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ソフト(画像 寸法測定) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月01日~2025年10月28日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ソフトの製品一覧

31~45 件を表示 / 全 72 件

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光切断3次元計測ライブラリ

レーザーとカメラを組み合わせて3次元計測を容易に実現するソフトウェアライブラリです。

事前にレーザーとカメラ間の位置関係を高精度で求めるため必須となるキャリブレーション計算も含まれています。 Windowsアプリケーションに容易に3次元計測を実装することができます。

  • 画像処理ソフト

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【AI画像検査事例】金属穴の径の計測

AI画像検査ソフトで2カ所の金属部品の穴の径を計測します!

自動車部品などのミッションパーツメーカーでは今までも複数のサンプルを簡易検証している、横展開いただいているお得意様です。今回は金属部品の穴の径を計測します。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「寸法角度検査」機能を使用することにより2カ所の穴の寸法を計測する事が0.5秒で可能でした。それぞれの円の中心位置座標より距離を測定するように設定しました。各円の中心位置の座標同士を比較し規定値内(29mm±0.4mm)である事を検出し 右の画像の表示では青色の囲いの「合格」判定となりました。 【使用したソフトと機器】 使用ソフト:EasyInspector 視野範囲:約43 x 24mm 検査対象の最小サイズ:2mm 検査個所数:8ヶ所 カメラ解像度:130万画素 レンズ焦点距離:25mm レンズと製品との距離:約530mm 照明:面発光照明 照明と検査品の距離:約40mm 現行『EasyInspector2』MS(MeaSure)パッケージ【位置・幅測定】【角度測定】で検査できます。

  • 画像処理ソフト

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【AI画像検査事例】ウレタンとクリップの検査

クリップのはみ出し検査とウレタンの寸法検査をしました!

産業設備メーカーさまから「御社の画像検査ソフト「EasyInspector」で検査可能か検討しておりましたところ、無料評価サービスがあることを知りました」とご連絡がありました。 検査したい対象は2種類で、ウレタンのはみだし検査とクリップの検査テープの切れ端残りの検知・テープのはみ出しチェック(1mmの誤差)という内容でした。 画像で確認できるように検査可能でした。クリップのはみ出し検査とウレタンの寸法検査の検証結果はどちらもEasyInspectorの寸法角度検査にて検証しました。もう一つの検査項目クリップのテープ切れ端とウレタンのホールについてはDeepSkyという別ソフトで視野を狭めて(複数回の検査)検査をする必要がありそうです。 【使用したソフト】 EasyInspector710(旧EasyInspector) 現行『EasyInspector2』MS(MeaSure)パッケージ【角度測定】で検査できます。

  • 外観検査装置

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【AI画像検査事例】噴射された水の角度検査

超硬合金メーカー様からの依頼で噴射している水の角度の検査を無料評価しました。

送付画像による判定テストです。鮮明に検査対象を撮像できれば、ほとんどの場合検査が可能と言えます。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「寸法角度検査」機能を使用することにより1カ所の角度を計測し0.09秒で判定することができました。 【使用したソフト】 使用ソフト:EasyInspector310

  • 画像処理ソフト

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【AI画像検査事例】カバーパネルの形状を検査

カバーパネルの2カ所の寸法違いを検出し、見た目の似通った類似品(異品)を判定します。

機械メーカーで作成している二輪、四輪のエンジン、そこに実装する部品(今回はカバーパネルでした)は高度な技術が求められます。人材の育成や技術向上にお重きを置くためにも、簡略できる外観検査は自動化することをお勧めします。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「寸法角度検査」機能を使用することにより2カ所の寸法違いを検出し、見た目の似通った類似品(異品)を0.75秒で判定することができました。 弊社HPのダウンロードページにはEasyInspectorの無料お試し版があります。スマホで撮りためた画像を使うこともできます。まずはお試しください。 【使用したソフト】 使用ソフト:EasyInspector710 検査個所数:2ヶ所 現行『EasyInspector2』MS(MeaSure)パッケージ【位置・幅測定】【角度測定】で検査できます。

  • 画像処理ソフト

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【AI画像検査事例】液体(樹脂)の角度の検査

上部から液体(樹脂)を流す角度をAI画像検査ソフトで判定します!

以前よりお問い合わせいただいている、電気・通信機器、電子機械器具メーカーでは様々な検査部分をご相談いただいています。今回は流体の角度を検査したいとの要望です。上部から液体を流す角度です。 当社では技術担当者がメールや電話、Web会議でのサポートを行い、お送り頂いたサンプルを無料でテストしています。さらに、お客様ご自身で検証できる機器類も用意があります。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「寸法角度検査」機能を使用することにより1カ所を0.09秒で判定することができました。 お送り頂いた液体(樹脂)の画像の角度ですが検出できるか確認すると、画像によって明るさの違いや位置ズレがあり、全て同じ設定で読み取ることはできませんでしたが検出は可能でした。背景とのエッジを上手く検出できるような撮影環境と、カメラを真横から固定する必要があります。画像の様に比較的背景が明るく写っていると検出しやすいです。

  • 外観検査装置

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図面から自動抽出で人的ミス防止!『検査表システム』

検査過程の作業効率を大幅に向上!紙データからでも検査表作成ができます

『検査表システム』は、図面から寸法情報を自動抽出し、検査表を 作成できるソフトです。 図面(DXF/DWG、PDF)の寸法を囲むだけで、一括で寸法値・公差・ コメントなどを自動抽出し、検査表にまとめることが可能。 人為的な転記ミスの防止だけでなく、作業者によって異なる表記を 統一することで、誰が作業しても同じ品質で検査表を作成できます。 【特長】 ■寸法を囲むだけで検査表を自動作成し"数秒"で一覧にまとめる ■画像(ラスタ)ファイルの読込み機能搭載 ■寸法属性がない数値でも"疑似寸法"として自動的に解析し抽出 ■寸法情報だけでなく、図面内の"文字列"を自動取得することも可能 ■番号の編集やバルーン配置編集も自由自在 【新機能(Ver.6.0)】 ■番号任意文字対応 ■計測値/普通交差 計算式対応 ■インチ表記対応 ■複数シート出力対応 ■注記登録配置機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 工程管理システム

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【AI画像検査事例】変形し湾曲している部品を検出

全ての画像(OK/NG)で検査してみたところ、湾曲部分はNGと判定することができた事例!

以前より当社の検査ソフトEI310(旧EasyInspector)を運用いただいている 建設業の地盤改良のメーカーでのAI画像検査事例をご紹介いたします。 EasyInspectorの「寸法角度検査」機能を使用することにより5カ所の 判定をすることができました。また、全ての画像(OK/NG)で検査して みたところ、湾曲部分はNGと判定することができました。 検査枠を縦長に複数設置することで、どこの箇所が湾曲しているか (幅が閾値外かどうか)が分かるような設定にしています。 【使用ソフト】 ■EasyInspector310(旧EasyInspector) 現行『EasyInspector2』MeaSureパッケージ【位置・幅測定】【角度測定】で検査できます。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 受託検査

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【AI画像検査事例】リングの削り角度検査

AI画像検査ソフトで加工品のリングの削り角度を検査します!

切削工具メーカーが扱う工具などは、加工品の削られた部分(リングの内側と外側の角)の角度は製品の精度を高めるために数値として出す必要がありましたが、検査する術がないため不良品との差が目視でしか分からない問題を抱えていましたが、画像処理ソフトを取り扱う弊社へのお問合せで解決することができました。 【検査設定と検査画像】 ※上段画像 底辺を図るための削り箇所(マスター画像:検査後) ※下段画像 高さを図るための鏡に写った削り箇所(マスター画像:検査後) EasyInspectorの「寸法角度検査」の機能を使用し、底辺と高さを数値化することで、角度が分かるようにしました。底辺は、上から見た時に色が変化している部分を検知することで算出できます。高さは、カメラ1台で検証するために、リングの内側に鏡を置き、反射させてカメラに写すことにより、底辺と似た方法で算出できます。設定で公差を指定すれば、角度(底辺と高さ)の合否が検査できるようになりました。

  • 画像処理ソフト

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【AI画像検査事例】寸法角度検査機能で金属製品の異品検査

金属製品の1カ所の微細な寸法違いを検出し、見た目の似通った類似品(異品)を判定します。

今回のお問い合わせは金属部品の成型品ですが、よく似ている形の製品を同じ工場内で生産することはどの業界にも共通します。違いが1mm以下の微細な類似部品や上から見ると全く同じものを見分けるには弊社の検査ソフトEasyInspectorをご使用いただく事をお勧めします。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「寸法角度検査」機能を使用することにより1カ所の微細な寸法違いを検出し、見た目の似通った類似品(異品)を0.17秒で判定することができました。上の画像で、赤い線は検査枠で緑の線は計測している部分です。緑色の線の間を計測しています。 【使用したソフトと機器】 使用ソフト:EasyInspector710 視野範囲:32x 20mm 検査対象の最小サイズ:0.5mm 検査個所数:1ヶ所 カメラ解像度:300万画素 レンズ焦点距離:50mm+接写リング10mm レンズと製品との距離:230mm 照明:バックライト 現行『EasyInspector2』MS(MeaSure)パッケージ【位置・幅測定】【角度測定】で検査できます。

  • 画像処理ソフト

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【AI画像検査事例】金属製品の湾曲部の変形の検出

金属製品の湾曲部に生じるギャップ(変形)を検出し判定します!

【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「寸法角度検査」機能を使用することにより6カ所の検査枠を設定し部品左右の指定の部分が平行かどうかの検査で0.22秒での判定が可能でした。検査結果はモニターに寸法を表示させることができます。必要があれば写真とCSVで記録できます。今回は左右のギャップの寸法を表示させる仕様になりました。 【使用したソフト】 使用ソフト EasyInspector 現行『EasyInspector2』MS(MeaSure)パッケージ【位置・幅測定】【角度測定】で検査できます

  • 画像処理ソフト

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【AI画像検査事例】プラスチック部品のバリ検出検査

プラスチック部品のシボ面のバリを検出します!

自動車部品メーカーのプラスチック部品のシボ面を検査する際に、バリが出ることがよくあります。しかし、シボ面と0.5mm以下のバリは見分けが困難なため不良品を出荷することがありました。なんとか、小さい誤差を検出するべく、画像処理ソフトを導入することを考えました。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「寸法角度検査」の機能とバックライト照明を使用しました。バックライト照明を使用することにより、対象物の輪郭をはっきりと写し出すことができました。そして、「寸法角度検査」を使用して、明るいところから暗いところの境目を検出する設定にします。正常な部分の数値より大きい場合に不合格判定を出し、0.5mmのバリを検出するができました。

  • 画像処理ソフト

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【AI画像検査事例】CDの計測

AI画像検査ソフトでCDの緻密な計測をおこないます。さまざまな対象物の計測が可能です!

展示会で実際に弊社検査ソフトをお試しいただいた商社様からの依頼でCDの緻密な計測をサンプル検証しました。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「寸法角度検査」機能を使用することにより約 62 ~ 73 ミクロンの計測ができました。今回は広い視野で高解像度のカメラを使用しました。検査時間は0.8秒程度でした。視野を狭めて解像度を小さく抑えることで検査時間を短縮することができます。左画像の緑色の細い線が検出できた計測部分です。右画像では1カ所につき5回の繰り返し精度の評価を提出しています。 【使用したソフトと機器】 使用ソフト:EasyInspector710 視野範囲:記録なし 検査対象の最小サイズ:0.01mm(10マイクロメートル) 検査個所数:2ヶ所 カメラ解像度:500万画素 レンズ焦点距離:倍率x0.7-x4.5 作動距離52mm レンズホルダ径φ50mm レンズ総長190mm レンズと製品との距離:300mm 照明:室内灯 現行『EasyInspector2』MS(MeaSure)パッケージ【位置・幅測定】【角度測定】で検査できます。

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部品検査装置

『参考動画あり』キズ、汚れ、メッキの均一性検査を全自動化 品質とスピードを両立させスマートな働き方を実現

部品検査装置とは、製品や部品の品質を自動的に検査するための機器です。 主に製造業や品質管理の分野で使用され、効率的かつ正確に検査を行うことができます。 画像処理技術を用いたビジョンシステムや、センサーを利用した測定装置などがあり これらは、電子機器、自動車部品、食品など、さまざまな業界で利用されています。 ■高速性 大量の製品を短時間で検査できるため、生産ラインの効率を向上させます。 ■高精度 人間の目では見逃しがちな微細な欠陥や異常を検出することができます。 ■データ収集 検査結果をデジタルデータとして記録し、分析やトレーサビリティに役立てることができます。 ■自動化 人手を介さずに検査を行うため、人的ミスを減少させることができます。 ・部品検査装置の種類 「寸法測定器」キャリパーやマイクロメーター、3次元測定器など部品の寸法を正確に測定 「外観検査装置」カメラや画像処理技術を用いて、部品の外観や表面の欠陥を検出 「機能検査装置」部品が設計通りに機能するかを確認するためのテスト装置 「材料試験機」部品の材料特性(強度、硬度、弾性など)を評価するための装置

  • Screenshot_2025-04-18-16-21-52-31_f9ee0578fe1cc94de7482bd41accb329 (002).jpg
  • Screenshot_2025-04-18-16-22-10-66_f9ee0578fe1cc94de7482bd41accb329 (002).jpg
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  • 組立.jpg
  • 山田 (3).jpg
  • 川原.jpg
  • 組立4.jpg
  • 外観検査装置
  • めっき装置
  • その他検査機器・装置

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【開発事例】画像計測システムを使った測定データの自動入力

カメラで計測物を効率的に管理したいとお考えではありませんか?

プラスチック材等の加工現場で、残りの端材を保管する際に寸法を手作業で計測していませんか? そのため、計測に時間がかかったり、測定データの入力ミスが発生するなどしていませんか? 当社では、材料を台座に置くことで、カメラで画像を認識し、 材料のデータ(長さ、幅、高さ、色など)を計測して データベースに自動入力するシステムを構築することが出来ます。 そのため、計測上のミスも発生せず、ラベルの自動発行なども可能となります。 当社はお客様の業務効率化と利便性の向上のために最善のソリューションを提供します。 ※詳細は弊社HPよりお気軽にお問い合わせください。

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