更新日： 集計期間:2026年05月27日～2026年06月23日
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HAMドリルのハイパフォーマンスな製品をピックアップ！カタログ無料進呈中！
『HAMハイパフォーマンス超硬ドリル』は、 超硬及びダイヤモンド製ドリル、エンドミル、ルータービットなどを 取り扱っているハムジャパン株式会社のカタログです。 超硬スーパードリル、超硬ニロドリルに加え、ブースト給油仕様の 超硬深穴ドリルの小径が加わりました。 【掲載内容】 ■ドリルプログラム ■超硬ツイストドリル ■超硬スーパードリル ■超硬ニロドリル ■超硬深穴ドリル ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
HAMドリルの加工データを一目で分かりやすく掲載！技術資料無料プレゼント！
『HAMハイパフォーマンス超硬ドリル切削条件表』は、 超硬及びダイヤモンド製ドリル、エンドミル、ルータービットなどを 取り扱っているハムジャパン株式会社の技術資料です。 分かりやすい表形式で型番ごとの加工データを掲載しております。 【主な掲載内容】 ■超硬ツイストドリル ■超硬スーパードリル ■超硬ニロドリル ■超硬深穴ドリル ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬ドリルをはじめ粉末ハイスドリルなど、DYCの切削工具を多数掲載！
当カタログは、DYC社のTOTAL TOOLS『ドリル』を掲載した製品カタログです。 「超硬ドリル（ラセンポイント型）」をはじめ、「超硬フラットドリル」や「粉末ハイスフラットドリル」など多数のドリルをラインアップしています。 【掲載製品（抜粋）】 ■超硬ドリル（ラセンポイント型） ■超硬フラットドリル ■超硬S-Pointセンタードリル（両刃、60°） など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬ロングドリルの製造課題やその改善ポイントなど、穴あけ加工の精度UPに役立つ内容を解説した資料を進呈！
超硬ロングドリルの素材は焼結により作られるため、素材の段階で振れや曲りが発生します。 『「超硬ロングドリル素材」製造過程の課題・改善策に関する解説資料』では、振れや曲がりの除去技術など、超硬ロングドリルの製造過程の課題とその改善策について詳しく解説しています。 高精度、かつ効果的に細穴や深穴をあける「穴あけ加工技術」の精度アップに役立つかもしれません。 【掲載内容 一部紹介】 ■超硬ロングドリルの素材について ■焼結体とは ■超硬ロングドリル製造の工程 ■超硬ロングドリルに求められる精度 ■現状の加工方法と問題点 ■＜スルフィード式センターレス研削加工＞ など 江南工機では、超硬合金丸棒のセンターレス円筒研削加工を受託いたします。素材の反り・曲がりを独自の技術で極限まで低減し、高精度の外径精度、真円度、円筒度を実現いたします。 ぜひ、一度ご相談ください。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
超硬工具に関することなら、再研磨も含め是非お気軽にご相談ください
当社では、充実した設備と確かな技術でオーダーメイド超硬工具を 短納期・低価格にて提供しております。 当社の特色のひとつは、NC工具研削盤の保有台数が多いところにあります。 そのため、各工程において専用機化ができ、段取りに掛かる時間の大幅な短縮が できるため、短納期・低価格にてオーダーメイドの超硬工具を納品することが可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【営業品目】 ■超硬ソリッドドリル、先ムクドリル ■超硬リーマ、エンドミル、コアドリル ■超硬深穴用ドリル ■超硬バニシングドリル ■超硬バニシングリーマ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
一般鋼・アルミ・樹脂加工に最適な超硬ドリルです。
一般鋼からアルミ、樹脂加工に最適なルーマ型の超硬ドリル。 ノンコート、DLCコートをご用意。
超硬ドリルや超硬エンドミルなど精密部品加工に必要な切削工具を多数掲載！
『ATOM 切削工具総合カタログ』は、超硬精密切削工具の製造販売メーカー 株式会社サイトウ製作所の総合カタログです。 一般鋼材から非鉄、樹脂まで幅広い適用が可能な精密・多孔細穴加工用 ドリル「ルーマドリル」をはじめ、「ソリッドセミロングドリル」や 「2枚刃スクエアエンドミル」などを掲載しています。 【掲載内容】 ■ドリル早見表 ■超硬ドリル ■超硬エンドミル ■ドリル切削条件 ■エンドミル切削条件 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産加工向けに改良したハイグレードセンタードリル！
HG センタードリルは、量産加工向けに改良したセンタードリルです。徹底したタクトタイムの向上と、安定した寿命を実現。特に小径サイズでは、従来センタードリルの数倍の寿命があります。超硬ALDコーティングタイプ（TiAIN）は微粒子超硬のALDコートにより、さらに長寿命。ドライ加工にも対応しています。刃先径φ0.3mm-1.0mmの小径を0.1mmとびにラインナップ。また、粉末ハイスTiCNコーティングタイプは粉末コバルトハイスに、TiCNコーティングをほどこすことで、さらに高速加工が可能になり、長寿命です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
イエスツール社ドリル総合カタログ。ドリル加工のスペシャリスト
ドリル加工のスペシャリスト、イエスツール社『ドリル・リーマ・面取り総合カタログ』。 フランジタイプボディでビビリを抑える「KRUZ-FSL」、キャップスクリュー一つだけの簡単シングルロック「KRUZ-SL」、130°と150°のプレミアム超硬チップ「IDP」、140°と170°のフラットポイント超硬チップ「IDF]など多数掲載。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
摩耗する部位に超硬をロー付けすることにより耐摩耗性が向上！製品寿命を伸ばす効果があります
当社の『超硬ロー付け断裁刃・SKHロー付け断裁刃』は、印刷用紙、 製袋フィルム等を断裁する刃物です。 摩耗する部位に超硬をロー付けすることにより耐摩耗性が向上。 擦れによる摩耗を防ぎ製品寿命を伸ばす効果があります。 また、独自のロー付け加工技術で長尺の超硬ロー付けも承ります。 【特長】 ■擦れによる摩耗を防ぐ ■耐摩耗性が向上 ■製品寿命を伸ばす効果がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬ドリルのオーダーメイド。切削に喜びと感動を。
超硬ドリルをオーダーメイドにて製造販売しております有限会社マザム技研です。 精密加工用各種超硬ドリルを、「品質安定」、「納期迅速」、「小ロットに対応」で長年ご提供致しております。 ソリッド超硬ドリルをシャンク径φ1～φ10程度あたりを中心に製作しております。 １本のご注文から迅速に対応致しますので、試作向けや在庫切れなどでお困りのユーザー様にも大変喜んで頂いております。 ツイストドリル、ねじれのない直刃ドリル、3枚刃、左刃等各種ドリルの製作を致します。 弊社のバニシングドリルはアルミダイカスト加工向けに好評を頂いております。 また、真鍮（しんちゅう）加工向けの半月ドリルも長年の実績がございます。 穴あけ、ドリルに関するお困り事（生産性向上、品質、納期、コストなど）がございましたら、なんなりとご相談下さいませ。 keyword→ 加工 樹脂 小型 試作 モーター ステンレス 金属 省エネ 医療 アルミ
5xD～20xDの内部給油式 HAMハイパフォーマンス超硬深穴ドリル
『HAM30-2181/2221/2261/2301/2341』は、内部給油式の 超硬小径深穴ドリル（φ0.8mm～φ3mm、5xD～20xD）です。 従来のラインアップにφ0.8mm～φ0.95mmが加わりました。 そのうえφ0.8mm～φ1.45mmには新開発のブースト給油機構が 採用され、同圧力の下で3倍の給油量を確保することが可能です。 【特長】 ■HAMハイパフォーマンス超硬ドリル ■超硬小径深穴ドリル ■更なる長寿命 ■高いチップ排出能力 ■同圧力の下で3倍の給油量を確保 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一般鋼からアルミ合金まで幅広く対応可能な超硬フラットドリルです。
・ 一般鋼からアルミ合金まで幅広く対応可能 ・ 切り屑排出性と切れ味を高めたシンニング形状 ・ ダブルマージンの採用により真直性の高い穴加工を実現
超硬特殊切削工具で、お客様の製造工程の合理化、コスト削減に貢献！
当社の『特殊超硬ドリル』について、ご紹介いたします。 超硬の使い方は、ロー付け・先ムク・ソリッドで、形状は直刃・ネジレ・ 副溝・段付き・総型。 加工可能最小外径はφ2.5mm～、加工可能最大全長は600mmで、コーティングは ソリッドの場合、多様なご要望にお応えします。特殊表面処理はミラー処理が 可能です。 【ラインアップ】 ■No.001 ■No.002 ■No.003 ■No.004 ■No.005 ■No.006 三洋工具（当社）は、ダイヤ・サーメット・超硬のフルオーダーの特殊工具も承ります。 オリジナル工具のコンセプトを活用した他社と一味違う特殊工具をご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「加工穴寸法と面粗さ」と「真円度・円筒度」を図を用いて詳しく解説ご紹介！
リーマとドリルの違いについてご紹介いたします。 まず、「加工穴寸法と面粗さ」ですが、超硬リーマφ6.0ですと、 加工穴寸法：φ5.998～6.000mm（10穴）とはめ合いが良好。 超硬コーティングドリルφ6.0mmの場合は、加工穴寸法が、 φ5.980～6.000mm（10穴）となっております。 この他にも「真円度・円筒度」を比較したデータもご紹介しております。 PDFにて図を用いて詳しく解説。ダウンロードしてご活用ください。 【加工穴寸法と面粗さ】 ■超硬リーマφ6.0 ・加工穴寸法：φ5.998～6.000mm（10穴） ・穴径差：2μm、面粗さ：Rz1.6μm ■超硬コーティングドリルφ6.0mm ・加工穴寸法：φ5.980～6.000mm（10穴） ・穴径差：20μm、面粗さ：Rz6.2μm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多様なニーズにお応え！φ0.1～φ3.0まで0.01飛びでご用意しています
主に耐摩耗性・靭性に優れた超微粒子による超硬バイトの製造・販売や、 精密スローアウェイバイト製作を行っている株式会社 日進では 『超硬マイクロドリル』を取扱っています。 φ0.1～φ3.0まで0.01飛びでご用意しています。 シャンクはφ3です。 技術的なお問い合わせは、お気軽にどうぞ。 【その他取り扱い製品】 ■超硬研磨丸棒 ■ローレットホルダー ■ローレット駒 ■レゴチャック ■カッター用カラー 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非鉄金属に最適なスタブ形超硬ドリルです。
DLCコーティングにより耐溶着性、潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に最適なスタブ形超硬ドリルです。
非鉄金属に最適なミディアム形超硬ドリルです。
DLCコーティングにより耐溶着性、潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に最適なスタブ形超硬ドリルです。
非鉄金属に最適なリーディングドリルです。
DLCコーティングにより耐溶着性、潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に最適なリーディングドリルです。工具材質の超硬合金により高速・長寿命化が可能です。
超硬ドリルに迫る高速高送りを実現
超硬ドリルに迫る高速高送りを実現するコーティングハイスドリル 被削材を選ばない、幅広い加工シーンに対応
加工事例も掲載！超硬ドリームドリルの豊富なラインアップをご紹介！
当カタログは、YG-1ジャパン株式会社が取り扱う『超硬ドリームドリル』を まとめてご紹介しています。 一般鋼、鋳鋼、鋳鉄、可鍛鋳鉄、非鉄金属に適する TiAIN-コーティング 超硬ドリームドリル「DH404シリーズ」をはじめ、 ドリルボディーの剛性と切り屑排出性に優れたフルート形状の 「DH423シリーズ」や「DH424シリーズ」などを掲載しています。 【掲載内容】 ■超硬ドリームドリル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬ソリッド並みの加工精度を実現！ 中国工具で切削工具のコスト低減！
中国切削メーカー最大手の株洲工具から新しいラインナップが増えます。 先端交換式ドリルのメリットとして、迅速且つ正確な工具交換が可能。超硬ソリッド並みの加工精度を実現。 一般的なねじ固定式ではなく、ねじを使用しないワンタッチ式での交換が可能。ドリル先端は、材質やコーティングにより鋼材向け、鋳鉄向け、アルミ向けの3つに分かれます。コストパフォーマンスが良いため、穴あけ加工の多い金型や自動車部品の加工に適しています。 【特徴1】 同一シャンクで数種類の先端を使用できるためコストパフォーマンスが良い。 【特徴2】 再研磨不要で常に一定の工具寿命を実現。高い寿命設定が可能。 【特徴3】 チップ交換式よりも加工精度が高い。 ※下記ダウンロードからカタログをご覧下さい。
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発するガンドリルシリーズの超硬ソリッドタイプ『EB 100』≪内部給油仕様≫
グーリングが幅広く展開する深穴加工用ガンドリルの中で溝長最大160まで標準ラインナップする『EB 100』超硬ソリッドガンドリル チューブとヘッドが一体となった超硬ソリッドタイプでねじれ強度増。 全ての被削材に対応でき汎用性の高い2点パッドヘッド形状採用。 ユーザ要求仕様に応じた特注品の対応・製作も可能で、深穴加工のニーズを満たします。
素材から製品まで一貫生産。特殊仕様品も短納期にておとどけします。
超微粒子超硬合金製 「オイルホールドリル」は、他社のオイルホール工具とは、成形方法が違います。 やまと興業株式会社は、静水圧加圧装置(CIP)で素材を製造しているため、他社製品と比べ合金密度が非常に優れています。 長尺ネジレ、長刃ネジレ、段付ネジレの切削工具の製造法を確立しています。 【特徴】 ○超硬合金の素材から一貫生産 ○短納期対応。しかも精密 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
創業125年超のドイツ発グローバル展開メーカーが開発する、正確な位置決めに最適なセンター穴加工用高剛性『超硬NCスポットドリル』
正確な位置決めの為のセンター穴を高精度かつ高品質に加工できるGUHRINGの高剛性『超硬NCスポットドリル』 先端角は60°/90°/120°/145°の4種類。 外径及びシャンク径はh6精度で製造されており良好な真円度。 コーティング付きタイプやロングサイズなどバリエーション豊富に展開しています。 ☆★グーリングについて★☆ 創業1898年以来の実績で切削工具におけるドイツ国内トップシェアを持つグーリング。日本国内でも40年以上の営業実績があり、外資系メーカーでは稀な国内製造工場を有して特注品の製造や再研磨・再コーティングのサービスも展開。
CFRP・GFRP・アラミド繊維などの穴あけに最適
鎌形状の外周刃が繊維をシャープに切断、バリ・剥離を抑制、 きれいな穴を精度よくあけることができます。 【 特長 】 ■ ろうそく形の切れ刃 ■ チゼルエッジにシンニング ■ 穴出入口のバリ・剥離を最小限に抑えます ■ 高精度（H7）の穴品質 ■ 超硬素材のため長寿命
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する高能率超硬ドリル『RT 100』シリーズの汎用タイプ
グーリングのベストセラーの一つである高能率超硬ドリル『RT 100 U』 靭性の高い超微粒子超硬母材を使用し、グーリング独自の多層Fireコーティングで長寿命を実現。 幅広い加工に対して高能率穴あけ加工が可能。 m7プラス公差でロングドリルのガイド穴にも好適。 エンドミルシャンクはミーリングチャックでも把持可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界で長年の実績のあるHAMの超硬ドリルが、品質・コストの改善に貢献します。
様々な産業界での長年の経験により積み重ねたノウハウが、それぞれのドリルに活かされています。 真円度や寸法精度の高い穴あけが可能な3枚刃ドリル、40xD 深穴ドリル、φ0.5mmからの小径PCDドリルなど、ユニークなラインアップもあります。
ジルコニアや超硬素材の加工に最適なプロ仕様カーバイドドリル FG1957
カーバイドドリル FG1957は、FG規格（シャンク径1.6mm）に対応した高耐久タングステンカーバイド製ドリルビットです。 FG4と同様の精密加工性能を備えつつ、刃先形状や耐摩耗性をさらに強化し、ジルコニアや超硬合金などの高硬度素材 に特化した設計となっています。 歯科技工所での補綴物加工や研究所での特殊試験加工、工業現場での高負荷環境下においても安定した切削性能を発揮。 ✅特徴: ・高耐久 タングステンカーバイド製で長寿命 ・FG規格（シャンク径1.6mm）対応 ・ジルコニア・超硬合金など硬質素材に特化 ・刃先形状を強化し、耐摩耗性・耐欠損性に優れる ・高速回転下でも安定した切削性能を維持 ・歯科技工・工業生産・研究用途で信頼の実績 ✅推奨使用用途: ・歯科技工所でのジルコニアクラウン・ブリッジの加工 ・研究開発における硬質素材試験片の微細穴あけ ・超硬合金やセラミック部材の精密加工 ・高負荷環境での工業生産ラインでの長時間稼働 ・金型や精密部品に対する特殊穴あけ加工
