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タンク(frp) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月01日~2025年10月28日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

タンクの製品一覧

106~119 件を表示 / 全 119 件

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古いタンクの入れ替えに!『内面FRP二重殻構造』

古いタンクの内側に新しいタンクを内設!漏洩検知装置付きなので、漏洩を常時監視!タンクの入替が不要なので、大幅なコスト削減を実現!

地下タンクなどは、漏洩検査時、SF二重殻タンクの外殻FRPと内殻スチールとの微小空間に圧力変動の異常が確認されています。 しかし、原因究明・漏洩個所を特定し、その個所を補修しても、新たに別の所に異常が出たり、一回目の補修から数年後、違う個所の異常が確認されるケースもあり、過去の補修作業も一回で完了するとの確約が持てないのが現状です。 解決策として、『タンクを地上に堀上げ、旧外殻FRPを全てはがし、再度FRPで外殻を作り替える』『新しいタンクと交換する』などがありますが、材料代や施工費などが高額で現実的には難しいです。 そこで、弊社の『内面FRP二重殻構造』を施工すれば、タンクの交換やタンクの堀上げなどが不要なため、大幅なコスト削減と施工期間の短縮が実現できます。 【特長】 ■異常検知のたびに一か所ごとの補修が不要 ■高頻度で点検できない施設でも遠隔地から安全確認が可能 ■地下タンク内側で漏洩を常時監視            など ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。

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タンクの異常をいち早く察知『内面FRP二重殻構造』

タンクの点検・修理を低コストで実現!タンクの交換・堀上げ・外殻の作り替えが不要なので、簡単に施工が可能!

『地下埋設タンク漏洩検知装置付き 内面FRP二重殻構造』は、タンクの内側に新たに立体クロス構造FRPライニングを施し、その空間にセンサーを設置し危険物の漏洩を常時監視します。 これにより、SF二重殻タンクと同等な機能を安価で早く提供できます。 『費用が掛かるのであまり補修が出来ない』『タンクの入れ替えに時間がかかる』など、このような問題を解決するサンフロイントだけの技術です。 【特長】 ■異常検知のたびに一か所ごとの補修が不要 ■高頻度で点検できない施設でも遠隔地から安全確認が可能 ■地下タンク内側で漏洩を常時監視            など ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。

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ベトナム製缶工場のご紹介 日本国内向け納品実績多数

日本製作仕様でベトナム製作によるコストダウン

タマダ株式会社は地下タンクや防火水槽の設計・製造のトータルプランナーです。 2015年から稼働しているベトナム工場では日本での取り扱い製品に加え、プラントエンジニアリング業界を中心に各種製缶品の受託製造を行っております。 日本向け、ベトナム国内、ベトナム周辺国へ納入実績があります。 ベトナムで製品製造後、日本自社工場(栃木県・熊本県)での一時保管・立会検査・手直し対応等を行い、現地車上渡しで納入致します。 ご不明点はぜひ一度お問い合わせください。

  • 製造受託

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地下埋設タンク漏洩検知装置付き 内面FRP二重殻構造

SF二重殻タンクの外殻FRPと内殻スチールとの微小空間に圧力変動の異常を低コストで解消!異常検知のたびに一か所ごとの補修が不要!

SS等危険物施設の地下タンクは、1994年頃からSF二重殻タンクが設置されるようになり、平成23年3月31日現在で41572基のSF二重殻タンクが設置されています。 この様な状況下で、地下タンク等漏洩検査時、SF二重殻タンクの外殻FRPと内殻スチールとの微小空間に圧力変動の異常が確認されています。 原因究明・漏洩個所を特定し、その個所を補修しても、新たに別の所に異常が出たり、一回目の補修から数年後、違う個所の異常が確認されるケースもあり、過去の補修作業も一回で完了するとの確約が持てないのが現状です。 しかし、消防も、経済的な問題からあまり強く指導できないと苦慮している現実にあります。 弊社の『地下埋設タンク漏洩検知装置付き 内面FRP二重殻構造』は、これらの問題を低コストで解決いたします。 【メリット】 ■異常検知のたびに一か所ごと補修する必要がなくなる。 ■経済的理由から補修できない施設が減り、事故のリスクが下がる。 ■高頻度で点検できない施設でも遠隔地から安全確認ができる。 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。

  • タンク

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大容量・高圧水素タンク

高圧水素ガスの壁面透過問題と水素脆性を解決する

大気圧において液体水素1000(リットル)の重さは70.8(Kg)である。常温・大気圧における水素ガス1000(リットル)の重さは0.0899(Kg)である。常温・大気圧における水素ガス1000(リットル)は常温・800気圧において1.25(リットル)に圧縮される。従って、常温・大気圧1000(リットル)の水素と、常温・800気圧1.25(リットル)の重量は共に0.0899(Kg)である。液体水素の重量と比較するには、常温・800気圧の水素ガスを1000(リットル)に換算する必要がある。 常温・800気圧の高圧水素ガス1.25(リットル)は800倍すれば1000(リットル)となる。従って、常温・800気圧の高圧水素ガス1000(リットル)の重さは0.0899(Kg)の800倍、すなわち71.92(Kg)となる。液体水素(大気圧、-253度)の重量は70.8(Kg)ある。 故に、800気圧に圧縮された高圧水素ガス(71.92Kg/1000ℓ)は、液体水素(70.8Kg/1000ℓ)より密度が大きい。同じ大きさのタンクで水素を輸送する場合、高圧ガスの方が液体水素より多くの水素を輸送できることが分かる。

  • タンク

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タマダ株式会社

エネルギーと環境施設のトータルプランナー!

タマダ株式会社は、給油所設備、SF二重殻タンク、耐震性貯水槽、鋼製地下収納庫などを手掛けるエネルギー・環境施設のトータルプランナーです。鋼板の堅固さ、高い延性、FRPの耐腐食性を活かした製品を製造しています。貯油用の地下タンクや緊急時の水槽など、お客様の用途に応じた製品の設計・製造・販売、さらには施工からメンテナンスまで一貫してサービスを提供しています。

  • その他

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乾燥機の製造・設計

攪拌機・タンクの設計製造は、ユーアイケーにお任せ下さい。価格競争に強い、少数精鋭のメーカーです。低価格、高品質、短納期をお約束!

ステンレスタンク、攪拌機、圧力容器のことなら、私たちユーアイケーにおまかせください。設計・製造はもちろん据付から修理まで自社で一貫して対応致します。豊富な実績・ノウハウを活かし、お客様へ「低価格」「高品質」「短納期」の三拍子揃った、サービスをご提供させていただきます。今の私たちがあるのはお客様の存在があってこそのもの。ユーアイケーはおかげさまでたくさんのお客様にご愛顧いただき、大手企業様を含め、数多くの実績を積み重ねてまいりました。プラント機器全般を取り扱っておりますが、攪拌タンクには特に自信があり、お取り引き先様からもご満足の声を頂戴しております。

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二重甲板式コンデンサーの製造・設計

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反応缶の製造・設計

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スラリータンクの製造・設計

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多管式コンデンサーの製造・設計

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攪拌装置一式(各形状)の製造・設計

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二十管式コンデンサーの製造・設計

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1000Kg輸送容器 耐圧0.19Mpa

攪拌タンクの設計・製造でしたら、ユーアイケーにお任せ下さい。 豊富なノウハウを活かし、低価格高品質短納期をお約束しています

攪拌タンクの設計・製造でしたら、私たちユーアイケーにおまかせください。設計・製造はもちろん設置からアフターフォローまで一貫対応。豊富なノウハウを活かし、「低価格」「高品質」「短納期」をお約束しています。おかげさまで多くのお客様にご愛顧いただき、大手企業様との実績も多数ございます。プラント機器全般を取り扱っておりますが攪拌タンクには特に自信があり、皆様にご満足頂いております。「ずいぶん昔に入れた装置が今も現役で稼働している」というお声が多く寄せられております。私たちユーアイケーは、信頼と実績の製造工場としてすべてのお客様に一番の装置をお届け致します。まずはお気軽にお問い合わせください。「ユーアイケーの事業内容」・化学、食品、薬品の生産に関わる機器の設計製造、撹拌機付タンク、ジャケット付タンク、輸送用タンク、貯蔵用タンク、箱型乾燥機、リボンブレンダー・据付工事、撤去移設工事、配管工事  トレーラー輸送業務や、ユニック、ラフターを使う移設工事 SUS 塩ビ ガス管などの配管工事・メンテナンス業務メカニカルシールの更新工事、減速機 撹拌機の取替え工事、損傷個所の補修や交換

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