更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発するステンレス用超硬ドリル『RT 100 InoxPro』≪内部給油仕様≫
ステンレス鋼及びチタン・チタン合金の加工に特化し、高い切削条件による加工時間短縮と工具寿命延長を両立する高能率超硬ドリル『RT 100 InoxPro』 従来ドリル比で加工時間を最大で半減し加工コスト低減。 従来ドリル比で工具寿命を最大60%延長し工具費削減。 改良ウェブシンニングで高い位置決め性能。 ステンレス鋼とチタン合金加工に最適化したコンケーブ切れ刃は耐摩耗性に優れ生成する切屑はスムーズに排出されます。 ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせください
国内初のスパイラル形状！穴あけスピード2倍以上・寿命3倍以上！
本体材質はHSCO鋼(コバルトハイス)を採用し、耐磨耗性・耐熱性に優れています。 チタンコーティングを施し発熱による切りくずの溶着を防ぎ刃の寿命を延ばします。
ご好評いただいているニロドリルに新たに3×Dクーラントホール付を追加しました！
『HAM 30-1881』は、非鉄合金鋼まで幅広く適用できるステンレス用ニロドリルです。 刃径φ3～φ14mm、刃長14～43mmまでのラインアップでお客様のニーズにお応えします。 チップ排出性を高めるよう設計された溝形状を備えており、HAM独自の特殊研磨処理ＨＳＦ（ハイブリット表面仕上げ）と高潤滑性コーティングを施しています。 また、ステンレスの穴あけに適した先端形状を備えており、深穴ドリルの下穴加工にも好適です。 【特長】 ■HSF効果で切りくず排出性向上 ■潤滑性を高めたTA-CNコーティング ■特殊溝形状、特殊先端形状 ■穴位置精度重視設計 ■高い真円度と円筒度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
いつも使う製品をより安く！キーレスドリルチャックや六角棒レンチセットなど多数掲載！
当カタログは、各種クランピングや真空チャック、磁力製品などを 取り扱う株式会社ニュースストロングの製品を多数掲載しております。 チタンコーティングの爪を採用し耐摩耗性が向上した 「キーレスドリルチャック」をはじめ、磁力のON・OFFができる 「マグネットベース」や「精密バイス」などをラインアップ。 いつも使う製品をより安くお求め頂けます。 【掲載製品(抜粋)】 ■キーレスドリルチャック ・KDCJ-13JT6 ■マグネットベース ・MB-8D ・MB-8DTHS ■六角棒レンチセット ・WLHR-146 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧倒的な吐出量で長寿命化を実現
新発想のオイルホールドリル アクアREVOシリーズの第2弾として、 「アクアREVOドリルオイルホール」を開発 新発想のオイルホール形状 「REVO Power Cooler」を採用 流体解析の活用により、 冷却性・潤滑性・切りくず排出性を高め、圧倒的長寿命を実現 一般鋼からステンレス、高硬度材まで幅広い被削材に対応
多量切削にも安定した切削で長寿命仕様！TIN-H特殊コート新採用！
『鉄骨用テーパーシャンクドリル』は、HSS-Coを採用した 切削スプライス用の高効率ドリルです。 主要サイズφ18、φ22、φ24のテーパーシャンクをMT3に統一。 ホルダー取り替えの手間を省き、手返し時間を短縮できます。 また、シャンク径拡大により保持力が大幅にアップし、シャンクと ホルダー寿命が延びます。 【特長】 ■HSS-Co採用 ■長寿命仕様 ■切削能力が持続 ■TIN-H特殊コート新採用 ■ユーザー様の急な対応に備えた納期体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切り屑の排出がよく、切り屑詰まりによる破損を少なくします。
『センタ穴ドリル』は、錐部の切り屑と座ぐり部の切り屑の流れを調和。 これを十分に収容し、かつ排除し得るような溝の形状を持たせてあります。 ドリルの強度を考慮し錐部の長さを必要最小限にとどめ、錐部と座ぐり部の 接合点の強度上の弱点を補うため、接合点には錐部のバックテーパ以内で Rがついています。ラインアップも豊富です。 【特長】 ■両刃仕様で溝がスパイラル ■切り屑の排出がよく、詰まりによる破損が少ない ■錐部の長さを必要最小限にとどめている ■接合点には錐部のバックテーパ以内でRがついている ■ラインナップも豊富 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高剛性設計により高精度・高速加工を実現
面取り加工、モミツケ加工、カウンターシンク加工、これ１本でOK！ インサートは繰り返し精度が高く、長寿命！ １．インサート式のため、誰でも簡単に安定的な工具交換が可能。 ＞＞角度の違う加工があってもインサートを付け変えるだけでOK！簡単に工具交換ができます。 ２．再研磨要らずで研磨費削減と工具管理の効率化に貢献します。 ＞＞工具の廃棄量削減にも◎ ３．内部給油式＋独自の高剛性設計 ＞＞高精度・高能率加工を実現します！
初めてゼロバリドリルをご使用になる方対象！使用してうまくいかなければ、返金します。ゼロバリシリーズ全種対象！
弊社の『ゼロバリドリル』は通常ドリルで発生する裏バリを出させない優れたハイブリッドドリルになります。 今回こちらの『ゼロバリドリル』をご使用したことがないお客様を対象に『初回返品保障制度』を実施しております。 【初回返品保障制度の流れ】 1. ユーザー様に指定の加工状況調査書を記入して頂き共有 2. 加工状況調査書をもとに弊社より推奨条件を記入 3. 推奨条件に基づいててテストを実施 4. 条件にて上手くいかなかった場合、「返品理由書」を記入して返品 バリが発生することで、品質不良やバリ取り作業の工程が増えてしまいます。弊社の『ゼロバリドリル』は真直性が良い為、センター穴も必要が無く穴あけ穿孔が可能になります。その為、2、3工程作業が無くなり、人件費削減、コストダウン、時間短縮に繋がります。 様々な被削材に合わせて13種類ラインナップしておりますので、この機会に是非お試し下さい！ 『初回返品保障制度』につきまして、詳細をご希望の方はお問い合わせ下さい。その他、穿孔動画も配信しておりますので、ご覧になってみて下さい。
初めてゼロバリドリルをご使用になる方対象！使用してうまくいかなければ、返金します。ゼロバリシリーズ全種対象！
弊社の『ゼロバリドリル』は通常ドリルで発生する裏バリを出させない優れたハイブリッドドリルになります。 今回こちらの『ゼロバリドリル』をご使用したことがないお客様を対象に『初回返品保障制度』を実施しております。 【初回返品保障制度の流れ】 1. ユーザー様に指定の加工状況調査書を記入して頂き共有 2. 加工状況調査書をもとに弊社より推奨条件を記入 3. 推奨条件に基づいててテストを実施 4. 条件にて上手くいかなかった場合、「返品理由書」を記入して返品 バリが発生することで、品質不良やバリ取り作業の工程が増えてしまいます。弊社の『ゼロバリドリル』は真直性が良い為、センター穴も必要が無く穴あけ穿孔が可能になります。その為、2、3工程作業が無くなり、人件費削減、コストダウン、時間短縮に繋がります。 様々な被削材に合わせて13種類ラインナップしておりますので、この機会に是非お試し下さい！ 『初回返品保障制度』につきまして、詳細をご希望の方はお問い合わせ下さい。その他、穿孔動画も配信しておりますので、ご覧になってみて下さい。
