更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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ハイテク樹脂ボディ！タッピング作業に適したリバーシブルドリルのご紹介です
『SI-5506』は、リバーシブル付きのためタッピング作業に適した リバーシブルドリルです。 小型、軽量、協力タイプ。2本指がかけられるトリガーのため指の引き加減で 回転数の微調整が可能です。 キーレスチャック仕様の「SI-5506KL」も取り扱っています。 【特長】 ■ハイテク樹脂ボディ ■小型、軽量、協力タイプ ■2本指がかけられるトリガーのため指の引き加減で回転数の微調整が可能 ■リバーシブル付きのためタッピング作業に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度穴加工が可能！耐摩耗性に優れたコーティングを採用し工具ダメージを軽減
『SUS加工用高精度ドリル』は、独自の溝形状による高精度穴加工が可能です。 可変リード溝による切粉排出性の向上で工具への巻付き、 ワークへのキズを抑制。 また、耐摩耗性に優れたコーティングを採用し工具ダメージを軽減します。 【特長】 ■可変リード溝による切粉排出性の向上 ■工具への巻付き、ワークへのキズを抑制 ■独自の溝形状による高精度穴加工が可能 ■耐摩耗性に優れたコーティングを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度、超寿命！3Dまでノンステップ加工可能 状況により7Dまで可能！
超高速ドリル GPドリルは高精度、超寿命です。3Dまでノンステップで加工可能（状況により7Dまで加工可能）。超高速加工 1穴0.25秒 寿命20000穴以上 ※GPDS1CBALT 被削材：S50C 加工深さ：4mm。ALTコーティングは耐熱性・耐酸化性・潤滑性に優れ安定した高温硬さを有するコーティングです。薄膜が可能なため、従来のALDコーティングでは対応できなかった小径工具にも対応しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
【工具集約】Φ13以上の穴あけに革命！わずか4本のみで加工可能★独自形状のインサートが切りくずを細かく分断
Φ13以上の⽳あけがわずか4本で対応でき⼯具集約につながる 超高速ヘリカル加工専用ドリル。 切削抵抗を抑え、 最⼤傾斜⾓20°を実現した独⾃形状。 切くずを細かく分断し、 排出性を⾼める。 ■Φ13～Φ65の穴あけを工具集約 Φ13～Φ65までの穴をわずか4本の工具であけることが可能 ■下穴をあけずに直接ヘリカル加工できる 下穴をあけてから繰り広げを行う必要がなく工具集約と工程削減を実現 ■最大傾斜角20°の切込み 切込みが大きくかけられるため、サイクルタイム短縮を実現 ■独自のインサート形状 食いつきが良いため、一般的な穴あけ加工だけでなく、 段付き穴、クロス穴、半円形状の穴、曲面や傾斜面など多様な形状の穴あけに効果的。 ■低抵抗 出力が小さい機械でもΦ16以上の穴あけが可能
超硬ドリル「ゼロバリドリル」１本で！柔らかく溶けやすいMCナイロンもバリ無く穿孔！
超硬ドリル「ゼロバリfiber」を使用して、MCナイロン穿孔をした事例となります。 MCナイロンは溶けやすく、アルミ・樹脂用のゼロバリドリル（GK-HAZ）でも、微細なバリが発生していました。しかし、新製品のゼロバリfiberでは、まさにゼロバリ！！以前よりも、更にバリ無く綺麗に穿孔可能になりました！！ 被削材：MCナイロン 使用ドリル：ゼロバリfiber 型番：GK-HFBZ 特殊形状ですが、再研磨も可能でお客様の低コスト化に貢献致します。 また、CFRTP用に開発されたゼロバリfiberですが、柔らかい樹脂にも最適になります。是非、お試しください。
驚きの加工力！高精度・高能率加工用ネジレバニシングドリルのご紹介
『OH付鋼用ハイパーバニシングドリル』は、鋼材・FCD材に対し、 高精度加工が可能なネジレバニシングドリルです。 80m/min 0.2mm/revのスピードで、Rz6.3以下 Ra1.6以下を実現。 AGXコーティングを採用しており、抜けバリ、傘状切り粉の発生を 極端に抑える事ができます。 【特長】 ■鋼材・FCD材に対し高精度加工実現 ■センタリング+ドリル+リーマを一発加工 ■真円・円筒・拡大代10μm以内、Rz6.3 Ra1.6以下 ■抜けバリ、傘状切り粉の発生を極端に抑える事ができる ■OH付、AGXコーティング採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材から製品まで一貫生産。特殊仕様品も短納期にておとどけします。
超微粒子超硬合金製 「オイルホールドリル」は、他社のオイルホール工具とは、成形方法が違います。 やまと興業株式会社は、静水圧加圧装置(CIP)で素材を製造しているため、他社製品と比べ合金密度が非常に優れています。 長尺ネジレ、長刃ネジレ、段付ネジレの切削工具の製造法を確立しています。 【特徴】 ○超硬合金の素材から一貫生産 ○短納期対応。しかも精密 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
先端部から2mm以上はPCDを用いたドリル！1穴目から違いが明らかに作業効率が良好
『PCD（多結晶ダイヤモンド）ドリル』は、複合材料、脆性材料、 アルミ合金、チタン合金スタック材料の加工が可能な製品です。 先端部から2mm以上はPCDを用いており、1穴目から違いが 明らかに作業効率が良好。 φ10.0mmまで製作できます。φ2.0mm以下については、 別途ご相談ください。 【主な仕様】 ■φ10.0mmまで製作可能（φ2.0mm以下別途ご相談） ■ドリルの全長はL=70mmまで ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
4分40秒で1000穴の加工！イワタツールのGPドリルを用いた加工例をご紹介いたします
当社の製品『GPドリル』を使用した加工例をご紹介します。 S50Cを被削材とし、水溶性切削油、加工深さ4mm、切削速度100m/minなどの 条件のもとノンステップ穴加工を実施。 その結果、加工速度が飛躍的に向上し、1穴0.25秒で加工ができました。 また、穴深さ4Dの加工がノンステップで行えました。 この他にもノンステップ貫通穴加工など、様々な加工例がございます。 【加工内容】 ■被削材：S50C ■結果 ・1穴0.25秒で加工できた ・穴深さ4Dの加工がノンステップで行えた ・20000穴以上の加工ができた ・加工速度が飛躍的に向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロータリーパーカッションドリルRPD-180Cは、新エンジン搭載により第四次排ガス規制をクリアし、パワーアップも果たしました。
回転給進に打撃を加えた強力な掘削力と二重管工法による高効率作業でご好評いただいているロータリーパーカッションドリルRPD-160Cのエンジンを、第四次排ガス規制(Tier4Final)適合エンジンに換装したのが、このロータリーパーカッションドリルRPD-180Cです。同時にパワーアップも果たし、これまで以上に様々な地層や工法への対応力も上がりました。
２４０ＭＭ以上の穴あけもお任せ！別注ではもっと長いドリルも製作可能！
400L・500L・600Lの3種類。穴あけ深さで選べます。一定の深さに穴あけをしたい場合はNo.5005ドリルストッパーをセットしてお使いください。まっすぐな穴をあけたい場合はNo.50PドリルスタンドPROがおすすめです。（500Lまで対応）1000Lのような規格品よりも長いドリルも別注にて承りますのでお気軽にご相談下さい。
ガンドリル
ガンドリル加工の特長 ◎直進性が良い 通常深さ1000mmの加工で芯ずれ精度は1mm以下 ◎面粗度が良い バニッシング効果によって優秀な面粗度 ◎径公差が良い Ｈ７〜Ｈ９程度の穴あけが可能 ◎加工時間の短縮 ステップフィードの必要なし
ガンドリル資料
ガンドリル加工の特長 ◎直進性が良い 通常深さ1000mmの加工で芯ずれ精度は1mm以下 ◎面粗度が良い バニッシング効果によって優秀な面粗度 ◎径公差が良い Ｈ７〜Ｈ９程度の穴あけが可能 ◎加工時間の短縮 ステップフィードの必要なし
エアードリル「PT-305」は正・逆転両用型です。
エアードリル「PT-305」は、正・逆転両用型でエアーカプラー付です。チャックサイズは10ｍｍ、無負荷回転数は1,800rpmです。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
