更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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基板上の部品の取り付け漏れや異品種装着、部品の欠損などを検出する外観検査の自動化導入事例！
電子基板の取り付け漏れや異品種装着、部材の欠損の検査を、「目視検査」 から 「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 汎用のXYステージ移動装置に検査システムを取付け、検査装置として運用する 「iVisionロボ」の実用例についてご紹介いたします。 二次元稼働のステージを用いることにより、同一の基板を並べた状態でも 一枚ごとの実装状態を確認する事が可能となります。 【このシステムの特長】 ■基板一枚ごとの部品の取り付け漏れや異品種装着、欠損等を自動で検査することが可能 ■同じ基盤を並べ、一枚ごと順に検査を実施 ■回路の状態検査も同時に行うことが可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
コンベア上を流れる⾦属部品の品種判別をAIを用いて選別する外観検査の自動化導入事例！
コンベア上を流れる似た箇所が多い⾦属部品の品種判別検査において、 「目視検査」 から「カメラを使用した自動検査」 に切り替えませんか？ 既存のコンベア上にカメラと照明を設置し、判定にAIを用いることにより、 搬送中に品種判別検査を行うシステムとなります。 通常の検査装置でも特定の品種を判別することは可能ですが、 判断に多様性を持たせるために、AIを用いて実施を行ったシステムとなります。 【このシステムの特長】 ■別途検査用のシステムを作成せず、コンベア上で検査を行うことが可能 ■AIを用いた画像処理検査装置の実現 ■ライン上で行う検査の為、検査工程や人員の削減が可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
インパクト測定の経験が殆どない方でも、最適な参照点を決めることができます！
人工知能 (AI) が搭載された Reference+ により実験モーダル解析の最適基準点の決定を 合理的に、簡単に行うことができます。他の革新的な自動機能とともに、優れた柔軟性を備え、複雑なインタラクションが不要です。
見積作成AIエージェント Fast Price(ファストプライス) 見積書作成業務をAIで自動化・高速化
Fast Priceは、従来手作業で行っていた見積書作成業務を、AIによって自動化・高速化するサービスです。 入力された条件（商品、数量など）から、最適な見積書を即時に作成し、作業時間を大幅に削減。 見積の標準化・スピードアップ・ヒューマンエラー低減に貢献します。 単なる作業効率化だけでなく、受注率アップや顧客満足度向上にもつながる、新しい見積作成スタイルの実現を提供します。 実際の業務データに合わせたデモを無料で実施します。 〇見積条件は自由文で簡単入力 〇商品・数量などの条件から即時作成 〇商品マスタや過去見積実績データと連携 〇発注書や請求書などの作成にも対応可能 〇Webから検索に対応 - Web販売の商品などを参考にする場合に最適 〇AIが商品情報を推測 - 商品マスタがつくれないサービスに最適 【オプション】 ・見積明細カスタマイズ ・AI-OCR連携 ・承認ワークフロー ・基幹システムデータ連携 ・見積書以外の発注書、請求書などにも対応 ・その他業務に合わせたカスタマイズ
ログの突き合わせ作業に、多くの工数をかけていませんか？特権ID運用管理ソリューションのご紹介
特権ID管理製品「AccessMatrix UCM」（以下、UCM）を導入すれば、 特権IDのパスワードの申請/承認をWEB上のワークフローで実現し、 それらの履歴はすべてログとして保存されます。 しかし、そのログと特権IDで作業したログの突合を行う機能はありません。 『Log compare for AccessMatrix UCM』は、UCMのログとUCMの 管理対象システムのログを突合することにより、特権IDの利用状況の把握や、 UCMの管理対象外の特権IDの把握ができる特権ID運用管理ソリューションです。 【主な機能】 ■不正ログインの検知 ・UCMで管理されていない特権IDの利用 ■期間外ログインの検知 ・UCMの申請期間から逸脱した特権IDの利用履歴 ■期間内ログインの確認 ・UCMで管理されている特権IDによる申請期間内の利用履歴 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
画面内のモデルを“さわって”デザインする新感覚モデリングツールです。設計・製造のための機能が充実しています。※デモ可能
『Geomagic Freeform/Freeform Plus』は、仮想粘土を“さわって”3Dモデルを作成できる新感覚のバーチャルクレイモデリングツールです。 従来のCADのように数値にとらわれることなく、盛り上がらせたり、引っ張ったり、細かなエンボスを施すなど複雑で有機的な形やデザインを作成できます。 [特徴] ■画面の中のデザインに“触れる” 平面上でマウスカーソルを動かすのではなく、専用デバイスでモデリングを行います。 スタイラスを握って操作すると、実際にモデルに触れたときのようにユーザーの手に反力が伝わります。 ■微細なデザインも表現可能 従来のCADでは表現しきれない複雑で有機的なデザインを作成できます。 新たなアイデアを誰でもすぐに、直感的にデジタルデータ化することができます。 ■製品設計や製造ワークフローを効率化 Freeform Plusでは、金型設計向けのアンダーカット部分の検出やパーティングライン定義付けなど、設計・製造のための機能が充実しています。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
基板上の部品の取り付け漏れや品種違い、部品に印字された文字不良を検出する外観検査の自動化導入事例！
電子基板の部品有無、印字検査を、「目視検査」 から 「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 汎用のXYステージ移動装置に検査システムを取付け、検査装置として運用する 「iVisionロボ」の実用例についてご紹介いたします。 二次元稼働のステージを用いることにより、1台のカメラでは確認しきれない 基板全体の実装状態を確認する事が可能となります。 【このシステムの特長】 ■基板全体の部品の有無や取り付け違い等を自動で検査することが可能 ■異なる品種に対しても品種設定を行うことで対応可能 ■回路の状態検査も同時に行うことが可能 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
ブリスター包装された薬剤や食品の内部状態に対し、XY稼働ロボットを利用して連続で検査を行う外観検査自動化事例！
ブリスター包装された薬剤や食品の内部状態態の検査について 「目視検査」から「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 汎用のXYステージ移動装置にカメラと照明を設置し、並べられたブリスター包装済み の製品に対し、順に移動し、検査を可能とした「iVisionロボ」の実用例についてご紹介いたします。 二次元稼働のステージを用いることにより、並べられた製品の上を順にカメラが移動し、 ブリスター包装された製品の内部を順に撮像し、検査を行うシステムとなります。 【このシステムの特長】 ■汎用型卓上ロボットを用いることによる繰り返し動作を行う検査装置の実現 ■不良個所のマッピングも可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
運用中の製造・搬送ラインにカメラ、照明を設置し、製造と同じステージで検査を実施した外観検査の自動化導入事例！
樹脂部品の「ショート」、「黒点」、「ガス焼け」等、 必要な検査について「目視検査」から「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 既存の生産ラインにカメラと照明を追加する事で外観検査が可能となる例をご紹介いたします。 このシステムでは生産ラインの途中で検査対象面が確認できる箇所にカメラを設置し、 生産と検査を同時に行うシステムとなります。 また、排出部に一部改良を行い、不良品は別途排出を行っています。 【このシステムの特長】 ■別途検査の為のラインや装置を導入する事なく、自動検査を行う事が可能 ■既存ラインの改造が必要になる場合の対応も可能 ■どの検査工程で不良を検出したかの記録を保存 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
既存の搬送・分類装置にカメラを取付け、判定にAIを用いることにより根菜等の野菜の検査を行う外観検査の自動化導入事例！
専用の搬送ライン上を流れている根菜類の大きさ分類や不良の確認検査について、 「目視検査」 から「カメラを使用した自動検査」 に切り替えませんか？ 既存の搬送・分類装置にカメラと照明を設置し、判定にAIを用いることにより、 搬送中の根菜類の大きさによる分類と不良の判別を行うシステムとなります。 通常の検査装置では判別の難しい野菜など形状や色調がが不均一な品目に 対してもAIを用いることにより判別することが可能となります。 【このシステムの特長】 ■別途検査用のシステムを作成せず、既存の搬送・分類装置で検査を行うことが可能 ■既存の搬送ラインを用いるため、装置の有効利用が可能 ■AIを用いることにより、不定形な野菜類に対する検査が実施可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
搬送ラインを流れている弁当の状態をライン上にカメラ、照明を設置して撮像し検査を行う外観検査の自動化導入事例！
ライン上を搬送されている仕出し弁当の具材の間違いや有無について、 「目視検査」 から「カメラを使用した自動検査」 に切り替えませんか？ 既存の搬送ラインにカメラと照明を設置し、AIを用いることにより、 搬送ラインで移送中に具材の配置間違いや有無などの配膳ミスを検査を行うシステムとなります。 通常の検査装置では判別の難しい弁当の具材など不定形な品目についても AIを用いることにより判別することが可能となります。 【このシステムの特長】 ■別途検査用のシステムを作成せず、搬送ライン上で検査を行うことが可能 ■搬送ラインで検査を行う為、別途の装置作成を行うことなく検査することが可能 ■AIを用いることにより、形や色調が一定でない具材に対する検査が実施可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
搬送ラインを流れている木目の付いた部材の外観検査をライン上にカメラ、照明を設置して撮像し検査を行う外観検査の自動化導入事例！
ライン上を搬送されている木目等のデザインがある部材の検査について 「目視検査」 から「カメラを使用した自動検査」 に切り替えませんか？ 既存の搬送ラインにカメラと照明を設置し、AIを用いることにより、 搬送中に部材表面の検査を行うシステムとなります。 通常の検査装置では判別の難しい木目とキズの違いに関しても AIを用いることにより判別することが可能となります。 【このシステムの特長】 ■別途検査用のシステムを作成せず、搬送ライン上で検査を行うことが可能 ■搬送ラインで検査を行う為、別途の装置作成を行うことなく検査することが可能 ■AIを用いることにより、誤判定を起こしやすい木目とを判断し検査が実施可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
人手不足解消！より付加価値の高い業務へシフト！単純作業を自動化し、他の業務を行うことができるので業務効率アップに貢献。
『RPA』は、ロボティック・プロセス・オートメーションの略省であり、 人工知能などの認知技術を活用した事業プロセス自動化技術です。 ヒューマンエラーや人員不足を解消しつつ、ルーティンワークに費やしていた 時間を、よりクリエイティブな仕事に使うことができます。 タナックのRPA導入支援では、貴社のフェーズに合わせ要望に寄り添って トータルサポート。何台のPCでも導入可能で、経験豊富なエンジニアが ヒアリングから展開まで対応いたします。 【RPAでできること】 ■データ入力：システムへのデータ登録や自動メールの作成 ■転記：データ転記ミスを無くし作業時間を短縮 ■送付：問い合わせ情報を収集し回答、定期的にレポートを送付 ■モニタリング：システムデータを24時間監視、異常検知の際はユーザーに報告 ■照合：異なる画面から情報を収集し、情報の内容を比較・精査 ■集約・加工：システムから収集したデータをルールに基づいて集約・加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業用CTデータの解析・可視化を行うハイエンドなソフトウェアです。モジュールによる解析システムの構築も可能です。※デモ可能
『VGSTUDIO MAX』は産業用CTデータの解析・可視化を行うハイエンドなソフトウェアです。様々なオプションモジュールを組み合わせることで、ワークフローに合わせたCTデータ解析システムを構築することが可能です。 [特徴] ■欠陥/介在物解析モジュール 成形品や鋳造品に発生するボイドやクラックを検出して、欠陥の発生位置やサイズ、体積などを確認できます。フィルタ機能を使用して、指定サイズや体積以上のボイドだけを表示することも可能。 ■設計値/測定値比較モジュール CTスキャンデータとCADデータを比較して、寸法誤差を色分け表示します。ヒケやソリ、歪みなど目視では判断できない変形と変形量を数値化できます。※座標計測モジュールが必要 ■肉厚解析モジュール スキャンデータの肉厚を色分け表示によって過不足を視覚的に評価できます。測定困難な箇所や形状でも、材料の充填不足箇所を把握可能です。※座標計測モジュールと併せての利用を推奨 ※上記モジュールは一部です。その他モジュールは下記をご覧ください。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
汎用のXYステージを利用し、球体状のゴム製品の大きさや変形などの検査を行う外観検査の自動化導入事例！
作業用トレーに広げられた球体状をした部品の外観検査を「目視検査」から 「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 汎用のXYステージ移動装置にカメラと照明を設置し、一定の面積ごとに検査を可能とした 「iVisionロボ」の実用例についてご紹介いたします。 二次元稼働のステージを用いることにより、カメラの位置に一回ずつセットすることなく 一定の面積ごとに指定エリア全体を検査し、中に含まれる大きさの異なる物や、欠け、変形など 規格に合わない物が混ざっていないか、確認することが可能となります。 【このシステムの特長】 ■二次元稼働のステージを用いることで、広い面積でも順に検査することが可能 ■不良のあった座標を示し、どの位置にどの様な不良があったかをマップにして表示 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
