更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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多様なニーズにお応え！φ0.1～φ3.0まで0.01飛びでご用意しています
主に耐摩耗性・靭性に優れた超微粒子による超硬バイトの製造・販売や、 精密スローアウェイバイト製作を行っている株式会社 日進では 『超硬マイクロドリル』を取扱っています。 φ0.1～φ3.0まで0.01飛びでご用意しています。 シャンクはφ3です。 技術的なお問い合わせは、お気軽にどうぞ。 【その他取り扱い製品】 ■超硬研磨丸棒 ■ローレットホルダー ■ローレット駒 ■レゴチャック ■カッター用カラー 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低価格・超硬ソリッドドリル
特徴：超微粒子超硬素材使用 センタードリル加工、ブッシュの必要はありません。 切り屑排出に優れ、リーマ加工の必要もありません。 形状寸法：油穴なし：レギュラー形、 油穴付：レギュラー、ミディアム、ロング形 先端角度： １４０° シャンク： ｈ６ 直径： ｍ７
「加工穴寸法と面粗さ」と「真円度・円筒度」を図を用いて詳しく解説ご紹介！
リーマとドリルの違いについてご紹介いたします。 まず、「加工穴寸法と面粗さ」ですが、超硬リーマφ6.0ですと、 加工穴寸法：φ5.998～6.000mm（10穴）とはめ合いが良好。 超硬コーティングドリルφ6.0mmの場合は、加工穴寸法が、 φ5.980～6.000mm（10穴）となっております。 この他にも「真円度・円筒度」を比較したデータもご紹介しております。 PDFにて図を用いて詳しく解説。ダウンロードしてご活用ください。 【加工穴寸法と面粗さ】 ■超硬リーマφ6.0 ・加工穴寸法：φ5.998～6.000mm（10穴） ・穴径差：2μm、面粗さ：Rz1.6μm ■超硬コーティングドリルφ6.0mm ・加工穴寸法：φ5.980～6.000mm（10穴） ・穴径差：20μm、面粗さ：Rz6.2μm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非鉄金属に最適なスタブ形超硬ドリルです。
DLCコーティングにより耐溶着性、潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に最適なスタブ形超硬ドリルです。
非鉄金属に最適なミディアム形超硬ドリルです。
DLCコーティングにより耐溶着性、潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に最適なスタブ形超硬ドリルです。
非鉄金属に最適なリーディングドリルです。
DLCコーティングにより耐溶着性、潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に最適なリーディングドリルです。工具材質の超硬合金により高速・長寿命化が可能です。
加工事例も掲載！超硬ドリームドリルの豊富なラインアップをご紹介！
当カタログは、YG-1ジャパン株式会社が取り扱う『超硬ドリームドリル』を まとめてご紹介しています。 一般鋼、鋳鋼、鋳鉄、可鍛鋳鉄、非鉄金属に適する TiAIN-コーティング 超硬ドリームドリル「DH404シリーズ」をはじめ、 ドリルボディーの剛性と切り屑排出性に優れたフルート形状の 「DH423シリーズ」や「DH424シリーズ」などを掲載しています。 【掲載内容】 ■超硬ドリームドリル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬ソリッド並みの加工精度を実現！ 中国工具で切削工具のコスト低減！
中国切削メーカー最大手の株洲工具から新しいラインナップが増えます。 先端交換式ドリルのメリットとして、迅速且つ正確な工具交換が可能。超硬ソリッド並みの加工精度を実現。 一般的なねじ固定式ではなく、ねじを使用しないワンタッチ式での交換が可能。ドリル先端は、材質やコーティングにより鋼材向け、鋳鉄向け、アルミ向けの3つに分かれます。コストパフォーマンスが良いため、穴あけ加工の多い金型や自動車部品の加工に適しています。 【特徴1】 同一シャンクで数種類の先端を使用できるためコストパフォーマンスが良い。 【特徴2】 再研磨不要で常に一定の工具寿命を実現。高い寿命設定が可能。 【特徴3】 チップ交換式よりも加工精度が高い。 ※下記ダウンロードからカタログをご覧下さい。
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発するガンドリルシリーズの超硬ソリッドタイプ『EB 100』≪内部給油仕様≫
グーリングが幅広く展開する深穴加工用ガンドリルの中で溝長最大160まで標準ラインナップする『EB 100』超硬ソリッドガンドリル チューブとヘッドが一体となった超硬ソリッドタイプでねじれ強度増。 全ての被削材に対応でき汎用性の高い2点パッドヘッド形状採用。 ユーザ要求仕様に応じた特注品の対応・製作も可能で、深穴加工のニーズを満たします。
素材から製品まで一貫生産。特殊仕様品も短納期にておとどけします。
超微粒子超硬合金製 「オイルホールドリル」は、他社のオイルホール工具とは、成形方法が違います。 やまと興業株式会社は、静水圧加圧装置(CIP)で素材を製造しているため、他社製品と比べ合金密度が非常に優れています。 長尺ネジレ、長刃ネジレ、段付ネジレの切削工具の製造法を確立しています。 【特徴】 ○超硬合金の素材から一貫生産 ○短納期対応。しかも精密 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
創業125年超のドイツ発グローバル展開メーカーが開発する、正確な位置決めに最適なセンター穴加工用高剛性『超硬NCスポットドリル』
正確な位置決めの為のセンター穴を高精度かつ高品質に加工できるGUHRINGの高剛性『超硬NCスポットドリル』 先端角は60°/90°/120°/145°の4種類。 外径及びシャンク径はh6精度で製造されており良好な真円度。 コーティング付きタイプやロングサイズなどバリエーション豊富に展開しています。 ☆★グーリングについて★☆ 創業1898年以来の実績で切削工具におけるドイツ国内トップシェアを持つグーリング。日本国内でも40年以上の営業実績があり、外資系メーカーでは稀な国内製造工場を有して特注品の製造や再研磨・再コーティングのサービスも展開。
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する高能率超硬ドリル『RT 100』シリーズの汎用タイプ
グーリングのベストセラーの一つである高能率超硬ドリル『RT 100 U』 靭性の高い超微粒子超硬母材を使用し、グーリング独自の多層Fireコーティングで長寿命を実現。 幅広い加工に対して高能率穴あけ加工が可能。 m7プラス公差でロングドリルのガイド穴にも好適。 エンドミルシャンクはミーリングチャックでも把持可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CFRP・GFRP・アラミド繊維などの穴あけに最適
鎌形状の外周刃が繊維をシャープに切断、バリ・剥離を抑制、 きれいな穴を精度よくあけることができます。 【 特長 】 ■ ろうそく形の切れ刃 ■ チゼルエッジにシンニング ■ 穴出入口のバリ・剥離を最小限に抑えます ■ 高精度（H7）の穴品質 ■ 超硬素材のため長寿命
高速回転用の機械は不要！「超硬ミニチュア・リーマー型・ドリル」
ドリル加工前には…センタードリル等に替えて、弊社FP製ポイントセッター（ダイヤ）をご使用ください。 コレットは…市販1mm径用の、コレットを、お使いください。
世界で長年の実績のあるHAMの超硬ドリルが、品質・コストの改善に貢献します。
様々な産業界での長年の経験により積み重ねたノウハウが、それぞれのドリルに活かされています。 真円度や寸法精度の高い穴あけが可能な3枚刃ドリル、40xD 深穴ドリル、φ0.5mmからの小径PCDドリルなど、ユニークなラインアップもあります。
