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同期送り加工での使用がより効果を発揮！2種類をラインアップ
『プラスシリーズ』は、加工される穴の形状により止り穴用 切削タップである「＋SP」と、通り穴用切削タップである「＋PO」の 2種類をラインアップしております。 【特長】 ＜＋SP＞ ■マシニングセンタなどの中速加工用としてのねじ部設計を施した 止り穴用切削タップ ■同期送り加工での使用がより効果を発揮 ■寸法範囲はM2～M6の並目サイズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作部品製作等の少量のねじ加工等に好適！3種をラインアップ
『Iシリーズ 汎用タップ』のご紹介です。 手回し・ボール盤で使用できるスチール材向けの低速加工用切削タップ 「ISP Iシリーズ 汎用スパイラルタップ」をはじめ、 「IHT Iシリーズ 汎用ハンドタップ」などを取り揃えています。 【特長】 ＜ISP Iシリーズ 汎用スパイラルタップ＞ ■手廻し・ボール盤加工などの簡易的なねじ加工用切削タップ ■SPCや軟鋼の加工に適した表面処理（酸化処理）を施している ■試作部品製作等の少量のねじ加工等に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械的結合に使用！平行ねじ用とテーパねじ用をラインアップ
管用平行ねじ用と管用テーパねじ用をラインアップ 管用平行ねじ用タップ（PF・G）は、管や管用部品の接続で、 機械的結合結合だけを主な目的とする場合のねじ立てに用いられる切削タップです。 管用テーパねじ用タップ（PT・Rc）と管用平行ねじ用タップ（PS・Rp）は、 水道管・ガス管等、耐密性を要する場合のねじ立てに用いられる切削タップです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
連続した切削加工でも破損しにくく、量産品・連続加工品等の切削加工に好適！
『超硬タップ』は、連続した切削加工でも破損しにくいタップです。 高靭性の超微粒子超硬合金を使用し、耐摩耗性に優れています。 量産品・連続加工品等の切削加工に適しており、破損しにくく 耐久性に富んでいます。 【特長】 ■連続した切削加工でも破損しにくい ■高靭性の超微粒子超硬合金を使用 ■耐摩耗性に優れる ■量産品・連続加工品等の切削加工に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
充実したタッピング工具をラインアップ！「1b＋30μm」が登場！
当カタログは、株式会社彌満和製作所の取り扱うインサートコイルねじ用 アルミ材用タップ「STI series」をまとめてご紹介しています。 「インサートコイルねじ用タップ」とは、インサートコイルを挿入する めねじを加工するタップです。使用目的として、めねじの傷みが大きくなり 使用できなくなった場合や、めねじ加工を失敗したときに、めねじを補修 再生する等がございます。 【掲載製品】 ■AL-HT STI ■AL-SP STI ■AL-PO STI ■N-RS STI ■N-CT LA STI ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決！管用タップ編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい説明なども掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 アメリカ向け輸出品の仕事で「NPT3/8」のめねじを加工を 行う仕事を請け負いました。 手元に、いつも使っている「PT3/8」のタップがあるのですが、 代用品とすることはできますか？ ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
工具剛性・ねじり強度・タップ振れ精度を向上！安定したねじ加工ができます。
『MS＋RS／HPsRZ』は、小型化が急速に進むIT・時計業界の部品加工で広く 使用されているステンレス鋼に安定したねじ加工ができ、 長寿命を実現した ミニチュアねじ用ロールタップです。 スタンダードタイプの『MS＋RS』とハイパフォーマンスタイプの 『HPsRZ』の2種類をご用意しております。 【特長】 ■長寿命を実現 ■新型ブランク形状の採用で、工具剛性・ねじり強度・タップ振れ精度を向上 ■シャンク部の真円度に支障をきたすおそれのあるマーキングは シャンク四角部へ移行 ■新ねじ部精度「GS級』の採用により加工めねじ精度を向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械加工に特化。新型ブランク形状により、適正な工具突出し量を確保。
『PT-X/SP-PT-X』は、新形状採用により適正な工具突き出し長さが 確保できるようになった管用テーパねじ用タップです。 短ねじ形を採用しているため、厚みが制約される機械部品の加工に好適。 従来品の2倍の切削速度で加工可能です。 ストレート溝タイプ「PT-X」、スパイラル溝タイプ「SP-PT-X」を ご用意しております。 【特長】 ■機械加工に特化 ■新型ブランク形状により、適正な工具突出し量を確保 ■短ねじ形を採用 ■厚みが制約される機械部品の加工に好適 ■加工性能刃部の好適設計と適正突出し量により安定しためねじ加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
めねじ内径形状のコントロールを実現したロールタップが登場！
『SURZ』は、ねじ盛り上げ部特殊形状採用により、低トルク化を実現した SUロールタップ(2山)です。 ステンレス鋼のロールタップ加工に効果を発揮。 下穴径を調整することにより、めねじ内径形状の調整が可能となります。 【特長】 ■タップ谷部に特殊形状を採用 ■めねじ内径形状をコントロール ■ステンレス鋼のロールタップ加工に効果を発揮 ■下穴径を調整することにより、めねじ内径形状の調整が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ合金鋳物等の加工に抜群の威力を発揮！中速から高速域まで対応します。
『AXE-HT』は、刃傷みの少ない刃形状・耐摩耗性と耐熱性に優れた 高級粉末ハイス・チタンコーティングの組み合せにより、従来のアルミ用 タップの5倍以上の長寿命を実現したアークスハンドタップです。 刃傷みの少ない刃形状により、めねじの寸法変化と面粗さの低下を抑制。 ネガティブな刃形とエキセントリックレリーフの好適な組み合せにより、 中速から高速域まで対応します。 【特長】 ■ネガティブな刃形状とエキセントリックレリーフの適した組み合せにより 長寿命を実現 ■耐摩耗性と耐熱性に優れた高級粉末ハイス・チタンコーティングを採用 ■トランスファーマシンからMC機まで幅広い加工機に適応 ■切りくず分断による安定したタッピング加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
テーパねじのむしれ改善に抜群の効果！究極の美肌に。
『AUSP Rc』は、適正な工具突出し量を確保し、良好な切りくず排出が 得られる管用テーパねじ用コーティングスパイラルタップです。 独自の刃形状と特殊コーティングの採用により、良好なめねじ肌と 工具寿命が得られます。 また、広範囲な被削材加工に対応可能な製品です。 【特長】 ■新形状を採用 ■適正な工具突出し量を確保 ■良好な切りくず排出が得られる ■良好なめねじ肌と工具寿命が得られる ■広範囲な被削材加工に対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トータル切削バランスに優れた、止り穴ねじ加工用タップを開発！
『U-SP』は、炭素鋼・合金鋼、さらに非鉄系のアルミ材まで 広範囲の被削材に対応するユニバーサルスパイラルタップです。 ボール盤からM／Cまで各種加工機に対応しています。 BLF（特許形状）+独自の溝形状による切粉排出性の大幅改善を実現。 サイズごとに適度なP級精度を採用しています。 【特長】 ■炭素鋼・合金鋼、さらに非鉄系のアルミ材まで広範囲の被削材に対応 ■ボール盤からM／Cまで各種加工機に対応 ■サイズごとに適度なP級精度を採用 ■ねじ部の完全山を数山残し、以後のねじ山を半分山払いした 特殊形状を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タップ振れ精度向上、新型ブランク形状の採用で高速・精密加工に対応！
『バージョンアップシリーズ』は、高速・精密加工に対応する新型ブランクを 採用し、ねじ部分も新設計することにより寿命アップを実現しました。 「バージョンアップロールタップ」は、食付き各刃の加工負担が 軽減され、寿命アップを実現。 更に溶着の発生を抑制し、加工トルクを軽減しました。 【特長】 ■スムーズな盛り上げと長寿命 ■ネック付き形状を採用 ■ねじ部山頂にラウンド形状を採用 ■加工めねじの谷割を防ぎ強度アップ ■タップ振れ精度向上、新型ブランク形状を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決！切削タップ編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい説明なども掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 ヘリサート用タップは販売していますか？ ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
管用平行ねじのむしれ改善に抜群の効果！良好なめねじ肌と工具寿命が実現します
『AUSP G/Rp』は、管用平行ねじ用コーティングスパイラルタップです。 新形状を採用。 適正な工具突出し量を確保し、良好な切りくず排出が得られます。 また、独自の刃形状と特殊コーティングの採用により、 良好なめねじ肌と工具寿命が得られます。 【特長】 ■セミロング形状 ■良好な切りくずの排出と油剤の供給が実現 ■水溶性切削油剤加工にて良好なめねじ肌と工具寿命が実現 ■広範囲な被削材加工に対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
