低く、棚卸に多大な工数がかかっていた 【導入効果】 ・工場全体の保全部品在庫をリアルタイムで一元管理 ・保管場所・ロケーションの即時検索で、機器復旧のタイムロスを削減 ・受払の確実な記録により在庫精度が大幅向上 ・棚卸作業の工数を削減し、現場の負担を軽減 ・部門間の在庫融通が可能になり、在庫コストを圧縮 【システム概要】 工場内既設LANを活用し、全PCから在庫検索が可能。 AceHozen（スタンダードモデル・1ライセンス）を導入し、入出庫管理・棚卸管理をシンプルかつ確実に運用しています。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
データ活用を促進し、製品展開を加速させるための取り組みを紹介。事例も進呈中
当社は2020年12月2日(水) 、無料オンラインセミナー 『化学・食品・一般消費財のR＆Dデジタル化～欧米の最新の取り組み』を開催します。 研究開発部門の力をさらに引き出し、製品展開を加速させるための手段として 「BIOVIA」ブランド製品がどのように活用されているのか、 最新の取り組みとともにご紹介いたします。 【オンラインセミナー概要】 日程：2020年12月2日(水) 15：00～15：45 (14：45ログイン開始) 会場：インターネットを利用(申込者には別途開催のためのURLを送付します) 費用：無料(事前登録制) セミナー終了後は、皆様からのご質問にお答えいたします。 この機会にぜひご参加ください。 ★PDFダウンロードより、本セミナーの関連資料や、紹介予定製品のデータシートや活用事例をご覧いただけます。 セミナーへの参加をご希望の方は、下記リンク先からお申し込みください。
日本で最も広く使われているラベルソフト
Windows汎用プリンタと産業用熱転写プリンタの両方をサポートしているので、ページプリンタでもバーコードやグラフィックの入ったラベルが簡単に発行できます。
リライトカードプリンタ用発行ソフト （ICカードにも対応） プリンタドライバ搭載ならカード発行も簡単 自動発行も可能です
カードのフォーマットを複数持つことが可能です。 顔社員も印字できます。 上位のシステムからデータを受け取り自動発行も可能です。
セット製品用のラベル発行！アソート製品の工程を分かりやすくご紹介
当社が取り扱う「Misuzu8」の『セット製品（アソート）工程管理』について ご紹介します。 製品（単品）をパッケージ工程（または協力工場ライン）に投入する都度、 当該製品梱包ケースのバーコード・ラベルを読み取り、個数・重量、ロットNo. 賞味期限日を取得します。 セット製品用ラベル発行し、パッケージに詰められる製品の賞味期限日の 最も早い日を印字し、セット製品賞味期限日とします。 【特長】 ■個数・重量、ロットNo.賞味期限日を取得 ■セット製品用ラベル発行 ■製品の賞味期限日の最も早い日を印字 ■セット製品ラベルにはロットNo.も印字 ■投入製品ロットNo.が変わる都度カウントアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
誰でも簡単操作！導入することで物の管理の悩みが解決できるソフトウェアをご紹介
「現時点の正確な在庫数がわからない」「在庫数が合わない」など、 今の物の管理で、こんな悩みはありませんか? 『U-Mate BT』は、在庫情報がリアルタイムに反映・集計ができる ソフトウェアです。 在庫のバーコード又はRFIDを読込み、手書き作業が不要。 ハンディーでかざす、固定アンテナのゲートを通過する、だけで入出庫、 出荷実績を一括で自動登録できます。 【特長】 ■誰でも簡単操作で、バーコード又はRFID(オプション)を読込み ■無線LANだからリアルタイムに正確な在庫データが見える ■棚卸、出荷がRFIDで一括自動入力(オプション) ■ロット・棚番、期限(賞味期限など)・滞留在庫が見える ■<必要なモノに><必要な時に><必要なバーコードラベル>が貼れるため、 その後の運用と、在庫管理の精度が飛躍的に向上する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新製品発売時の入出庫集中も余裕！販促品のロケーション管理と入出庫連携で、タイヤ物流センターの業務を標準化
在庫管理ソフトウェア『AceZaiko』をタイヤ物流センター（販促品管理）に導入した事例をご紹介します。 【導入前の課題】 ■ 販売促進用品の入庫情報と出庫情報が連携できておらず、在庫の正確な把握が困難だった ■ 新製品発売時期に入出庫が集中し、作業時間と人的負荷が増大していた ■ 保管場所の管理が属人化しており、ロケーションが不明確だった ■ 棚卸作業が煩雑で、多くの工数がかかっていた 【導入後の効果】 ■ 入庫時に事前ラベルを発行しておくことで、出庫作業をスムーズに実施 ■ 1品1単位のロケーション管理を実現し、保管場所を誰でも把握できる体制に ■ ハンディターミナルでロケーションを確認しながら出庫作業が可能になり、ミスを削減 ■ 棚卸管理の簡素化により、月次・期末作業の負担を大幅に軽減 【主な機能】 入庫管理 ／ 出庫管理 ／ 棚卸管理 ／ 棚ラベル発行 ／ 現品ラベル発行 ／ カスタマイズ機能 ※同様のお悩みをお持ちの方は、お気軽にお問い合わせください。
バーコードとRFIDで現場改革！手書き作業がいらないため、記入ミスを完全に無くします
「現時点の正確な仕掛数がわからない」「どこまで出来たのか進捗が わからない」など、今の工程の管理で、こんな悩みはありませんか? 『U-Mate BT』は、工程別、担当別管理(作業日報)、不良集計が行える ソフトウェアです。 入力されたデータはリアルタイムに即送信。工程実績情報がリアルタイムに 反映・集計ができ、現品ラベルや指示書も無線で印字可能です。 各工程又は装置に固定アンテナを設置すれば、かざすだけで工程実績が 正確(時分秒)に登録できます。(オプション機能) 【特長】 ■誰でも簡単操作で、バーコード又はRFID(オプション)を読込み ■無線LANだからリアルタイムに正確な工程実績と進捗が見える ■工程実績と製品入庫(現品票出力)がRFIDで自動入力(オプション機能) ■工程別、担当別管理(作業日報)、不良集計が行える ■基幹(ERP等)や生産スケジューラとの連携ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現場での実運用には、システム開発が大変だと思われてませんか？
製造業の品質管理においては、製品のトレーサビリティ確保と、正確なデータ入力が求められます。 特に、製造ラインでの迅速な情報把握や、不良発生時の原因究明には、リアルタイムで正確なデータ連携が不可欠です。 手作業での入力ミスは、品質低下や再作業の原因となり、生産効率に影響を与える可能性があります。 当社の『QuickRF Keyboard I/F』は、バーコードリーダーのようにキーボード代わりに入力できる常駐型アプリであり、RFIDタグの読み取り情報を指定したウィンドウに表示することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・製造ラインでの部品管理 ・製品のトレーサビリティ確認 ・不良品発生時の情報記録 ・在庫管理の効率化 【導入の効果】 ・入力作業の効率化と人的ミスの削減 ・リアルタイムでの正確なデータ収集 ・品質管理プロセスの迅速化 ・トレーサビリティの向上
【医薬・製薬向け】校正業務を自動化し、見落としリスクを最小化。誰でも同じ精度で検査できる品質管理体制を実現
Globalvisionとはパッケージ・ラベル・取扱説明書などの校正・検査業務を自動化し、人的ミスによる品質事故を未然に防ぐ検査ソフトウェアです。 ■ 主な特長 ・テキスト・画像・バーコードの差分を高精度に検出 ・変更箇所を瞬時に可視化し、確認作業を効率化 ・誰でも同じ基準で検査可能（属人化を解消） ■ 導入による効果 ・チェック精度の向上（見落とし防止） ・作業時間の大幅削減 ・品質保証体制の標準化 検査結果はレポートとして出力できるため、証跡の確保や社内共有、監査対応にも活用可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AI画像検査でキズを検出！導入・操作が簡単な外観検査ソフトウェア
自動車業界では、製品の品質を確保するために、車体や部品のキズ検査が重要です。外観のわずかなキズが、製品の価値を損なうだけでなく、顧客満足度の低下やリコールの原因となる可能性があります。EasyInspector2は、AI画像処理とルールベース処理を融合し、キズの検出を効率化します。画像検査の専門知識がなくても、インストールとカメラ接続のみで検査を開始できます。 【活用シーン】 ・車体塗装後のキズ検査 ・部品のキズ、打痕検査 ・製造ラインにおける品質管理 【導入の効果】 ・キズ検出精度の向上 ・検査時間の短縮 ・人件費の削減
AI×画像処理で電子部品・基板実装の外観不良を高精度に自動検査
電子部品業界では、製品の高密度化・微細化が進む中で、外観不良や異物混入、部品の取付ズレ・欠品などを確実に検出する高度な検査が求められています。 従来の目視検査では、検査精度のばらつきや作業負荷の増大が課題となっています。 EasyInspector2は、AI画像処理とルールベース処理を組み合わせることで、電子部品や基板実装工程における外観不良を高速かつ高精度に自動検出します。 微細な異物やキズ、汚れの検出に加え、部品の有無確認や取付位置ズレ、実装状態の良否判定にも対応可能です。 製造ラインや出荷前検査などさまざまな工程に柔軟に導入でき、画像検査の専門知識がなくても短期間で運用を開始できます。全数検査の自動化により、品質の安定化と検査工数削減を同時に実現します。 【活用シーン】 ・電子部品表面のキズ・汚れ・異物検査 ・基板実装後の部品有無・取付位置検査 ・コネクタやチップ部品のズレ・欠品検査 ・出荷前の最終外観チェック 【導入の効果】 ・外観不良・取付不良の検出精度向上 ・検査時間の短縮と省人化 ・目視検査のばらつき解消 ・不良品流出リスクの低減
