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小スペース内での接続に好適!超小型の樹脂製カップリング【CPCは樹脂製カップリングのリーディングカンパニーです】
- 管継手
ゴム製品を開発したいけど… ゴム製品の開発・試作に関するお困りごと解決事例を一挙公開!工数を8割カットした事例や代替品提案など
- ゴム
![スクリーンショット 2024-12-25 162025.png](https://image.mono.ipros.com/public/news/image/1/fc4/172210/IPROS13486733483065864823.png?w=280&h=280)
ゴム製品を開発したいけど… ゴム製品の開発・試作に関するお困りごと解決事例を一挙公開!工数を8割カットした事例や代替品提案など
ゴム製品の開発・試作でお困りの方へ! ゴム製品の開発・試作でよくあるお悩みを解決した事例を冊子で進呈します。 【目次】 No.1 試作品を1個だけ欲しい No.2 開発工数を削減したい No.3 代替品が欲しい No.4 大きいゴム製品を試作したい No.5 複雑なゴム製品を試作したい ※詳しくは資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問合せください。
複雑形状のゴム製品を試作したい。量産時の金型破損リスクあり。形状変更提案で量産時の金型破損リスクを回避、量産性も確認し工数削減!
- ゴム
![3971109_s.jpg](https://image.mono.ipros.com/public/news/image/1/a36/161443/IPROS12312082515959581366.jpg?w=280&h=280)
複雑形状のゴム製品を試作したい。量産時の金型破損リスクあり。形状変更提案で量産時の金型破損リスクを回避、量産性も確認で工数削減!
■具体的なお悩み "複雑形状のゴム製品を試作したい" "他社では複雑すぎて対応できないって断られた。なんとか試作できないか" ■解決策 金型構造を検討し、製品形状的に金型破損リスクが判明 金型破損リスクを回避した製品形状を提案 ■効果 機能性に影響なく形状変更し、試作 量産時の金型破損リスク回避 試作時に量産性も同時に確認し、工数削減 ■お客さまの声 「他社で断られた理由がしっかり理解できた。形状を変えても機能性を変えることなく、試作ができてよかった」 「このまま量産に移行していたら大変なことになるところだった。量産性の確認も同時にしてもらって助かった」 ※詳しくは、資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問合せください。
工場や建設現場でお役立ち!すぐ乾く&持ち運び自由なゴムマット 転倒防止や防音、水濡れ、油漏れにもOK 材質や色指定OK!
- ゴム
![イーグルマット TOP ver2.png](https://image.mono.ipros.com/public/news/image/1/45d/158660/IPROS15794304307082962026.png?w=280&h=280)
工場や建設現場でお役立ち!すぐ乾く&持ち運び自由なゴムマット 転倒防止や防音、水濡れ、油漏れにもOK 材質や色指定OK!
★復刻版!イーグルマット★ 弊社では当マットを自動車向けに販売していましたが 工場や建設現場などですべり止めや金属同士の音を和らげる防音材としてマットを求めている方が多数。 ホームセンターなどに売っている建設現場用のゴムマットは正直重いです。 一人では持ち上げることが難しいし、大きすぎる・・・ 加えて、材質が使用環境に合わず、使用できないこともしばしば・・・ このイーグルマットなら、軽くて、すぐに洗えて、持ち運び自由! 使う環境に合わせてゴムの材質の選択ができます。 「油っぽいところで使う」とか「屋外で使う」とか、 要望に合わせて作ります! 裏にはすべり止めもついているので、すべりにくい! すべりやすいポイントだと示すために色を変えることもできます。 ※詳しくは、資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
異素材での部品が調達できない、代替品が欲しい。現地で用途・使用環境を調査。ゴムでの代替品をご提案、従来比7割のコストカットを実現
- ゴム
![5CF016A3-97AF-4B4E-92AC-03B34D0E8CF8-removebg-preview.png](https://image.mono.ipros.com/public/news/image/1/37c/153796/IPROS10605735290771770144.png?w=280&h=280)
異素材での部品が調達できない!代替品が欲しい⇒現地で用途・使用環境を調査!ゴムでの代替品をご提案、従来比7割のコストカットを実現
■テーマ 異素材からゴム部品への切替 ■具体的なお悩み "金属を加工する機械に天然素材の部品を使っていたが、廃業によりその部品が調達できなくなった" "ゴムのことはよくわからないけど、ゴムで代替品が作れないか、一度見て欲しい" ■よくある問題 異素材からの切替難易度が高く開発コストがかさむ ■副次的な問題 ゴム材料選定が上手くいかない 経過によっては金型代がかさんでしまう ■解決策 徹底的な用途と使用環境の現地調査によるゴム材料選定 異素材の現物からの製品設計・金型起工・成形までの一貫対応 ■効果 旧素材よりも機能性が向上 旧素材の調達価格より7割コストカット ■お客さまの声 「材料選定から製品設計、成形までワンストップで対応頂き、本当に助かりました!」 「代替品を探し回ってコストアップを覚悟していたが、大幅にコストカットできてびっくりしました!」 「他のゴム屋さんでは断られてしまいましたが、快く相談に乗ってくださり助かりました!」 ※詳しくは、資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Comet A65 SoM Agilex 5E FPGAモジュール (Terasic) を高性能組込み機器に採用する理由
- その他電子部品
- 画像入力ボード
![14インチロール.jpeg](https://image.mono.ipros.com/public/news/image/1/292/152263/IPROS2838737136254854895.jpeg?w=280&h=280)
機械の故障でゴム材料が調達できない ⇒ ゴム練り代行で欠品回避!自社生産リソースの最適化やBCP対策に貢献!
■テーマ ゴム材料の練り ■具体的なお悩み "機械が壊れてゴム練りができない・・・大至急助けて欲しい" "人手が足らず、ゴム材料を供給できない。代わりに練って欲しい" ■よくある問題 練ったゴム材料の品質が安定しない ■効果 納期が迫ったゴム製品の欠品を回避 BCP対策として代替調達先の確保 ■お客さまの声 「機械が動かないときはどうなるかと思ったが、大至急代替生産を立ち上げてくれて本当に助かった」 「BCP対策として、天災や人手不足などあらゆるリスクを回避する代替調達先ができた!」 ※詳しくは、資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!
![FA4F673F-5D8D-4717-87C9-C6BF4F80E432-removebg-preview.png](https://image.mono.ipros.com/public/news/image/1/5f2/151689/IPROS12707338282259410507.png?w=280&h=280)
ゴムに塗装!? ゴム製品の劣化を防ぎたい ゴムの材質で光沢をつけたい ⇒ ゴム製品の塗装で製品の高寿命化と高級感の創出に貢献!
■テーマ ゴム製品の塗装 ■具体的なお悩み "屋外で使うんだけど、ゴム製品の劣化や色変化をなくせないかなぁ" "高級感を出すために表面に光沢がでるようにして、反発弾性が欲しいから、材料はゴムを使いたい" ■よくある問題 上手く塗装が乗らない ■解決策 塗装用のゴム材料を使用 成形と仕上工程の作り込み ■効果 塗装でゴム製品を覆うことで、ゴムの劣化を激減! キレイな光沢を実現し、高級感を創出! ■お客さまの声 「ゴム製品の劣化や色変化に困っていたけど、これで自信をもって高寿命化って言える!」 「色々な色の塗料で塗装ができるから、デザイン性もすごく上がる!」 ※詳しくは、製品ページ、カタログをご覧ください。お気軽にお問い合わせください。
![スクリーンショット 2024-01-10 235947.png](https://image.mono.ipros.com/public/news/image/1/93c/143613/IPROS16832416962564140521.png?w=280&h=280)
★製品開発ご担当者必見★試作のコストと納期を8割カット! 試作用のゴム製品を1個だけ欲しい・・・切削加工による試作事例をご紹介 ゴム成形 試作 金型不要 切削加工
「機能確認や形状確認のために、ゴム製品を1個だけ欲しい」 「量産するかまだわからないけど、試作をして機能確認をしないと前に進めない」 「試作用の金型を作ってゴム製品を開発しているけど、時間もコストもかかる」 そんなお悩みをよく頂きます。 今回のケースでは、”コストを8割”、”納期を2カ月⇒2週間”に大幅圧縮することができました。 詳しくはカタログをご覧ください。
![works-img51-400x267.jpg](https://image.mono.ipros.com/public/news/image/1/d25/147260/IPROS17506637844814832065.jpg?w=280&h=280)
★製品開発ご担当者必見★外装部に使用する長尺のプロテクター用ゴム製品をつくりたい! 表面がキレイにならない、そんなお悩みを解決! 事例集を更新
「薄くて1メートルほどの長いプロテクターを作りたい」 「表面に傷が出てしまい、歩留まりがすごく悪い」 そんなご相談でした。 1メートル程の長尺ゴム製品は、製品が大きくなるだけにガス傷が出やすいです。 また、色ムラやウェルド(ゴム同士の繋ぎ目による跡)が発生しやすいことも課題です。 製品の厚みが薄くなると、成形の難易度が上がります。 主なポイントは ・材料選定 ・材料の仕込方法 ・温度 ・成形条件(ガス抜きや圧力など) 特に材料の選定には注意が必要です。 材料によっては、時間経過とともに色ムラや変色が発生し、見た目が悪くなる場合があります。 表面をキレイにするということは、"最終のお客さまの目に良く触れる箇所"なので、時間経過後の色合い変化に留意して材料選定を行う必要があります。 これまでの長尺ゴム製品の実績を活かして、キレイな長尺プロテクターの安定供給を実現できました! ※詳しくは事例集をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
![スクリーンショット 2023-12-27 180131.png](https://image.mono.ipros.com/public/news/image/1/50b/142944/IPROS11943994426560850134.png?w=280&h=280)
事例集 人手不足が深刻でゴム製品を作れない・・・納期遅延の危機を金型移管で解決! を公開
新型コロナが5類に移行し、経済活動が正常に戻ってきた中、人手不足が深刻になっています。 製造業でも同じようなお悩みを持つ方が多くいらっしゃると思います。 そんな中、「注文はたくさん入っているのに、人がいなくて製造できない」というSOSの相談を頂きました。 このままだと納期遅延が発生し、サプライチェーンに大きな影響を与えてしまう・・・ 【金型移管で即座に対応!】 弊社よりすぐに現場に駆け付け、製品の現物と金型を確認し、取付仕様を少しだけ変更し、金型を一時的に弊社へ移管しました。 移管後は、バックアップ生産を急ピッチに行いました。 急な金型移管でも対応実績が多数あるので、対応することができました! 詳しくは、カタログをダウンロードください。
図面なしでもOK!こんなゴム製品を作りたい。製品設計ー金型設計ー材料選定ー試作ー量産までを一貫対応 想いを形にして不安解消!
- ゴム
![スクリーンショット_2024-05-22_152655-removebg-preview.png](https://image.mono.ipros.com/public/news/image/1/7d8/155211/IPROS6848768801289835893.png?w=280&h=280)
図面なしでもOK!こんなゴム製品を作りたい ⇒ 製品設計ー金型設計ー材料選定ー試作ー量産までを一貫対応 想いを形にして不安解消!
■テーマ ゴム製品の企画から量産 ■具体的なお悩み "自社で使ってる機械で油漏れがひどく、生産効率が落ちてしまっている" "ゴム製品を使えば油漏れを防ぐことができると思うんだけど、どう進めれば良いかわかない" ■原因 ゴムを理解して企画から量産立ち上げまで対応できない ■副次的な問題 しっかりと効果が出るかわからない 製品企画から材料選定、試作、量産まで一貫対応できない ■解決策 現地調査とヒアリングから製品設計 金型設計ー材料選定ー試作ー量産まで一貫対応 ■お客さまの声 「製品設計からやってくれたお陰で、一気に話を具体化できた」 「材料選定について、ゴム材料ごとの特徴やメリット/デメリットを説明してくれたお陰で、納得して進められた」 「1番の目的である油漏れを防ぐことができて生産効率が上がった」 ※詳しくは、資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!
![S__5521457.jpg](https://image.mono.ipros.com/public/news/image/1/cb4/150874/IPROS11329162337851526848.jpg?w=280&h=280)
ゴム製品の意匠性を上げたい! ⇒ 金型に細工!ゴム製品の表面に模様をつけて高級感を演出 デザイン性を上げて新市場の開拓に貢献!
■テーマ デザイン性の高いゴム製品 ■具体的なお悩み "高級感を演出できるように表面に模様をつけたい" "以前試した際に、模様部分にキズが出てしまい歩留まりがわるくなったので断念した" ■よくある問題 模様部分にキズが出てしまい、思った通りの模様にならない ■効果 高級感を演出したデザイン性の高いゴム製品を実現 新しい市場開拓に貢献 ■お客さまの声 「ゴム製品に模様を付けられるなんて知らなかった!」 「意匠性の高いゴム製品をもっと企画したい!」 「キズがなくなり、安心して量産に移行できた!」 詳しくは製品ページをご覧頂くか、資料をダウンロードください。
両手サイズ以上、かつ複雑形状ゴム製品の試作がしたい。量産転用可能な金型で試作。量産立ち上げ時の工数削減に貢献!
- ゴム
![S__5816362.jpg](https://image.mono.ipros.com/public/news/image/1/289/152882/IPROS1197143031294431444.jpg?w=280&h=280)
両手サイズ以上、かつ複雑形状ゴム製品の試作がしたい⇒量産転用可能な金型で試作! 量産立ち上げ時の工数削減に貢献!
■テーマ ゴム製品の試作 ■具体的なお悩み "両手サイズ以上で複雑な形状のゴム製品の試作がしたい" "はじめての試みなので、色々なゴム材料を試してみたい" ■よくある問題 開発コスト ■解決策 量産にも転用可能な金型を製作し試作実施 試作時に複数のゴム材料を準備 ■効果 試作品による機能確認 量産立ち上げ時の工数/コスト削減 ■お客さまの声 「製品サイズが大きく、形状が複雑なため、試作を諦めていたが、試作ができて本当に良かった」 「金型を起こすことで開発コストはかかるが、量産にも転用できる金型になったことで、量産立ち上げ時の工数とコストを下げることができた!」 ※詳しくは、資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!
コンパクトサイズで最大流量を追求した、LLサイズの樹脂製カップリング【CPCは樹脂製カップリングのリーディングカンパニーです】
- 管継手