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ソー(切断刃) - 企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年04月23日~2025年05月20日
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製品一覧

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アルミの深溝加工に最適!超硬ソリッドメタルソー

超硬ソリッドメタルソー【SHARP SAW ALX】抜群の切粉排出性と耐溶着性で深溝加工においても高速加工が可能!

『SHARP SAW ALX』は、アルミ合金の溝加工をハイスピード&高精度に加工する為に開発した超硬ソリッドメタルソー。 アルミ合金、樹脂用に大きいスクイ角を採用し、切削抵抗が少なく振動の少ないスムーズな加工。 また、溶着を防ぎ高寿命を実現する「ALXコート」により、アルミ合金を メタルソーで切削した際に問題であった、刃先及び側面への溶着を防ぎ、 高速で高品位な溝加工を実現! 【特長】 ■抜群の切粉排出性を発揮する特殊刃形状 ■大きいスクイ角で切削抵抗が少ない ■丁寧に仕上げられた高面粗度の刃先 ■加工発熱を抑える精密サイド逃し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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2. なぜチップソーの「刃型」が重要なのか?

チップソーは、刃先の形状(=刃型)によって切断性能や仕上がりに大きな差が生まれます。

アルミ材の切断では、対象となる素材(押出し形材/板材/厚板など)によって適切な刃型を選定することが、品質と安全性の確保に直結します。 ここでは、代表的なアルミ用チップソー刃型をご紹介します。 ▶️アルミ形材用:交互(傾斜)刃(千鳥刃) 特徴 ✅平形の刃先が左右交互に配列(傾斜)している刃型。 ✅主に アルミサッシ・フレームなどの押出し形材 向け。 メリット ✅シャープな切れ味で薄肉形材に最適。 ✅切断中のバリ発生を抑制し、断面の仕上がりが良好。 ▶️アルミ板材用:高低交互刃(トリプルチップ) 特徴 ✅高い「台形刃」と低い「平刃」が交互に配置された特殊刃型。 ✅一般に“トリプルチップ”とも呼ばれ、中〜厚板の切断に広く使用。 メリット ✅切削荷重が分散され、一歯ごとの負荷が軽減。 ✅長寿命で安定した切断が可能。 ✅フラットな断面仕上げに優れる。 ✅切断切粉を3分割にして切粉排出に優れる。 使用例 ✅ヒートシンクの土台やアルミプレート切断など、断面品質と精度が求められる用途に最適。

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カットオフバンドソー『Pタイプ』

高性能タイプ!ビーム強度を高めた設計で安定した制度の切断を実現

『Pタイプ』は、特別に設計された滑らかな刃形状とあさり配列により 好適な切断を実現するカットオフバンドソーです。 刃の素材は耐熱性・耐摩耗性を更に強化したコバルト系ハイス鋼を使用。 ビーム強度を高めた設計で安定した制度の切断を実現します。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■特別に設計された滑らかな刃形状とあさり配列により好適な切断を実現 ■刃の素材は耐熱性・耐摩耗性を更に強化したコバルト系ハイス鋼を使用 ■ビーム強度を高めた設計で安定した制度の切断を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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カットオフバンドソー『Rタイプ』

形鋼・パイプ切断の専用タイプ!当社のカットオフバンドソーをご紹介

当社で取り扱っているカットオフバンドソー『Rタイプ』について ご紹介いたします。 専用の特殊な刃形状とあさり配列により静かで振動の少ない切断が可能。 刃の素材は耐熱性・耐摩擦性に優れたM-42ハイス鋼を使用しています。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■専用の特殊な刃形状とあさり配列により静かで振動の少ない切断が可能 ■刃の素材は耐熱性・耐摩擦性に優れたM-42ハイス鋼を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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1. チップソーとは?

チップソーとは、鋼製の円盤に超硬製の刃を一定間隔で取り付けた回転刃のことを指します。アルミや木材などを切断する為に使われます。

アルミ切断においては、切断面の美しさ・効率・安全性の観点から、刃先にタングステンカーバイド(超硬合金)を使用したものが主流です。 ▶️構造の基本要素 チップソーは主に以下の構成からなります: ✅鋸基盤(ブレード本体):鋼製の円盤。切断中の回転と支持を担う中核部分。 ✅超硬チップ(刃先):鋸身の周囲に取り付けられた超硬合金の切削刃。素材に合わせた角度や形状が設計されています。 ✅センターホール(内径):機械主軸に装着するための穴。 ✅スリット(切れ込み):振動吸収や熱膨張を抑えるための工夫が施されています。 ▶️チップ材質|なぜ「超硬」が使われるのか? アルミニウムは柔らかく摩擦熱が発生しやすい素材です。 そのため、刃先の材質には以下の性質が求められます: ✅高硬度(摩耗しにくい) ✅耐熱性(熱で変形・損傷しにくい) ✅化学的安定性(溶着しにくい) これらを満たすのがタングステンカーバイド系の「超硬チップ」です。 耐摩耗性と寿命に優れており、アルミ以外にも真鍮や銅、プラスチックにも対応できます。

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カットオフバンドソー『Qタイプ』

汎用性の高い万能タイプ!胴部は特殊加工を施した長寿命素材

『Qタイプ』は、鋭いスクイ角と深い刃溝の刃形状により早い切断速度を 実現するカットオフバンドソーです。 刃の素材は耐熱性・耐摩擦性に優れたM-42ハイス鋼を使用。 胴部は疲労強化のため特殊加工を施した長寿命素材です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■鋭いスクイ角と深い刃溝の刃形状により早い切断速度を実現 ■刃の素材は耐熱性・耐摩擦性に優れたM-42ハイス鋼を使用 ■胴部は疲労強化のため特殊加工を施した長寿命素材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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手動機用チップソー『DC2000』

汎用性を深く追求!お客様の納期のご要望に可能な限り対応

当社で取り扱っている手動機用チップソー『DC2000』について ご紹介いたします。 刃欠けの少ない靭性のあるチップを採用したことにより、アルミ、トタン、 ブリキ、プラスチック板、木工合板等、多種の切断に対応します。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■刃欠けの少ない靭性のあるチップを採用 ■アルミ、トタン、ブリキ、プラスチック板、木工合板等、多種の切断に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 塑性加工機械(切断・圧延)

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COSEN コーセンバンドソー『特別販売』

小型で角度切り、軟鋼からステンレス等の難削材まで幅広く材料切断に対応したセミオートバンドソー!

小型で角度切り、軟鋼からステンレス等の難削材まで幅広く材料切断に対応 油圧でカンタンに操作: ●ダイヤル式切断スピード設定 ●切断荷重を4段階切替 鋸刃寸法:幅27 ×厚0.9×長さ3 505mm 機体床面積:幅1 100 ×奥1 751 ×高さ1 052 mm 総重量: 700 kg

  • 研削盤

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ダイヤチップソー

パーチ・MDF・合板・石膏ボード他不燃材、難削材の切断加工の用途で使用!

当社で取り扱っている「ダイヤチップソー」についてご紹介いたします。 ランニングソーやパネルソーなど使用する機械に応じて製作可能。 被削材の特性や、切削条件に合わせた刃物設計ができます。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【寸法例】 ■外径 φ:φ305 ■刃厚 mm:3.0 ■内径 φ:25.4 ■刃数 P:60P ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 塑性加工機械(切断・圧延)

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超硬丸鋸切断機用 FMコールドソー

超硬丸鋸切断機『シンカットマスター』専用の丸鋸です。

超硬丸鋸切断機『シンカットマスター』専用の丸鋸です。特殊なコーティング、チップデザインで、安定した切断加工を実現します。多彩なラインナップで、様々な材質の切断に対応しています。 ●●ラインナップ●● ・HS-5 高速切断用(スピード重視タイプ) ・HS-5S 高速切断用(切断面重視タイプ) ・MSB-A5 一般鋼用 ・ALB-B5 アルミ用 ・SUB-C5 ステンレス用(コーティングタイプ) ・US-5  超高速切断用 ・TP-5  薄肉パイプ用 ・TZ-5  極薄1mm刃 専用の切削油(一般鋼用、ステンレス用、アルミ用)、鋸に付着した切粉を除去し鋸寿命を向上するワイヤーブラシ等の各種メンテナンス部品や消耗品もございます。

  • その他工作機械

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自動機用チップソー『HMサーメット』

シャープな切れ味!独自の刃型形状により美しい切断面を実現

『HMサーメット』は、ボディーの振れを極限まで抑え切断精度を 追求した高品質のチップソーです。 回転数70~160rpm。一般鋼、合金鋼、ステンレス鋼等の用途で 使用できます。 チップソー自動切断機に適合する多彩なサイズ・モデルから好適な製品を 提供します。ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■独自の刃型形状により美しい切断面を実現 ■サーメットチップを使用 ■回転数70~160rpm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 塑性加工機械(切断・圧延)

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メタルソー

超硬・ハイス製メタルソー

種類:メタルソー 材質:超硬・ハイス 外径(D):5mm ~ 200mm 厚み(t):0.1mm以上 主な用途:切断用 補足:穴径、刃数はご指定により製作いたします。両側面には刃先から中低勾配がつきます。厚み最低寸法は、外径寸法により変わりますので、事前にご確認下さい。

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  • フライス

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手動機用チップソー『DC1000』

強固な作りに自信有り!お客様の納期のご要望に可能な限り対応

当社で取り扱っている手動機用チップソー『DC1000』について ご紹介いたします。 刃部を強固にボディーと接着させ厳しい切断条件に耐えられる 品質に仕上げました。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■刃部は厳しい切断条件に耐えられる品質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 塑性加工機械(切断・圧延)

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小径メタルソー

切断・溝入れの精密加工に好適!装着するフライス穴の形状により、キー溝の製作が可能

当社で取り扱っている「小径メタルソー」についてご紹介いたします。 被削材種や加工方法に応じHSS、HSS-E、VHMの素材から好適な 丸鋸刃を選択可能。 表面処理は、ノンコーティング(鏡面研磨仕上げ)。ご要望により、 各種表面処理に対応いたします。 【特長】 ■被削材種や加工方法に応じHSS、HSS-E、VHMの素材から好適な  丸鋸刃を選択可能 ■表面処理は、ノンコーティング(鏡面研磨仕上げ) ■ご要望により、各種表面処理に対応 ■3種類の刃型より選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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バンドソー『SGAIII 430 CNC』

速さだけでなく、使い勝手のよさも追求!力強く静かな切削が可能で高速切断を実現

『SGAIII 430 CNC』は、特殊鋼、特にステンレス鋼・ダイス鋼などの 難削材の高速・高精度切断に威力を発揮するバンドソーです。 大型機などで採用されている構造をフィードバックすることでフレーム剛性 を高め、新型サーボの採用によって切削効率が向上。 また、鋸刃の切り込み速度を制御するサーボモータに、分解能が高い 新型を採用し、より細かく的確に切り込み速度の制御を行います。 【特長】 ■フレーム剛性をアップ ■繊細な切り込み制御 ■熟練不要のプログラム入力 ■スキャナーで読み込み ■操作ボタンとタッチパネルの複合インターフェース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • その他加工機械

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