レーザー部品をすべて自動ネスティング！プログラム作成の時間が約80％削減
当社が取り扱う『シグマネスト』を導入した榎本ビーエー株式会社様の 事例をご紹介します。 同社では何千種もの部品を製造していますが、材料費の高騰などに伴う コスト削減を検討していたところ、シグマネストを知りました。 歩留まりを高めて材料コスト削減できるだけでなく、設計・3次元データの 自動取り込みや設計工数の短縮をできるということで、導入。 結果、全てが自動化出来、大幅な時間削減と時間短縮を達成する事が 出来ました。 【事例】 ■課題 ・材料費の高騰などに伴うコスト削減を検討していた ・全ての作業が手作業で、大変な時間を費やして作業をしていた ■導入設備 ・Komatsu NTCレーザー3台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【効果】 ■プログラム作成の時間が約80％削減 ■全てが自動化出来、大幅な時間削減と時間短縮を達成 ■現場でもネスティングを実行できる環境を構築することができた ■複雑なネスティング作業も簡単な操作で出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
現在、鋼材価格の上昇や、働き方改革、人材不足、ファイバーレーザーの増加、IoTの推進など様々な環境変化が起きています。 そうした現状の中で見落としてしまいがちなCAD/CAMソフト。 シグマテックはワンシステムで全てのメーカー、すべての切断種類に対応。 これにより切断機ごとにCADCAMソフトを使い分ける必要が無くなります！ また自社開発のネスティングエンジンにより、高歩留まりを実現。 平均5％以上の材料費削減に貢献いたします！ コストシュミレーションやデモのご依頼等、お問い合わせお待ちしております。
