更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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オーダーメイド承ります！長さ～250L、材質はSKH・超硬に対応します
辰野目立加工所では、交差穴ドリル クロス穴のバリ無し加工が可能です。 直径φ3～φ20に対応します。お気軽にお問い合わせ下さい。 【オーダーメイド仕様】 ■加工部：交差穴部 ■直径：φ3～φ20 ■長さ：～250L ■材質：SKH・超硬 ■ねじれ角：10°～45° ■被削材：鉄・非鉄金属 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パッと付けて下穴あけ、パッと外してビス締め作業
業界初！段付ビットを電動工具につけたまま、下穴あけの装着が可能です。 段付ビット用下穴錐の着脱で、下穴あけ・ビス締め作業がスムーズに行えます。
『SUN UP アルミ用 新快削 六角軸ドリル 10PC AN-1』
充電式ドライバー・充電式ドリルドライバー・スクリュードライバー対応 【特長】 ■アルミ・軽金属・銅などの穴あけに ■大きなネジレ角で軽く、速く穴あけできる特殊レインボーコーティング により仕上がり抜群のドリル刃 ■耐溶着性に優れたレインボーコーティングによりアルミの溶着が少なく 被削材のバリも少なくなる ■クロスシンニング加工（2mm以上）でクイ込抜群、軽い切れ味 ■セット内容：1.5・2・2.5・3・3.2・3.5・4・4.8・5mm、収納ホルダー ■材質：高速度工具鋼 ■六角軸径：6.35mm 品番：26586 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
『SUN UP ステンレス用 新快削 六角軸ドリル 10PC AN-3』
充電式ドライバー・充電式ドリルドライバー・スクリュードライバー対応 【特長】 ■ステンレス・難削材・一般鋼材・軽金属などの穴あけに ■強ネジレ形状で軽く、速く穴あけできる特殊ウルトラ多層コーティング により耐熱性抜群のドリル刃 ■ステンレス鋼に好適な溝形状で溶着が少なくスムーズな穴あけができる ■クロスシンニング加工（1.5mm以上）でクイ込抜群、軽い切れ味 ■セット内容：1.5・2・2.5・3・3.2・3.5・4・4.8・5mm、収納ホルダー ■材質：高速度工具鋼 ■六角軸径：6.35mm 品番：26588 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
1発加工で抜群の面粗度！ゼロバリX スチールの加工事例をご紹介します！
当社が行った、ゼロバリの加工事例をご紹介します。 使用工具は「ゼロバリX スチール」で、素材はSCM。 切削条件S=2430 F=95にて1発加工を行い、抜群の面粗度となっています。 当シリーズはギケンが製作した、“バリの出ない”革新的なハイブリッド ドリルで、工程数削減によるコストダウンを実現します。 【加工事例】 ■使用工具：ゼロバリX スチール ■素材：SCM ■切削条件：S=2430 F=95 ■1発加工 ■バリ無し ■抜群の面粗度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CFRP穴あけ用ドリル
難加工材であるCFRPの穴あけに適したドリル CFRPのデラミネーションや切り残しの発生を抑制して良好な加工を実現 切削抵抗が小さく、耐摩耗性にも優れるため工具寿命が長い
この切れ味ホントにバリが出ない！複合材料用のバリフリードリル
『エンドミルルーター』は、先進材料の切削に適した複合材料用の バリフリードリルです。 刃形状の適切設計によりバリやデラミネーションを抑制。 航空機、自動車、ロボット部品、産業部品等、複合材料を活用する様々な 分野で機械切削加工から組立時のハンドドリルまで活躍します。 【特長】 ■工程稼動状況の適切化、人件費・時間コストの削減に ・バリの出ない切削加工によりバリ取り作業削減 ・デラミネーション(層間剥離)抑制により歩留・工具寿命が向上 ・適正工具使用によるスピードアップ ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
窒化アルミクロムコーティングを採用！耐熱性・耐摩耗性・耐溶着性UP！
・窒化アルミクロムコーティングを施しているので、切り粉の溶着を防ぎ、耐熱性と耐摩耗性に優れ、切れ味を持続します。 ・スパイラル形状採用により、スクイ角が鋭角でストレート溝に比べて大幅に切れ味が向上 ・先端は従来品と同じく切れ味の良いS型シンニングを採用 ・シャンクは六角軸のため、充電ドリルも使用可能 ・難削材であるステンレスに対しても高耐久の性能（当社従来比）
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発するTiNコーティング付きHSCOエンドミルシャンクドリル『GU 500』
一般鋼から非鉄金属、鋳鉄、ステンレス鋼まで対応可能な汎用性の高いTiNコーティング付きHSCOエンドミルシャンクドリル『GU500』 工具材料にコバルトハイスを採用。 多用途性に優れたTiNコーティング付き。 強力で精密な把握が可能なエンドミルシャンクです。
石膏ボード、ALC用、鉄筋コンクリート、木材などに最適な乾式ドリル
「Vシリーズ 乾式ドリルビット」は、石膏ボード ブロック･レンガ等の穴あけに最適です。「Aシリーズ ALC用ドリル」はALC板を簡単に切断できます。「Dシリーズ 乾式ダイヤモンド」は鉄筋コンクリート、硬質サイティングボードの穴あけに最適です。「Fシリーズ 複合材用ドリルビット」は薄鉄板・アルミ等の穴あけに最適です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
創業125年超、ドイツ国内シェアNo.1メーカーが開発するガンドリルシリーズの超硬ロウ付け2枚刃『ZB 80』≪内部給油仕様≫
グーリングが幅広く展開する深穴加工用ガンドリルの中で非鉄金属用に開発された高能率2枚刃ガンドリル『ZB 80』 2枚の切れ刃がある為1枚刃と比べて高送り加工が可能。 アルミ専用と鋳鉄専用の2タイプあり。 ユーザ要求仕様に応じた特注品の対応・製作も可能で、深穴加工のニーズを満たします。
加工事例も掲載！超硬ドリームドリルの豊富なラインアップをご紹介！
当カタログは、YG-1ジャパン株式会社が取り扱う『超硬ドリームドリル』を まとめてご紹介しています。 一般鋼、鋳鋼、鋳鉄、可鍛鋳鉄、非鉄金属に適する TiAIN-コーティング 超硬ドリームドリル「DH404シリーズ」をはじめ、 ドリルボディーの剛性と切り屑排出性に優れたフルート形状の 「DH423シリーズ」や「DH424シリーズ」などを掲載しています。 【掲載内容】 ■超硬ドリームドリル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発するアルミ用超硬ドリル『RT 100 Al』≪内部給油仕様≫
非鉄金属の加工において重要なスムーズな切屑排出とそれを可能にする切屑形状最適化を追究したアルミ用超硬ドリル『RT 100 AL』≪内部給油タイプ（油穴付き）≫ アルミ, 銅, 真鍮, 青銅合金及びプラスチックの穴加工に最適。 軟質でタフなアルミから脆いアルミ合金まで幅広く適用し良好な切屑を形成。 最適化された切れ刃が加工中の温度を抑制し構成刃先を防ぎます。
専用超硬ツールをお客様仕様で製作致します！製品は全数検査を行い出荷しています
当カタログは、欧州を中心に世界各地で事業展開し、プリント基板など 電子機器業界の高品質な要求に対応した「HAMマイクロツール」をまとめて ご紹介しています。 耐折損性に優れた超微粒な超硬合金を使用しております。 電子機器製品の多機能化、小型化に対応、製品は全数検査を行い 出荷しております。 【掲載内容】 ■超硬マイクロドリル ■エンドミル ■ルータービット ※詳しくはPDF資料をダウンロードしてご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご好評いただいているニロドリルに新たに3×Dクーラントホール付を追加しました！
『HAM 30-1881』は、非鉄合金鋼まで幅広く適用できるステンレス用ニロドリルです。 刃径φ3～φ14mm、刃長14～43mmまでのラインアップでお客様のニーズにお応えします。 チップ排出性を高めるよう設計された溝形状を備えており、HAM独自の特殊研磨処理ＨＳＦ（ハイブリット表面仕上げ）と高潤滑性コーティングを施しています。 また、ステンレスの穴あけに適した先端形状を備えており、深穴ドリルの下穴加工にも好適です。 【特長】 ■HSF効果で切りくず排出性向上 ■潤滑性を高めたTA-CNコーティング ■特殊溝形状、特殊先端形状 ■穴位置精度重視設計 ■高い真円度と円筒度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
30×Dcロングドリルでの深穴加工！延長配置されたダブルマージン部が迅速に穴へとガイド
当社が取り扱う、汎用的に使用可能な穴あけ工具『ADVANCE DC160』を ご紹介します。 確実な切りくず排出のため8×Dc以上にてポリッシュフルート。 また、さまざまな被削材において高い生産性を有し、新設計の シンニング部によるきわめて良好な位置精度が利点として挙げられます。 【特長】 ■XD Technology：30×Dcまでの深穴をステップ（ペッキング）なしで加工 ■さまざまな被削材において高い生産性 ■延長配置されたダブルマージン部が迅速に穴へとガイド ■新設計のシンニング部によるきわめて良好な位置精度 ■汎用的に使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のご要望に応じたカスタムドリルの製作まで幅広くご提案！
●ENGINEERING DRILL(R) ・「超微細加工に特化」したハイスペックドリル ・最小径はφ20µm～、径公差はレンジで3µm ・ご要望に応じたカスタムドリルの製作まで幅広くご提供 ●手価格！コンポジットドリル ・シャンク部分はSUS、刃先部分は超硬製！ ※ハイクオリティでありながら低価格を実現。 ・ストレートタイプ（XST01シリーズ）とアンダーカットタイプ（XUD01シリーズ）でラインナップ ・XST01シリーズ径公差：+0,-4µm ・XUD01シリーズ径公差：+0,-5µm ●センタードリル（特許取得） ・先端角度53.13度で特許を取得したセンタードリル ・切り込み深さ＝直径となり、計算不要で直径を求められる角度 ●エンドミル ・シビアな径公差を設定しており、高精度な加工に特化 ・径公差+0,-10µmを標準品とし、φ4.0シャンクでラインナップ
超硬ドリルのオーダーメイド。切削に喜びと感動を。
超硬ドリルをオーダーメイドにて製造販売しております有限会社マザム技研です。 精密加工用各種超硬ドリルを、「品質安定」、「納期迅速」、「小ロットに対応」で長年ご提供致しております。 ソリッド超硬ドリルをシャンク径φ1～φ10程度あたりを中心に製作しております。 １本のご注文から迅速に対応致しますので、試作向けや在庫切れなどでお困りのユーザー様にも大変喜んで頂いております。 ツイストドリル、ねじれのない直刃ドリル、3枚刃、左刃等各種ドリルの製作を致します。 弊社のバニシングドリルはアルミダイカスト加工向けに好評を頂いております。 また、真鍮（しんちゅう）加工向けの半月ドリルも長年の実績がございます。 穴あけ、ドリルに関するお困り事（生産性向上、品質、納期、コストなど）がございましたら、なんなりとご相談下さいませ。 keyword→ 加工 樹脂 小型 試作 モーター ステンレス 金属 省エネ 医療 アルミ
最小直径０.1mmから製造可能！PCDマイクロドリルを使用したシリコン、石英、セラミックなどの加工事例をご紹介！
北京ワールドダイヤは中国ではトップクラスの生産規模と技術力を持つ ダイヤモンド工具専業メーカーです。北京ワールドダイヤの新製品 「微細加工用PCDマイクロソリッドドリル」は最小Φ0.1mmから製造可能で、 独自の刃先形状と滑らかな溝形状によりバリの発生を抑制し、長寿命で 高品質な加工を実現しています。 本資料では単結晶シリコン、SIC、石英ガラス、セラミックなどの 半導体関連のワークにおける実際の加工事例をご紹介いたします。 【製品特長】 ■硬度が高く、耐摩耗性が高く、長寿命を実現 ■PCDマイクロソリッドドリルの用途は幅広く、 様々な金属材料の加工に使用でき、加工精度が高い。 ■PCDマイクロソリッドドリルで加工した穴精度は優れている。 ■直径Φ0.1mm～2mm 【収録されている加工事例】 ・単結晶シリコン ・SIC ・石英ガラス ・セラミック ※詳細は「PDFダウンロード」からご覧ください。
高速回転でもブレない切削力、FG4カーバイドドリル。
高精度な加工を求める現場に最適なプロフェッショナル仕様のドリルビット。 カーバイドドリル FG4は、高耐久タングステンカーバイド製で、セラミックやステンレス、アルミ、樹脂など硬質素材の精密加工に優れた性能を発揮します。FG規格（シャンク径1.6mm）に対応しているため、工場や研究所での工業用途はもちろん、歯科技工所やラボでの精密作業用ハンドピースにも幅広く使用可能です。 また高速回転に対応し、長時間の使用でも安定した切削性能を維持。研究開発から歯科技工、工業生産現場で活躍する信頼のドリルビットです。 特徴: ・高耐久 タングステンカーバイド製で長寿命 ・**シャンク径1.6mm（FG規格）**で幅広いハンドピースに対応 ・セラミック、ステンレス、アルミ、樹脂など 硬質素材も高精度に加工可能 ・高速回転対応で長時間使用でも切削性能を維持 ・精密作業に最適な 安定した切削性と耐摩耗性 推奨使用用途: ・工場・製造現場：ステンレス部品やアルミ構造材の加工 ・研究開発：セラミックや特殊樹脂の精密加工 ・歯科技工所・ラボ：補綴物や模型の精密切削・研削
直径０.1mm～２mmで半導体検査治具、拡散板、シャワーヘッドなどの微細加工向け！長寿命と高い穴精度を実現！
北京ワールドダイヤは中国ではトップクラスの生産規模と技術力を持つダイヤモンド工具専業もメーカーです。同社の特徴は開発力、技術力で80を超える製品特許を保有しています。 日本へも2014年の市場参入以降、価格メリットと品質を武器に自動車・輸送機関連分野での採用が広がっています。 同社の新製品「PCDマイクロソリッドドリル」は独自の刃先形状と滑らかな溝形状によりバリの発生を抑制し、長寿命で高品質な加工が可能です。 また、カタログ標準品のラインナップは0.2mmですが、特殊品として最小サイズΦ0.1mmを製作可能です。 □加工ワーク例 拡散板、シャワーヘッド、半導体用各種治具、コンタクトプローブ、プローブカード、 各種検査治具、インクジェットノズル、ディスペンサーノズル、電子ビーム関連部品 吸着プレート、噴射ノズル、各種ノズル □加工対象材料 シリコン、SIC（炭化ケイ素）、アルミナ、ファインセラミックス、マシナブルセラミックス、 石英、MMC、ジルコニア、超硬合金、樹脂材料（トップファイン、スミカスーパー）
鋼材細穴加工用
軟鋼材から高硬度鋼（HRC50）まで幅広い対応が可能なコーティングドリルです。鋼材細穴加工用に開発された安定した長寿命加工を実現する新シリーズです。
傾斜面座ぐり加工、偏心穴の矯正薄板加工など広範用途の座ぐり性能。
深穴ガイド穴加工では座ぐりとガイド穴を一発加工でき、薄肉タップ下穴加工でも工程を増やさずにねじ有効長確保。耐熱性と耐摩耗性を向上し、切れ味良好で長寿命です。
"ふるさと加工ネットワーク" を駆使して調達担当者様のお悩みを解決！
先日お客様へ、社内設備の補修部品として金属加工品を納品した際、 調達担当者様に工場を案内していただきました。 そのお客様は旋盤用のドリルを製造されており、製造設備も自社で設計、 製造されています。 ビジネスチャンスを探しながら工場を見学していると、設計担当者様が こちらへ来られ、調達担当者様と話し始められました。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
電動工具の世界市場が急拡大、2031年には523億2900万米ドルに達すると予測、注目すべきCAGRは5.9%に
世界の電動工具市場は、建設・産業活動の急増とDIY愛好家の需要増に牽引され、大幅な成長の瀬戸際にある。2022年に334億8,770万米ドルの売上から始まったこの市場は、2031年には523億2,900万米ドルの著しい評価に達すると予想されている。この成長軌道は、2023年から2031年までの予測期間中に5.9%という堅調な複合年間成長率（CAGR）によって示される。 電動工具は、効率、精度、利便性をあらゆる用途に提供し、産業と個人プロジェクトに革命をもたらした。建設現場から作業場、家庭まで、これらのツールは生産性を高め、創造的な事業を可能にする上で極めて重要な役割を果たしている。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
