更新日： 集計期間:2025年10月29日～2025年11月25日
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ねじに関するよくある疑問や悩みを解決！ねじ規格編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい説明も掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 管用ねじには、R，Rc，Rp，G，PT，PS，PFと、いろいろな記号の ねじがありますが「めねじ」と「おねじ」の組み合わせに、 何か決まりがありますか？分かりにくくて、非常に困っています。 ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決！ねじ規格編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、管用ねじの有効径公差域の比較表も掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 GやPF、R、Rc、PTなど、いろいろな種類の「管用ねじ」がありますが、 それらの関係が一目で分かるような資料はありませんか？ 規格は同じで記号が変わっただけ等、説明を聞きますが分かりません。 また、現JIS規格と旧JIS規格の違いも理解できません。 ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決！切削タップ編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい説明も掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 カタログやタップ図面などに「L」や「ℓ」などの記号が記載されていますが、 その記号の意味を教えてください。 ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決！管用タップ編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい説明なども掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 アメリカ向け輸出品の仕事で「NPT3/8」のめねじを加工を 行う仕事を請け負いました。 手元に、いつも使っている「PT3/8」のタップがあるのですが、 代用品とすることはできますか？ ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決！切削タップ編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい説明なども掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 タップのカタログを見ると「呼び」のところに、例えば「M 8 X 1.25」と 記載されています。 これは、何のことを表してしているのか簡単に教えてください。 ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決！ロールタップ編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい解説なども掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 SS400材に、M6X1のロールタップ加工を行っています。 加工されためねじ内径は、加工材や加工形状により、盛り上がり方が 違うため、下穴径は目安であることは知っています。 好適な下穴径を見つけ出す良い方法があれば教えて下さい。 ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
工具剛性・ねじり強度・タップ振れ精度を向上！安定したねじ加工ができます。
『MS＋RS／HPsRZ』は、小型化が急速に進むIT・時計業界の部品加工で広く 使用されているステンレス鋼に安定したねじ加工ができ、 長寿命を実現した ミニチュアねじ用ロールタップです。 スタンダードタイプの『MS＋RS』とハイパフォーマンスタイプの 『HPsRZ』の2種類をご用意しております。 【特長】 ■長寿命を実現 ■新型ブランク形状の採用で、工具剛性・ねじり強度・タップ振れ精度を向上 ■シャンク部の真円度に支障をきたすおそれのあるマーキングは シャンク四角部へ移行 ■新ねじ部精度「GS級』の採用により加工めねじ精度を向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐摩耕性と耐衝撃性に優れた超微粒子超堅合金を採用した超硬度鋼用超硬タップ
『UH-CT／EH-CT』は、45HRC以上の高硬度鋼のねじ立てに抜群の威力を 発揮する超硬度鋼用超硬タップシリーズです。 耐摩耕性と耐衝撃性に優れた超微粒子超堅合金を採用いたしました。 超高硬度鋼用超硬ハンドタップ「UH-CT」と 高硬度鋼用超硬ハンドタップ「EH-CT」の2種類を展開しております。 【特長】 ■UH-CT ・タップ全体の振れ精度とシャンク部真円度を向上 ・[SKD材][プレハードン鋼]55～60(Max63) HRCのタッピングに好適 ・下穴径は6Hめねじ内径最大値を推奨 ■EH-CT ・タップ全体の振れ精度とシャンク部真円度を向上 ・熱間金型用鋼など45～55HRCの高硬度鋼のタッピングに好適 ・下穴径は6Hめねじ内径最大値を推奨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械加工に特化。新型ブランク形状により、適正な工具突出し量を確保。
『PT-X/SP-PT-X』は、新形状採用により適正な工具突き出し長さが 確保できるようになった管用テーパねじ用タップです。 短ねじ形を採用しているため、厚みが制約される機械部品の加工に好適。 従来品の2倍の切削速度で加工可能です。 ストレート溝タイプ「PT-X」、スパイラル溝タイプ「SP-PT-X」を ご用意しております。 【特長】 ■機械加工に特化 ■新型ブランク形状により、適正な工具突出し量を確保 ■短ねじ形を採用 ■厚みが制約される機械部品の加工に好適 ■加工性能刃部の好適設計と適正突出し量により安定しためねじ加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
めねじ内径形状のコントロールを実現したロールタップが登場！
『SURZ』は、ねじ盛り上げ部特殊形状採用により、低トルク化を実現した SUロールタップ(2山)です。 ステンレス鋼のロールタップ加工に効果を発揮。 下穴径を調整することにより、めねじ内径形状の調整が可能となります。 【特長】 ■タップ谷部に特殊形状を採用 ■めねじ内径形状をコントロール ■ステンレス鋼のロールタップ加工に効果を発揮 ■下穴径を調整することにより、めねじ内径形状の調整が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ合金鋳物等の加工に抜群の威力を発揮！中速から高速域まで対応します。
『AXE-HT』は、刃傷みの少ない刃形状・耐摩耗性と耐熱性に優れた 高級粉末ハイス・チタンコーティングの組み合せにより、従来のアルミ用 タップの5倍以上の長寿命を実現したアークスハンドタップです。 刃傷みの少ない刃形状により、めねじの寸法変化と面粗さの低下を抑制。 ネガティブな刃形とエキセントリックレリーフの好適な組み合せにより、 中速から高速域まで対応します。 【特長】 ■ネガティブな刃形状とエキセントリックレリーフの適した組み合せにより 長寿命を実現 ■耐摩耗性と耐熱性に優れた高級粉末ハイス・チタンコーティングを採用 ■トランスファーマシンからMC機まで幅広い加工機に適応 ■切りくず分断による安定したタッピング加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
テーパねじのむしれ改善に抜群の効果！究極の美肌に。
『AUSP Rc』は、適正な工具突出し量を確保し、良好な切りくず排出が 得られる管用テーパねじ用コーティングスパイラルタップです。 独自の刃形状と特殊コーティングの採用により、良好なめねじ肌と 工具寿命が得られます。 また、広範囲な被削材加工に対応可能な製品です。 【特長】 ■新形状を採用 ■適正な工具突出し量を確保 ■良好な切りくず排出が得られる ■良好なめねじ肌と工具寿命が得られる ■広範囲な被削材加工に対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トータル切削バランスに優れた、止り穴ねじ加工用タップを開発！
『U-SP』は、炭素鋼・合金鋼、さらに非鉄系のアルミ材まで 広範囲の被削材に対応するユニバーサルスパイラルタップです。 ボール盤からM／Cまで各種加工機に対応しています。 BLF（特許形状）+独自の溝形状による切粉排出性の大幅改善を実現。 サイズごとに適度なP級精度を採用しています。 【特長】 ■炭素鋼・合金鋼、さらに非鉄系のアルミ材まで広範囲の被削材に対応 ■ボール盤からM／Cまで各種加工機に対応 ■サイズごとに適度なP級精度を採用 ■ねじ部の完全山を数山残し、以後のねじ山を半分山払いした 特殊形状を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具寿命アップを実現した止り穴用と通り穴用のステンレス鋼用タップ！
『SU+SP／SU+SL』は、SUS304に抜群の効果を発揮する ステンレス鋼用タップシリーズです。 「SU+SP」は、切削抵抗の低減を実現し工具寿命をアップさせる鋼用 スパイラルタップ、「SU+SL」は、逆ねじれスパイラル溝を採用することで 切りくずの排出を向上させた鋼通り穴用スルーホールスパイラルタップです。 【特長(SU+SP)】 ■切削抵抗の低減を実現し工具寿命をアップ ■安定した切りくずを排出し良好な仕上り肌を実現 ■強度向上で寿命アップを実現（M2～M2.6） ■同期・非同期どちらでもOK ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タップ振れ精度向上、新型ブランク形状の採用で高速・精密加工に対応！
『バージョンアップシリーズ』は、高速・精密加工に対応する新型ブランクを 採用し、ねじ部分も新設計することにより寿命アップを実現しました。 「バージョンアップロールタップ」は、食付き各刃の加工負担が 軽減され、寿命アップを実現。 更に溶着の発生を抑制し、加工トルクを軽減しました。 【特長】 ■スムーズな盛り上げと長寿命 ■ネック付き形状を採用 ■ねじ部山頂にラウンド形状を採用 ■加工めねじの谷割を防ぎ強度アップ ■タップ振れ精度向上、新型ブランク形状を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
