更新日： 集計期間:2026年03月18日～2026年04月14日
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【導入事例を無料進呈】液晶ガラス基板搬送ロボットの設計品質を支える！
電子部品やシステム機器を開発・製造する日本電産サンキョー株式会社様へ 「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、顧客企業から3次元モデルを要求される場面が多く、また一部 OEM製品の設計では、取引先との図面データのやり取りが頻繁に発生しており、 3次元CADの導入を検討。 導入後、実際の設計現場で大きな威力を発揮するのは3次元的な干渉チェック であり、1～2ヵ月の間に約10件の干渉を事前に発見でき、短納期の製品が多いだけに 設計品質が大きく改善されたメリットは大きいとお声をいただきました。 【事例概要】 ■課題 ・製品の高度化により2次元設計が限界になっていた ■結果 ・1～2ヵ月の間に約10件の干渉を事前に発見できた ・設計品質が大きく改善された ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2Dと3Dを融合した、建築意匠検討のためのCAD
建築業界における意匠検討では、デザインの自由度と、それを実現するための効率的な設計プロセスが求められます。特に、多様な形状や複雑なデザインを迅速に具現化し、関係者とのスムーズな情報共有が重要です。CADPAC-CREATORは、2Dと3Dを融合した設計環境を提供し、これらの課題を解決します。自由な発想に基づいた形状設計を可能にし、設計からプレゼンテーションまでを効率的にサポートします。 【活用シーン】 ・建築物の外観デザイン検討 ・内装デザインの検討 ・プレゼンテーション用3Dモデル作成 ・既存2D図面の3D化 【導入の効果】 ・デザインの自由度向上 ・設計時間の短縮 ・関係者との円滑な情報共有 ・多様なファイル形式への対応による互換性の確保
2D/3D統合設計CADで、設計段階での干渉を徹底的にチェック！
機械業界において、設計段階での干渉チェックは、製品の品質と安全性を確保するために不可欠です。部品同士の干渉は、組み立て不良や製品の機能不全を引き起こし、手戻りによるコスト増につながります。CADPAC-CREATORは、2Dと3Dのデータを統合し、設計段階で干渉を可視化することで、これらの問題を解決します。これにより、設計者は迅速かつ正確に干渉箇所を特定し、修正を加えることができます。 【活用シーン】 ・機械部品の設計 ・組み立て工程のシミュレーション ・製品の3Dモデル作成 【導入の効果】 ・設計ミスの削減 ・手戻り工数の削減 ・製品品質の向上
2Dと3Dを融合した、艤装設計を加速するCAD
造船業界の艤装設計では、複雑な形状の部品が多く、2Dと3Dの図面を効率的に連携させることが求められます。特に、限られたスペースへの部品配置や、他部門との連携においては、3Dモデルを活用した正確な設計が重要です。CADPAC-CREATORは、2Dと3Dのデータをシームレスに連携し、艤装設計の効率化を支援します。 【活用シーン】 ・配管設計 ・ケーブルルート設計 ・機器配置設計 【導入の効果】 ・2D図面資産の有効活用による設計期間の短縮 ・3Dモデルによる干渉チェック精度の向上 ・設計データの共有と連携の円滑化
作図機能に特化し、直感的な操作性を実現した2次元CAD
CADSUPER Liteとは、作図機能に特化しシンプルなメニュー構成で直観的なオペレーションを実現した2DCADです。インストールしたその日から、ストレスなく思い通りに、優れた作図環境をご提供いたします。 【活用シーン】 ・機械部品の設計 ・設計変更作業 ・他部署との連携 ・協力会社との作業 【導入の効果】 ・設計時間の短縮 ・ミスの削減 ・データ互換性の向上
自由な発想を形にする2D3D統合設計CAD
家具デザイン業界では、デザインの多様化と、設計・製造プロセスの効率化が求められています。特に、複雑な形状や自由度の高いデザインを迅速に具現化し、試作・修正のサイクルを短縮することが重要です。CADPAC-CREATORは、2Dと3Dを融合し、自由な形状編集を可能にすることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・家具のデザイン設計 ・デザイン検討における3Dモデリング ・既存2D図面の3Dデータ化 【導入の効果】 ・デザインの自由度向上 ・設計時間の短縮 ・他社CADデータとの互換性向上
【導入事例を無料進呈】3回の試作を1回に削減、リードタイムを平均20～30％短縮！
自動車用駆動系ユニットを開発・設計、生産する 株式会社ユニバンス様へ「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、自動車メーカーの短納期化に対応するため、 設計製造プロセスの業務改革に取り組んでいましたが、 ハイエンド3次元CADで構想設計することが困難でした。 そこでトランスミッションの機構部中心の構想設計にiCAD SXを、 詳細設計以降にハイエンド3次元CADを適用する連携により 設計業務の効率化とリードタイム短縮を実現しました。 【事例概要】 ■課題 ・設計者の思考を中断させない3DCADが構想設計で必要 ■結果 ・軸や歯車など、2D図面資産とノウハウを活かして3Dモデル化 ・様々な角度の断面図を３D空間上に配置、構想設計を入念に行え手戻り削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密な医療機器設計を支援する2D3D統合CAD
医療機器業界では、製品の安全性と正確性が最重要視されます。精密な設計が求められるため、細部まで正確に表現できるCADシステムの導入が不可欠です。CADPAC-CREATORは、2Dと3Dを統合した設計環境を提供し、医療機器設計における複雑な形状や細かなディテールの表現を可能にします。 【活用シーン】 ・精密な医療機器の設計 ・複雑な形状の部品設計 ・既存2Dデータの有効活用 【導入の効果】 ・設計精度の向上 ・設計時間の短縮 ・他社CADデータとの互換性確保
低価格なマシニング加工用CAD/CAM。2D・2.5D・穴加工から必要に応じた構成で導入可能※デモ可能
「NAZCA CAM Mill」シリーズは、加工内容からソフト構成を選べる低価格なマシニング・フライス用CAD/CAMです。 CAD、2D加工、2.5D加工（オプションで投影計算に対応）、穴加工を構成を選択可能です。※各加工モジュールにCAD機能は含まれています。 ［特徴］ ■NAZCA5 CAD 2DCAD機能を標準搭載。図形の端点や中点、円の中心等にスナップするため効率的に作図できます。必要な部分をクリックすることで、不要な部分を削除する一筆書きの図形の作図も可能です。 ■加工プログラムの作成時間を短縮 面取り加工は条件入力だけで簡単に設定できます。 ■簡単に立体形状を作成（2.5D） 断面と上面など2D図面を利用して簡単に各種立体形状を作成できます。 立体形状に対して加工指示の途中でR/C面付加が可能です。 ■穴数や穴径が混在しても楽に加工設定 図形からの選択はもちろん、座な径や作図色、線の種類を指定した一括選択が可能です。選択した穴に対して手動/自動で工程を割り付けられます。 ※下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
CATIAやNXをはじめとした多くの3DCADに対応！過去の似た部品を2秒で検索し、ファイルを探すストレスから解放されます
『SS4M』は、過去データの検索性が低いため、重複部品や類似部品が 増加してしまって、新規設計・管理維持コストが増加しているといった 課題を解決できる3D類似形状検索システムです。 AIを活用した3D類似形状検索で大幅なコスト削減が可能。 3D CADファイルさえ準備すれば、自動で類似形状検索データベースを 構築し、形状による検索がすぐに実現できます。 ご要望の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■簡単な検索で類似品を発見、流用設計を促進 ■全データを形状でグループ分け、共通化可能な部品を自動抽出 ■見積高速化、見積精度、品質の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【導入事例を無料進呈】電子部品製造装置の構想設計が3次元CADの活用でスピードアップ！
東芝電子エンジニアリング株式会社様の設備技術センターへ 「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社は、電子部品そのものや金型設計にハイエンドCADを適用し、 装置設計では3次元化が効果的な局面でのみ3次元設計し、 2次元データで済むところは2次元設計を踏襲するという道を選択。 導入後は、設計変更の多い製造装置の構想設計プロセス、 詳細設計以降の製図作業、取扱説明書などの技術文書作成を 大幅にスピードアップすることができました。 【事例概要】 ■採用理由 ・構想設計に3次元を適用できる ・製造を担当する社外協力会社への図面の受け渡しがスムーズにできる ■結果 ・海外メーカーとのコミュニケーションに理解しやすい 3次元画像が威力を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】生産ラインの高度化と省力化を実現した事例をご紹介！
国内トップシェア、世界10指に入る不織布のエキスパート、 日本バイリーン株式会社様へ「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、競合メーカーに対抗して高品質な製品を生むため、 生産設備への要求レベルが年々高まっており、2次元設計の限界を感じていました。 導入後は、不具合の早期発見や手戻りの削減などの効果が短期間に現れ、 ユーザーの要求を超える製品の短期開発、高度な製品づくりを実現しました。 【事例概要】 ■背景 ・設備への機能要求が年々高まり、2次元設計に限界を感じていた ■選定理由 ・圧倒的な3Dデータの処理性能を評価 ・丁寧かつ迅速なサポート体制 ・短期間での操作習得が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】既存の2次元データをスムーズに3次元化、設計時間を22％短縮！
国内シェアトップクラスの技術を持つ、水処理エンジニアリング企業の 住友重機械エンバイロメント様へ「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、受注図の要求寸法に合わせて中核部分の構想・基本仕様決め、 干渉や操作者の最適同線のチェックを行った後、協力メーカが詳細設計・製造に取り掛かります。 この設計業務の精度向上、効率化を狙い「iCAD SX」を導入しました。 導入後は、設計のフロントローディング化、設計リードタイムの22％短縮を実現。 ベテラン設計者が少なくなっているという問題がありましたが、 3次元CADで空間的な設計検討が容易となり、現有設計者のスキル向上に繋がっています。 【事例概要】 ■課題 ・3次元形状をイメージしながら2次元図面を製作できるベテラン設計者が 少なくなってきている ■結果 ・設計時間の22％短縮を実現 ・「同期モーション」のユニーク活用で搬入作業時の不安解消 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】数か月で3次元設計を立ち上げ。工作機械設計のリードタイム短縮を実現！
工作機械メーカーの碌々産業株式会社様へ 「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、顧客ニーズへタイムリーに応えるため、設計の品質を上げ 製造工程で手戻りが起きない体制を早く確立したいという課題がありました。 また、営業・マーケティング力の強化したいと考え、 「日本国際工作機械見本市」に出品する新しい機種の 3次元設計、開発に当製品を導入いただきました。 【事例概要】 ■課題 ・設計の品質を上げ製造工程で手戻りが起きない体制を早く確立したい ・顧客とのコミュニケーションを円滑にしたい ■採用理由 ・トップダウン設計の基本的な流れがスムーズ行える ・無理のない3次元設計への移行が可能 ・既存2D図面の変換精度の高さ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】CAD・CAM連携を向上させ設計と加工の手間とミスを削減！
きめ細かい提案力とスピーディーな立ち上げで高い競争力を持つ 株式会社ヒカリ様へ「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 2次元CAD、ミッドレンジ3次元CAD導入を進めてきた同社は、 最終仕上げとして設計部門の意図をスムーズに加工部門に受け渡すため CAD・CAMの連携に取り組んでいました。 iCAD SXの圧倒的な表示性能の高さと、 カスタマイズ性・安心の現地サポート体制を評価。 導入後は、設計技術と加工技術の高度な融合環境構築に成功しました。 【事例概要】 ■課題 ・設計と製造・加工の手間とミスを削減させたい ■結果 ・自社固有の業務にマッチしたCAD・CAM連携を実現 ・きめ細かいカスタマイズが容易に ・導入直後から柔軟な設計機能に高い評価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】過去の設計ノウハウや不具合情報を高速に抽出し活用、高品質設備を生産
垂直搬送システムの中堅メーカーホクショー株式会社様へ 「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 ニーズの高度化と増産傾向の両方へスムーズに対応していくため 同社では、生産・販売両面での業務改革を推進していました。 iCAD SXを導入することで、設計効率の大幅向上を実現。 高速処理性能が強みのiCAD SXをベースに図面検索システムを構築し、 約30万枚の図面を2秒という圧倒的な速さで図面検索が可能となりました。 BOMやPDM連携を容易に構築でき、設計リードタイムの短縮に寄与しています。 【事例概要】 ■目標 ・効率30％アップ、不具合50％削減 ■結果 ・高速図面検索システムの構築により既存図面の流用性向上 ・過去の不具合や再発防止策情報など、ナレッジ共有の仕組みへと進化 ・設計者の工数削減に大きく貢献。技術部では効率30%アップを達成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2D・2.5Dのマシニング、旋盤、ワイヤー、通信まで対応したCAD/CAMソフト
機械業界における製図作業では、正確性と効率性が求められます。特に、複雑な形状や精密な部品図面の作成においては、CAD/CAMソフトの性能が重要です。図面の誤りや作図時間の増大は、製造工程全体の遅延やコスト増加につながる可能性があります。NAZCA5は、2D・2.5D CAD/CAMのベストセラーであり、操作性に優れ、安価なシステムでありながら、NCデータの確認・編集や加工軌跡の表示、立体的な加工物の確認も可能です。 【活用シーン】 * 機械部品の設計 * 金型設計 * 治具設計 【導入の効果】 * 作図時間の短縮 * ミスの削減 * コスト削減
CAD/CAMでお困りではありませんか？鉄骨ファブリケーター様の現場でご活用頂いてます！
ご使用中のCAD/CAMで手間と時間が掛かってお困りのお客様、ぜひお気軽にご相談下さい ※自動ネスティングの構成のみもご提供できます 【例えばこんなお悩みはありませんか？】 ■他社から来たCADデータの処理時間が膨大… ■部品同士がくっついて作図されている為、ばらすのにかなりの手間が掛かっている… ■丸穴が穴記号で作図されている為、一つずつ丸穴を描き直している… ■部品内に文字として部品情報が描かれているが、文字がバラバラで部品情報として認識されない… ⇒ 2D CAD/CAM 『SheetPartner』で解決！ ＜特徴＞ ・部品同士が接している図面でも1クリックで部品単位でばらします ・穴記号で描かれている図面でも指定の丸穴径に変換します ・図面内に描かれた文字情報を有効活用する事で作業時間を大幅カット 部品情報として認識されないバラバラの文字を認識できる様に変換します ・100種類の部品登録～ネスティング～NC作成までがわずか1分で完了！
2D・2.5D CAD/CAMで自動車部品の図面作成を効率化
自動車部品業界では、設計図面の正確性と効率的な加工が求められます。特に、複雑な形状や高精度が要求される部品においては、CAD/CAMシステムの性能が重要です。不適切なシステムは、設計ミスや加工時間の増加につながる可能性があります。NAZCA5は、2D・2.5Dのマシニングはもちろん、旋盤・ワイヤー・通信まで充実したCAD/CAMソフトです。 【活用シーン】 ・自動車部品の設計図面作成 ・2D/2.5D加工データの作成 ・NCデータの確認・編集 【導入の効果】 ・設計・加工時間の短縮 ・ミスの削減 ・多種多様な加工への対応
「3D-CADソフトを導入して失敗した…」を未然に防ぐために！CADソフトを導入する前に知っておくべき導入失敗の理由をご紹介
3D CADの導入や、その活用は問題なく進んでいますか？ ● 2D設計が主流でそこから抜け出せない ● 3Dはプレゼン用のモデリングにしか使用していない ● 3Dでゼロからの構想設計ができない ● 2Dに慣れたベテランが使ってくれない ● 3D設計は難しい。頑張っても工数がかかりすぎる …といった悩みをひとつでも感じたことがある方は、当資料を参考にCADを見直してみてください。 「正しいCADの選び方」無料進呈中 なぜ、多くの企業でCAD選定のミスマッチが起こるのか？ その理由に迫った資料です。 ● イプロス 製品ランキング 最高3位 ● アペルザ ダウンロードランキング 最高1位
シンプル操作でいろいろな形状のNCデータを作成
平面図や断面図をもとに、いろいろな3次元形状の荒取りや仕上げ加工のNCデータを作成できます。 2次元での加工指示により、素早い操作が可能です。 ・等高線加工 ・カマボコ加工 ・ルールド加工 ・回転体加工 ・らせん加工 ・面取り加工 ・工具軌跡の3D表示 ・切削概形の表示 ・使用工具一覧書を自動作成 ・ポスト処理 ・無料体験版が試用可能 （http://camest.com/trial/index.html） ・動画公開中 ※Windows XP, Windows Vista, Windows 7, Windows 8, Windows 8.1 用のソフトウェア ※ご利用には、キャメスト 2D CAD・マシニング 2D CAM のライセンスがあわせて必要です。
様々な2D/3Dデータを高速表示！工作機械のシミュレーションに
工作機械業界では、設計段階での3Dモデルの検証や、加工シミュレーションが重要です。特に、複雑な形状や高精度な加工が求められる場合、3Dモデルの正確な可視化と、加工シミュレーション結果との連携が不可欠です。不正確なモデル表示や、シミュレーション結果との整合性の欠如は、試作回数の増加や、製品の品質低下につながる可能性があります。3DViewStationは、様々な3D/2Dデータを高速に表示し、設計検証や加工シミュレーションを効率化します。 【活用シーン】 ・工作機械の設計レビュー ・加工シミュレーション結果の確認 ・部品の干渉チェック ・作業手順の可視化 【導入の効果】 ・設計ミスの削減 ・試作期間の短縮 ・製品品質の向上 ・コスト削減
3Dデータを2D図面に！作業効率を格段に向上。
製造業において、部品図の作成は、製品設計、製造プロセスにおいて不可欠です。3D CADデータから2D図面への変換は、多くの時間と手間を要し、作業効率を低下させる要因となっていました。特に、金型業界などでは、3Dデータの形状確認や角度補正に多くの時間を費やし、2D図面への展開がスムーズに進まないという課題がありました。DesignFlowExtractorは、3次元データの形状確認から角度補正を行い、わずか10クリックで2次元データへ展開できます。これにより、作業時間の短縮と効率化を実現します。 【活用シーン】 ・金型業界における2D図面作成 ・部品図の修正・更新作業 ・3Dデータの形状確認 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・業務効率の向上 ・ミスの削減
3Dデータを2D配管図に変換！作業効率を向上。
プラント業界では、配管図の作成と管理が効率的なプロジェクト遂行に不可欠です。3Dモデルから2D図面への変換は、設計変更や現場での修正作業を迅速に行うために重要です。DesignFlowExtractorは、3次元データを既存のCADシステムで“軽くて” “使える” 2次元データに変換し、配管図作成の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・3D配管モデルからの2D図面作成 ・設計変更時の図面修正 ・現場での図面確認 【導入の効果】 ・図面作成時間の短縮 ・設計ミスの削減 ・現場作業の効率化
CAM習得に時間がかかり、新人が育たないを解決。直感的なアイコン操作とヘルプ機能で、CAD未経験者でも1~2ヶ月で実戦投入可能。
【よくある課題】 ■CAMの習得に時間がかかり、新人がなかなか戦力化しない ■3D図面を2Dへ変換する作業に工数がかかり、ミスも発生している ■加工ノウハウが属人化し、教育負担が大きい こうした人材育成と業務効率の課題を解決したのが、部品加工専用CAD/CAM『GO2cam』の導入事例です。 株式会社イイダ様では、3Dデータを一度2Dへ変換してから加工現場へ渡す運用を行っており、 多大な工数と人為的ミスが課題となっていました。 GO2cam導入後は、3Dデータから直接加工用パスを生成できるようになり、 加工用データ出力までの時間が約1/2に短縮。3日かかっていた図面作成が1日で完了するようになりました。 また、直感的なアイコン操作と充実したヘルプ機能により、CAD未経験者でも1～2か月で実戦投入が可能に。 これまで個人のスキルに依存していた作業をソフトがサポートし、新人教育の効率化と部署間の情報共有強化を実現しています。 本事例集では、人材育成と工数削減を同時に実現した具体的な取り組みをご紹介しております。 ※＜カタログをダウンロード＞よりすぐにご覧いただけます。
3DスキャンデータからCADモデルを簡単作成
義肢業界では、患者様の身体に合わせた精密な義肢の設計が求められます。特に、患者様の身体形状を正確に捉え、快適性と機能性を両立させることは重要です。従来の設計方法では、時間とコストがかかることが課題でした。Mesh2Surface for Rhinocerosは、3DスキャンデータからCADモデルへの変換を容易にし、義肢設計の効率化を実現します。 【活用シーン】 ・患者様の身体形状のスキャンデータからの義肢設計 ・既存の義肢の形状を参考に、修正や改良を行う ・3Dプリンターでの義肢製作のためのデータ作成 【導入の効果】 ・設計時間の短縮 ・設計コストの削減 ・患者様の身体にフィットする義肢の設計 ・高品質な義肢の提供
圧倒的低価格ではじめられるクラウドベース3D CAD/CAM
機械設計の分野では、製品の性能と効率を両立させるために、精密な設計と迅速な試作が求められます。特に、複雑な形状や可動部分を含む機械設計においては、設計変更への柔軟な対応と、製造プロセスとの連携が重要です。Fusionは、設計から製造までの全工程をシームレスにつなぎ、試作から量産までの時間を大幅に短縮します。クラウドベースの環境により、場所やデバイスを問わず最新データにアクセスでき、チーム間のコラボレーションもスムーズに実現します。 【活用シーン】 ・3Dモデルを用いた詳細な設計 ・試作段階での形状検証 ・製造部門とのデータ連携 【導入の効果】 ・設計品質の向上 ・開発コストの削減 ・製品開発サイクルの短縮
3D支給データをそのまま活用。2D書き直し不要でプログラム作成時間を1/2に削減した事例を解説。導入事例集 無料プレゼント
【よくある課題】 ■3D支給データを2Dに書き直す作業に時間がかかる ■見積りのたびに加工プログラムを作成し、生産を止めて加工時間を確認している ■複雑形状は自社対応が難しく、外注に頼らざるを得ない こうした課題を解決したのが、部品加工専用CAD/CAM『GO2cam』の導入事例です。 榛木金属工業株式会社様では、マシニング加工のプログラム作成と見積り算出に多くの工数を要し、 オペレータの負担増大や生産停止が課題となっていました。 GO2cam導入後は、3Dモデルから直接加工パスを作成し、穴などのフィーチャも自動認識。 2Dへの書き直し作業が不要となり、プログラム作成時間を大幅に削減しました。 さらに、シミュレーション機能により加工可否や加工時間の確認が容易に。 ドライランのために機械を止める必要がなくなり、設備能力を最大限に活用できる体制を実現。 複雑形状にも自社で対応可能となり、アウトソーシング削減にもつながっています。 本事例集では、3Dデータ活用による工数1/2削減の具体策をご紹介しております。 ※＜カタログをダウンロード＞よりすぐにご覧いただけます。
圧倒的低価格で、家具のカスタマイズ設計を効率化
家具業界において、顧客の多様なニーズに応えるカスタマイズは、競争力を高める上で不可欠です。しかし、複雑な形状や仕様変更に対応するためには、設計の柔軟性と効率性が求められます。Fusionは、設計から製造までの全工程をシームレスにつなぎ、試作から量産までの時間を大幅に短縮します。クラウドベースの環境により、場所やデバイスを問わず最新データにアクセスでき、チーム間のコラボレーションもスムーズに実現します。 【活用シーン】 ・オーダーメイド家具の設計 ・顧客からのデザイン変更への対応 ・試作品の作成 【導入の効果】 ・設計時間の短縮 ・設計品質の向上 ・顧客満足度の向上
プログラミング工数と属人化を同時に解決。加工条件・工程などの登録でツールパス作成時間を大幅短縮。
「見積もりやプログラム作成に時間がかかり、機械の稼働率が上がらない」 「加工条件の設定が担当者に依存し、若手が育ちにくい」 こうした部品加工現場の“よくある課題”を解決するのが、部品加工専用CAD/CAM『GO2cam』です。 最大の特長は、加工条件・工程をパターン登録し、ワンクリックで呼び出せる「オペレーションリスト」機能。 過去に作成した工程を資産として蓄積・再利用できるため、ツールパス作成や加工条件入力にかかる時間を大幅に短縮します。 顧客別・製品別にフォルダ管理することで、ノウハウの共有と“見える化”も実現します。 実際に株式会社伊藤ハガネ様では、直感的な操作性と工程再利用により、若手でも短期間で運用が可能に。 加工条件選定の時間が削減され、プログラミング工数の大幅削減と稼働率向上を実現しました。 2D図面・3Dモデルを同一操作で扱え、3Dデータから直接加工パスを生成できるため、多様化・高度化する部品加工にも柔軟に対応。 工数削減と技術継承を両立したい企業様に好適なCAMソリューションです。 ※詳細はPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。
