更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～15 件を表示 ／ 全 25 件
タップ振れ精度向上、新型ブランク形状の採用で高速・精密加工に対応！
『バージョンアップシリーズ』は、高速・精密加工に対応する新型ブランクを 採用し、ねじ部分も新設計することにより寿命アップを実現しました。 「バージョンアップロールタップ」は、食付き各刃の加工負担が 軽減され、寿命アップを実現。 更に溶着の発生を抑制し、加工トルクを軽減しました。 【特長】 ■スムーズな盛り上げと長寿命 ■ネック付き形状を採用 ■ねじ部山頂にラウンド形状を採用 ■加工めねじの谷割を防ぎ強度アップ ■タップ振れ精度向上、新型ブランク形状を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊ねじタップシリーズ『三脚用TRI』のメリットをマンガで解説
当冊子では、特殊ねじタップシリーズ『三脚用TRI』のメリットをマンガで分かりやすく解説しています。 カメラ三脚取付ねじという特殊な規格のねじ。 めねじの加工には三脚取付ねじ専用のタップが必要です。 互換性を考慮して、オーバサイズのめねじを作るようにJISで制定されています。 また、当社では量産加工用としてロールタップなどの オーダーメイドにも対応しています。 【ラインアップ】 ■三脚用ハンドタップ「HT TRI」 ■三脚用スパイラルタップ「SP TRI」 ※詳しくは下記リンク先をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各被削材に適応したジオメトリー/刃先処理！コロマント新コード対応のJISタップをご紹介
当社で取り扱っている『CoroTap』シリーズについてご紹介いたします。 主に鋳鉄のような切りくずが短い被削材に使用されるストレートタップの 「CoroTap100」をはじめ、多数ラインアップ。 それぞれの被削材で最高レベルの性能を発揮し、圧倒的工具寿命を実現、 折損を回避します。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■CoroTap100：ストレートタップ ■CoroTap200：ポイントタップ ■CoroTap300：スパイラルタップ ■CoroTap400：転造タップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手廻しハンドルでも！インパクトドライバーでも！
「ネジきれるねん No.28-T」は、スクエアと6角軸の2種類の軸形状をコラボさせ、1本で全ての工具に対応できるような軸形状にしています。 ボール盤、手廻しハンドル、タップレンチ、インパクトドライバーの4機種に対応しています。 【適応機種】 ○ボール盤 ○手廻しハンドル ○タップレンチ ○インパクトドライバー 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する高能率&高速加工対応の次世代タップ『Pionex』
切削工具において一世紀以上の歴史を有するグーリングの工具材料知見と工具製造技術、自社開発のコーティング技術を融合した高能率かつ高速加工対応の次世代JIS規格タップ『Pionex(パイオネックス)』 特殊処理による連続的でスムースな切刃を持ち、高速・高能率条件で加工が可能。 また加工時の衝撃からコーティング膜の剥離を防止。 被削材を選ばず幅広く適用可能。 切屑排出性を十分に考慮した溝形状と低摩擦コーティング採用により、優れた切屑排出性。 上記要素の複合効果により工具寿命の延長を図ることが出来ます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密機器やマイクロマシンに優位性！「タップ・ダイス製品案内」
※上記製品情報を含んだ、タノイ「タップ・ダイス総合カタログ」は資料請求からお申し込み下さい。
コスト削減に貢献する新しい内部給油方式！ミスト加工で環境ニーズに対応！
『ゼロチップタップZCシリーズ』は、シャンク部にサイドスルー溝を設けたことで、 切削油を強力に吐出できる新しい内部給油方式のタップです。 止まり穴では切り粉を残しにくく、貫通穴でも高い効果を発揮。 冷却・潤滑・切り粉の排出効果が高く、加工速度を上げることが可能です。 また、再研磨が簡単で、回数を増やすことができます。 【特長】 ■コスト削減 ■切り粉残りゼロ ■ミスト加工で環境ニーズに対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷却・潤滑・切り粉の排出効果が高く加工速度を上げる！貫通穴でも高い効果を発揮
『ゼロチップタップ ZCシリーズ』は、シャンク部にサイドスルー溝を 設けた新構造で、コスト削減に貢献する内部給油方式タップです。 従来のオイルホールタイプであっても発生している止まり穴での切り粉に よるトラブル、貫通穴でのクーラント効果の低さ等の諸問題を一挙に解決。 「切削タップ」や「転造タップ」をラインアップしております。 【特長】 ■切り粉残りゼロ ■高い排出・冷却効果で速度UP ■1本で止まり穴と貫通穴両方対応 ■ミスト加工で高効果 ■再研磨回数増加 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『設計段階からコストを考えろと言われている。どうしたらいいか』→品質を変えずにコスト抑える加工方法を提案して欲しい。
上野製作所では ↓ 設計段階から加工をご提案し品質を維持しながらのトータルの提案が可能です。 なぜ可能なのか ↓ 図面通りの製品を作るだけでなく代替え案や加工方法などを 日々検討しているからです。 ■補足■ 上野製作所で「機械加工→板金化」することで 単価を1/3にコスト削減できる案をメーカーの設計者に提案を することで製品の販売価格を抑えられた事案もございます。 既存の加工方法に対しても 「こうしたら時間が減らせるので、コストが下がるのでは」という ことに気がついた際でも可・不可に関わらずご提案させていただいて おります（一部除く） 『開発案件でコストをこのくらい減らしたい』など 加工から見直す必要があるものがあれば一度ご相談ください。 ■お電話・FAXでの問い合わせ （お問い合わせはAM8:30～PM17:00） TEL：0270-63-1688 FAX：0270-63-0637 ■メールでの問い合わせ 下記フォームをご利用いただくか、データをお持ちの方は直接どうぞ ueno.seisakusho@gmail.com
タッピングトルク線図やタップの種類によるタッピングトルクの比較をご紹介！
当技術資料は「タッピングトルク」について掲載しています。 切削加工用のタッピングトルクのご紹介をはじめ、ハンドタップ、 スパイラルタップ、ポイントタップでテストしたトルク線図や ロールタップのタッピングトルク算出法についてご紹介しています。 【掲載内容】 ■切削加工用のタッピングトルク ■タッピングトルク線図 ■タップの種類によるタッピングトルクの比較 ■盛上げ加工用(ロールタップ)のタッピングトルク ■ロールタップのタッピングトルク算出法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
折損・異常磨耗などのタッピングトラブル対策に役立つ資料を進呈！
当技術資料は「タッピングトラブル対策」について掲載しています。 「折損」「異常磨耗」「めねじの縮小」「めねじのあらさ・不良・ むしれ」などへの各トラブル項目に対する対策を詳しく掲載しています。 【掲載内容：トラブル項目】 ■折損 ■異常磨耗 ■めねじの縮小 ■めねじのあらさ・不良・むしれ ■めねじの拡大 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タップの溝の主たる役割、溝の分類について掲載しています。
当技術資料は「タップの溝」について掲載しています。 タップの溝の主たる役割は(1)切りくずだまり(2)油剤の供給路 (3)刃物角の形成(4)食付き山数と関連し、切削代の決定が考えられ、 非常に大切なところです。 また、溝の分類についてもご紹介しています。 【掲載内容】 ■タップの溝の主たる役割 ■溝の分類 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
すくい角と食付き部の逃げ角・ねじ山の逃げについて詳しく掲載した技術資料。
当技術資料は「タップの刃物角・切削代」について掲載しています。 コーダルフック角、レーキ角、タンゼンシャルフック角の すくい角と食付き部の逃げ角についてや、タップの切削代について 図とともに詳しくご紹介しています。 【掲載内容】 ■すくい角と食付き部の逃げ角 ■ねじ山の逃げ ■タップの切削代 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「メートルねじ用」や「ユニファイねじ用」のめねじ内径やねじ下穴径を表にして掲載！
当資料は、切削タップ用のねじ下穴径をご紹介しています。 ねじ下穴径だけでなくめねじ内径の最大値から最小値を表にして掲載。 お客様にて"確かなねじ"を加工できるよう、是非ご覧ください。 【掲載内容】 ■メートルねじ用 ■ユニファイねじ用 ■ウイット並目ねじ用 ■管用平行ねじ用（Rp） ■管用平行ねじ用（PS） ■管用平行ねじ用（PF・G） ■管用テーパねじ用（PT・Rc） ■インサートコイルメートルねじ用 ■インサートコイルユニファイねじ用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タップ最大ねじ径M20・t20mm！切替レバーで穴あけ⇔タップ加工の切り替えが可能！
育良精機で取り扱っているタップ＆ボーラー磁気吸着式 『ISK-TPB3520』をご紹介します。 切替レバーで穴あけ⇔タップ加工の切り替えが可能。 ドリル・ボーリング・タップを一台で行うことができる 優れた製品です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ドリル：最大穴あけφ13mm・t20mm ■ボーリング：最大穴あけφ35mm・t35mm ■タップ：最大ねじ径M20・t20mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
