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8mmピッチでのヒートボルトの間隔での高精度Tダイが可能！薄膜化や高精度化を求める場合に最適！
通常のヒートボルトのボルトピッチは25mm～40mmと間隔が広い。これでは、高精度フィルムを成形に問題がでてしまいます。アクスモールディングでは最低8mmピッチでのヒートボルトの間隔での高精度Tダイが可能です。薄膜化や高精度化を求める場合に最適です。 【AXMのヒートボルトＴダイシリーズ】 １、フィルム用 ヒートボルト２５ｍｍピッチ ２、シート用 ヒートボルト４０ｍｍピッチ ３、高精度用 ヒートボルト８ｍｍピッチ ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
お客様に合った多層ダイを設計して、ご提供いたします。
多層金型は、高機能プラスティックのフィルム成形で、とても重要な役割を果たします。特にフィードブロックは、マルチマニホールドTダイより経済的で、さまざまは樹脂に対して対応が可能です。フィードブロックでは粘度差が10倍あっても、合流部ベインの形状を交換や調整することで、包み込み現状を解消して、多層比率を均一化させることが可能です。ベインの形は曲げることも可能です。また単層用Tダイでも多層用フィードブロックを取り付けての運用も可能です。
アクスモールディングのTダイ、フィードブロックの実績をご紹介！
押出金型開発全般、樹脂押出関連設計などを行っているアクスモールディングの 『Tダイ、フィードブロック』の実績を紹介します。 フィードブロックは多層化が可能（フィードブロック、マルチマニホールド）で、樹脂データで解析します。 精度表は、ご希望リップに加工して、芯直度とエッジを測定し、 検査表として提出いたします。 【実績】 ■ヒートボルト自動ダイ ■シート用 T ダイ ■フィルム用 T ダイ ■ディッケル付 T ダイ ■2種3層フィードブロック ■3種5層フィードブロック ■4種7層フィードブロック など ご希望に合わせて設計から製作までご対応致します。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使用中のTダイのシミュレーション！現在使用している樹脂を仮定して、リップ出口流速、内部圧力、滞留時間を解析
アクスモールディング株式会社が行っている『解析サービス』をご紹介します。 樹脂データ（粘度ーせん断速度ー温度）を基に「Tダイ」を解析。 現在使用している樹脂を仮定して、リップ出口流速、内部圧力、滞留時間を解析します 。 「Tダイ」だけでなく、スクリュ解析も可能です。 【特長】 ■使用中のTダイのシミュレーション（CAE） ■樹脂データ（粘度ーせん断速度ー温度）を基に「Tダイ」の解析 ■現在使用している樹脂を仮定して、リップ出口流速、内部圧力、滞留時間を解析 ■「Tダイ」だけでなく、スクリュ解析も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
妥協のない高い品質基準、精度、耐久性！フレキシブルダイをご紹介します
『SuperCutフレキシブルダイ』は、単純な長方形から多層の ブックレットラベルまで、考えられるほとんどすべての幅の狭い ウェブ印刷製品を完全に切断できます。 切れ刃の高さと角度は、特定のニーズに合わせて個別に調整。 均一にフライス加工された刃先により、摩耗と裂け目が最小限に抑えられます。 【特長】 ■ウェブ印刷製品を完全に切断できる ■切れ刃の高さと角度は、特定のニーズに合わせて個別に調整 ■キスカットとスルーカットに加えて、特別なアプリケーションも問題ない ■摩耗と裂け目が最小限に抑えられる ■ロータリーおよびフラットで使用できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィルム製造における、自動ダイ（オートダイ）のご提案をいたします。
フィルム成型機におけるオートダイを、ご要望に合わせて設計・製作致します。 【特長】 ■厚み測定装置の測定結果によって自動的に厚さを調整 ■ヨーロッパ製ヒートボルト式自動調整装置によって最小公差範囲で厚さをコントロール ■マニホールド内面は特殊処理によって表面粗さをRa0.03μm以下に加工 ■迅速で効率的なリップ調整がクーリング効率を上げます ■Tダイ本体のボルト温度を一定に維持 ■リップの開閉時間が一致 ■運転中のボルト交換が可能 ■ボールエンド調整ボルトで正確な調整を行います ■コンピュータによりダイリップの調整を行います ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
オリジナルの自由曲線に対応！リーズナブルな価格設定にて短納期でご提供しています
当社の『フレキシブルダイ』は、多種多様な打抜き形状を長寿命で 打抜きでき、ラベルカットを中心に硬質フィルムなど硬い材質の 打抜きも可能としています。 通常タイプと刃の硬度を大幅に向上させた高硬度タイプを用意しており、 特殊熱処理技術で可能とした高硬度タイプは、通常タイプの約4倍 （当社データ）の寿命を誇ります。 また、1枚のダイでフルカットとハーフカットが同時抜きできるなど、 高さの異なる刃を任意に設定可能。エンボス(筋押し刃)、ミシン目、 エンドレス加工(連続スリット刃)なども組み合わせて構成できます。 【特長】 ■長寿命を実感できる高硬度タイプを用意 ■糊が付きにくい特殊加工をオプションで用意 ■DLCコートをオプションで用意 ■刃先の機械加工化で高精度対応が可能 ■各種セパレーターに合わせたキャリパー成型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3D加工、形状部は全て焼き入れ後仕上げ！SKD11を使用した、金型の成型ダイをご紹介
当製品は産業機械関連向けに使用される『フォームダイ』です。 材質はSKD11を使用し、サイズは145×100×196。 加工の特長として、3D加工、形状部は全て焼き入れ後 仕上げを行い、表面処理施工も行っております。 このように当社では、部品加工、リバースエンジニアリング、 プレス金型製作などで様々な実績がございます。 【加工概要】 ■用途：成形ダイ ■材質：SKD11 ■サイズ：145×100×196 ■精度：±0.01～±0.2 ■加工方法：マシニング、ワイヤーカット、研磨 ■業界：全業種 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Bare Die Product Guide
本カタログでは、ダイオード、トランジスタ、MOSFET、サイリスタなど製品カテゴリ別に多数のベアダイ（ベアチップ）をご紹介しております。
1つのコネクタにインサートを組み合わせて使用することによる高い柔軟性！当社が取り扱う圧着ダイをご紹介
『EPIC TOOL DIE 8.0mm』は電動油圧圧着工具用の圧着ダイです。 1つのコネクタにインサートを組み合わせて使用することによる高い 柔軟性があります。 また、EPIC MHモジュールから8.0mmコンタクトを取り外すためのツール 「EPIC MHコンタクト取り外し工具8.0mm」もございます。 【特長】 ＜EPIC TOOL DIE 8.0mm＞ ■電動油圧圧着工具用 ■EPIC MH 8.0mm コンタクトに適合 ＜EPIC MHコンタクト取り外し工具8.0mm＞ ■EPIC MHモジュールから8.0mmコンタクトを取り外すためのツール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
EPIC SOLAR 4およびMC4に適合！安全かつ正確に圧着コンタクトを配置するためのロケーター
『EPIC SOLAR TOOL CSC』は、切断、線剥き、圧着を1つの工具でこなす 多機能ダイです。 安全かつ正確に圧着コンタクトを配置するためのロケーター(LOC)。 現場での光電池コネクタ「EPIC SOLAR 4」の圧着に適用可能です。 ご用命の際は、当社までお気軽にご相談ください。 【特長】 ■1つの工具で切断、線剥き、圧着 ■安全かつ正確に圧着コンタクトを配置するためのロケーター(LOC) ■適合ケーブル ・H1Z2Z2-K 158 ・ÖLFLEX SOLAR XLWP 159 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐久性を保有！ひとまとめに収納できる実用的なモジュールボックスに保管します
当社が取り扱う『携帯圧着工具－圧着ダイ』をご紹介します。 圧着ダイの明確なラベル表示により混同のリスクを最小限に 抑制するほか、優れた耐久性を有しており、20,000回以上の 圧着操作をテスト済み。 なお、MCT圧着ダイRJ45は非シールドコネクタでのみ使用可能です。 【特長】 ■圧着ダイの明確なラベル表示により混同のリスクを最小限に抑制 ■ひとまとめに収納できる実用的なモジュールボックスに保管 ■優れた耐久性：20,000回以上の圧着操作をテスト済み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エアー圧式圧着機UP 35用ダイとして適用！圧着ダイシリーズは「WZシリーズ」と呼ばれます
当社では、『UP 35マシン用圧着ダイ』を取り扱っております。 圧着ダイセットを簡単かつ正確に交換および配置することが可能。 光沢仕上げとなっており、ご希望により、他のダイも対応できます。 絶縁+裸フェルールをはじめ、絶縁圧着端子、裸圧着端子などが 適合対象とする製品を多数ラインアップしております。 【特長】 ■圧着ダイセットを簡単かつ正確に交換および配置 ■光沢仕上げ ■ご希望により、他のダイも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊ブラシが板金品質を改善！空きステーションを埋める金型としてもご利用頂けます
『ブラシダイ』は、ワーク移動時、ワークの角部や下向成形形状が抜型 ダイ穴部に引っかかるトラブルを解決します。 ブラシ上をワークが移動することで問題を解決。 空きステーションを埋める金型としてもご利用頂けます。 【ラインアップ】 ■アマダロングタイプ ■村田タイプ ■CPタイプ ■Sタイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
標準抜きダイにくらべ1mm高いだけ！抜き加工用ダイと近接した位置に装着しても、トラブルを起こしません
上向きバーリング加工用のダイ（下型）は、標準抜きダイより高さが高く なっています。そのため、抜き加工時に近くにバーリングダイを装着した ままプレスすると、シート材に傷や歪みが発生することがあります。 しかし、低ハイト上向バーリングダイは標準抜きダイにくらべわずか1mm 高いだけでです。そのため、抜きダイの近くに装着していてもシート材に 傷や歪みが発生せず、シート材の移動時やタレット回転時のトラブルも 起こしません。 【特長】 ■標準抜きダイにくらべわずか1mm高いだけ ■抜きダイの近くに装着していてもシート材に傷や歪みが発生しない ■シート材の移動時やタレット回転時のトラブルも起こさない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
