更新日： 集計期間:2026年08月26日～2026年09月22日
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多いときで20～30本の研磨も可能！新品同様に切れ味が戻った研磨事例をご紹介します
セキヤ工業株式会社が行った、プレカットドリル再研磨の製作事例を ご紹介します。 「建材メーカー用の加工機に使用する刃物の研磨をしてほしい」 と、お客様よりご依頼をいただきました。 製品自体が曲がってしまうことが多いですが、先端を中心に 精度が出るように研磨を工夫。 結果、穴が広がらないようになり、新品同様に切れ味が戻りました。 当社では、多いときで20～30本の研磨も可能です。 【事例】 ■課題 ・建材メーカー用の加工機に使用する刃物の研磨をしてほしい ■工夫点 ・先端を中心に精度が出るように研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
再研磨・成形研磨の品質・納期にご満足されていますか。
確かな技術と確かな実績でお客さまのお役に立つ仕事をいたします。
当社で加工を行っているドリルに関する再研磨事例についてご紹介！
当社で手掛けた、センター面とりドリルの再研磨事例をご紹介します。 名称通り、センター面取りを行うφ4.8mmの超硬材を用いたドリルで、 お客様の図面使用に合わせた面取り角度へと変更し、工具を再利用することも 可能です。 こちらはコーティングなしの加工事例ですが、もちろんお客様の要望に合わせた コーティングも可能となっています。 【概要】 ■センター面とりドリルの再研磨 ・お客様の図面使用に合わせた面取り角度へと変更し、 工具を再利用することも可能 ・お客様の要望に合わせたコーティングも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
住友電気工業株式会社のマルチドリル再研磨認定工場として自信を持っております。
研削加工（溝入れ、外周、上下面研磨など） 再研磨加工 ボーリング、リーマ、ドリル、エンドミルなどの特殊品の製作
お客様の工場で困ったを解決できる企業になれるよう日々頑張って参ります。
有限会社曽根田工業は、切削工具販売事業や特殊切削工具ホルダー設計製作、旋盤用・フライス用特殊チップ製作などを行っております。インターネット事業としては、ヤフーオークションストア、T00LNAVLSHOP、楽天市場（工具販売）、T00LNAVLなどを運営しております。お客様の工場で困ったを解決できる企業になれるよう日々頑張って参ります。さらに、自社工場による製作と再研磨では、社内設備を保有することでお客様に商社機能だけでは実現しない、よりよいサービスを目指します。自社工場にて、製作可能なポカヨケ装置やその他、生産設備周辺機器をシーケンサー等を用いて制御管理のお手伝いをいたします。シーケンサーのプログラム等も社内で対応する為、内容の変更や改善などよりスピーディーに対応できます。標準機として、生産設備稼働監視システム・切り屑破砕装置も好評を頂いております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
【面取り・バリ取り等でお困りの方必見】ご要望に合わせて1本から設計・製作！経験豊かなスタッフがコストダウンをご提案いたします
当社では、オリジナル仕様の切削工具の設計・製作、 各種工具の再研磨を行っています。 工具の種類を問わず、外径と長さで価格を設定。 標準品から特殊品まで、2～3週間の短納期でご提供可能です。 工具サイズはφ4～25mmに対応。コーティング処理も可能です。 当社製工具の採用で、20％のコストダウンにつながった事例もあります。 【製作・再研磨できる工具の紹介】 ■ツイストドリル ■バニシングドリル ■ロングドリル(～250mm) ■段付きドリル ■段付きバニシングドリル ■オイルホール付きドリル ■エンドミル など ★「改善事例集」にて、再研磨によりバリ残りの解消や長寿命化を 実現した事例をご紹介。“PDFダウンロード”よりすぐにご覧いただけます。
上下刃が同寿命で長寿命へ！スーパーハイスと呼ぶに相応しい刃物用鋼を使用
新素材イターナル（超硬とハイスの中間）を中心に、超硬、ハイスまたは ダイス鋼を用いた工業用刃物の製造販売と再研磨サービスを提供している 当社では、ラミネートフィルム切断用の新素材断裁刃を取り扱っております。 5μmサイズの白い斑点（球状）が硬さHV2800のバナジウム炭化物を 鋼基地中に均一分散させた新素材ET1を採用しております。 【特長】 ■切断ワークを変更しても上下刃の当たりを調整する必要なし ■上下刃が同寿命で長寿命へ ■再研磨のための刃の脱着回数を1/2以下に減少 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
標準チップへの追加工や、特型品を一から製作致します！加工ワークにあった材質を選定し、製作を小ロット・短納期で対応致します。
切削用、刃先交換式チップ（スローアウェイチップ）の事なら、ＮＴＣにおまかせ！ 特殊形状・特型チップの製作から、欠け・異常摩耗対策や寿命延長のご相談まで、「安い・激安」と感じていただける提案をさせて頂きます。 オーダーメイド品のチップ作成だけでなく、既製品の形状変更・コート変更（ＰＶＤコーティング）も小ロットからお受けできます、 バイトやカッターなど刃物でお困りのことは、お気軽にご相談ください。 また、新品ＴＡチップの使用済みを再研磨・再利用することによるコスト削減や、 使用済み工具の買取り（リサイクル）まで、幅広い「お得」な提案をさせて頂きます。 材質対応範囲 ： 超硬（タングステン）、サーメット、焼結ダイヤ（ＰＣＤ）、ｃＢＮ 刃物形状対応範囲 ： 研磨成形チップ・ドリル・エンドミル・リーマ・ロー付け工具 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
寿命を延ばしたい…、加工精度が悪い…、再研磨に時間がかかる…など、工具のお悩みをジヤトコツールが解決！
寿命を延ばしたい…、加工精度が悪い…、再研磨に時間がかかる…など、工具に関するお困りごとはありませんか？ ジヤトコツールでは、（１）「分析」する力、（２）技とデータの「蓄積」、（３）ノウハウの「数値化」で、工具の問題を解決します。 【お悩み解決による3つメリット】 ■工具の長寿命化 ■加工品質の向上 ■納期の短縮 ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧ください。
超硬工具に関することなら、再研磨も含め是非お気軽にご相談ください
当社では、充実した設備と確かな技術でオーダーメイド超硬工具を 短納期・低価格にて提供しております。 当社の特色のひとつは、NC工具研削盤の保有台数が多いところにあります。 そのため、各工程において専用機化ができ、段取りに掛かる時間の大幅な短縮が できるため、短納期・低価格にてオーダーメイドの超硬工具を納品することが可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【営業品目】 ■超硬ソリッドドリル、先ムクドリル ■超硬リーマ、エンドミル、コアドリル ■超硬深穴用ドリル ■超硬バニシングドリル ■超硬バニシングリーマ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
オイルホールなし、刃長、全長を短くして低価格！再研磨可能で経済的な超精密穿孔ドリル
『ゼロバリXS（GK-HSTZX-S）』は、バリが出ないステンレス・チタン・ 耐熱合金用、薄板クロス穴専用ハイブリッドドリルです。 3枚刃で中心に力が集中するため剛性がアップ。バリ取り作業が軽減され、 コスト削減と高効率生産が可能です。 1.0Φ～16.0Φまで0.1mm単位でラインアップしております。ご用命の際は、 お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■ドリル外径H7プラス交差 ■3枚刃で中心に力が集中するため剛性がアップ ■下穴なしの一発穿孔でリーマ仕上げ可能 ■再研磨可能で経済的（再研磨は2ミリ以上から承ります） ■海外市場に進出（EU/アメリカ/中国） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セット・加工時間を大幅短縮！切れ味抜群＆長寿命で刃具コスト削減。再セッティング・再研磨不要
インサート式センタードリル「i-Center(R)」は、世界初のインサート式センタードリルです。 ツールセット時間と加工時間が短縮できる上、長寿命なので刃具費の削減もでき一石二鳥！ スクイ角をポジにする事で切れ味抜群となっています。 もちろん特殊形状も製作できます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
バリ取り作業が軽減され、コスト削減と高効率生産が可能なハイブリッドドリル
『ゼロバリ GK-HSZシリーズ』は、再研磨可能なので経済的な ステンレス用のドリルです。 少し曲がった下穴でも真っ直ぐ補正しながら穿孔可能。 大きなカーブで抜群な切削と切りくず排出性能を実現します。 福井県工業技術センターとの共同開発品となっております。 【特長】 ■下穴なしの一発穿孔でバリが出ない ■フレさえなければ穴精度はH6以下 ■抜群の直進性 ■少し曲がった下穴でも真っ直ぐ補正しながら穿孔可能 ■福井県工業技術センターとの共同開発品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
インサート交換式のセンタードリル 超硬インサートは繰り返し精度が高く、長寿命！高能率加工を実現
「i-Center（アイセンター）」は、 インサート交換式のセンタードリルです。 特殊研磨された超硬インサートと高剛性のホルダーにより、 高速回転と高送りが可能です。 ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊ ■高能率加工で生産性向上 インサート素材は超硬。 スクイ角はポジティブアングルのため切れ味が良好です。 高精度かつ長寿命で高条件で効率良く加工ができるため、 生産性向上に寄与します。 ★インサートの特殊形状製作も可能です。 ■サイクルタイム短縮＆スマートな工具管理 刃先が摩耗してきてもインサートを交換するだけでよいため、 バラつきがなく安定した工具交換と快適な加工や工具管理に つながります。 突出し量調整の再セッティングや再研磨の必要がなくなり、 サイクルタイムの短縮を実現することができます。 その他詳細は、カタログをダウンロード または弊社までお問い合わせください。 TEL：03-3427-7937 info@toolde.co.jp https://www.toolde.co.jp
バリが無く抜群の面粗度！真直性が良い為、曲面箇所でも穴径にバラつきがなく綺麗に穿孔可能！被削材FCDでの、加工事例をご紹介
超硬ドリル「ゼロバリX スチール」を使用し、被削材：FCDを穿孔した加工事例になります。 ゼロバリ１本で穴あけから、穴精度の仕上げまでを完成させてくれる画期的な切削工具となっております。バリも無いので、穿孔加工工程が最小限に抑えられ大幅なコストダウンとなります。 【加工事例】 ■使用工具：ゼロバリX スチール ■型番：GK-HFZX-OH GQA ■刃枚数：３枚刃 ■穴径：H7 ■コーティング：GQAコーティング ■素材：FCD ■切削条件：S=2430rpm、F=95m/in ■再研磨可能 ■企画サイズ：φ3.0～φ16.0 カタログサイズの規格外をご希望のお客様は、お問い合わせ下さい。 ■対応可能被削材：FCD・炭素鋼・ハイテン・SCM...etc 曲面やクロス穴にも穿孔可能になります。 再研磨も可能になりますので、お客様の低コスト化に貢献致します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
炭素繊維強化プラスチックに最適！超硬ドリルゼロバリ１本で、バリ取り不要で、再研磨可能なので、コスト削減と高効率生産が可能に！
『ゼロバリ fiber』は、4枚刃 波形3D複合Rカッター形状の 炭素繊維強化プラスチック CFRP・GFRTP・UD材・樹脂用のハイブリッドドリルです！ 超硬ドリルで特殊構成されており、センタリング、下穴無しの１本穿孔でバリが抑制され綺麗に穴あけが可能になります。 表、裏面ともバリが抑制されるため、バリ取り作業が軽減され、コスト削減と高効率生産が可能になります。 新開発のfiberブレードが負荷なくスパッと繊維を切り、大きな波形R形状のファインカーブフルートで抜群な切削と、切りくず排出を実現します。 【特長】 ■下穴なしの一発穿孔でバリが出ない ■ボール盤での穿孔が可能 ■炭素繊維強化プラスチック CFRP・GFRTP・UD材・樹脂（MCナイロン・ジュラコン・塩ビ）の穿孔に好適 ■フレさえなければ穴精度H6リーマ仕上がり ■海外市場に進出（EU・アメリカ・中国） ■再研磨可能なので経済的（再研磨は当社にて） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬ドリル「ゼロバリドリル」１本で！柔らかく溶けやすいMCナイロンもバリ無く穿孔！
超硬ドリル「ゼロバリfiber」を使用して、MCナイロン穿孔をした事例となります。 MCナイロンは溶けやすく、アルミ・樹脂用のゼロバリドリル（GK-HAZ）でも、微細なバリが発生していました。しかし、新製品のゼロバリfiberでは、まさにゼロバリ！！以前よりも、更にバリ無く綺麗に穿孔可能になりました！！ 被削材：MCナイロン 使用ドリル：ゼロバリfiber 型番：GK-HFBZ 特殊形状ですが、再研磨も可能でお客様の低コスト化に貢献致します。 また、CFRTP用に開発されたゼロバリfiberですが、柔らかい樹脂にも最適になります。是非、お試しください。
再研磨の必要がなく、常に安定した正確な加工が可能！シャープエッジで切れ味良好
「モミ神様」は、刃先交換式のリーディングドリルです。 コバルトハイス採用+TiAlN-NaNoコーティングにより大幅に刃持ちUP。 また、1本のツールでモミツケ加工と穴の面取り加工が可能で、 シャープエッジで切れ味も良好です。 刃先交換タイプのため再研磨の必要がなく、常に安定した正確な加工ができます。 【特長】 ■コバルトハイス採用 ■TiAlN-NaNoコーティング ■大幅に刃持ちUP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研磨性に優れたサブランドドリル！ネジ下穴加工やボルト穴用に！
『SBLDR/SBLDN/SBLDB-CT』は、ネジ下穴加工及びボルト穴用として最適な サブランドドリルです。 小径と大径に切刃が分かれているため、再研時に小径外周部ネッキング しないため折損しにくく、再研磨性に優れています。 また、刃具はネジ下穴加工に最適なAタイプ（ダブルマージン）と、 ボルト穴加工に最適なBタイプ（シングルマージン）をご用意しています。 【特長】 ■ネジ下穴加工及びボルト穴用として最適 ■再研時の磁石喰い込みによる影響少 ■再研性に優れている ■穴加工用溝と面取り加工用溝が分かれている為切粉が分断される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
下穴なしの一発穿孔でバリが出ない！少し曲がった下穴でも真っ直ぐ補正しながら穿孔可能
『ゼロバリ GK-HCZシリーズ』は、バリ取り作業が軽減され、コスト削減と 高効率生産が可能なCFRP用ハイブリッドドリルです。 波形効果で熱を抑え、抜群の切削性能を実現。食いつきがよく、精密な 位置決めができる複合Rシンニングを有します。 また、再研磨可能なので経済的です。 【特長】 ■下穴なしの一発穿孔でバリが出ない ■フレさえなければ穴精度はH6以下 ■抜群の直進性 ■少し曲がった下穴でも真っ直ぐ補正しながら穿孔可能 ■福井県工業技術センターとの共同開発品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
『GK-HCZ』ゼロバリドリルは、下穴加工からバリ取り、リーマ仕上げまでを１発穿孔で仕上げてくれる画期的なハイブリッドドリル！
ゼロバリドリルは、下穴無しの１発加工で、バリを抑制し穴精度H6以下の精度を可能にする画期的な【ハイブリッドドリル】となっております。 今回、加工が難しいとされているカーボン繊維CFRPの加工事例となっております。カーボン繊維は、加工時にバリ、剥離、デラミがひどく、刃物も摩耗してきます。 『GK-HCZ』を使用することで、バリ、剥離、デラミも抑制し、超硬ドリル１本で綺麗な穴あけ穿孔に成功します！ 【加工事例】 ■使用工具：GK-HCZ DLC（CFRP用ドリル） ■コーティング：DLC ■素材：CFRP 熱硬化炭素強化プラスチック ■切削条件：S=2500 F=50 ■サイズ：φ3.0～φ12.0 ■再研磨可能 CFRP＋アルミの同時穿孔も剥離無く、綺麗に穿孔することが可能になります。再研磨も可能で再生が可能になります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発するユニバーサルHSS-E-PMドリル『GU 500』
既存の小ロット向けハイスドリルではカバーできなかった、中ロット生産に最適なパワフルHSS-E-PMドリル『GU 500』 粉末ハイス(HSS-E-PM)と多層コーティングの採用による優れた耐摩耗性。 公差h6のエンドミルシャンクで高精度のクランプ。 丸みを帯びた独自の溝形状による優れた切り屑排出性。 118°の先端角と4ファセットポイント研磨により、優れた食い付き性能とセンタリング性で高精度な穴加工ができます。
イノベーションツールを提案する台湾の切削工具メーカー Nine9の製品で加工のお悩みを解決した事例をご紹介いたします。
Nine9のＮＣスポットドリルで切削加工の悩みを解消しました。 今までは、エンドミルの追加工（研磨）や面取りカッターなどを使い加工を行っていましたが、 ナインナインのNCスポットドリルを使うことで研磨での納期や繰り返し精度といった 問題点を解消することができました。 Nine9（ナインナイン）は、既に世界40か国以上での採用実績もあり、 世界初となるインサート式センタードリルやインサート式刻印カッターなどの製品をはじめ、 豊富なラインナップを取り揃えております。 詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
MAX1800mmの深穴加工や真円の加工が可能！難削材の加工が容易なドリル
『ニュースーパードリル』は、MAX.1800mmの深穴加工が可能な切削工具です。 中央先端にセンタドリルを装着したことで、加工物にポンチ又はセンタモミ などが不要なほか、センタドリルがガイドになって真円の加工が行えます。 粉末ハイスを使用した切削刃で、難削材も強力に加工できます。 また、ヘッド、シャンク部を組合わせた標準スタイルに、 エクステンションアーバを継足せば、さまざまな加工深さに対応出来る 組立自在のコンビネーション方式で、一段と使い易い構造になっております。 【特長】 ■加工径MINφ50mm～MAXφ270mmを1回の作業で真円の穴加工が可能 ■MAX1800mmの深穴加工 ■難削材の加工が容易 ■加工径調整・再研磨が可能な切削刃 ■組み合わせ自由自在で様々な加工に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
