更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する『ECO LINE』汎用超硬ドリル
高い品質と経済性を両立させたグーリングの『ECO LINE』シリーズを構成する汎用超硬ドリル グーリングの技術による高い品質と経済性を兼ね備え優れた費用対効果。 3xDと5xDの2サイズ展開。 アルミを始めとして様々な被削材の加工に適用可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する高能率超硬マイクロフラットドリル『RT 100 FB』
傾斜面および曲面の穴あけに最適な先端角180°超硬マイクロフラットドリル『RT 100 FB』 工具径Φ1～Φ3まで5/100飛びサイズ。 穴出口のバリを抑制。 最大45°の傾斜面または曲面の穴あけが可能。 ダブルマージン仕様で良好な真円度が得られ最適なガイド穴加工が可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステップバーニシングドリルやセンタードリルなど、特殊工具の製作事例を紹介中！高精度なコストダウンができるドリル！
当資料は、各種工具の設計、製作、再研磨、工作機械販売を行っている YSS株式会社の特殊工具「ドリル」の製作事例を紹介しています。 「高精度な切削工具が欲しい」 「消耗品なのでできるだけ安く買って、コストダウンしたい」 などのご要望にお応えできる製品を取り揃えております。 切削工具、機械工具、歯切工具に対する要望は、製品の多様性はもちろん コスト削減や環境に対する配慮も加わり、さらに高度化しています。 適材適所、特殊工具で対応するケースも少なくありません。 当社では、お客様のニーズをお聞きしたうえで、格安で高品位な特殊工具 を製作いたします。 【製作事例】 ■ステップバーニシングドリル ■センタードリル ■エングレイビング ■リーマー ■フラットドリル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ピュア＆クリーン！内部の残留物を洗い流せる、特別なチャンネル構造
当社で取り扱っている「ステンレス製キーレスドリルチャック・ ローレットタイプ」をご紹介いたします。 ルフタイト機構により、クランプキーは必要が無く、非常にシンプルで 迅速な工具脱着が可能。長い期間安心してお使いいただけます。 また、医療用手袋装着時の取り扱いが容易になる"エルゴングリップタイプ"や、 不意なドリルの緩みを防ぐ"ロック機構付き"、"手作業用 Tハンドル"なども ご用意しております。 【特長】 ■すべてのパーツは恒久的な仕様に耐えうるよう、強化・調整済み ■電解研磨で仕上げられたボディは、腐食や汚染から工具を保護 ■内部の残留物を洗い流せる、特別なチャンネル構造 ■硬い高品質の爪で確実にクランプ ■バリ取りされた表面、まるみを帯びたエッジ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬ソリッド並みの加工精度を実現！ 中国工具で切削工具のコスト低減！
中国切削メーカー最大手の株洲工具から新しいラインナップが増えます。 先端交換式ドリルのメリットとして、迅速且つ正確な工具交換が可能。超硬ソリッド並みの加工精度を実現。 一般的なねじ固定式ではなく、ねじを使用しないワンタッチ式での交換が可能。ドリル先端は、材質やコーティングにより鋼材向け、鋳鉄向け、アルミ向けの3つに分かれます。コストパフォーマンスが良いため、穴あけ加工の多い金型や自動車部品の加工に適しています。 【特徴1】 同一シャンクで数種類の先端を使用できるためコストパフォーマンスが良い。 【特徴2】 再研磨不要で常に一定の工具寿命を実現。高い寿命設定が可能。 【特徴3】 チップ交換式よりも加工精度が高い。 ※下記ダウンロードからカタログをご覧下さい。
アルミ穿孔時のバリ取り方法！「驚愕の穴あけ！センタリング、リーマー加工無しの一発加工の事例をご紹介」
アルミ穿孔時の裏バリ取りにお困りではないでしょうか？当社のゼロバリドリルを使用することで、バリ取り作業が無くなり人件費削減！超硬ドリル１本で解決するので、コストダウンにも繋がります。 【加工事例】 ■使用工具：段付きゼロバリX アルミ樹脂用 ■素材：A5052 ■切削条件：S=3350 F=250 ■センタリング、リーマー加工無しの一発加工 ■斜め穿孔も曲がらない お客様のご要望に合わせて、規格外の商品も製作できますので、ご要望がありましたら、ご相談下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発するガンドリルシリーズの超硬ソリッドタイプ『EB 100』≪内部給油仕様≫
グーリングが幅広く展開する深穴加工用ガンドリルの中で溝長最大160まで標準ラインナップする『EB 100』超硬ソリッドガンドリル チューブとヘッドが一体となった超硬ソリッドタイプでねじれ強度増。 全ての被削材に対応でき汎用性の高い2点パッドヘッド形状採用。 ユーザ要求仕様に応じた特注品の対応・製作も可能で、深穴加工のニーズを満たします。
創業125年超、ドイツ国内シェアNo.1メーカーのロングセラー、難削材用高能率HSS-E-PMドリル『GT 500』
粉末ハイス(HSS-E-PM)にFireコーティングを施した、難削材加工に最適な高能率ハイスドリル『GT 500』 3xDと5xDの2タイプ。 粉末ハイス(HSS-E-PM)と多層コーティングを採用することで優れた耐摩耗性を有しています。
創業125年超のドイツ発グローバル展開メーカーが開発する小径加工用超硬ドリル『タイプN』1/100飛びサイズ
小径加工用ドリルのロングセラーである品番3899マイクロドリルは1/100飛び径サイズが標準プログラム化されており一般鋼や鋳鉄の加工に最適 最小径Φ0.01から展開。 サイズ展開は1/100飛び。 耐熱性と耐酸化性に優れたTiAlNコーティング付きです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業務効率化に最適！ドリル抜けバリ対策に！抜群な切削と切りくず排出を実現！4枚刃、波形3D複合R形状のお勧めドリル！
『ゼロバリX』は、アルミ・樹脂のクロス穴穿孔に適したアルミ・樹脂用の ハイブリッドドリルです。 4枚刃で切削速度が2倍に。(当社比) バリ取り作業が軽減され、コスト削減と高効率生産が可能になります。 また、サブファインカーブフルートが負荷を分散軽減することで切削速度を上げ、詰まることなく抜群な切削と切りくず排出を実現します。 【特長】 ■4枚刃 ■波形3D複合R形状 ■下穴なしの一発穿孔でバリが出ない ■アルミ・樹脂のクロス穴穿孔に好適 ■フレさえなければ穴精度はH7以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
創業125年超のドイツ発グローバル展開メーカーが開発する、正確な位置決めに最適なセンター穴加工用高剛性『超硬NCスポットドリル』
正確な位置決めの為のセンター穴を高精度かつ高品質に加工できるGUHRINGの高剛性『超硬NCスポットドリル』 先端角は60°/90°/120°/145°の4種類。 外径及びシャンク径はh6精度で製造されており良好な真円度。 コーティング付きタイプやロングサイズなどバリエーション豊富に展開しています。 ☆★グーリングについて★☆ 創業1898年以来の実績で切削工具におけるドイツ国内トップシェアを持つグーリング。日本国内でも40年以上の営業実績があり、外資系メーカーでは稀な国内製造工場を有して特注品の製造や再研磨・再コーティングのサービスも展開。
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する鋳鉄加工用超硬ドリル『RT 100 R』
グーリングが特許を取得している先端のラジアスポイント形状により、ねずみ鋳鉄やダクタイル鋳鉄の加工に最適化した『RT 100 R』 コーナーをR形状にすることにより耐摩耗性に優れ、従来品に比べ長寿命を実現。 また自動車産業で特にニーズが増加しているCGI(コンパクトグラファイト鋳鉄)やADI(オーステンパードダクタイル鋳鉄)のような比較的新しい素材の加工にも対応。 貫通穴加工においては抜け側のバリを抑制します。
創業125年超のドイツ発グローバル展開メーカーが開発する難削材加工用超硬ドリル『RT 100 HF』
困難な機械加工である高硬度鋼やNi基合金の加工における課題を解決する為に開発された『RT 100 HF』 強靭な刃型形状で設計されダブルマージン採用で加工安定性と表面品質を向上。 高硬度材やNi基合金の加工に最適な自社開発の超硬素材を使用。 5500HVの極高硬度“Signumコーティング”を採用しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発するガンドリルシリーズのインサート交換式『EB 800』≪内部給油仕様≫
グーリングが幅広く展開する深穴加工用ガンドリルの中にあってインサート交換式で各種被削材に対応でき柔軟性を発揮する『EB 800』 交換式の超硬インサートは4種類のコーティングから選択可能。 構成部品が少ないシンプル構造のため安定した加工。 構成部品を機上で交換できる為ホルダ自体の取り外しが不要です。 ユーザ要求仕様に応じた特注品の対応・製作も可能で、深穴加工のニーズを満たします。
創業125年超のドイツ発グローバル展開メーカーが開発する小径加工用超硬ドリル『タイプN』
幅広い被削材に適用可能で加工穴深さ4xD～20xDまで標準プログラム化されているマイクロドリル『タイプN』 最小径Φ0.5から展開。 加工穴深さは4xD / 5xD / 7xD / 8xD / 15xD / 20xDの6タイプ。 耐熱性と耐酸化性に優れたTiAlNコーティング付き。 20xDタイプはHiPIMS方式の新コーティングFerrox付きです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する高能率超硬ドリル『RT 100』シリーズの汎用タイプ
グーリングのベストセラーの一つである高能率超硬ドリル『RT 100 U』 靭性の高い超微粒子超硬母材を使用し、グーリング独自の多層Fireコーティングで長寿命を実現。 幅広い加工に対して高能率穴あけ加工が可能。 m7プラス公差でロングドリルのガイド穴にも好適。 エンドミルシャンクはミーリングチャックでも把持可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発するアルミ用超硬ドリル『RT 100 Al』≪内部給油仕様≫
非鉄金属の加工において重要なスムーズな切屑排出とそれを可能にする切屑形状最適化を追究したアルミ用超硬ドリル『RT 100 AL』≪内部給油タイプ（油穴付き）≫ アルミ, 銅, 真鍮, 青銅合金及びプラスチックの穴加工に最適。 軟質でタフなアルミから脆いアルミ合金まで幅広く適用し良好な切屑を形成。 最適化された切れ刃が加工中の温度を抑制し構成刃先を防ぎます。
ご好評いただいているニロドリルに新たに3×Dクーラントホール付を追加しました！
『HAM 30-1881』は、非鉄合金鋼まで幅広く適用できるステンレス用ニロドリルです。 刃径φ3～φ14mm、刃長14～43mmまでのラインアップでお客様のニーズにお応えします。 チップ排出性を高めるよう設計された溝形状を備えており、HAM独自の特殊研磨処理ＨＳＦ（ハイブリット表面仕上げ）と高潤滑性コーティングを施しています。 また、ステンレスの穴あけに適した先端形状を備えており、深穴ドリルの下穴加工にも好適です。 【特長】 ■HSF効果で切りくず排出性向上 ■潤滑性を高めたTA-CNコーティング ■特殊溝形状、特殊先端形状 ■穴位置精度重視設計 ■高い真円度と円筒度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶けずに透明度をキープ！センタリング、リーマー加工無しの一発加工の事例をご紹介 お試しレンタル実施中！
当社が行った、ゼロバリの加工事例をご紹介します。 使用工具は「ゼロバリX アルミ樹脂用」で、素材はアクリル。 センタリング、リーマー加工無しの一発加工で、斜め穿孔も曲がらす、 溶けずに透明度をキープします。 当シリーズは、弊社が開発したオリジナルの“バリの出ない”革新的なハイブリッドドリルで、工程数削減によるコストダウンを実現します。 【加工事例】 ■使用工具：ゼロバリX アルミ樹脂用 ■型番：GK-HAZX DLC ■素材：アクリル ■切削条件：S=3350 F=250 ■センタリング、リーマー加工無しの一発加工 ■斜めも曲がらない ■溶けずに透明度をキープ 現在、現物のお試しレンタルも実施しております。まずは弊社の優れたゼロバリドリルを是非お試し下さい。 （貸出レンタルは商社経由となります。まずはお問い合わせ下さい） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する深穴加工用超硬ドリル『RT 100 T』 ≪内部給油仕様≫
最大40xDまで標準プログラムに備え、オイルホール付きで高能率・高精度の深穴加工を可能にする為に開発された『RT 100 T』 15xD, 20xD, 25xD, 30xD, 40xDの5種類をラインナップ。 MQLに対応する溝形状と刃先設計。 径サイズはΦ3.0～Φ14.0まで揃えています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業125年超のドイツ発グローバル展開メーカーが開発するステンレス加工用超硬ドリル『RT 100 VA』 ≪内部給油仕様≫
ステンレスを高速かつ高精度で穴加工し、長寿命で使用する為に開発された『RT 100 VA』 溝形状をステンレス加工に最適化し、切削で発生する熱が蓄積した切屑を素早く排出できるよう設計。 オイルホール付き内部給油仕様で加工部位を直接冷却できるため加工硬化を抑制。 送り速度を上げてステンレスを加工することができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する高能率超硬フラットドリル『RT 100 FB』≪内部給油仕様≫
傾斜面および曲面の穴あけに最適な先端角180°超硬フラットドリル『RT 100 FB』 ガンドリルやロングドリルのパイロット穴加工やインターラップ加工等の用途にも最適。 最大45°の傾斜面または曲面の穴あけが可能。 座ぐり加工が省略されることで加工コスト削減。 穴出口のバリがほとんど発生せずクロス穴の加工にも最適です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表裏バリ無し！【アルミ・樹脂用ゼロバリドリルX】を使用し、青銅を穴あけした加工実例をご紹介！お試しレンタル実施中！
当社が行った、ゼロバリの加工事例をご紹介します！ 使用工具は「ゼロバリXアルミ・樹脂用」で、素材は青銅。 抜群の位置決め性能により角部もセンタリング無しで、 片あたりでも曲がりません。 ゼロバリシリーズは"バリの出ない"革新的なハイブリッドドリルで 工程数削減によるコストダウンを実現します。 【加工事例】 ■使用工具：ゼロバリXアルミ・樹脂用 ■型番：GK-HAZX DLC ■素材：青銅 ■切削条件：S=3350 F=200 ■片あたりでも曲がらない ■抜群の位置決め性能により角部もセンタリング無し ■表裏バリ無し 現在、現物のお試しレンタルも実施しております。まずは弊社の優れたゼロバリドリルを是非お試し下さい。 （貸出レンタルは商社経由となります。まずはお問い合わせ下さい） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業120年超、ドイツ国内シェアNo.1メーカーが開発する鋳鉄用高能率超硬4枚刃ドリル『VB 100 P』≪内部給油仕様≫
特許取得の“2枚刃+4枚刃コンビネーション切れ刃”で高能率加工及び良好な穴精度を可能にする鋳鉄用超硬ドリル『VB 100 P』 最初の2枚刃がセンター加工を行い高い位置決め精度。 4枚刃によって送り力が分散され刃先摩耗を最小限に抑制。 短い切屑を生成し高い切削条件での加工を実現。 高送り加工によってサイクルタイムを短縮し加工コスト削減に貢献します。
プロファイルシリンダー錠を劇的な速度で破錠する 革新的なドリル・ロータリーバー
ヨーロッパ最大規模の切削研磨工具ブランドよりシリンダー錠の破錠に最も適したドリル工具が発売になりました。 従来のドリル(ロータリーバー)を使用すると、セキュリティロックのプロファイルシリンダーを開けるのに数分かかります。 しかしPFERDの革新的なソリューションでは、非常に高い切削効率により、鍵にもよりますが、通常1分以内でこの作業を完了することができます 先端ドリルと側面の極細目の刃により、 プルプロテクション付きのプロファイルシリンダーの破錠を効率的におこなうことができます。 一体型ドリルチップにより、精度の高いピンポイントの穴あけ加工を可能にします。
パイプの裏バリにお困りではございませんか？曲面でも、バリ無く抜群の直進性！お試しレンタル実施中！
弊社が行った、ゼロバリの加工事例をご紹介します。 使用工具は「ゼロバリX アルミ・樹脂用」で、素材はアルミA5052。 曲面でも、抜群の直進性となっており、センタリング加工無しで下穴や リーマー加工不要です。 当シリーズは、弊社がオリジナルで製作した“バリの出ない”革新的なハイブリッドドリルで、工程数削減によるコストダウンを実現します。 【加工事例】 ■使用工具：アルミ・樹脂用ゼロバリX ■型番：GK-HAZX DLC ■素材：アルミA5052 ■切削条件：S=3350 F=250 ■1発加工 ■曲面でも、抜群の直進性 ■センタリング加工無しで下穴やリーマー加工不要 現在、現物のお試しレンタルも実施しておりますので、まずは弊社の優れたゼロバリドリルを是非お試し下さい！ （商社経由となります。まずはお問い合わせ下さい） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業125年超のドイツ発グローバル展開メーカーが開発する難削材加工用超硬ドリル『RT 100 HF』 ≪内部給油仕様≫
困難な機械加工である高硬度鋼やNi基合金の加工における課題を解決する為に開発された『RT 100 HF』 強靭な刃型形状で設計されダブルマージン採用で加工安定性と表面品質を向上。 内部給油により加工部位を効率よく冷却して熱発生を抑制し切屑をスムーズに排出。 高硬度材やNi基合金の加工に最適な自社開発の超硬素材を使用。 5500HVの極高硬度“Signumコーティング”を採用しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業125年超、ドイツ国内シェアNo.1メーカーが開発する、薄板・中空構造物加工に最適なHSS多段切れ刃『ステップパワードリル』
位置決めドリル不要でバリが少なく穴精度が良好な加工ができる、多段切れ刃（最大6ステップ）HSSドリル『ステップパワードリル』 薄板やパイプ等の中空構造物の穴加工に最適。 高い位置決め性能を持つ先端形状によりスポッティングドリル不要。 最大6ステップある多段切れ刃がスラスト抵抗を下げ大きな力が不要。 バリの生成を抑制し真円度の高い穴加工。 3面フラットシャンクを採用しチャック内でのスリップ防止。 ハンドドリルを始めボール盤やCNC機等で幅広く使用できます。
MMP(超精密仕上げ処理)の効果で圧倒的な寿命延長
AXISはインドの工具メーカーです。 スイス製の最新鋭研磨機を多数用いて製造しています。 【特徴】 ・MMPと呼ばれる独自の表面処理技術で切刃と刃溝が鏡面のように平滑になっているので切削抵抗が減少、切屑排出性もアップ。工具寿命延長が期待出来ます。 ・MMPはCOMS-SUS、COM-SUS、COML-SUS、COM-Dシリーズに施されています。 (φ0.5未満はMMP無し) ・汎用タイプのCOMシリーズは最小径φ0.02～ ・お求めやすい価格設定 ※詳しくはPDF資料をご確認ください。 Cominixテクニカルセンターのホームページへ
【スポットカッターはＪＢドリル】 自動車鈑金スポット溶接はがしにおける作業者の味方です！ 楽に位置決め、軽く切り込む、長寿命
2009年の販売開始以来、自動車鈑金熟達者の皆様を中心に長期継続的にご愛用いただいております。 【特長】 ・日本製の高品質な特殊鋼を母材に使用。 ・日本国内の高度に熟練した技術者が徹底的に吟味した熱処理を施し、厳選された刃物素材。 ・創業1985年、精密加工向け切削工具専門メーカーによる刃物製造。 1. 扱いやすい 独自の刃物形状により、食いつきが大変よく、大切な位置決めが容易でぶれにくい。狙った箇所への位置決めから、安定してしっかりと切り込んでいきますので、作業者の方のストレスを軽減させます。 2. 作業の効率化、生産性向上 ・高い硬度をもつ刃物素材により、よく切れて、刃物の摩耗が少なく、刃の持ちがよく、連続した作業が行えます。したがって、再研磨の頻度も少なくなります。 ・また、作業時間が短縮化され、生産性の向上（利益率の向上）、作業者の方の負担軽減、省エネルギーにも貢献します。 3. 経済性向上 ・高品質なJBドリル1本でたくさんのスポットをはがせますので、1スポット（穴）あたりの刃物代（コスト）も削減できます。 ご購入は下記の関連リンク先にて承ります。
