中ツバ製品
しっくりナットく！ 高精度、高品質を誇る中ツバ製品を紹介します！
パーツフォーマーにより中ツバを形成しており、抜群の抜け強度と回り止めを発揮します。 六角・星形・平目ローレット・突起、様々な形状で実績があります。
- 企業：株式会社吉則螺子製作所
- 価格：応相談
ナット - メーカー・企業249社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり
更新日： 集計期間:2026年06月03日～2026年06月30日
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ナットのメーカー・企業ランキング
更新日： 集計期間:2026年06月03日～2026年06月30日
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- ケー・ケー・ヴィ・コーポレーション株式会社 大阪府/建材・資材・什器
- 株式会社冨士精密 大阪府/機械要素・部品
- 第一工業株式会社 鋲螺事業部（ネジ・ボルト・ナット等締結部品 製造販売. 静岡県浜松市） 静岡県/機械要素・部品
- 4 アブデルック株式会社 神奈川県/商社・卸売り
- 5 大阪フォーミング株式会社 大阪府/機械要素・部品
ナットの製品ランキング
更新日： 集計期間:2026年06月03日～2026年06月30日
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- 薄板のアプリケーションでも高強度を実現！フランジタイプエンザート ケー・ケー・ヴィ・コーポレーション株式会社
- 薄板のアプリケーションでも高強度を実現！フランジタイプエンザート ケー・ケー・ヴィ・コーポレーション株式会社
- 『U-NUT』『FINE U-NUT』『TWIN FU-NUT』 株式会社冨士精密
- 4 総ねじPC鋼棒「ネジボン(R)」(JIS G 3109) ネツレン 高周波熱錬株式会社
- 5 LOCK STAR-SGate ロジカルテック株式会社
ナットの製品一覧
871～900 件を表示 ／ 全 1154 件
表示件数
『SSOOナット』高トルク対応圧入式インサートナット
樹脂製品の変形を抑制。高トルクでも空回りしにくい特殊形状。高い抜け強度でネジ部品の削減や軽量化も
『SSOOナット』は、軸部分の表面に細かな凹凸を設けて耐トルク性能を向上。 「回りにくさ」と「高い抜け強度」を実現した熱圧入方式インサートナット（アウトサートナット）です。 高トルクで締め付けた際にも空回りせず、樹脂製品の破損を防止できます。 また、抜け強度に優れるため、部品点数の削減による軽量化にも貢献可能。 サイズはM4/M5/M6/M8の4種類をラインアップしています。 【特長】 ■空回り・供回りしにくい形状で樹脂製品の破損を防止 ■部品点数の削減やダウンサイジングによる軽量化に貢献 ■トルク強度・抜け強度の検証実験済 ■車載部品として採用実績あり ※検証試験データなどのPDF資料をダウンロードよりご覧いただけます。 仕様や下穴について詳細も、お気軽にお問い合わせください。
狭いスペースで締付けできる！『SS-UFOキャップナット』
狭いところでもドライバー１つで締付けが可能な袋ナットです！
第一工業株式会社の創業者である鈴木章司が、ナットにプレス成形したキャップを溶着した袋ナット(JIS3形キャップナット)を、日本で初めて製造･販売しました。 発売以来、従来の切削タイプに比べ、軽くて安価という好評を頂き、様々な用途に合わせ多種多様に進化しました。 この袋ナットシリーズから、ドライバーで締め付けができる「SS-UFOキャップナット」をご提供します。 「SS-UFOキャップナット」は、キャップ部分に十字穴などリセス(凹み)がある特殊な袋ナットです。 レンチでは締め付けられないような狭い場所でも、この「SS-UFOキャップナット」ならドライバー1本で締め付けることができます。 スペース上、六角ナットが締めづらい設計の場合や、小さくて狭い場所や作業性の向上を考えたい場合などに、ご検討ください。 頭部形状は、なべ(十字穴)とトラス(十字穴)の2種類があります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
コンパクト版！手軽に読めるインサートナットの基礎知識
「インサートナットの基礎知識」を手軽に読めるコンパクト版です。使い方や使用例などをわかりやすくまとめました。
インサートナットは、樹脂など軟質素材に埋め込んで、素材同士の接合部(ジョイント)を強化する目的に用いる締結部品です。 輸送機器関連では、軽量化を目的に樹脂複合材が今後もさらに採用される見込みで、締結部品としてインサートナットの活躍が期待されています。 本資料では、インサートナットに関する基礎知識をコンパクトにまとめました。インサートナットの基本を手軽に読める簡易版です。 インサートナットについて知りたい方は、ぜひご覧ください。 詳しくは、カタログをダウンロードしてご覧ください。
ボルト・ナットのコストが2/3になる「SSOOナット」※事例資料
SSOOナット利用によりボルト・ナットのコストが2/3に！コスト2/3、ねじ部品17％減を実現できる事例資料を無料プレゼント！
通常6個のインサートナットを利用していた自動車部品に”強度の強い”第一工業のSSOOナット（高トルク対応アウトサートナット）へ代替したことで4個と要素部品削減に繋がった事例の紹介です。 インサートナットの個数”2個”削減によりボルトの数も減り、コストは約2/3に、ねじ部品は17％軽量化に繋がりました。 ■只今、コスト削減効果、軽量化効果がわかる事例資料を無料進呈中！■ ※詳しくはカタログ資料をご覧ください。
【技術資料】『SSOIナット』高トルク対応インサートナット
SSOIナットの強さがわかる技術資料を無料進呈中！引張試験、トルク強度試験、締付け試験など豊富な試験データを掲載しています。
SSOIナットは特殊な八角形形状に成形することで耐トルク性能を向上。「回りにくさ」「抜けにくさ」を実現した、樹脂成型時に同時成型するインサートナットです。 このテクニカルレポートでは、引張試験、トルク強度試験などの豊富な試験データや採用実績等を掲載し、SSOIナットの優れた性能についてご説明します。 ●「回りにくさ」 特殊な八角形形状に成形することで、従来のインサートナットよりも耐トルク性能が大幅に向上しました。高トルク締付けによるナットの空回り(供回り)を防ぎます。 【検証実験結果】 トルク強度試験結果(材質：MCナイロン)：25N･m以上 ●「抜けにくさ」 樹脂成型と同時に使用するよう設計され、優れた引張り（抜け）強度を持ちます。耐振動性が高く、回りトルクも高い為、緩みにくいのが特長です。 【検証実験結果】 抜け荷重試験結果(材質：MCナイロン)：8250N ●形状 非貫通型なので、ねじ穴に樹脂が流れる心配がありません。 【採用事例】 エアクリーナー、インテークマニホールド等樹脂部品 ※詳しい技術情報は、ダウンロードからご覧ください。
リヘッダー(割型成形)加工【工法転換によりコスト低減!】
リヘッダー機による、複雑形状の圧造加工を実現しました！
金属加工には、金型を用いて塑性変形させる冷間圧造加工(以下、ヘッダー加工)と呼ばれるものがあります。 ヘッダー加工は金型成形により、切削加工に比べて材料ロスが非常に少なく、安定した精度と生産スピードに強みがあり、ボルト・ナット等の大量生産に適しております。 しかしながら、中凹形状などの複雑形状になると切削加工が必要でした。 弊社はリヘッダー加工機(割型成形機)を導入し、ヘッダー加工後の半製品を再度、割型で冷間圧造加工し、複雑形状を成形することで、切削加工を廃止するネットシェイプ加工を可能にしました。 ヘッダー機・リヘッダー機の組み合わせにより、複雑形状への加工効率が向上したため、大量生産の対応を提案できます。また切削工程で出る材料の廃棄コストも抑えられるため、コストを低減できます。
樹脂部品を守り、軽量化に貢献！『SSOOナット採用事例集』
ねじ部品点数の削減により、約17%減の軽量化を実現！SSOOナットの採用事例をまとめてご紹介。
SSOOナットは、高トルク対応圧入式インサートナットです。 その高い耐トルク性能と抜け強度で、樹脂の締結を支えています。 SSOOナットが、どのように皆さまのお役に立ったのか？たとえば、次のようなお困りごとを解決しました。 ［困りごと１］ 高トルクでの締付けが必要な部品。インサートナットが共回りする。 ［困りごと２］ 開発段階のねじ設定個数を、軽量化目的で削減したい。 ［困りごと３］ 高温かつ激しい振動下で使う工具なので、ねじがゆるみやすい。強く締め付けることでナットが共回りする。 どうやって解決したのか、事例集でご覧いただけます。SSOOナットの採用効果もわかります。 他にも、SSOOナットの高い耐トルク性能と抜け強度を活かした採用事例を多数掲載しています。 是非ご覧ください。
【技術資料】『SSOOナット』高トルク対応型アウトサートナット
SSOOナットの強さがわかる！引張試験、トルク強度試験のデータや採用実績などを掲載した技術資料を無料プレゼント！
SSOOナットは、「高トルク対応」かつ「軽量化」にも貢献できる、ハイスペックなインサートナット（アウトサートナット）です。 樹脂成型後に圧入して埋め込んで使用します。また同時成型も可能です 本資料は、 SSOOナットの引張試験、トルク強度試験などの豊富な試験データや、使用実績などを掲載しているテクニカルレポートです。 ●高トルク対応 特殊な八角形形状と軸部の凹凸により、従来のインサートナットよりもトルク強度、抜け強度ともに向上しました。 【検証実験】 トルク強度試験(材質：PP)：31.0N･m(従来品より回りトルク80％向上) 抜け荷重試験(材質：PP)：2713N (従来品より抜け荷重18％向上) ●軽量化 自動車などの輸送機器の樹脂部品に採用され、SSOOナットに替えたことにより、 ねじ類部品点数の削減と軽量化を実現した事例があります。 【採用された樹脂部品】 自動車の水素排出用部品やインタークーラー部品など 詳しい技術情報は、ダウンロードからご覧ください。
振動に強く、繰り返し使える！ゆるみ止め！『E-LOCKナット』
3枚羽根が安定したゆるみ止め効果を発揮！高強度のフリクションリングにより、繰り返し使用も可能！【大阪フォーミング株式会社製】
第一工業の取り扱う『E-LOCKナット』は、3枚羽根仕様でゆるみ止め機能を高め、繰り返し使用に耐えうる強度も備えたナットです。 2枚羽根の従来品の場合、ねじの谷間に１枚が入り込み機能しなくなるため【実質１枚】でのゆるみ止め状態となり安定性に不安がありますが、 3枚羽根仕様の本製品は、【実質２枚】でねじの安定性を高めます。 振動による耐久試験の結果、本製品では3枚のフリクションリングに変形が見られず、 ばねの効果が持続するため繰り返し使用に耐えうる事が証明されています。（ゆるみ防止機能の高い他社製のナットには、変形が発生。） 【E-LOCKナットの特長】 1）3枚羽根で、従来品に比べ安定したゆるみ止め効果を発揮 2）締め付け軸力が低下しても、早期の脱落を防止 3）強度があり、繰り返し使用に耐える ★本製品は、大阪フォーミング株式会社の製品です。 関連リンクより、大阪フォーミングの取り扱い製品をご覧いただけます。
【SSOOナット採用事例】自動車のドア部分のスピーカーカバー部品
ハイレベルなトルクの締付けに対応！SSOOの採用事例をご紹介。※事例掲載SSOOテクニカルレポート進呈中
高トルク対応アウトサートナット（SSOOナット）の採用事例をご紹介します。 採用箇所：自動車のドア部分のスピーカーカバー部品 対象樹脂：PP-TD30(ポリプロピレン タルク30%) 【導入前の課題】 ■高トルクの締付けに耐えられるインサートナットを探していた。 【導入の決め手】 ■他社製品との比較試験を行った結果、SSOOナットが最も強度がある為、採用されました。 【導入後の効果】 ■高トルクで締め付けても耐えることが出来る為、ナットの空回り(供回り)や抜けがおこりません。 ※詳しくはテクニカルレポートをダウンロードしていただく、または、直接お問い合わせください。
樹脂の締結、困っていませんか？「樹脂締結専用ねじ」あります！
樹脂の締結ができない。樹脂が割れる。「インサート成型用ねじ」が樹脂の締結を支えます。『インサートナットの基礎知識』無料進呈中！
樹脂製品の締結で困っていませんか？ 強く締め付けたいけど樹脂が割れる。従来の締結設計が使えない。 樹脂クリップ、接着剤など結合するだけならできるけど、取り外しできなくて困る… そんな「困った」を解決する「インサート成型用ねじ」があります。 「インサート成型用ねじって何？」 そんな疑問にお答えする技術資料を無料進呈いたします。 インサートナットは、インサート成型用ねじの一つです。 樹脂に埋め込んで締結部を補強することで、「ボルト＋ナット」による樹脂の締結を可能にします。 インサートナットがなぜ必要なのか、使用方法や使用樹脂など、「インサートナットの基本」をわかりやすく解説しています。 弊社では、樹脂製品締結専用ねじ「Octa Lobular（オクタロビュラ）シリーズ」を製造しています。 特殊八角形形状の頭部により、ローレット品比1.8倍の耐トルク性能と抜け強度を確保し、樹脂を守って高トルクでの締付けを実現。樹脂の締結の「困った」を解決します。 シリーズの詳細資料は、ダウンロードから是非ご覧ください。 樹脂用カラーも豊富にそろえています。 お問合せもお気軽にどうぞ。
加工法別！ねじ用鉄鋼材がわかる『ねじ用鉄鋼材料の基礎知識』
ねじ用材料の基本、鉄鋼材。加工法や用途に合わせた材料選びのコツを教えます。強度区分別材質表付きです。
鉄鋼は、安価で入手しやすく、強度もあることから、ねじの材料として多く使われています。 ねじに使われる主な鉄鋼材には、鉄や炭素を主成分とする炭素鋼や、クロムやモリブデンなどの元素を添加した合金鋼があります。 ねじの強度や耐食性が求められる場合には、鉄鋼材の化学組成を変化させたり、加工法を変更したり、熱処理を施したりすることで、材料の機械的性質を変化させます。 材料の特徴を活かして、用途や目的に合うさまざまな鋼製ねじを製作するのです。 本資料は、ねじの加工法や用途に合う鉄鋼材の種類や特徴、鋼製ねじの強度区分など、ねじ用鉄鋼材料の基礎知識をわかりやすく解説します。 ねじ用材料を初めて学ぶ方や、材料選びに迷っている方は、ぜひご覧ください。 お問合せもお気軽にどうぞ。
樹脂専用！回りトルク31.0Nm ローレット品比1.8倍のナット
【お役立ち技術資料 無料進呈】樹脂の締結で困っていませんか？ 高いトルクでも締付けできる樹脂用ねじあります。
樹脂の締結で困っていませんか？ 高いトルクで締付けると樹脂が割れる。 供回りしてしまって、高いトルクがかけられない。ねじが抜ける。 そんなお困りごとを解決できる樹脂用ねじがあります。 特殊八角形形状により、回りトルクは、ローレット品の1.8倍(31.0Ｎｍ)。 抜け強度は1.2倍(2713N)（樹脂材：PP）。 樹脂を守って壊さずに、高いトルクで締付けできる樹脂用ねじシリーズ。 同時成型も、後埋め式も、ナットも、ボルトも揃えています。 鉄製だから、真鍮材に比べてコストも安価。 材料価格自体が低価格なのはもちろん、材料の入手しやすさ、RoHS指令対応も問題ありません。 真鍮材の入手困難、価格高騰などでお困りのお客様から多数ご相談いただいています。 回りトルクや抜け荷重など、実証試験結果をまとめた技術資料もございます。 インサートナットの基礎がわかるお役立ち技術資料も、ダウンロードからご覧ください。
ねじ製造技術のキホン［圧造編］第一工業のねじ製造技術(完全版)
ボルトとナット/カラーの圧造加工工程をわかりやすく説明します。ねじの製造技術のキホン「圧造加工」のことがわかる資料です。
「圧造加工」とは、金型を使用して、金属材料を成形する塑性加工の１つです。 切削加工と違い、材料のムダが少なく、大量生産に適した製造方法です。 第一工業では「冷間圧造加工」により、「ボルト」も「ナット」も製造しています。 本資料では、圧造加工の長所・短所や、冷間圧造加工の種類、ボルトとナット/カラーの成形工程例などを掲載しています。 写真付きでボルトとナットの製造方法の違いがわかります。 また、FEM解析を用いて行った、金型設計の改善事例も掲載しています。 詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
種類別比較ができます『樹脂締結用ねじ部品の表面処理』
ねじの耐食性や外観性を向上させる『表面処理』の基礎がわかります。代表的な表面処理の特徴について解説します。
鉄など金属製ねじは、成型後しばらくすると、電気化学反応により腐食して錆が発生します。 腐食や錆は、外観不良やねじの強度低下の原因となります。 そのような問題を防ぐため、ねじの防錆・耐食性向上の目的で表面処理を施します。 表面処理の方法は種類が多く、それぞれ耐食性などの機能や外観(色)が違います。 目的や使用環境に応じて最適な表面処理を選ぶ必要があります。 本資料では、ねじによく使われる表面処理 「電気亜鉛めっき」、「ハイニッケルタイプ-亜鉛ニッケル合金めっき」、「ジオメットⓇ処理」について、 それぞれの特徴をわかりやすく説明しています。 お手軽にご覧いただけるコンパクト版です。 【掲載内容】 ●主な表面処理の種類と概要 ●ねじによく使われる表面処理 樹脂用締結部品の表面処理について、更に詳しく知りたい方は、関連リンクからご覧いただけます。 是非ご覧ください。
【技術資料】ねじ製造技術のキホン［切削・溶接］がわかります！
【技術者様必見】ねじ作りは切削も溶接もあります。それぞれの技術の基礎知識がわかる【技術資料】を無料進呈！
第一工業はボルトもナットも開発／製造する締結部品の専門集団です。 【専門集団だからできる】 ねじの製造は「圧造加工」が一般的ですが、複雑形状の加工や穴明けなどの追加工が必要な場合など、「切削加工」もねじ製造の重要な加工技術です。 第一工業では、ねじの製造に必要な「圧造」も「切削」も「溶接」もできる製造ノウハウを備えています。それらを合わせた「複合加工」が可能です。 圧造＋切削＋溶接⇒複合品 それぞれの加工技術の蓄積があるから、それぞれの加工特性を活かして工程設定できます。 【製造例】精度要求の厳しい部品の製造。 ●「圧造加工」だけで製造した場合、金型への負荷が高くなり、金型寿命の低下や品質低下の懸念あり。 ↓ ●「圧造加工」を「切削加工」に切り替えて製造することで、金型への負荷を軽減し、圧造コストを削減。品質向上も実現。
【技術資料】『SSDS ナット』薄肉型アウトサートナット
【技術資料 無料進呈】トルク強度や抜け荷重の評価試験を実施『SSDSナット テクニカルレポート』
『SSDSナット』は、ナット片側肉厚１mmの薄型設計だから、細い下穴径にも使えます。 薄肉ながら、圧造加工による塑性強化でねじ強度を確保。 ツバ部とナット軸部の溝が、締結時のトルク強度と抜け荷重を向上しています。 当資料は、SSDSナットのトルク強度や抜け強度などを解説した技術資料です。 実際に、SSDSナットを樹脂に埋め込んで、締め付け試験を実施。 トルク性能と引張強度(抜け荷重)を評価しました。 下穴条件や一般真鍮品との比較試験結果もご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非鉄金属ナットの代わりに使えるインサートナット『SSDSナット』
環境に配慮した鉄製のプラスチック用埋め込みナット。圧造加工でねじ強度も抜け難さも実現。オリジナル開発品だから金型費は全サイズ不要
SSDSナットは、薄肉化を実現した鉄製のプラスチック(樹脂)用埋め込みナットです。 鍛造加工でも非鉄金属ナット並みの薄肉形状を実現し、限られたスペースでも使用可能。 ツバ部のローレットとナット軸部の溝で、締結時のトルク強度や抜け荷重も自信あり。 弊社オリジナル開発品のため、金型費用は発生しません。 【特長】 ■有害物質を含まない鉄製ナット ■非鉄金属ナットと比較して、材料費が約50％削減できる ■薄肉化によりナット単体を軽量化 ■鍛造加工による加工硬化で、強度・耐久性が向上 ■用途に応じて、埋め込み方法（インサート(同時成形)・アウトサート(後埋め)）を選択できる 樹脂締結でお困りのお客様から、お問い合わせ増加中。 ステンレス仕様、カラーバージョンも検討中です。 トルク強度と抜け荷重の試験結果を掲載している製品カタログと技術資料がございます。 詳しくはダウンロードしてご覧ください。
あと施工ナット『チャックナット』
異形棒鋼を加工せず普通ナットで締付けできるあと施工ナット！ナットは汎用品が使用可能
『チャックナット』は、異形棒鋼を加工せず普通ナットで締付けできる あと施工ナットです。 従来、異形棒鋼と別部材を締結するには、鉄筋にネジ切り加工を施してナットで 締め付けるのがほどんど。 当製品は、半円筒(円筒を縦に二分割した形状)の金属部材の内周面に一定 間隔の周方向の突起部、外周面にねじ山を形成。これを2個向かい合わせにして 異形棒鋼を取り巻くように取り付け、その外周ネジ部にナットを装着します。 【特長】 ■異形棒鋼を加工せず普通ナットで締付けできる ■異形棒鋼の使用範囲：SD345 呼び径 D13、D16、D19、 D22、D25、D29、D32、D35、D38 ■ナットは汎用品が使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ビスダックジャパン
- 価格：応相談
インサートナットの基本型！ 材質いろいろ『ビットインサートSB』
「ビットインサート」はインサートナットの基本型！ねじ管理規格はJIS2級です！
『ビットインサートSB』は、容易に使用でき、保持力・コストなど さまざまな面でバランスに優れたインサートナットです。 インサートナットの基本型で、材質は黄銅（鉄・ステンレス・アルミ）。 また、適合樹脂は熱可塑性のものとなっております。 【特長】 ■使用方法：圧入・熱圧入 ■適合樹脂：熱可塑性 ■材質：黄銅（鉄・ステンレス・アルミ） ■ねじ管理規格：JIS2級 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社東京鋲兼
- 価格：応相談
CFRPを電食なく金属製ボルトで締結！『アルアーマ(R)ナット』
軽量化への大きなシナジー効果！CFRPを電食なく金属製ボルトで締結できるインサートナット
『アルアーマ(R)ナット』は、アルミ合金を使用したナットです。 表面に特殊な硬質アルマイトをベースにしたアルアーマ(R)処理を施し、 電気絶縁性を確保し、電食の発生を防止します。 炭素繊維40％含有のCFRTPに成型し、JISの塩水交互浸漬法による 評価を実施した場合、3,000時間の耐食性を維持します。 【アルアーマ(R)ナットの特長】 ■アルアーマ(R)処理により電食の発生を強力に防止します。 ■アルミ合金製でナット自体の軽量化を図ることができます。 ■CFRP素材との締結で軽量化への大きなシナジー効果が期待できます。 ■炭素繊維の流れやすい形状によってCFRTPへの高い引き抜き強度を持ちます。 ■電食対策費用の削減によってものづくりの総コストも削減。 ■ロットによって選べる二種類の基本形状 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社東京鋲兼
- 価格：応相談
ブラインドリベッター 【HDPA-13TEC-3】
小さく、軽く、速い、取り回しやすい！
締結力： 10,000N 重量:： 900g（バッテリーなし） 1.3kg（バッテリー込み） 駆動： ブラシレスDCモータ ワーク対象： 全ての材質で最大Φ5mmのブラインド（最大マンドレルΦ3.5mm)
- 企業：三研空機株式会社
- 価格：応相談
ブラインドリベッター 【HDPA-6TE-B1】
人間工学に基づいたデザインで作業者の疲労を低減
製品特長： ・高引張力20kNにより、あらゆる材質のリベット対応が可能 ・リベット径は最大6.4mmまで対応 ・オプションのオートリバース機能により、引き抜きプロセスが短縮されます。 ・人間工学に基づいたデザインで作業者の疲労を低減 ・タップするだけで機能。短い設定サイクルで作業効率化 ・ブラッシュレスモータ採用により、長寿命保証 ・前方にLEDライト付で、位置決めや暗い作業環境での活用
- 企業：三研空機株式会社
- 価格：応相談
スタッド 「STUD WELDING SUPPLIES」
ストレート(ツバ無し)タイプなど多数ラインナップ
スタッド 「STUD WELDING SUPPLIES」では、 「ストレート(ツバ無し)タイプ」をはじめ、「フランジ(ツバ付)タイプ」や、 「CDフクロナット(内ネジ)」などの豊富なラインアップを取り揃えております。 【掲載内容】 ○CDスタッドの溶接強度 ○CDスタッド溶接適合表 ○日本フラッシュのCDスタッド溶接機 ○先端部品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：株式会社日本フラッシュ
- 価格：応相談
ポール用ネジ・ナット（伸縮式・固定式用）
アルミ製ポールと取付金具を固定するネジ・ナット
シモダトンボ伸縮式、固定式、マンまるのポールと引板取付金具（伸縮式･固定式用）を固定するネジ、ワッシャー、ナットのセットです。 ※シモダトンボ木製式には使用できません。
- 企業：株式会社アイデア・サポート
- 価格：~ 1万円
引板取付用ネジ・ナット（木製引板用２組入）
木製引板取付用のネジ・ナット
シモダトンボ伸縮式、固定式、マンまるのポールと引板取付金具（伸縮式･固定式用）を固定するネジ、ワッシャー、ナットのセットです。
- 企業：株式会社アイデア・サポート
- 価格：~ 1万円
『溶接レス工法!』ハックボルト アプリケーション事例集
誰でも簡単に、溶接同等以上の品質を得られるハックファスナーの事例集
接合手法は、溶接・ロウ付け・ボルトナット・接着・FSW・セルフピアッシング等様々ありますが、作業者のスキル不要で、大掛かりな設備も必要なく、溶接及び現在の接合手法同等以上の品質と強度、二次管理(非破壊検査やトルク管理等)も必要としない要件を満たすのが『ハックボルト』です。 事例集は数あるアプリケーションの中での、ほんの一例です。
- 企業：ファスコ貿易株式会社
- 価格：応相談
安全ボルト・ナット『W-V-LOCK ゆるまんぞー』
緩みを半永久的に無くす事に成功した安全ボルト・ナット！JQA高速振動緩み試験クリア！
『ゆるまんぞー（W-V-LOCK）』は、ボルト・ナットと座金との間にラチェット機構を採用し、更に座金底面に喰い込み突起を配し、ワークに喰い込ませる事により、緩みを半永久的に無くす事に成功した安全ボルト・ナットです。(財)日本品質保証機構による振動緩み比較試験5台全て、17分間以上緩み無しをクリアしました。 【特長】 ■ボルトと座金がラチェット方式で結合されており、 片側の座面には数個の突起がある ■突起物が被締め付け物にクサビ状に食い込み、座金の回転を阻止し、 ねじ全体として緩み止め効果を発揮 ■強度の振動、長期の使用にても緩みを生じない ■安全性、耐久性の高いねじの緩み止め機構 ■特許取得済 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
- 企業：株式会社マルナカ
- 価格：応相談
安全ボルト・ナット『W-V-LOCK ゆるまんぞー 新型』
ラチェット機構、食い込み突起で緩まない。新型の小径キャップボルトタイプ
『W-V-LOCK ゆるまんぞー 新型』は、ボルト・ナットと座金との 間にラチェット機構を採用し、さらに座金底面に食い込み突起を配し ワークに食い込ませることで、緩みを半永久的になくすことに成功した ボルト・ナットです。 当製品は「W-V-LOCK ゆるまんぞー」の新型、 六角穴付ボルト(小径キャップボルト)タイプです。 【特長】 ■ボルトと座金をラチェット方式で結合、片側の座面には数個の突起あり ■突起物が被締め付け物にクサビ状に食い込み、座金の回転を阻止 ■強度の振動、長期の使用でも緩まない ■ねじの取り外しが必要な場合、締め付けトルクよりやや高めの 緩めトルクを加えることで、取り外し可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社マルナカ
- 価格：応相談
