更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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金属プレス加工品の湾曲部角度、部品の位置ずれの検査をします！
板金加工での成型品は緻密な精度を要求されることも多いです。今回は検査枠2つを使用した、湾曲部角度の検査です。部品の位置ずれの検査になります。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「寸法角度検査」機能を使用することにより2カ所の検査枠を組み合わせ、交点を計算しました。繰り返し精度テストでは最大値が371.329、最小値が371.308で差は0.021mm程度の検査ができました。１回の検査タクトは0.60秒でした。 【使用したソフトと機器】 使用ソフト：EasyInspector310(Ver.2.5.0.0) 視野範囲：400 x 300mm 検査対象の最小サイズ：40mm 検査個所数：2ヶ所 カメラ解像度：300万画素 レンズ焦点距離：12mm レンズと製品との距離：記録なし 照明：なし 現行『EasyInspector2』MS(MeaSure)パッケージ【位置・幅測定】【角度測定】で検査できます。
家具の丁番・ヒンジのゆがみやピンの大きさを判定します！
ヒンジ(家具の丁番)の検査です材質はSUS430、シルバー色の70×100ｍｍのワークが検査対象でゆがみやピンの大きさを判定したいと総合商社さまから簡易検証のご依頼です。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「寸法角度検査」機能を使用することにより1カ所を0.38秒で検査することができました。 簡易検証の結果をご来社いただいてデモンストレーションを見ていただく事になりました。 当社では実際にデモ機をエンドユーザー様にお貸出しして体感いただいて、設定方法や感覚をお試しいただいてからの購入をお願いしています。 【使用したソフトと機器】 使用ソフト：EasyInspector（旧EasyInspector） 視野範囲：約67 x 53mm 検査対象の最小サイズ：5mm 検査個所数：1ヶ所 カメラ解像度：130万画素 レンズ焦点距離：35mm レンズと製品との距離：約380mm 照明：リング照明 照明と検査品の距離：50ｍｍ上部より照射 現行『EasyInspector2』MS(MeaSure)パッケージ【位置・幅測定】【角度測定】で検査できます。
複数の端子のある基盤製品について、はめ込みの判定や端子浮きを検出します！
複数の端子のある基盤製品について、はめ込みの判定や端子浮き検出をする検証です。繊細な電子部品を人による目視確認はうっかりが出てしまうことがあります。 より精度高く安定的な納品が可能になるように弊社でお手伝いができれば幸いです。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「寸法角度検査・上下幅-平均位置」機能を使用することにより8カ所の検査枠を作成し位置の検出と、端子の浮きの判定を1.06秒ですることができました。今回の検証ではハレーションさせて光った部分を検出する設定を行ったため、照明の工夫が重要となる検査でした。
AI溶接打点検査で検査精度と効率を飛躍的に向上
従来の溶接打点（スポット）検査は、目視確認や距離計測、接触式測定器などで行われてきましたが、これらは測定時間の長さや作業者による結果のばらつき、へこみが小さい場合の検出率の低さといった課題を抱えていました。特に3Dスキャナーの形状再現性が低い場合、自動検出が困難になることもありました。 「AI溶接打点検査」機能は、これらの課題を解決し、より簡単かつ高精度な溶接スポット検査を実現します。 溶接痕に投影された曲率階調画像をAIが解析することで、測定時間の削減、検出精度の向上、そして人による結果のばらつきを排除し、溶接品質管理の効率化と信頼性向上に大きく貢献します。 【spGauge AI溶接打点検査の特徴】 ・溶接痕のへこみが小さい場合や3Dスキャナーの形状再現性が低い場合でも、高い自動検出率を実現します。 ・従来の検査機能と比較して、誤検出を大幅に削減します。 ・結果の3D測定データとの自動ペアリング、位置ずれの自動検出、そして報告書作成までの一連の作業をサポートします。 ※詳しくは以下のページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dデータの活用で業務の効率化を実現！鉄道設備のモデリング・測定・シミュレーションに最適！
設計・点検のデジタル化で、鉄道現場における業務の効率化を目指しませんか？ 従来の現場検査には、業務の効率化を目指す上で様々な課題があります。 ・多くの人力作業 ・路線内での作業 ・人によるバラつき ・計画変更による再計測 ・大型の測定機器 これらの作業や課題は、3Dレーザースキャナと『Railway-Eye』の活用で解決することができます。 Railway-Eyeは鉄道向け3D計測データ処理ソフトウェアで、鉄道業界に特化した寸法計測やモデリング機能を搭載しています。 現地の点群データと作成した3Dモデルを同時に活用し、計測・設計を行うことで大幅に業務の効率化が期待できます。 【機能】 ■信号機・地上子間距離測定 ■電車線移動範囲のシミュレーション ■現場データを反映したレイアウト検討 ■建築限界・ホーム限界を考慮した干渉チェック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
歯科模型やCTモデルの精度を3Dで“見える化” spGaugeが歯科・口腔研究の新しい評価手法を支えています。
アルモニコスの3次元計測ソフト「spGauge」は、もともと工業製品の形状検査を 目的に開発されましたが近年では歯やあごの形を調べる研究にも使われています。 歯科や口腔（こうくう）分野では、歯型スキャンやCT画像から得られた3Dデータを使って 歯の大きさ・角度・左右差などを正確に測ることが重要です。 spGaugeは、ミクロン単位の精度で複雑な形状を比較・評価できるため 模型やスキャンデータの違いを客観的に数値化できます。 実際に大学や研究機関では、顎（あご）の形や歯列の変化を調べる実験などに利用され 医療向けの3D分析にも応用が進んでいます。 もともと製造業で磨かれた「精密測定」の技術が、いまでは人の体のかたちを理解する研究にも役立っています。
簡単な操作で最高水準の機能を提供する計測ソフトウェアです。手軽な検査から検査フローの自動化まで活躍します。※デモ可能
『Geomagic Control X』は計測ソフトウェアです。 その場で欲しい寸法を素早く計測する手軽な検査から、複数の検査項目を設定した検査フローの自動化まで、様々な検査プロセスで活躍します。 3Dスキャンデータを読み込み、複数の項目を検査、レポートを作成します。 [特徴] ■効率的な検査が実現 検査プロセスは履歴ベースで保持されるため、内容の確認・修正や、繰り返しの検査を、誰もが効率的に行うことができます。 ■複数の検査結果を比較可能 異なる設定の検査やはめ合い部品同士など複数の検査結果を比較することで、問題が発生する前に原因を突き止め、対策を取ることができます。 ■柔軟なレポート作成 任意の視点での画像を選択したり、デザインを確認したりしながらレポートを作成できます。 また、3D寸法および注釈管理機能で、表示する内容を細かく設定することが可能です。 ■高い互換性を持つ入力が可能 多様なスキャナやプロービング計測ツールからの読み込みが可能です。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
HPGL／Vector／イメージファイルをラスターイメージに変換して見て、編集するためのツールです。
CADシステムで設計した図面はHPGL/PDF/TIFFなどのデファクトフォーマットの電子データで配布、保存されるのが一般的になりました。PloImageは図面の変更、既存図面から切り貼りで新たな図面の作成、図面へ写真の貼り付け、図面のページ編集、紙図面の電子化などに対応したソフトウェア-です。PloImageがあれば、設計図面のチェック修正、図面を手配、製造、保守関連部門用に作り直しなど、下流工程での合理化ができるようになります。
AI画像検査でキズを検出！導入・操作が簡単な外観検査ソフトウェア
自動車業界では、製品の品質を確保するために、車体や部品のキズ検査が重要です。外観のわずかなキズが、製品の価値を損なうだけでなく、顧客満足度の低下やリコールの原因となる可能性があります。EasyInspector2は、AI画像処理とルールベース処理を融合し、キズの検出を効率化します。画像検査の専門知識がなくても、インストールとカメラ接続のみで検査を開始できます。 【活用シーン】 ・車体塗装後のキズ検査 ・部品のキズ、打痕検査 ・製造ラインにおける品質管理 【導入の効果】 ・キズ検出精度の向上 ・検査時間の短縮 ・人件費の削減
図面データからExcel記録シート作成を効率化するシステム
建設業界における図面管理では、設計情報や検査記録の正確な記録と管理が求められます。特に、図面に記載された寸法値や測定記録などを手作業でExcelに転記する作業は、時間と労力がかかるだけでなく、転記ミスによる情報伝達の遅延や誤解を生むリスクも伴います。これらの課題に対し、当社の「Drawing Extractor」は、図面データ（DXF/DWG/PDF*）から必要な文字情報を抽出し、Excelへ自動転記することで、これらの煩雑な作業を大幅に効率化します。 【活用シーン】 ・測定記録の作成 ・寸法検査記録の作成 ・材料確認書の作成 【導入の効果】 ・手作業による転記作業の削減 ・転記ミスの低減によるデータ精度の向上 ・作業時間の短縮による生産性向上
AI×画像処理で電子部品・基板実装の外観不良を高精度に自動検査
電子部品業界では、製品の高密度化・微細化が進む中で、外観不良や異物混入、部品の取付ズレ・欠品などを確実に検出する高度な検査が求められています。 従来の目視検査では、検査精度のばらつきや作業負荷の増大が課題となっています。 EasyInspector2は、AI画像処理とルールベース処理を組み合わせることで、電子部品や基板実装工程における外観不良を高速かつ高精度に自動検出します。 微細な異物やキズ、汚れの検出に加え、部品の有無確認や取付位置ズレ、実装状態の良否判定にも対応可能です。 製造ラインや出荷前検査などさまざまな工程に柔軟に導入でき、画像検査の専門知識がなくても短期間で運用を開始できます。全数検査の自動化により、品質の安定化と検査工数削減を同時に実現します。 【活用シーン】 ・電子部品表面のキズ・汚れ・異物検査 ・基板実装後の部品有無・取付位置検査 ・コネクタやチップ部品のズレ・欠品検査 ・出荷前の最終外観チェック 【導入の効果】 ・外観不良・取付不良の検出精度向上 ・検査時間の短縮と省人化 ・目視検査のばらつき解消 ・不良品流出リスクの低減
3Dスキャンデータから効率的に設計
3Dスキャンデータから正確なCADモデルを作成する、リバースエンジニアリング専用ソフトウェア。 現物をスキャンするだけで、設計・製造にそのまま活用できるデジタルデータへ変換できます。 特長 スムーズなデータ変換 点群やメッシュを効率的に処理し、CADフィーチャーベースのモデルを作成。 主要CADとの高い互換性 SOLIDWORKS、Creo、NX、Inventorなど主要なCADシステムへダイレクトに転送可能。 複雑形状にも対応 機械部品の精密な再現から、有機的な形状の自由曲面まで幅広く対応。 効率的なリバースエンジニアリング 古い部品の再設計や、現物しかない製品のデジタル化に最適。
図面データよりExcel記録シート作成を効率化するシステム
医療機器業界では、製品の品質と安全性を確保するため、設計変更時の記録管理が重要となります。特に、図面に記載された部品情報や寸法値などの設計情報を正確かつ迅速に記録シートへ転記することは、作業負荷の増大やヒューマンエラーのリスクを伴います。これらの課題に対し、当社の「Drawing Extractor」は、図面データから指定した文字情報をExcelへ簡単に抽出・転記できるソフトウェアです。これにより、測定記録、寸法検査記録、材料確認書などの作成作業を効率化し、設計変更に伴う業務負担の軽減に貢献します。 【活用シーン】 ・設計変更に伴う図面情報の記録シート作成 ・部品表の作成・更新 ・寸法検査記録のデータ化 ・材料確認書の作成 【導入の効果】 ・図面からの手作業による転記作業の大幅な削減 ・転記ミスの低減による記録の正確性向上 ・設計変更時のデータ管理工数の削減 ・業務効率の向上
図面データよりExcelデータの記録シート作成に好適なシステム
自動車業界の設計検証プロセスでは、図面上の情報を正確かつ迅速に記録シートへ転記することが求められます。特に、部品表や寸法検査記録などの作成においては、手作業による転記ミスや時間のロスが、検証作業全体の遅延につながる可能性があります。これらの課題に対し、当社の「Drawing Extractor」は、図面データから指定した文字情報をExcelへ効率的に抽出・転記することで、煩雑な作業を大幅に軽減し、設計検証業務の精度向上とスピードアップに貢献します。 【活用シーン】 ・測定記録の作成 ・寸法検査記録の作成 ・材料確認書の作成 【導入の効果】 ・転記作業の効率化による時間短縮 ・手作業による転記ミスの削減 ・データの一元管理と活用促進
図面データより仕様確認用Excel記録シート作成に好適なシステム
航空宇宙業界では、製品の安全性と信頼性を確保するため、図面に記載された詳細な仕様の正確な確認が求められます。特に、複雑な設計情報や多数の部品に関する仕様を、手作業でExcelなどの記録シートに転記する作業は、時間と労力がかかるだけでなく、ヒューマンエラーのリスクも伴います。これらの課題は、仕様確認の遅延や、誤った情報に基づく判断につながる可能性があります。当社の「DrawingExtractor」は、図面データから必要な文字情報を効率的に抽出し、Excelへの転記作業を自動化することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・測定記録 ・寸法検査記録 ・材料確認書など 【導入の効果】 ・仕様確認作業の効率化 ・転記ミスの削減 ・確認作業の迅速化
図面データより艤装指示に必要なExcel記録シート作成に好適なシステム
造船業界、特に艤装指示においては、複雑な図面情報から必要なデータを正確かつ迅速に抽出し、記録シートへ転記する作業が求められます。図面上の寸法、部品情報、指示事項などの文字情報を正確に把握し、Excel形式で管理することは、作業の正確性と効率性を左右する重要な要素です。不正確な転記は、手戻りや品質問題につながる可能性があります。当社の「DrawingExtractor」は、図面データ（DXF/DWG/PDF*）から指定した文字データを簡単にExcelへ転記できるソフトウェアであり、この煩雑な作業を大幅に効率化します。 【活用シーン】 ・艤装指示における部品表作成 ・各工程での測定記録の作成 ・寸法検査記録の作成 ・材料確認書の作成 【導入の効果】 ・図面からの手作業による転記作業の削減 ・転記ミスの低減による品質向上 ・記録シート作成時間の短縮による業務効率化
図面データから部品識別情報をExcelへ、作業を効率化
製造業においては、部品の識別や管理において、図面に記載された情報を正確かつ迅速に把握することが求められます。特に、部品表の作成や検査記録の管理では、図面上の文字情報を手作業で転記する作業は、時間と労力がかかるだけでなく、ヒューマンエラーのリスクも伴います。これらの課題に対し、当社の「Drawing Extractor」は、図面データから必要な文字情報を抽出し、Excelへ自動転記することで、これらの作業を大幅に効率化します。 【活用シーン】 ・部品表の作成 ・測定記録の作成 ・寸法検査記録の作成 ・材料確認書の作成 【導入の効果】 ・手作業による転記作業の削減 ・作業時間の短縮 ・ヒューマンエラーの低減 ・データ管理の精度向上
図面データより設備点検記録シート作成に好適なシステム
インフラ業界の設備点検においては、現場の状況を正確に記録し、管理することが求められます。特に、設備の経年劣化や異常の早期発見には、詳細な点検記録の作成が不可欠です。しかし、図面に記載された情報を手作業で記録シートに転記する作業は、時間と手間がかかり、ヒューマンエラーのリスクも伴います。当社「Drawing Extractor」は、図面データから必要な文字情報を効率的に抽出し、Excel形式の記録シート作成を支援することで、これらの課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・測定記録 ・寸法検査記録 ・材料確認書など 【導入の効果】 ・点検記録作成作業の大幅な効率化 ・転記ミスの削減による記録精度の向上 ・担当者の負担軽減
図面データから保守計画に必要なExcel記録シート作成を効率化
エネルギー業界の保守計画においては、設備の維持管理やトラブルシューティングのために、図面に記載された詳細な情報を正確かつ迅速に把握することが求められます。特に、経年劣化や改修履歴などの記録は、将来の保守計画の精度に大きく影響します。これらの情報を手作業で図面からExcelに転記する作業は、時間と労力がかかるだけでなく、転記ミスによる情報の不正確さも懸念されます。当社の「Drawing Extractor」は、このような課題に対し、図面データから必要な文字情報を自動で抽出し、Excelへ転記することで、保守計画策定における情報管理の効率化と精度向上を支援します。 【活用シーン】 ・設備点検時の測定記録の作成 ・改修工事における寸法検査記録の管理 ・部品交換履歴などの材料確認書の作成 【導入の効果】 ・図面からの手作業による転記作業の大幅な削減 ・記録作成にかかる時間とコストの低減 ・情報の正確性の向上による保守計画の精度向上
