更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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PVC(塩ビ)FRPロコタン耐食製品のことなら当社にお任せください
当社は、2017年1月より今村工業株式会社【ロコタン事業】として、 信頼と実績のあるPVC(塩ビ)FRPロコタン耐食製品の 「製造・設計・営業」業務全般を運営開始いたしました。 PVC(塩ビ/FRP)製作の「ROCOTAN(ロコタン)」は 当社の登録商標です。 また当社では、独自のFW技術により、φ7000クラスの 大型FRP耐食タンクまで製作可能です。（製造実績は最大φ6600） ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■FRP製品の設計・製作 ■ロコタンPVC(塩ビ)/FRP ■大型タンクの輸送 ■FRP造形・装飾品の設計・製作 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
小さい物から大形で複雑な成形品の製造まで。FRPパーツ破損修理も可能！※製作事例掲載中
FRP加工を中心に船舶・自動車部品・遊具・医療機・ホーム用品・アンテナと製造業、建設業の幅広い製品の製造を手がけております。 【製作実績】 ・FRP浴槽 ・FRP防水工事 FRPライニング工事 ・FRPプール用品、遊具 ・FRP船 ・FRP自動車、車両 ・FRPタンク、槽、活魚層 ・FRPカバー ・FRPその他 ※製作事例をWEBに掲載中。詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
さまざまなご要望にお応え！設計、現場担当者が直接迅速に対応します
株式会社富田化成では、FRPの設計・製作・工事を行っております。 設計では、FRP機器設計の強度計算システムがありますので、作図から 対応可能。製作では、自社工場でFRPタンク製造、また協力工場での 製造を行っています。 FRP工事は、全国対応可能です。FRP防食ライニング工事、FRP補修、 FRP改造などなんでもご相談ください。 【特長】 ■設計 ・Auto CADによる設計、作図 ・FRP強度計算システム ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な薬品に対応した薬品用タンク
FRPの持つ、強さ・耐熱性・耐薬品性・耐候性、それに伴うメンテナンスフリーなどの 特徴を総合的に利用したFRP製品に耐食機器があります。 FRP特性を最大限に生かして、さまざまな用途の耐食機器に対応いたします。 【特徴】 ・FRPを使用することにより高い耐熱・耐候性 ・約40種類の薬品に対応した耐薬品性 ・基本的な部分はプラスチック製のため錆や腐食がほとんどありません ・酸性・アルカリ性どちらにも高い耐食性と熱硬化性樹脂のため、耐熱性も高い 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
半永久的にタンクの内側からの劣化を防ぐ製油タンクのFRP施工。完全に危険物の漏洩を防止【カタログ進呈中】
FRPライニングは、タンクの内面にFRPを貼ることによって完全に危険物漏洩を防止するものです。FRPライニングシート工法は、工場で製品化された耐油耐薬品素材のFRPシートをタンク内に貼付して紫外線で硬化させるので半永久的に内側から腐蝕することがなく、完成後は二重殻タンクと同様の機能となります。 ＜工事の特徴＞ ■タンク内面ライニング（シート工法） 液状FRP手塗り施工（ハンドレイアップ法）に起こりがちなタンク上面の液だれ偏肉が無く、厚さが均一で施工品質が高いのが特徴です。 ■FRPは光（紫外線）で硬化［20～30分］ FRP硬化時に発熱が無く外面保護材に不具合が生じません。 冬期でも施工可能です。 ■施工期間が短い 10KLタンク2基同時施工で5～10日間で施工致します。 （点検口の有無による） ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
自動吹付け機によるスプレーアップ工法でFRP層を一体化仕上げのタンク
『SF二重殻タンク(スチール＆FRP)』は、内殻に鋼板、外殻にFRPを使用した 二重殻構造に漏洩検知装置(リークモニター)を組込んだタンクです。 埋設時の土圧、水圧の外圧は、引張強度400MPa、引張弾性率206GPaの SS400鋼板が受け持っています。 SS400とFRPの強度を比較すると、GL-5のFRPは引張強度500MPa、引張弾性率 7.5GPaと低いが、SS400と合体して使うことで、土圧、水圧の外圧を受ける 土中でも、破損しにくいことが分かっています。 【特長】 ■内殻に鋼板、外殻にFRPを使用した二重殻構造 ■漏洩検知装置(リークモニター)を組込んだタンク ■自動吹付け機によるスプレーアップ工法でFRP層を一体化仕上げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PVC槽によって強濃度アルカリ溶液にも対応
FRPの持つ、強さ・耐熱性・耐薬品性・耐候性、それに伴うメンテナンスフリーなどの 特徴を総合的に利用したFRP製品に耐食機器があります。 FRP特性を最大限に生かして、さまざまな用途の耐食機器に対応いたします。 【特徴】 ・FRPを使用することにより高い耐熱・耐候性 ・約40種類の薬品に対応した耐薬品性 ・基本的な部分はプラスチック製のため錆や腐食がほとんどありません ・酸性・アルカリ性どちらにも高い耐食性と熱硬化性樹脂のため、耐熱性も高い 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
高耐蝕樹脂をグラスファイバーで強化、一体成形した継目がないFRPタンク
化興ケミカルタンクは高耐蝕樹脂をグラスファイバーで強化、一体成形した継ぎ目がないFRPタンクです。表面処理のほとんどの工程で使用できる耐蝕性をもち、高強度かつ軽量で、自由な大きさや形状に製作することが可能です。特に化興ケミカルタンク複合シリーズはFRPとフッ素樹脂シートを特殊接合した高耐蝕材で、高温、高濃度のあらゆる薬液と溶剤に耐えます。また非粘着、不活性でスケールやスラッジなどの付着がなく、過酷な使用条件、使用環境における耐久性が抜群です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
お客様の用途・仕様に合わせた自由なカスタマイズに柔軟に対応致します。
タカシ産業株式会社の保有する既存のFRPタンクのマスター型は約50基です。FRPタンクマスター型を凡用的に利用する（異なる型同士を繋げたり、伸縮させたりする）ことにより、無限の組み合わせからお客様のご要望の寸法・容量に調整し、内容物のph値、常・最高温度等に合わせて最適な資材選定と強度計算を行い、各種FRPタンク（貯水・防火・養殖水槽、飼料・サイレージ、米糠・籾殻等穀物用、木質ペレット・チップ等バイオマス燃料用、糞尿・化学薬等耐薬品用等々）をイニシャルコストをかけず、圧倒的な低価格にて、全国にご提供させて頂いております。FRPタンク業界においてほとんどのメーカーが製造・運搬・設置を外注委託している現状、タカシ産業株式会社では「プロによる高付加価値サービス」をモットーに、自社工場内製造はもとより、運搬・設置・修復・撤去の全てを熟練プロパー社員にて実施し、製品の一時保管・お預かりも承っております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
FRPの特性を活かした耐食効果抜群の貯湯槽！耐熱性、耐薬品性に優れています。
近年、建築物の大型化に伴い、給湯設備の貯湯槽の生産量も増加しましたが 同時に水質悪化などによる腐蝕事故も増加傾向にあり、問題となっています。 長時間の耐熱性を有し、耐薬品性、耐食性に優れたFRP素材の特性を 活かしたFRPルーズライニング工法による『DK-Rストレージタンク』は、 それらの問題を解決し、タンクの腐蝕・寿命の点で大きな効果が期待されます。 【特長】 ■耐食効果抜群 ■接水部は全てFRP ■防食材不要 ■耐用年数が長い ■耐熱性、耐薬品性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
危険物貯蔵施設所有者の皆様へ！タンクの危険物漏洩を防ぐFRPライニング施工など危険物漏洩防止対策ならお任せ【カタログ進呈中】
危険物貯蔵施設所有者の皆様が安心して事業ができますよう地下タンク、配管を中心に危険物漏洩防止対策の関連商品を充実させており、長年の豊かな経験と確かな技術で少しでも皆様のお役に立ちたいと願っております。 【掲載内容】 ●地下タンク等FRPライニング施工（特許第3594183号） ●配管ライニング ●溶剤タンクの施工 （特許出願2014-185015・実用新案3200043号） ●鋼製タンク内面FRP二重殻構造[漏洩検知装置付き] （日本-特許出願2012-256961・実用新案 第3196696号） （オーストラリア-特許第2012-101365号） ●FRPシート製造・販売（危険物施設用）
古いタンクの内側に新しいタンクを内設！漏洩検知装置付きなので、漏洩を常時監視！タンクの入替が不要なので、大幅なコスト削減を実現！
地下タンクなどは、漏洩検査時、SF二重殻タンクの外殻FRPと内殻スチールとの微小空間に圧力変動の異常が確認されています。 しかし、原因究明・漏洩個所を特定し、その個所を補修しても、新たに別の所に異常が出たり、一回目の補修から数年後、違う個所の異常が確認されるケースもあり、過去の補修作業も一回で完了するとの確約が持てないのが現状です。 解決策として、『タンクを地上に堀上げ、旧外殻FRPを全てはがし、再度FRPで外殻を作り替える』『新しいタンクと交換する』などがありますが、材料代や施工費などが高額で現実的には難しいです。 そこで、弊社の『内面FRP二重殻構造』を施工すれば、タンクの交換やタンクの堀上げなどが不要なため、大幅なコスト削減と施工期間の短縮が実現できます。 【特長】 ■異常検知のたびに一か所ごとの補修が不要 ■高頻度で点検できない施設でも遠隔地から安全確認が可能 ■地下タンク内側で漏洩を常時監視 など ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
設備を半永久的に使用することが可能に！既に多くの危険物施設で実績があり高い評価を受けています
『タンクFRP内面ライニング』は、タンクの内面へシート上の FRP(繊維強化プラスチック)によりライニングを施す技術です。 これによりタンクの延命措置を行うことができ、現行法では50年以上と、 設備を半永久的に使用することができるようになります。 既に多くの危険物施設で実績があり高い評価を受けています。 【特長】 ■紫外線硬化法により、タンクの内側へシート上のFRPによりライニングを施す ■タンクの延命措置を行うことができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
FRP内面ライニングは、既に多くの危険物施設で実績があり高い評価を受けています
当社で行っているFRP内面ライニング(鋼製地下タンクFRP内面ライニング) の施工手順についてご紹介いたします。 まずは、事前調査など現場状況の確認や作業範囲の区画から安全対策を 実施。その後は油抜き取り、タンク・配管一括気密検査、クリーニング などを行います。 内部点検や板厚測定、FRPライニング・紫外線硬化樹脂貼付を実施し、 その他配管、液面計等の復旧なども対応しております。 【施工手順(抜粋)】 1.事前調査等現場状況確認・作業内容、工程説明 2.作業範囲の区画・安全対策実施 3.油抜き取り 4.タンク・配管一括気密検査 5.マンホール開口・タンク清掃前状況 6.タンク内面・クリーニング、素地調整 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
