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消費電力は約2200VAで、重量は約350Kg！チャンバー内の温度は±1℃以内の制御が可能
『恒温低湿クリーンチャンバー』は、清浄度がISOクラス5（クラス100）の クリーンルーム内部機器です。 チャンバー内の相対湿度は5～30％RH（22℃にて）の範囲で設計。吹出風速は 風量コントローラーにより、調整ができます。 当社は豊富なクリーン化技術と経験により、温度・湿度制御機能を付加した 「サーマルクリーンチャンバー」を多数、設計・製作しています。 【特長】 ■清浄度はISOクラス5（クラス100） ■チャンバー内の相対湿度は5～30％RH（22℃にて）の範囲で設計 ■チャンバー内の温度は±1℃以内の制御が可能 ■吹出風速は風量コントローラーにより、調整ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
再現性精度は1％以下！VCA規格を取得する為に用いられています
「リークテストチャンバー」は、供試品(主に、自動車空調システム) からの冷媒漏れ量を測定する装置です。 漏れ量を測定する為には、チャンバーを高気密性を保たなくては なりません。そこで、本装置は扉を2重にし測定精度の信頼性を 向上させています。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■再現性精度：1％以下 ■試験規格 ・JIS B8615-1：1999 ・JIS B8615-2：1999 ・ISO 5151：1999 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
好適な切削工具を選択、治具を考案し、技術の進化と加工時間の短縮を図っています！
当社の「加工部門」についてご紹介いたします。 大型薄物が大得意で、技術と経験をもって、薄板を自由自在に操り、多様な 機械設備で大型部品からの小物まで様々な大きさの加工が可能。 また、アルミはもちろんのこと、ステンレス、鉄、銅など多種の材質の 加工ができ、4高速マシニング機と独自の加工方法で、高精度の品物を 短時間で加工することも可能です。 【加工技術】 ■大型薄物が大得意で、薄板を自由自在に操る ■多様な機械設備で大型部品からの小物まで様々な大きさの加工が可能 ■アルミはもちろんのこと、ステンレス、鉄など多種の材質の加工が可能 ■高速マシニング機と独自の加工方法で、高精度の品物を短時間で加工 ■オリジナルのネットワークシステムを構築し、さらにスピーディで 確実な加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ナノ精密計測に不可欠な恒温恒湿環境を手軽に供給
角ステンレス鋼にて組立。扉側が全開放のため相違の出し入れが容易。 透明アクリル板または真空ガラスで恒温恒湿状態を最適状態で保ちます。 恒温恒湿給気ユニットが設置できるよう、排気ダクト取付穴を標準装備。
真空容器事例「小型実験用チャンバー」
真空容器製作事例 《フレキシブルな受注範囲》 チャンバーだけでなくプラズマ電源、スパッタターゲット、回転導入機構等を含む ユニットとしての対応が可能 《幅広い製作範囲》 材料(SUS,Al,Ti他)、形状(角型、筒型、水冷他) 《グレードに応じた表面処理》 1、酸洗浄：低コスト 2、電解研磨：SMC洗浄、サスピカ、アルピカの高グレード対応可能 3、バフ研磨、各種めっき、アルマイト処理 4、ベーキング 《検査内容》 浸透探傷検査、ヘリウムリークテスト、放出ガス測定、加圧テスト、寸法・外観その他 《短納期対応》 標準的なチャンバーであれば1ヶ月程度 《品質保証》 《低コスト》 必要な仕様に対応する適切な設計によるコスト低減 【制作例】 小型実験用チャンバー、実験用チャンバー、中性子加速器用チャンバー Ar雰囲気溶接用グローブボックス、液晶製造装置用チャンバー、蒸着装置用チャンバー など、実績はございますのでご相談ください。
真空容器制作事例のご紹介
チャンバーだけでなくプラズマ電源、スパッタターゲット、回転導入機構等を含ユニットとしての対応が可能
ご使用の開放プレス機に装着、低コストで真空プレス機に転用します。
■コスト 低コスト（ハウス型の約1/20）で真空加熱成形を実現します。プレス機は改造不要です。 既存の加熱プレス機に取り付けるだけで、真空プレス機に転用できます。 ■気密性 確実な気密性で133〜1.33Pa（1.0〜0.01Torr）の真空度を実現します。 製品の酸化不良を防止、高品質化を実現し歩留まりも向上します。 ■耐熱性 BFS（角形）では最高260℃まで使用可能です。BFC（丸形）なら最高400℃まで使用可能です。 高温下においても長時間にわたって性能を維持します。
チャンバー内に素手で挿入可能。腸内細菌などの効率的な研究作業を実現した嫌気チャンバー。バクトロンシリーズのスタンダードモデル。
■繊細な作業を可能にしたスリーブカフシステム 伸縮性に優れたラテックス製カフが腕に密着。腕を直接チャンバー内に入れることができ、作業精度と効率性が飛躍的に向上します。 ■スリーブ内の酸素は作業前に除去 作業開始時にはスリーブ内に残っている酸素をフットペダルで吸い出し嫌気性を確保。 ■わずかな酸素も除去するパラジウム触媒カートリッジ 作業開始時に浸入したわずかな酸素はチャンバー内の水素とパラジウムを反応させ水蒸気にすることで結露制御機能を通して処理します。 ■チャンバーの密閉を確保するアームポートドア 作業休止時にチャンバー内側からアームポートをふさぐドアが付属。ドアにはO-リングがあり開口部に密着するため、嫌気性確保が可能です。 ■快適な作業スペースを生む分離式培養庫 室温+5℃～70℃で保管可能な培養庫は扉で分離。作業スペースの温度が上昇することもなく、快適な作業と安定した培養が可能です。 ■多量かつ安全に持ち込めるエアーロック コントロールパネルで迅速に嫌気状態にできる広いエアーロックがあり、多量かつ安全にサンプルや備品を持ち込むことが可能です。
チャンバー内に素手で挿入可能。腸内細菌などの効率的な研究作業を実現した嫌気チャンバー。バクトロンシリーズの大容量モデル。
■繊細な作業を可能にしたスリーブカフシステム 伸縮性に優れたラテックス製カフが腕に密着。腕を直接チャンバー内に入れることができ、作業精度と効率性が飛躍的に向上します。 ■スリーブ内の酸素は作業前に除去 作業開始時にはスリーブ内に残っている酸素をフットペダルで吸い出し嫌気性を確保。 ■わずかな酸素も除去するパラジウム触媒カートリッジ 作業開始時に浸入したわずかな酸素はチャンバー内の水素とパラジウムを反応させ水蒸気にすることで結露制御機能を通して処理します。 ■チャンバーの密閉を確保するアームポートドア 作業休止時にチャンバー内側からアームポートをふさぐドアが付属。ドアにはO-リングがあり開口部に密着するため、嫌気性確保が可能です。 ■快適な作業スペースを生む分離式培養庫 室温+5℃～70℃で保管可能な培養庫は扉で分離。作業スペースの温度が上昇することもなく、快適な作業と安定した培養が可能です。 ■多量かつ安全に持ち込めるエアーロック コントロールパネルで迅速に嫌気状態にできる広いエアーロックがあり、多量かつ安全にサンプルや備品を持ち込むことが可能です。
チャンバー内に腕を挿入可能。1～20%の低酸素環境を再現。精密な制御が可能なシェルラブ低酸素チャンバー。
■低酸素環境を再現 微好気性細菌学、低酸素組織・細胞培養用として1～20％の精密な酸素量制御、1～20％の二酸化炭素量制御も可能。 ■繊細な作業を可能にしたスリーブカフシステム 伸縮性に優れたラテックス製カフが腕に密着。腕を直接チャンバー内に入れることができ、作業精度と効率性が飛躍的に向上します。 ■快適な作業スペースを生む分離式培養庫 室温+5℃～70℃で保管可能な培養庫は扉で分離。作業スペースの温度が上昇することもなく、快適な作業と安定した培養が可能です。 ■多量かつ安全に持ち込めるエアーロック コントロールパネルで迅速に嫌気状態にできる広いエアーロックがあり、多量かつ安全にサンプルや備品を持ち込むことが可能です。
第五電子工業社 『配管関係加工事例 【チャンバー】』
板金加工・機械加工・ステンレス溶接・クリーンルーム内にて 装置組立と、あらゆるニーズに応えている第五電子工業社 『配管関係加工事例 【チャンバー】』のご案内です。 ■□■第五電子工業社特徴■□■ ■板金・切削・溶接設備を有し、正確でスピーディな対応が可能 ■長年の実績に裏づけられた、金属加工のエキスパート企業 ネットワーク構築にも取り組んでおり、あらゆる種類の加工で活用できる ■コスト削減に対しても積極的な提案を行うことができる ■一括発注を行うことにより、ユーザーの管理費低減をサポート ■溶接を伴う加工物で高評価・高信頼性を得ている ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
10年経っても新品同様、容易なメンテナンスで幅広い製作サイズ超軽量素材カーボンファイバーのドクターブレードチャンバー遂に登場！
・10年経っても新品同様 ・超軽量 ・高剛性 ・高撥水 ・高い信頼性 ・容易なメンテナンス ・幅広い製作サイズ 10年経っても新品同様の外見と安定した性能と信頼性を提供します。 さらにイタリアBFT社独自システム、エアバッグ内蔵式クロスバーシステムにより、偏りのない均一なドクターブレードの接圧を提供します。 また独自のブレード押え機構は簡単な作業でブレードの脱着が可能。 メンテナンスの際にはその超軽量性を生かして抜群の作業性を発揮します。
均質かつ一定の光量を照射することが可能なブルーライトチャンバー
『Technotray POWER（テクノトレイパワー）』は、Kulzer社製 光硬化樹脂「Technovit 2000 LCシリーズ」の照射硬化に適した ブルーライトチャンバーです。 内部は高反射アルミ板が敷き詰められており、均質かつ一定の光量を 照射することが可能です。 また専用ブルーライトは、Technovit光硬化樹脂であれば 厚さ約30mmまで均質に硬化させることが可能です。 【特長】 ■「Technovit 2000 LCシリーズ」に対応 ■内部は高反射アルミ板が敷き詰められている ■均質かつ一定の光量を照射することが可能 ■最高温度（φ40mm モールド使用時） ・2mm厚の樹脂の場合：約70～90℃（照射約5分） ・モールド全量（サンプル無し）：約120℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
本体背面にスクラバーユニットを収納した樹脂製モデル
型式：MVM 背面にスクラバーユニットを組込んだ樹脂性のドラフトチャンバー
ワークや用途に応じた仕様にカスタマイズが可能です。
薬液によって、SUS仕様、塩ビ仕様にも対応し、お客様の操作性と安全性を両立したドラフトチャンバーです。 ※詳しくはPDF（カタログ）をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください
