液体定量吐出装置用「ノズル」
標準ノズルから作業に合ったノズルまで豊富な種類を取り揃えています!
特殊ノズルにより作業性を良くするとともに標準ノズルも豊富な種類を取り揃えています。液の吐出では出口になるノズルが作業性に大きく影響しますので、作業に合ったノズルを選択できます。幅広い用途に対応します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
- Company:トミタエンジニアリング株式会社
- Price:応相談
Last Updated: Aggregation Period:2025年08月20日~2025年09月16日
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標準ノズルから作業に合ったノズルまで豊富な種類を取り揃えています!
特殊ノズルにより作業性を良くするとともに標準ノズルも豊富な種類を取り揃えています。液の吐出では出口になるノズルが作業性に大きく影響しますので、作業に合ったノズルを選択できます。幅広い用途に対応します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
PEEK製のルアーノズル(ニードル)です。耐薬品性も高く、加圧・減圧への対応が可能です。磁気ビーズ洗浄・カラム溶出に便利です。
いろいろな用途に使用可能なPEEK製のルアーノズルです。PEEK製で高い耐薬品性・耐熱性があります。ルアーニードル構成の中に密閉を可能にするハンディコネクタ部分を持っていますので、キャップに手締めでねじ込むことによって加圧・減圧中でのノズル(ニードル)操作が可能になります。無論分注ノズルとして使用できます。加圧・減圧を利用した液の分離・収集などの用途にきわめて優れた機能を発揮いたします。樹脂製ですのでディスポカラム・スピンカラムでのたんぱく質の精製・磁気ビーズでの洗浄工程などに最適です。弊社の真空マニホールドと組み合わせれば簡単な分離システムが出来上がります。価格もお手ごろで、ノズルの長さ、ノズルの太さも各種取り揃えています。カラムからの溶出たんぱく質精製用のニードルとして抜群の効果を発揮いたします。
洗浄性に優れ長寿命化を実現!「TM-Sシリーズ」をはじめ「TM-SSシリーズ」などをラインアップ
当社が取り扱う『精密ノズル』をご紹介します。 最小径Φ0.08を追加し、より微量な塗布が可能となった 「TM-Sシリーズ」や、内部段無しテーパー構造による 抜群の流動性を実現した「TM-SSシリーズ」をラインアップ。 また、2条ネジ仕様によりシリンジとの確実な勘合が可能で 安価な使い捨てタイプ(樹脂製)も有る「TM-Lシリーズ」を ご用意しています。 【特長】 ■高精度微量塗布を実現 ■2条ネジ仕様によりシリンジとの確実な勘合が可能 ■洗浄性に優れ長寿命化を実現 ■内部段無しテーパー構造による抜群の流動性を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業界最高品質のディスペンシングノズル
全てのノズルは自社のシリコーンフリーの工場で製造し、全工程で厳しい品質管理検査を行っています。
ピエゾの振動により加圧なしで液体を霧化させて噴霧。消費電力や液の無駄を抑えて均一な塗布が可能
ピエゾセラミックの振動により超音波がノズルに伝わり、 液体膜を振動させ、きめ細かい粒子を形成、噴霧します。 最小流量10ml/分から最大流量100ml/分の液体まで幅広く対応しており、 全流量域での粒子径がほぼ一定です。 ◆製品特徴◆ ・液体を加圧せずに少ない電力で供給できるため、省エネ ・流量に関係なく均一霧化 ・全流量域での粒子径がほぼ一定 ・目詰まりしにくく、作業上の安全性が高い ・粒子の自己速度が遅いため、塗着効率が良い ・標準仕様の最大流量は100ml/分 ・操作周波数は20~130kHz(機種により異なります) ・ザウター粒子径は11.8~42μm(機種により異なります) ◆アクセサリー◆ 空気搬送治具を使うことで、塗布された微粒子(液滴)の噴霧形状を 自由自在に変える事が可能 ◆送液ポンプ◆ シリンジポンプ等を使って送液することで、精密制御が可能 ≪注目ポイント≫ デモ機の貸出も可能ですので、お気軽にお問い合わせください。 ※※超音波洗浄装置※※ ソノシス社は超音波洗浄装置の製造、販売もしています。
機械コンプレッサーを使用せず、シリンジの加圧エアを代用して微細噴霧!
当社で取り扱う低価格シリンジアトマイザー『SA-01V1』について、 ご紹介いたします。 機械コンプレッサーを使用せず、空のシリンジに噴霧液を充填した カートリッジと微細化エルボをセットして、指でシリンジピストンを 押して加圧空気を送り出し、先端部のエルボからフォグを吹き出します。 低粘度のオイルも噴霧可能です。 【概要】 ■ノズル名称:低価格シリンジアトマイザー ■型番:SA-01V1 ■噴霧原理:空気噴霧 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
医療研究機関向けに開発したシリンジ利用のエアレスノズル
当社で取り扱う小径ノズル(国立大学医学部)『FC5.0-291』について、 ご紹介いたします。 使い切りシリンジとステンレス製の長尺パイプ型ノズルの組み合わせで、 トレハロース(保湿液)を体内に噴霧する特注ノズル。 パイプ部外径はφ5mmx長さ160mm、材質はステンレスです。 【概要】 ■ノズル名称:小径ノズル(国立大学医学部) ■型番:FC5.0-291 ■噴霧原理:エアレス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
長寿命なノズルをご紹介!高圧燃料を微粒化し、エンジンシリンダ内に噴射させます
ニコ精密機器株式会社の取り扱う『燃料噴射弁ノズル』について ご紹介します。 当製品は、適した噴孔入口部R取りによる噴射量バラツキの低減が可能。 (定常流量値±1%) 高圧燃料を微粒化し、エンジンシリンダ内に噴射させ、流れを最適化した ノズルは、高い燃焼を引き出します。 また、燃料漏れを起こさない信頼性と高圧に耐える耐久性を誇る 「燃料噴射弁」もご用意しております。 【特長】 ■適した噴孔入口部R取りによる噴射量バラツキの低減が 可能(定常流量値±1%) ■ニードルとFVノズルボディシート部設計、 サック、噴孔の適した設計 ■長寿命 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
シリコンウエハーの鏡面研磨や小型金型研磨時間短縮などの応用事例をご紹介!
昨年から工作機械へのファインバブルの利用問合せが増えて来ました。 効果が顕著なのはアルミ加工と研削加工です。 「アルミ構成刃先剥離効果」をはじめ、「クーラントタンクの清掃」や 「シリコンウエハーの鏡面研磨」「潤滑油の浮上分離」などに応用可能。 ご依頼・ご質問・お見積りなどお気軽にご相談ください。 【応用事例】 ■アルミ構成刃先剥離効果 ■クーラントタンクの清掃 ■シリコンウエハーの鏡面研磨 ■小型金型研磨時間短縮 ■潤滑油の浮上分離 ■水溶性クーラント液の腐敗防止と悪臭抑制 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
マスターバッチ化による高倍率の着色成形を実現するノズル!
『ミキシングノズル』は、東レエンジニアリングがもつポリマー技術と 静止型管内混合技術の応用機器です。 既設の射出成形機を改造することなく、ご使用中の標準ノズルと取り替え るだけで成形品の品質向上が可能。 また、成形不良の低減や原料樹脂や着色剤の節約等も可能となっております。 【特長】 ■成形品の着色ムラと温度ムラを解消 ■成形品の寸法精度や機械的強度を向上 ■樹脂温度を均一させ成形ショットサイクルを短縮 ■色替えや樹脂替えの置換時間が短縮し、原料ロスを低減 ※詳しくは、お問い合わせください。
低回転で高い静圧!インペラ径が284mmから2490mmの製造が可能です!
『シックルシェイプシリーズ』はブレード形状が鎌型で、長い弦と トレーリング・エッジを薄くすることにより後方乱流を抑制して騒音の 低減を実現しています。 また、このブレード形状は低回転で高い静圧を確保できるので、 より一層の騒音低減が可能となりました。 装置/機械へのアプリケーションとして、比較的高静圧が要求される 冷凍設備やオイルクーラー、コンプレッサー、ジェネレーター等の ラジエーター/エンジン冷却に対応します。 【特長】 ■低騒音 ■ブレード形状が鎌型 ■インペラ径は284mmから2490mmまでの製造が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
洗浄できている面積割合が、92%に到達することを明らかにした事例のご紹介です!
シリコンウエハー洗浄のメカニズムに関する事例をご紹介します。 ウルトラファインバブルの内部が高圧になる特性を利用して、 圧力波により固体表面の微粒子を除去する効果を実験的に検証。 1ミクロン以上の微粒子が除去され観察されなくなったこと、また、 洗浄できている面積割合が、92%に到達することを明らかにしました。 【洗浄効果】 ■洗浄前:359~472um2 ■超純水洗浄後:320~482um2 ■超純水ジェット+ウルトラファインバブル洗浄後 ・1000倍画像:28.65um2 ・3000倍画像:37.33um2 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
要求される鏡面を簡単にクリアー!ファインバブルを使用して解決した事例
シリコンウエハーの超超鏡面研磨加工にファインバブルを使用した事例を ご紹介します。 数種類の対策をしたが要求される超超鏡面ができず、研削液配管途中に OKノズルを設置。ファインバブルを使用して解決しました。 また、ファインバブルの破裂の衝撃によって砥石の切り刃が常に確保され、 研削キリコが洗浄され必要面粗度が得られました。 【事例概要】 ■課題:数種類の対策をしたが要求される超超鏡面ができなかった ■対応:研削液配管途中にOKノズルを設置 ■効果 ・感謝の言葉を頂いた ・ファインバブルの破裂の衝撃によって砥石の切り刃を常に確保 ・研削キリコが洗浄され必要面粗度が得られた ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
≪Sonic≫水切り乾燥はソニック!サクセスストーリー・写真をご紹介しています。【簡易版】
ソニック社製ブロワーエアーナイフシステムの事例集です。 サクセスストーリーとして、ラベリングの問題、製鉄業界[プレート上の残留の除去]、自動車用シリンダーの乾燥、プロパンガスボンベが十分乾いていない、コンタクトレンズ用パレット洗浄後の残水の除去等の問題に対し、ソニックエアーナイフシステムがどのように技術的解決をしたか、ご紹介しています。また、写真もご紹介しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 デモ機もご用意しております。 貴社の工場で試すも良し! 弊社で簡単なテストを行うのも良し! 是非、ご検討下さい!
着色ムラと温度ムラを解消!樹脂成型品の品質向上とコスト削減を実現します
『TMNシリーズ』は、定評ある東レ静止型管内混合器の応用機器として、 東レの高度な高分子技術を駆使して開発された特長ある射出成形機用の 色ムラ・熱ムラ解消機器です。 稼働中の射出成形機を改造することなく現状のノズルと付け替えるだけで、 成形品の高質化、品質の安定化、顔料・着色剤の節約など収益性の向上が図れます。 【特長】 ■成形品の着色ムラを解消 ■色替え,樹脂替え時間の短縮 ■成形ショットサイクルの短縮 ■マスターバッチの高倍率化によるコスト削減 ■成形品の寸法精度・品質向上 ■エンプラ樹脂成形品の機械的強度の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。