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導入企業10,000社以上の材料コスト削減率80％！読み込み変換時のミスやデータ欠損を削減し、切断リードタイム短縮を実現！
『シグマネスト』はさまざまな機械メーカー・切断種別に対応したCAD/CAM ネスティングソフトです。機械、人材、製造ライン等の環境に依存せず、材料コスト、リードタイムを抜本的に改善し、生産管理と連携できます。建機、農機、航空機、輸送機など製造業、建設業で幅広くご利用いただけます。 【特長】 ◆材料コストの削減率が約8割 ◆導入事例のケーススタディーあり ◆デモテストも可能 ※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。
さまざまな切断方法、機械毎の設定に対応！加工経路の自動作成を完全サポートします
『Sigma NEST』は、さまざまな機械メーカー・切断種別に対応した CAD/CAM ネスティングソフトです。 熱歪や切断効率に考慮した切断経路を自動作成します。切断方法や部品の 切断形状に応じて異なる速度調整、コーナー処理などにも対応可能。 一筆書き加工によるノズル寿命の延長や、共通切断による切断時間の 短縮・歩留まり率の向上もサポートしています。 また、当製品はデモテストが可能です。お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■加工経路の自動作成を完全サポート ■共通切断ノズル干渉防止機能 ■高度な跳ね上がり回避機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工機の生産能力を最大化！効率的な作業を実現するダイナミックな生産計画
『Load Manager』は、製造現場の要求を満たすために設計され、加工機の スケジューリングを行うためのソリューションです。 対応可能な加工機と、互換するプログラムをすべてリアルタイムで把握する ことができるため、ワークフローを最大限に活かし、顧客の期待を超える サービスを提供することが可能。 また、先を見越した機械のスケジューリングや作業負荷を分析することができ、 生産性を最大化することを実現します。 【特長】 ■ユーザーフレンドリー ■一目でわかるスケジューリング ■スムーズな運用 ■生産性の最大化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度な技術を使用し、短時間で経路を作成！SOLIDWORKSでのチューブとパイプのネスティング
『SigmaTUBE SW』は、チューブのアセンブリをばらし、ネスティングタスク により部品に分け、高い歩留まりが得られるようネスティングします。 様々な形状のチューブに対応し、レーザーおよびプラズマ切断を行います。 チャンネルや形鋼等の構造材料にも対応。 また、アセンブリの見積もりや自動タスク機能により作業指示全体に 要する時間を短縮し、アセンブリの計画を立てカスタマイズ可能な レポートを作成することが可能です。 【特長】 ■柔軟な部品作成機能 ■シンプルでパワフルな経路作成 ■3D環境 ■簡単な操作でレポート出力およびデータ管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シンプルでパワフルな経路作成機能を搭載！レーザー、プラズマ用のチューブネスティング
『SigmaTUBE』は、好適なチューブネスティングを実現する 統合プログラミングソリューションです。 チューブのアセンブリを分解し、タスクにより部品に分け、高い歩留まりが 得られるようそれぞれの部品をネスティングすることができます。 さらに、高度な技術を使用したツールパスは数秒で作成することが可能で、 多くのソフトウェアに対応しています。 【特長】 ■切断経路のインタラクティブな自動シーケンス ■より高い歩留まりを実現するHDTrueShapeネスティング ■プログラムを更新し残材のトラッキングや作成を行う ■柔軟な部品作成 ■シンプルでパワフルな経路作成機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産効率向上！人的負担の削減！導入事例プレゼント！
板金・溶断用CAD/CAMソフト『Sigma NEST』を 導入した井上鋼材株式会社様の事例をご紹介します。 同社では、機械ごとに技術者がつくので、機械の担当者が休んだりすると、データを作れず、機械が止まっている状態が発生し納期に間に合わないなどの問題を抱えていました。 そこで、当社の『Sigma NEST』を導入。 今では、平塚・横浜・千葉・東北のすべての工場で当製品を導入をしており、ネットワークでもつながっているので、誰かが休んでも、データを他の担当者や工場で送ったりできるようになりました。 【効果】 ■生産効率が30％アップ ・生産管理とも繋がっているため、人的ミスも以前より減った ・営業が簡易形状を作成し、見積りを出せるようになった ■新しい機械導入時も安心 ・海外の様々な機械にも対応しているため、メッサの機械を導入するときも安心 ■新しい切断方法へのチャレンジ ・共通切断や一筆書き切断も自動でできるため、切断方法の幅が広がった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『SigmaNEST』導入により年間1000万の材料費削減！業界最高峰の自動ネスティング
平均5％以上の材料費削減！ 『SigmaNEST』導入により年間1000万の材料費削減！ バイクのステッカーに使われるシート素材も『SigmaNEST』でネスティング可能です。 部品取りをワンクリック、面倒な作業から解放されましょう！ 独自開発のネスティングエンジンにより業界最高峰の高歩留まりを実現。 デモの随時受け付けております。 お気軽にお問合せ下さい！ 【特長】 ■導入企業の材料コスト80％削減 ■世界高水準歩留 自動ネスティング ■片付け(仕分け)時間を短縮 ■グループ設定と自由な優先順付け ■ネスティング結果を一覧表示で編集可能な「マルチスクリーン」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー部品をすべて自動ネスティング！プログラム作成の時間が約80％削減
当社が取り扱う『シグマネスト』を導入した榎本ビーエー株式会社様の 事例をご紹介します。 同社では何千種もの部品を製造していますが、材料費の高騰などに伴う コスト削減を検討していたところ、シグマネストを知りました。 歩留まりを高めて材料コスト削減できるだけでなく、設計・3次元データの 自動取り込みや設計工数の短縮をできるということで、導入。 結果、全てが自動化出来、大幅な時間削減と時間短縮を達成する事が 出来ました。 【事例】 ■課題 ・材料費の高騰などに伴うコスト削減を検討していた ・全ての作業が手作業で、大変な時間を費やして作業をしていた ■導入設備 ・Komatsu NTCレーザー3台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切断機のパフォーマンスを最大限に！見積もりから生産、出荷まで一連の加工工程を管理
『SigmaNEST』は、広範囲に渡りカスタマイズ可能なモジュール機能により、 生産性を最大限に引き出すことができるネスティングソフトウェアです。 一般的なCADフォーマットであれば、どんなシステムからでも部品を読み込み、 材料や機械ごとに自動でタスク分けを行い、材料および機械の能力を最大限に 活かして、お使いの切削機用のNCデータを作成する事が出来ます。 また、作業工程の上流から下流まで、生産の状況をトラッキングすることも 可能です。 【特長】 ■高速切断によって、生産性および効率性の向上 ■高度なネスティング技術によって、平均4%の材料費削減を実現 ■ワンシステムで、より柔軟でシンプルな操作が可能 ■データ共有によって、より正確な計画と運用管理を実現 ■高速処理と自動化によって、社内チームを強化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
HVACやダクト形状をパラメトリックに簡単に作成！加工に合わせた設計が可能です
『SigmaDEVELOP』は、HVACやダクト形状を簡単に作成することができます。 独自の展開技術により、材料ごとに正確に伸び補正を行い、すばやく 展開することが可能。 バッチファイルで瞬時に部品グループを自動作成し、展開データの エクスポートや統合されている「SigmaNEST」を使用して、部品を ネスティングすることができます。 【特長】 ■簡単な形状作成、正確な展開 ■カスタマイズおよびインテグレーション ■SigmaNESTから直接形状を作成し、ワンクリックでネスティング ■曲げ線や形状情報をDXFやCSV、指示書に出力 ■部品をグループ化し、部品表や数量管理に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業界最高レベルの展開技術で部品を画面上でリアルに表現！柔軟な統合管理が可能
『SigmaUNFOLD』は、3次元での板金曲げ加工を認識し、K-ファクターによる 正確な計算により部品の展開を行います。 アセンブリや部品は1部品ごとでも一括でも処理することが可能なため、 ワークフローを総合的に管理することができます。 展開された部品は同じインターフェースで切断や曲げ設定が可能。 データのエクスポートや再インポートが不要なため、プログラミング時間を 短縮し、精度を向上させます。 【特長】 ■リアルな表現、K-ファクターによる演算 ■柔軟な統合管理 ■3D部品を簡単操作 ■閉じた形状を自動検知、自動スリット配置機能により展開 ■ルールに基づいたK-ファクター、曲げ許容差および展開長補正の設定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
平均5％以上の材料費削減！ 自動ネスティングによる歩留まりと作業効率を大幅に向上。導入事例のケーススタディー有り
ネスティングソフト『SigmaNEST』は機械メーカー・切断種類にこだわらずワンシステムでさまざまな切断機や板金加工機の稼働を可能に。レーザー・プラズマ・ガス・タレパンはもちろん、プレス機や抜型のレイアウト作成にも多く利用。設計や生産管理部門での導入実績は20,000社以上。 AI技術を利用した独自アルゴリズムを採用し、自動ネスティングで材料費を5％以上削減、ネスティングにかかる工数を80%以上削減した実績もあり。切断・加工プロセスを効率化することで大幅なリードタイム短縮も実現します。 【お問い合わせください】 ■実際のデータでどのくらい工数を削減できるか検証したい ■実際のデータでどのくらい材料コストを削減できるか知りたい ■デモソフトで操作を体感してみたい ■導入事例のケーススタディを知りたい ※オンラインデモ実施中。ネット環境があればどこでもで接続可能。 詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。 ↓ ケーススタディのサンプル 「基本情報」欄をご覧ください ↓
作業工数50%削減！機械稼働率の向上とペーパレス化に大きく貢献
『シグマソート』はプロジェクションマッピングを活用して 仕分け(ピッキング作業)を効率化します。 ピックアップする部品をハイライトすることができるため、片付けの工数を50%短縮、月40時間、年480時間の工数短縮を実現します。 また部品のハイライトにより、類似部品の取り違えに代表される ヒューマンエラー撲滅にも大きく貢献します。 詳しい内容は下記動画をご覧ください。 【特長】 ■ピックアップする部品がハイライトするので、片付けが圧倒的に楽になる ■ハンズフリーで ハイライトするグループの切り替えが可能 ■従来に比べてより早く・より正確に片付けが完了する ■似たような部品のピックアップも防ぎ、大幅なミスの削減にもつながる ■ペーパーレスによって、環境保護や用紙とトナーのコスト削減にもつながる ※詳しくは下記より動画をご覧いただきまして、お気軽にお問い合わせ下さい。
