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【導入事例を無料進呈】3次元CAD活用によるものづくり基盤の再構築！
産業機械メーカーのキクカワエンタープライズ株式会社様へ「iCAD SX」を 導入した事例をご紹介いたします。 同社では、100メートル四方にも及ぶ大型プラントの各機能を、顧客が 希望する角度から自由自在に見てもらうために、3次元CADの採用が必須でした。 東南アジア、ロシアなどの海外市場(とりわけ非英語圏)における商談場面で、 言語の壁を超えるプレゼンツールとしてiCAD SXを活用されています。 【事例概要】 ■課題 ・100メートル四方にも及ぶ大型プラントの各機能を自由自在に見てもらう ・複数の加工機械が搬送装置でつながれた大型プラントの機能を 軽快に動かして示す ■結果 ・海外市場における商談場面で、言語の壁を超えるプレゼンツールとして活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】見えない光路を見える化し、高密度光学設計をサポート！
高度な光学技術、精密技術を強みに、特殊顕微鏡や各種露光装置を開発、 製造する株式会社ニコンエンジニアリング様へ「iCAD SX」を導入した事例を ご紹介いたします。 同社では、特注製品の特殊顕微鏡やオリジナル製品の露光装置では、高い精度が 求められるため、高い光学精度に対応する3次元CADを求めていました。 当製品は、同社設計技術者の思考の流れ、特長的な設計シーンにしっかり 溶け込み、トップダウン設計、ボトムアップ設計などの手法に柔軟に対応しつつ、 ナノレベルの光路を見える化し高い設計精度要求にこたえています。 【事例概要】 ■課題 ・高い光学精度に対応する3次元CAD ■結果 ・ナノレベルの光路を見える化し高い設計精度要求に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】新型トラックの市場投入期間短縮を目指し生産設備もリードタイム短縮！
トラック、バス、ディーゼルエンジンを主要製品とするいすゞ自動車 株式会社様へ「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社の生産部門では、各部で別々の2次元CADを採用していましたが、3次元への 移行を視野に、当製品への統一を決め、全面移行を進めました。 生産設備設計におけるフロントローディングを着実に支援し、生産設備の 大幅なリードタイム短縮とコスト削減を実現しました。 【事例概要】 ■課題 ・3次元への移行を視野に「iCAD SX」への統一と全面移行 ■結果 ・生産設備設計におけるフロントローディングを着実に支援 ・生産設備の大幅なリードタイム短縮とコスト削減を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】独自の技術者教育で小物部品の高速生産を支える装置を開発！
各種製品製造装置の開発と設計、組立て、調整を手掛ける 株式会社オーテックメカニカル様へ「iCAD SX」を導入した 事例をご紹介いたします。 当製品を導入した最大の目的は設計時間の短縮と手戻り削減。 導入後は干渉チェックの強化とプロセスの短縮を実現し、 装置の組立て前に動作イメージがしやすくなりました。 また、アナログ技術と3次元CADを併用するなど効果的な活用も 相乗効果を生み出し、モノづくりの技術に磨きがかかっています。 【事例概要】 ■課題 ・設計時に気がつかなかった部品同士の干渉 ・構成部品の追加工や作製のし直しによるムダの発生 ■結果 ・従来プロセスの2/3まで時間を短縮 ・装置の組立て前に動作イメージがしやすくなった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】標準ユニット応用設備の拡販によりQCDを実践し、CS向上を図る！
自動車業界向けの自動組立ラインやリークテスト装置を手がける コアテック株式会社様へ、「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 従来は2次元CADで作られていた構想図を3次元CADで見やすくすることにより、 CS(顧客満足度)を高められるのではないかと考え、当製品を導入。 導入後、これまでなら4ヵ月はかかったと思われる設計・製造が3ヵ月ほどで 済んだり、お客さまに提案する構想図を3次元に差し替えることで、よりスムーズ に受注契約ができた実例もあります。 【事例概要】 ■導入理由 ・構想図を3次元CADで見やすくすることにより、CS(顧客満足度)を 高められるのではないかと考えた ・標準ユニットを組み合わせて作ったほうが品質・コスト・納期(QCD)を 向上させるためには効果的である ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】部品点数増加に伴う手戻りを大幅減！トータル工数を3分の2に圧縮
半導体・電子部品関連精密金型プレス機メーカーの株式会社山岡製作所様へ 「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、部品点数の増加に伴う手戻りの増加、低い流用設計率に起因する 部品のコスト増という課題に直面していました。 結果、「3年後に設計工数をトータルで26%減らす」という目標が2年半で達成。 設計、組み立て現場のものづくり意識がレベルアップしました。 【事例概要】 ■課題 ・部品点数の増加に伴う手戻りの増加 ・低い流用設計率に起因する部品のコスト増 ■結果 ・設計段階のミスや見落としが激減 ・ものづくりレベルが確実に一段向上、受注環境も良くなった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】設計者ファーストで行う「3次元CAD導入プロジェクト」！
特殊印刷機・塗工機の製造・販売を行う富士機械工業株式会社様へ、 「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、レスポンスの良さと、装置設計に特化しているといったことから 当製品を導入しましたが、多忙な設計業務に、慣れないCADの操作も加わり、 強いストレスを感じる設計者も多く、徐々に2次元CADのみの利用に回帰する 設計者が続出していました。 そこで「3次元CAD導入プロジェクト」を発足。さまざまな障壁を乗り換えて 見事3次元CAD環境の構築を成功させました。 【事例概要】 ■採用理由 ・レスポンスの良さと、装置設計に特化している ■結果 ・従来システムの仕様をほぼ同様に満たした上、さらに利便性の高い機能を 備えた非常に満足の行くシステムが構築できた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】干渉発生は限りなくゼロに近づき、組立工程の2次元図面は不要に！
各種検査・高速計数機などの省力システム、検査システムの設計、製造を 手掛ける日東公進株式会社様へ「iCAD SX」を導入した事例をご紹介します。 DR(デザインレビュー)や組立部門、さらには顧客からの「3次元イメージで 確認したい」との要望に応え、3次元設計の本格運用に着手。 必要最低限の運用ルール作り、操作メニューのカスタマイズなど、いわば スモールスタート方式で着実に3次元設計へと移行。3次元ビューアの 徹底活用により組立図面なしの製造を実現しています。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・顧客からの「3次元の図面を見たい」との要望 ・社内設計部における「組立前に不具合箇所を発見したい」との必要性 ・2次元設計ではかなり注意しても、細部の干渉などを見逃し、組立工程で 出戻りが発生していた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】設計ミス削減に向け、設計環境を一新！活用拡大に舵を切る
工作機械の設計・製造を主力とするホーコス株式会社様へ 「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 最大の導入目的は設計ミスの削減で、平面図は直したが側面図が直って いなかったりする図面の直し忘れや、流用設計する際に新しい部品を 加えるときの番号の振り間違いなどの課題がありました。 最終的に、起動と作画の速度が早い、3次元と2次元がシンクロして使える、 2次元だけでも設計できるなどの理由で当製品を選定いただきました。 【事例概要(一部)】 ■導入背景 ・これからの設計には3次元CADが必須 ・国内でも設計者が2次元図面から立体物のイメージをつかみにくくなっている ・現行の2次元CADでは3次元への発展性がない ・設計ミスの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】付加価値の高いモノづくりを！
プラント機器・設備メーカーの株式会社サン工業様へ「iCAD SX」を 導入した事例をご紹介いたします。 より高付加価値なモノづくりを追求する中で3次元設計の可能性に 着目し、当製品を導入。 2次元図面では把握しづらかったプラント機器・設備の形状を立体的に 可視化することで、効率的で無駄のないモノづくりを可能にします。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・部品間や機器間の干渉 ・2次元図面では把握困難だったトラブルに製造時や設置時になって気付き、 手戻りを余儀なくされる ・図面(2次元)と実物(3次元)とを埋める想像力は、経験によって培われる 側面が強く、経験の少ない若手技術者には難易度が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】軽量化・省スペース化ニーズに対応する産業用ロボット設計に導入！
プラスチック射出成形機の成形品取出ロボット及び周辺合理化機器の メーカーである株式会社ハーモ様へ「ICAD SX/Mechanical PRO」を 導入した事例をご紹介いたします。 導入のきっかけは、パーツリスト作成時間の短縮要請。従来はこの 3次元の図を作るのに大変な時間がかかっていました。 当製品を使った完全3次元CAD設計により、設計の”見える化”を推進し、 設計者の意図やナレッジの共有を図ったことにより、設計業務の最初の 段階から高性能な製品を生み出す体質に変貌しました。 【事例概要】 ■課題 ・パーツリストを作るのに大変な時間がかかっていた ・新製品の発売にパーツリストが間に合わないという事態も起きていた ■結果 ・標準品の試作回数と試作にかかっていた期間は、半分以下に短縮 ・解析の活用により、設計品質が上がり、好適設計もできるようになった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】設計効率・品質の向上に加え、全社的な付加価値向上へ
半導体製造装置メーカーとして実力を持つ不二越機械工業株式会社様へ 「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、高度化・複雑化する顧客のニーズに応えるために3次元設計を 導入されました。 導入後は、立体形状をそのまま設計できるため、設計スピードが高まるのは もちろん、装置内での部品の配置や干渉の有無などを縦・横・斜め様々な 方向から検討できるようになり設計ミスによる修正が目に見えて少なくなりました。 【事例概要】 ■導入理由 ・高度化・複雑化する顧客のニーズに応えるため ■結果 ・立体形状をそのまま設計できるため、設計スピードが高まった ・ペーパーレス化による業務効率化も実現 ・3次元設計を全社に展開することで事業全体の高付加価値化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】自立性の高い導入・運用で3次元CADの完全定着を実現！
太陽電池製造装置を世界各国に提供する株式会社エヌ・ピー・シー様へ 「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社は組立図と部品図の食い違いや部品同士の干渉発生といった設計ミス、 三面図の読み間違いによる発注部品や戸数の間違いといった手配ミスの 発生を問題視しており、設計精度を向上させる必要がありました。 そこで、3次元CADを導入。「設計者が使う道具は設計者が選ぶ」ことを 第一に置き、2次元CADの延長のような感じで操作でき、レスポンスなど 操作感覚が早かったことが当製品を選ぶ決め手となりました。 【事例概要】 ■課題 ・設計ミス・手配ミスが起こる2次元図面を用いた設計環境 ・さまざまな取組みでミスを減らしてはいたが頭打ちの状態 ■結果 ・ベテランを含む20数名の設計者全員で新規設計の完全3次元CAD化を達成 ・設計ミス・手配ミスも大幅に削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】迅速なモデリング力と機器属性データ連携性に着目！
1世紀以上、大型船舶建造の技術を培ってきた三菱重工業株式会社船舶・ 海洋事業本部様へ「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、2次元図面を見て、頭の中で3次元形状をイメージ出来るような 熟練技術者の設計者が世代交代などで数少なくなっていました。 そこで、iCAD SXの迅速なモデリング力と機器属性データの連携性に着目。 造船設計の中核である配管設計の精度を飛躍的に向上させ、設計・製造現場の 作業効率化を実現しました。 【事例概要】 ■課題 ・世代交代により、熟練技術者が少なくなってきている ■結果 ・造船設計の中核である配管設計の精度を飛躍的に向 ・設計・製造現場の作業効率化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】設計業務の効率化で、顧客の要望に柔軟に対応！
機械装置用様アルミフレームカバーの設計と製作を手掛ける 株式会社F・S・エンジニアリング第二製造部様へ「iCAD SX」を 導入した事例をご紹介いたします。 同社では、限られた人数でこなせる業務量には限界があり、 効率化を検討することが急務になっていました。 3次元CADを効果的に使いこなすことで、業務を効率的にこなし、 組立工程に充分な時間を確保。設計とモノづくりの現場が連携して、 顧客のさまざまな依頼に、柔軟に対応しています。 【事例概要】 ■課題 ・限られた人数でこなせる業務量には限界があり、効率化の検討が急務 ・設計の担当者は月に多くの残業を行っていた ■結果 ・業務を効率的にこなし、組立工程に充分な時間を確保 ・設計とモノづくりの現場が連携して、顧客のさまざまな依頼に柔軟に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
