ドリルのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ドリル(切削) - 企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年04月02日~2025年04月29日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

製品一覧

76~90 件を表示 / 全 125 件

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スパイラルタケノコドリル

従来品の3倍のスピードで穴あけが可能なスパイラルタケノコドリル

●1本でいろいろなサイズの穴あけができます。 ●本体材質はHSCO鋼(コバルトハイス)を採用し、耐磨耗性・耐熱性に優れています。 ●チタンコーティングを施し発熱による切りくずの溶着を防ぎ刃の寿命を延ばします。 ●独自開発のスパイラル刃形状で従来品の5倍のスクイ角度を設けています。  これにより従来品の3倍のスピードで穴あけが可能になりました。

  • ドリル

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バリの出ないドリル「ゼロバリ」初回返品保障制度実施中!

初めてゼロバリドリルをご使用になる方対象!使用してうまくいかなければ、返金します。ゼロバリシリーズ全種対象!

弊社の『ゼロバリドリル』は通常ドリルで発生する裏バリを出させない優れたハイブリッドドリルになります。 今回こちらの『ゼロバリドリル』をご使用したことがないお客様を対象に『初回返品保障制度』を実施しております。 【初回返品保障制度の流れ】 1. ユーザー様に指定の加工状況調査書を記入して頂き共有 2. 加工状況調査書をもとに弊社より推奨条件を記入 3. 推奨条件に基づいててテストを実施 4. 条件にて上手くいかなかった場合、「返品理由書」を記入して返品 バリが発生することで、品質不良やバリ取り作業の工程が増えてしまいます。弊社の『ゼロバリドリル』は真直性が良い為、センター穴も必要が無く穴あけ穿孔が可能になります。その為、2、3工程作業が無くなり、人件費削減、コストダウン、時間短縮に繋がります。 様々な被削材に合わせて13種類ラインナップしておりますので、この機会に是非お試し下さい! 『初回返品保障制度』につきまして、詳細をご希望の方はお問い合わせ下さい。その他、穿孔動画も配信しておりますので、ご覧になってみて下さい。

  • 鋳造機械
  • 樹脂加工機
  • その他加工機械

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ムラキ ボーテックガンドリル

スローアウェイガンドリルの製作も可能!当社が取り扱うガンドリルのご紹介

『ムラキ ボーテックガンドリル』は、N/C旋盤、ターレット旋盤などの 凡用機において、ロングドリルよりも高精度(直進性、穴径精度、面粗さ) の深穴加工が可能な製品です。 油穴はキドニー(腎臓)形状もしくは2穴の採用により切削液の吐出量が 増え、ドリルチューブのV溝に沿ってスムーズに切屑を排出。 L/D=Max40までの加工がノンステップで可能となっております。 【ラインアップ(一部)】 ■ロー付けガンドリル「Type110」 ■ロー付け段付きガンドリル「Type112」 ■オール超硬ガンドリル「Type113」 ■オール超硬段付きガンドリル「Type113-01」 ■スローアウェイガンドリル「Type01-001」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ドリル

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ネジレバニシングドリル『OH付鋼用ハイパーバニシングドリル』

驚きの加工力!高精度・高能率加工用ネジレバニシングドリルのご紹介

『OH付鋼用ハイパーバニシングドリル』は、鋼材・FCD材に対し、 高精度加工が可能なネジレバニシングドリルです。 80m/min 0.2mm/revのスピードで、Rz6.3以下 Ra1.6以下を実現。 AGXコーティングを採用しており、抜けバリ、傘状切り粉の発生を 極端に抑える事ができます。 【特長】 ■鋼材・FCD材に対し高精度加工実現 ■センタリング+ドリル+リーマを一発加工 ■真円・円筒・拡大代10μm以内、Rz6.3 Ra1.6以下 ■抜けバリ、傘状切り粉の発生を極端に抑える事ができる ■OH付、AGXコーティング採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ドリル

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コアドリル 「乾式ドリルビット」

石膏ボード、ALC用、鉄筋コンクリート、木材などに最適な乾式ドリル

「Vシリーズ 乾式ドリルビット」は、石膏ボード ブロック・レンガ等の穴あけに最適です。「Aシリーズ ALC用ドリル」はALC板を簡単に切断できます。「Dシリーズ 乾式ダイヤモンド」は鉄筋コンクリート、硬質サイティングボードの穴あけに最適です。「Fシリーズ 複合材用ドリルビット」は薄鉄板・アルミ等の穴あけに最適です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

  • その他作業工具

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NダイヤNVドリル 「ND-S-NVD」

ダイヤモンドコンパックス切れ刃による高精度加工ドリル

日本超硬株式会社は、昭和22年の創業以来今日まで、独自の技術による切削工具とタイル金型、および自動車部品の生産販売を行い、着実に成長してまいりました。 特に、近年の技術革新と、変化するお客様のニーズに合わせて、日本超硬株式会社が造り出す製品は、ニチアロイのブランドで、広くご愛顧いただいております。 これもひとえに、お客様各位の心からのご支援、ご厚情の賜と、厚くお礼申し上げます。 今後は、更に経営の革新を図り「お客様第一」に徹し、「良い製品を早く」お客様にお届けできるよう、全社一丸となって取り組み、特徴ある企業として、社会に貢献する所存でございます。 何卒一層のご支援、ご鞭撻を賜りますようお願い申し上げます。 【特徴】 ○加工精度:IT7級確保 ○超硬ドリル比:10倍以上 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • ドリル

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サブランドドリル『SBLDR/SBLDN/SBLDB-CT』

研磨性に優れたサブランドドリル!ネジ下穴加工やボルト穴用に!

『SBLDR/SBLDN/SBLDB-CT』は、ネジ下穴加工及びボルト穴用として最適な サブランドドリルです。 小径と大径に切刃が分かれているため、再研時に小径外周部ネッキング しないため折損しにくく、再研磨性に優れています。 また、刃具はネジ下穴加工に最適なAタイプ(ダブルマージン)と、 ボルト穴加工に最適なBタイプ(シングルマージン)をご用意しています。 【特長】 ■ネジ下穴加工及びボルト穴用として最適 ■再研時の磁石喰い込みによる影響少 ■再研性に優れている ■穴加工用溝と面取り加工用溝が分かれている為切粉が分断される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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樹脂用半月ドリル『S-HGD』

ショート・ロングタイプをご用意!独自の油溝付ネジレ1枚刃形状の樹脂専用ドリル

『S-HGD』は、ショートタイプの樹脂加工用半月ドリルです; 穴面精度が良く、穴拡大代が小さいほか、 抜けバリが1/10以下(対通常超硬ドリル)と小さい仕様です。 樹脂用ロング半月ドリル「LS-HGD」も取り扱っています。 【特長】 ■ショートタイプ:φ0.5~φ6 ■ロングタイプ:φ2~φ6 ■穴面精度が良く、穴拡大代が小さい ■抜けバリが小さい1/10以下(対通常超硬ドリル) ■アクリル樹脂加工において高精度加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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切削工具 センタードリルシリーズ 超硬 センタードリル

形状の最適化により折損の問題が激減! 高速化と、長寿命化が可能

センタードリルも超硬化の時代。超硬 センタードリルは、各種加工に対応した超硬素材の靭性向上と、形状の最適化により折損の問題が激減。高速化と、長寿命化が可能になります。ALDコーティングタイプ(TiAIN)はステンレス、チタン、インコネルなどの難削材加工、高速加工、ドライ加工に対応。最高の切れ味により面粗度も抜群です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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鋳抜穴用NVドリル『IS-NVD』

鋳抜き穴の影響を受けず、真円度向上・穴位置精度向上・真直度を向上!

『IS-NVD』は、鋳抜き穴を1パス加工する鋳抜穴用NVドリルです。 独自の荒切れ刃のくさび作用によって、鋳抜き穴ズレによる挙動を抑えた 状態で仕上げ刃が内径を高精度に仕上げます。 また、鋳抜き穴の芯ズレに対して影響を受けにくいほか、荒刃4枚とする ことで、1刃当たりの負荷を軽減します。 【特長】 ■喰付き角を中凹にすることで、アプローチ時の片当たりを抑制 ■真円度・穴位置精度・真直度向上 ■鋳抜き穴の芯ズレに対して影響を受けにくい ■荒刃を4枚にし、1刃当たりの負荷を軽減 ■加工穴要求制度IT等級7用 ■Φ6~Φ16あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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切削工具 小径3枚刃ドリル TFD

高い精度で安定した加工!真円度がよくなり、穴あけ後のリーマー加工が不要

小径3枚刃ドリル TFDは、高剛性溝形状とスタブ溝長により、高能率・高精度加工が可能です。真円度がよくなり、穴あけ後のリーマー加工が不要。タップの下穴加工用としても最適です。表面処理はTiCNコーティングで難削材に対応する高硬度&低摩擦係数の多層コーティングです。一般のチタンコーティングに比べて高能率加工が可能です。材質は超硬質合金で耐酸化性・耐摩耗性・耐熱性に優れ、高速加工に最適です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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超硬段付バニシングドリル (切削加工技術・微細加工)

多彩な機能と形状を生み出す、熟練の技と最新鋭機。

当社では最新鋭の自動化機械と並んで熟練工による手作業の加工を行い、精度はもちろん難易度の高い特殊工具にも自信を持ってお応えしています。

  • 加工治具
  • 加工受託

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コーティング片刃ポイントドリル『AUPEQ/AUPES』

センタ穴ドリルでのドリル部折損トラブルが解消!ポイントドリルをさらに進化

『AUPEQ/AUPES』は、強ねじれ設計による良好な切れ味と、 片刃形状による精度向上によって良好な面粗度が得られる コーティング片刃ポイントドリルです。 ポイントドリルを使用することで、センタ穴ドリルでのドリル部 折損トラブルが解消されます。 また、位置決め、面取りの同時複合加工が可能であり、 さらに加工など多機能に使用できます。 【特長】 ■剛性の高い設計により高速切削加工が可能 ■センタ穴ドリルでのドリル部折損トラブルが解消 ■位置決め、面取りの同時複合加工が可能、さらに加工など多機能に使用可能 ■二段平面形状による良好な食付きにより、高い加工精度が得られる ■突き出しの自由度が広がるため、切りくずがスムーズに排出される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • ドリル

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自動車鈑金用スポットカッター JBドリル φ8×80

【スポットカッターはJBドリル】 自動車鈑金スポット溶接はがしにおける作業者の味方です! 楽に位置決め、軽く切り込む、長寿命

2009年の販売開始以来、自動車鈑金熟達者の皆様を中心に長期継続的にご愛用いただいております。 【特長】 ・日本製の高品質な特殊鋼を母材に使用。 ・日本国内の高度に熟練した技術者が徹底的に吟味した熱処理を施し、厳選された刃物素材。 ・創業1985年、精密加工向け切削工具専門メーカーによる刃物製造。 1. 扱いやすい 独自の刃物形状により、食いつきが大変よく、大切な位置決めが容易でぶれにくい。狙った箇所への位置決めから、安定してしっかりと切り込んでいきますので、作業者の方のストレスを軽減させます。 2. 作業の効率化、生産性向上 ・高い硬度をもつ刃物素材により、よく切れて、刃物の摩耗が少なく、刃の持ちがよく、連続した作業が行えます。したがって、再研磨の頻度も少なくなります。 ・また、作業時間が短縮化され、生産性の向上(利益率の向上)、作業者の方の負担軽減、省エネルギーにも貢献します。 3. 経済性向上 ・高品質なJBドリル1本でたくさんのスポットをはがせますので、1スポット(穴)あたりの刃物代(コスト)も削減できます。 ご購入は下記の関連リンク先にて承ります。

  • ドリル
  • カッター
  • その他切削工具

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先ムク超硬段付バニシングドリル (切削加工技術・微細加工)

高精度の穴仕上げ加工の実現に最適!良好な面精度が得られます

当社では最新鋭の自動化機械と並んで熟練工による手作業の加工を行い、精度はもちろん難易度の高い特殊工具にも自信を持ってお応えしています。

  • 加工治具
  • 加工受託

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