ノズルのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ノズル(フィルター) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

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ノズルの製品一覧

61～90 件を表示 ／ 全 117 件

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レヒラー社製回転式タンク洗浄ノズル（型番：5S6 / 5S7）

レヒラー社製回転式タンク洗浄ノズル（型番：5S6 / 5S7）

≪Lechler≫提供する高精度・高衝撃の回転式洗浄ノズルで最大8mのタンク洗浄に対応。制御回転、高衝撃洗浄、衛生・ATEX対応

製品名：XactClean HP 2（シリーズ5S6/5S7） 制御された回転と高衝撃フラットジェットで、効率的かつ均一な洗浄を実現。 主な特長： • 特殊設計のフラットジェットノズルにより高衝撃・均一洗浄 • 制御された低速回転により洗浄効率を最大化 • Lechler社製回転監視センサーとの互換性あり • 食品・医薬品対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） • 爆発性雰囲気対応（ATEX認証） 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜8.0m • 最大使用温度：150°C • 推奨作動圧力：3 bar • フィルター仕様：0.3mm／50メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • ベアリング構造：ダブルボールベアリング • 接続口径：3/8、1/2、3/4、1 BSPP（HygienicFit対応） • 材質：316Lステンレス鋼、Alloy 22、PEEK、EPDMまたはFKM このノズルは、食品・医薬・化学分野の大型タンク洗浄において、洗浄品質と衛生管理を両立する理想的なソリューションです。

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三組形標準扇形ノズル「山形分布ノズル(分解可能) V」

三組形標準扇形ノズル「山形分布ノズル(分解可能) V」

セラミック三組形！扇形噴霧を発生させる分解可能な山形分布ノズル

「山形分布ノズル V」は、中央が強く両端にかけて次第に弱まる山形流量分布の扇形噴霧を発生させることができます。 ノズル複数配列時にパターンの両端をオーバーラップさせて使うと、流量分布が全幅において均等になります。 スプレーチップ噴口部にセラミックを使用した三組形ノズル。スプレーチップ、キャップ、アダプターの3部分で構成され、損耗したスプレーチップだけを取替え可能です。 【特徴】 ○分解可能な山形分布ノズル ○スプレーチップ噴口部にセラミックを使用 ○ストレーナーは小噴量品に標準装備。取外しも可 ○セルティームはセラミック・樹脂スプレーチップ →セラミック製噴口を強靭なエンジニアリングプラスチックでモールド 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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レヒラー社製回転式タンク洗浄ノズル（型番：5M4シリーズ）

レヒラー社製回転式タンク洗浄ノズル（型番：5M4シリーズ）

≪Lechler≫Spinnerシリーズ（5Mxシリーズ）最高傑作！革新的なスロットデザインでタンク内を効率良く洗浄！

製品名：MaxiSpinner 2（シリーズ5M4） 大型タンク洗浄に最適。高温環境でも安定稼働するステンレス製ノズル。 主な特長： • 316Lステンレス製で高温環境にも対応 • 耐久性に優れたベアリング構造 • 安定した回転性能により効果的な洗浄を実現 • Mini/Micro/NanoSpinnerシリーズと同様の設計思想 • 食品・医薬品対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） 用途例： • 大型タンク・容器の洗浄 • 高温・高衛生環境下での設備洗浄 • 化学・食品・医薬品業界の洗浄工程 技術仕様（抜粋）： • 材質：316Lステンレス鋼 • 接続口径：1 1/4 BSPP、1 1/2 BSPP、ASME-BPE準拠スリップオン接続（1.5"・2"） • スプレーパターン：全方向対応 • 最大使用温度：250°C（推定） • 対応洗浄径：広範囲（MiniSpinner 2より大） • ベアリング構造：高耐久設計

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【高圧+気泡】洗浄 バブルンソニック

【高圧+気泡】洗浄 バブルンソニック

高圧+気泡でキレイに洗浄！バブルンソニック

節水によって使用感を損なうことなく、快適にご使用いただくために、各水道の用途に対応した節水器具を効率良く設置施工し、水道施設などを調整するサービスです。 お客様に心地良い水まわり空間の提供と、確かな節水による満足をお約束します。 水道のホースに簡単に取り付けるだけで、まるで高圧のような洗浄ができる洗浄 バブルンソニックのご紹介です。 【特徴】 ○水道ホースに取付けるだけの簡単設置 ○水道圧で気泡を混入させる特殊構造により、はね水を抑えるジェット水流 ○ホース洗浄時と比べ最大８０％の節水効果により水道料金削減が可能 ○樹脂ノズルと比べ、オール金属ボディにより高い耐久性がある ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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スプレーノズル「キングノズル」TYPE-MY

スプレーノズル「キングノズル」TYPE-MY

0.2MPa程度の水圧で、大水量(1L/min)の微細噴霧が得られます

【TYPE-MY】は、汎用ポンプの 0.2～0.3MPa の低い圧力(水道圧程度)で、大水量の微細噴霧が得られる金属製のスプレーノズルです。 10㎛前後の微細ミストから250㎛程度の比較的大きな粒子を含みますので乾いたミストではありませんが、水濡れを問題としない屋外では、多量の微細ミストによる潜熱冷却と共に、打ち水効果による冷却効果も得られます。 ・庭園や屋上庭園などで：上向きに噴霧し、周辺雰囲気の冷却・散水効果や視覚効果を同時に得られます。 ・ビル屋上で：微細噴霧と打ち水効果で屋上周辺の冷却、散水、屋上面の冷却作用により、ビルの冷房負荷の低減計れます。 ・運動場やゴルフ場、テニスコート、屋外プールなどで：飛沫を含んだ涼風が得られ、良好な暑気対策が図れます。

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均等扇形ノズル「均等分布ノズル VE」

均等扇形ノズル「均等分布ノズル VE」

噴口部の取替可能！均等な流量分布の扇形噴霧を発生させる扇形ノズル

「均等分布ノズル VE」は、スプレーパターン全域にわたり均等な流量分布の扇形噴霧を発生させる均等扇形ノズルです。 単位面積当たりの打力が均一。スプレーチップ噴口部にセラミックを使用した三組形ノズル。 スプレーチップ、キャップ、アダプターの3部分で構成され、損耗したスプレーチップだけを取替できます。 ストレーナーは小噴量品に標準装備。取外しも可能です。 【特徴】 ○均等な流量分布の扇形噴霧を発生 ○全域にわたり均等な流量分布のスプレーパターン ○損耗時に噴口部を取替可能 ○単位面積当たりの打力が均一 ○ストレーナーは小噴量品に標準装備。取外しも可 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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レヒラー社製回転式タンク洗浄ノズル（型番：5P2/5P3）

レヒラー社製回転式タンク洗浄ノズル（型番：5P2/5P3）

壁面埋め込み型の回転式洗浄ノズルで、食品・医薬・化学分野に最適！「自動突出機構」「泡洗浄対応」「ATEX認証」

製品名：PopUp Whirly（シリーズ5P2/5P3） 壁面に埋め込んで、必要なときだけ自動で突出・洗浄。衛生性と省スペース性を両立。 主な特長： • 液圧により自動で突出し、回転洗浄を開始 • 壁面や配管にフラッシュマウント可能（突起なし） • 泡洗浄にも対応 • 食品・医薬・化学分野に最適 • 爆発性雰囲気対応（ATEX認証） • 食品接触対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜2.2m • 最大使用温度：140°C • 推奨作動圧力：2 bar • 開始圧力：5P2 約1.0 bar／5P3 約0.9 bar • 閉止圧力：両モデルとも約0.5 bar • フィルター仕様：0.3mm／50メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • 材質：316L／316Ti／316 SS（各部位）、PEEK（ベアリング）、FKM（Oリング） このノズルは、洗浄時以外は完全に収納されるため、製造工程や流体の流れを妨げず、衛生性と安全性を確保

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精密加工を駆使した高精度ノズルのご紹介！精密加工技術ハンドブック

精密加工を駆使した高精度ノズルのご紹介！精密加工技術ハンドブック

印刷塗工の品位を決めるインクジェットノズルを高精度に加工するポイントや、アパーチャー・オリフィス、その他微細孔加工事例を進呈中！

当資料は精密微細加工を得意とし、受託加工を承っている東レ・プレシジョンが行う「精密微細加工」の技術ハンドブックです。 当社は東レの合成繊維用紡糸ノズルで長年培った微細孔加工で、 高精度が要求されるノズルの製作をしています。昨今、産業用途で用いられる塗工にインクジェット方式が多く採用されています。 インクジェットヘッド内に備えられているインクジェットノズルを当社は高精度に製作致します。 インクジェットノズルで求められる加工のポイントとしてでは、下記が挙げられます。 ・孔径ばらつきが少なく、位置精度やピッチ精度が高い ・孔エッジのシャープな仕上がり ・孔内壁面の滑らかな仕上がり 当社では上記のポイントの他、難削材や脆性材への対応や断面形状のカスタマイズなど多くのご要望にお応えします。また、インクジェットノズルの他にも孔加工を駆使した製品を多く紹介しています。 【掲載内容（抜粋）】 ■はじめに ■インクジェットノズル ■オリフィス・アパーチャー ■その他の小孔適用事例 ■小孔加工技術の新トピックス ■当社保有の小孔加工技術 ■お客様の課題解決のお役にたちます ■会社紹介

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強力波動エアー噴射ノズル「パタガン SPG／PGOシリーズ」

強力波動エアー噴射ノズル「パタガン SPG／PGOシリーズ」

【展示会出展】広範囲を強力エアーブロー。水切り・油切り・除塵が効率的。しかも省エネ

『パタガン SPGシリーズ／PGOシリーズ』は、水切り乾燥・除塵などのエアーブロー作業の効率化を実現する“波動ノズル”を搭載したエアーガンです。 断続的な衝撃波を広範囲に及ぼすことで作業時間の短縮が可能になり、エアー消費量も節約できるため省エネ・省力化に貢献します。 コンプレッサーエアー用の「PGO-91型/91G型」をはじめ、広範囲の処理に適した「SPG-40型/40G型」、狭い範囲の処理に適した「SPG-25型/25G型」をラインアップしています。 【特長】 ■SPG:特許取得済み（特許番号4427033/4427093） ■PGO:特許取得済み（特許番号5208191） ■断続的な衝撃波が広範囲に及ぶ ■エアー消費量を節約し、処理時間の短縮が可能 ■ユニットタイプとエアーガン付タイプをご用意 ※詳しくは資料ダウンロード、またはお問い合わせください。 【展示会出展予定】 機械要素展（ものづくりワールド）6/19～21東京ビッグサイトに出展します。 パタガンのデモを行いますので、ぜひお越し下さい。

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【特許】エアーブローで瞬時に完全乾燥。乾燥設備が不要に

【特許】エアーブローで瞬時に完全乾燥。乾燥設備が不要に

ワークの水切りでこんな間違いをしていませんか？

ワークの水切りができずにお困りの ご担当者のあなたへ ワークの水切りで こんな間違いをしていませんか？ あなたは、なぜ、エアーブローの風を強くしても水滴が飛ばないのか？その本当の理由を知っていますか？ あなたは、なぜ、エアーノズルの形状を変えても水が切れるようにならないのか？その本当の理由を知っていますか？ あなたは、なぜ、エアーノズルの個数を増やしても十分に水が切れないのか？その本当の理由を知っていますか？ これらは、エアーブローでワークの水切り・水滴除去をしている企業がよくやってしまっている、 「エアーブローをしても十分に水が切れない」典型的な間違いです。 ですが、これらの間違いは、これからお伝えする致命的な間違いに比べれば 大した間違いではありません。 その致命的な間違いとは何か？それは… エアーブローの風の強さを気にしてしまい エアーの「質」に着目していない という間違いです。 【下へ続く】 ↓↓↓

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【水切りの効率化なら】100％水が切れるエアーノズル

【水切りの効率化なら】100％水が切れるエアーノズル

ワークの水切りでこんな間違いをしていませんか？

ワークの水切りができずにお困りの ご担当者のあなたへ ワークの水切りで こんな間違いをしていませんか？ あなたは、なぜ、エアーブローの風を強くしても水滴が飛ばないのか？その本当の理由を知っていますか？ あなたは、なぜ、エアーノズルの形状を変えても水が切れるようにならないのか？その本当の理由を知っていますか？ あなたは、なぜ、エアーノズルの個数を増やしても十分に水が切れないのか？その本当の理由を知っていますか？ これらは、エアーブローでワークの水切り・水滴除去をしている企業がよくやってしまっている、 「エアーブローをしても十分に水が切れない」典型的な間違いです。 ですが、これらの間違いは、これからお伝えする致命的な間違いに比べれば 大した間違いではありません。 その致命的な間違いとは何か？それは… エアーブローの風の強さを気にしてしまい エアーの「質」に着目していない という間違いです。 【下へ続く】 ↓↓↓

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【特許】エアーブローで完全に水が切れるエアーノズルを実現

【特許】エアーブローで完全に水が切れるエアーノズルを実現

ワークの水切りでこんな間違いをしていませんか？

ワークの水切りができずにお困りの ご担当者のあなたへ ワークの水切りで こんな間違いをしていませんか？ あなたは、なぜ、エアーブローの風を強くしても水滴が飛ばないのか？その本当の理由を知っていますか？ あなたは、なぜ、エアーノズルの形状を変えても水が切れるようにならないのか？その本当の理由を知っていますか？ あなたは、なぜ、エアーノズルの個数を増やしても十分に水が切れないのか？その本当の理由を知っていますか？ これらは、エアーブローでワークの水切り・水滴除去をしている企業がよくやってしまっている、 「エアーブローをしても十分に水が切れない」典型的な間違いです。 ですが、これらの間違いは、これからお伝えする致命的な間違いに比べれば 大した間違いではありません。 その致命的な間違いとは何か？それは… エアーブローの風の強さを気にしてしまい エアーの「質」に着目していない という間違いです。 【下へ続く】 ↓↓↓

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【特許】エアーブローで瞬時に完全乾燥。乾燥設備が不要に

【特許】エアーブローで瞬時に完全乾燥。乾燥設備が不要に

ワークの水切りでこんな間違いをしていませんか？

ワークの水切りができずにお困りの ご担当者のあなたへ ワークの水切りで こんな間違いをしていませんか？ あなたは、なぜ、エアーブローの風を強くしても水滴が飛ばないのか？その本当の理由を知っていますか？ あなたは、なぜ、エアーノズルの形状を変えても水が切れるようにならないのか？その本当の理由を知っていますか？ あなたは、なぜ、エアーノズルの個数を増やしても十分に水が切れないのか？その本当の理由を知っていますか？ これらは、エアーブローでワークの水切り・水滴除去をしている企業がよくやってしまっている、 「エアーブローをしても十分に水が切れない」典型的な間違いです。 ですが、これらの間違いは、これからお伝えする致命的な間違いに比べれば 大した間違いではありません。 その致命的な間違いとは何か？それは… エアーブローの風の強さを気にしてしまい エアーの「質」に着目していない という間違いです。 【下へ続く】 ↓↓↓

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【特許】エアーブローで完全に水が切れるエアーノズルを実現

【特許】エアーブローで完全に水が切れるエアーノズルを実現

ワークの水切りでこんな間違いをしていませんか？

ワークの水切りができずにお困りの ご担当者のあなたへ ワークの水切りで こんな間違いをしていませんか？ あなたは、なぜ、エアーブローの風を強くしても水滴が飛ばないのか？その本当の理由を知っていますか？ あなたは、なぜ、エアーノズルの形状を変えても水が切れるようにならないのか？その本当の理由を知っていますか？ あなたは、なぜ、エアーノズルの個数を増やしても十分に水が切れないのか？その本当の理由を知っていますか？ これらは、エアーブローでワークの水切り・水滴除去をしている企業がよくやってしまっている、 「エアーブローをしても十分に水が切れない」典型的な間違いです。 ですが、これらの間違いは、これからお伝えする致命的な間違いに比べれば 大した間違いではありません。 その致命的な間違いとは何か？それは… エアーブローの風の強さを気にしてしまい エアーの「質」に着目していない という間違いです。 【下へ続く】 ↓↓↓

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エアーブローで100％水が切れる！『エアースクリューノズル』

エアーブローで100％水が切れる！『エアースクリューノズル』

【特許取得】エアーブローでワークを瞬時に完全水切り！その後の乾燥工程が不要に。

【とにかく動画が証拠です。必ずご覧ください】 従来のエアーノズルでは、エアーブロー力が弱く、 エアーブローのみで完全に水切りすることは不可能でした。 そのため、完全乾燥させるためには、その後に温風などによる乾燥工程が必要でした。 しかし、当エアーノズルは独自の特許技術により100％完全な水切りを実現。 凹凸や窪みのあるワークでも、瞬時に100％水切りすることが可能になりました。 ■乾燥工程が要らなくなります■ 　従来のノズル：洗浄　⇒　水切り　⇒　乾燥 当ノズルを導入：洗浄　⇒　水切り　（乾燥は不要） これにより、乾燥工程に割いていた時間が丸々削減できるだけではなく、 ・乾燥工程に割いていた人員 ・電気料金等のランニングコスト ・乾燥設備そのもの が不要になり、大幅なコストカットと生産ラインの効率化が図れます。 下記ページにて、各種ワークの水切りテスト動画を公開しております。 ▼公式YouTubeチャンネル https://www.youtube.com/@puretrust_air-screw-nozzle

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【半導体/クラス100対応】エアーブローだけで100%完全水切り

【半導体/クラス100対応】エアーブローだけで100%完全水切り

【半導体対応】エアーブローでワークを一瞬で完全水切り＝完全乾燥！

【とにかく動画が証拠です。必ずご覧ください】 従来のエアーノズルでは、洗浄後にエアーブローのみで完全に水切りすることは不可能であり、完全乾燥させるには別途乾燥工程が必要でした。 しかし、当エアーノズルは独自の特許技術により完全な水切りを実現。 100％の水切り・完全乾燥が可能となりました。 つまり、エアーブロー"だけ"で、ワークの付着した水が完全に切れます。 エアーブローするだけでワークが完全に乾くため、結果として、その後の乾燥工程が一切不要になります。 ■乾燥工程が要らなくなります■ 　従来のノズル：洗浄　⇒　水切り　⇒　乾燥 当ノズルを導入：洗浄　⇒　水切り　（乾燥は不要） これにより、乾燥工程に割いていた時間が丸々削減できるだけではなく、 ・乾燥工程に割いていた人員 ・電気料金等のランニングコスト ・乾燥設備そのもの が不要になり、大幅なコストカットと生産ラインの効率化が図れます。

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【半導体対応】完全に水が切れるエアーノズル

【半導体対応】完全に水が切れるエアーノズル

【特許取得】エアーブローでワークを一瞬で完全水切り＝完全乾燥！

従来のエアーノズルでは、洗浄後にエアーブローのみで完全に水切りすることは不可能であり、完全乾燥させるには別途乾燥工程が必要でした。 しかし、当エアーノズルは独自の特許技術により完全な水切りを実現。 100％の水切り・完全乾燥が可能となりました。 つまり、エアーブロー"だけ"で、ワークの付着した水が完全に切れます。 エアーブローするだけでワークが完全に乾くため、結果として、その後の乾燥工程が一切不要になります。 ■乾燥工程が要らなくなります■ 　従来のノズル：洗浄　⇒　水切り　⇒　乾燥 当ノズルを導入：洗浄　⇒　水切り　（乾燥は不要） これにより、乾燥工程に割いていた時間が丸々削減できるだけではなく、 ・乾燥工程に割いていた人員 ・電気料金等のランニングコスト ・乾燥設備そのもの が不要になり、大幅なコストカットと生産ラインの効率化が図れます。 ▼詳しくはこちら（取扱会社：ピュアトラスト株式会社） https://puretrust-net.com/

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多用途で活躍する一流体スプレーノズル｜洗浄・冷却・調湿・塗布

多用途で活躍する一流体スプレーノズル｜洗浄・冷却・調湿・塗布

扇形・円錐・直進などのスプレーパターンを取りそろえ、高圧洗浄、少量散布、トリミング、液撹拌や洗管など幅広いプロセスに応えます。

液体のみで噴霧する一流体スプレーノズルの総合カタログです。 ノズル種類・スプレーパターン・噴霧流量が豊富で、全製品にわたり噴霧流量・噴霧角度・射角の精度保証を行っているので、性能のばらつきなく用途に合わせたノズルを選定することができます。 性能の揃ったスプレーノズルを使用することで、節水やコストダウン、省力化が図れます。 ※その他のスプレーノズルも豊富にラインアップ。お見積り、特注対応など、ノズルに関するお悩みはぜひお気軽にお問合せください。電話・オンライン相談も随時受付中。

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レヒラー社製回転式タンク洗浄ノズル（型番：5M1シリーズ）

レヒラー社製回転式タンク洗浄ノズル（型番：5M1シリーズ）

≪Lechler≫コンパクトなデザインで限られたスペースでの洗浄に最適！

製品名：NanoSpinner 2（シリーズ5M1） 狭所でも確実に洗浄。高温環境対応のステンレス製ノズル。 主な特長： • コンパクト設計により限られたスペースでも設置可能 • 316Lステンレス製で高温環境（最大250°C）にも対応 • 二重ボールベアリング構造で安定した回転性能 • 爆発性雰囲気対応（ATEX認証） • 食品・医薬品対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜1.6m • 推奨作動圧力：2 bar • フィルター仕様：0.1mm／170メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • ベアリング：316Lステンレス製ダブルボールベアリング このノズルは、医薬品・食品・化学分野などの高衛生・高温環境下でのタンク洗浄に最適です。

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特異な液剤を使用したコーティング作業にも『アトマックスノズル』

特異な液剤を使用したコーティング作業にも『アトマックスノズル』

非常にシンプルな部品構成のために、様々な材質でのノズル製作が可能

■【半導体製造分野：特異な液剤を使用したコーティング作業でも活躍！】 非常にシンプルな部品構成のために、様々な材質でのノズル製作が可能です。耐腐食性が要求される 液体噴霧用のノズルとして、オーダーメイドで製作致します。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】　　　　　：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】　　　　　　　：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】　　：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】　　　　：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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精密機器の洗浄作業でも活躍『アトマックスノズル』

精密機器の洗浄作業でも活躍『アトマックスノズル』

洗浄作業に適したノズル。洗浄力を保ちつつ、噴射流速も穏やかです。

■【半導体製造分野：精密機器の洗浄作業でも活躍！】 吐出する粒度分布がシャープなために、精度を要する洗浄作業に適しており、アトマックスノズルは 微粒化に必要な圧縮気体の流量も従来ノズルに比較して少なく、噴射流速も穏やかです。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】　　　　　：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】　　　　　　　：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】　　：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】　　　　：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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自動車製造工程でのスプレーノズル活用事例

自動車製造工程でのスプレーノズル活用事例

部品駆動部への潤滑油の塗布・モーター部分へのグリース塗布、プレス作業工程での液剤塗布・散布など

■自動車製造分野での塗布・散布作業で活躍！ 潤滑油の粘性は、用途・目的によって様々です。 『アトマックスノズル』なら、低い粘度はもちろん、グリースのような粘性の液剤も塗布噴射が可能。 ディスペンスとは異なる塗布作業ができます。（※性質によりますので、詳細はお問い合わせ下さい。） ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】　　　　　：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】　　　　　　　：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】　　：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】　　　　：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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帯電防止液剤の塗布作業に適したスプレーノズル

帯電防止液剤の塗布作業に適したスプレーノズル

効率良く微粒化をおこない、少量の噴射量で多くの粒子を発生させ、空間の隅々まで液体の効果を到達

■自動車製造分野：帯電防止液剤の塗布作業で活躍！ 『アトマックスノズル』は、効率良く微粒化可能な機構のため、 少量の噴射量で多くの粒子を発生させ、空間の隅々まで液体の効果を到達させることができます。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】　　　　　：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】　　　　　　　：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】　　：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】　　　　：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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スプレイ塗布による薄膜形成が可能なスプレーノズル

スプレイ塗布による薄膜形成が可能なスプレーノズル

少量の液を精密に微粒化噴霧でき、厚塗り～薄膜まで、ひとつのノズルで条件範囲を幅広く対応

■【半導体製造分野：精密コーティング用途でも活躍！】 少量の液を精密に微粒化噴霧できるため、 半導体や電子部品製造工程における「スプレイ塗布による薄膜形成」が可能。 スプレイコーティングは制御が簡単で、機器構成が他の塗布システムに比較してシンプル。 厚塗り～薄膜まで、ひとつのノズルで条件範囲の幅が広いところが特徴です。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】　　　　　：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】　　　　　　　：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】　　：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】　　　　：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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複雑形状部品へのコーティング用途でも活躍『アトマックスノズル』

複雑形状部品へのコーティング用途でも活躍『アトマックスノズル』

アトマックスノズルは小型形状で固定取付けも容易。省スペースで設置可能！

■【医療機器・製品の製造工程：複雑形状部品へのコーティングでも活躍！】 『アトマックスノズル』は、小型形状で固定取付けも容易な構造のため、狭いスペースでの設置が可能。 塗布対象物が複雑な形状な部品でも、近傍で噴霧作業ができます。 一例として、筒状成型部品等の少量液剤の塗布工程でも採用実績があります。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】　　　　　：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】　　　　　　　：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】　　：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】　　　　：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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消臭・防菌液剤などの噴射作業用ミストノズル

消臭・防菌液剤などの噴射作業用ミストノズル

広い室内スペースでも空間を濡らさずに隅々まで液体を到達させるミストノズル

■【医療機器・製品の製造工程における「消臭・防菌液剤などの噴射作業」でも活躍！】 一定の広さの室内スペースでの噴霧の際は、空間を濡らさないよう注意が必要です。 『アトマックスノズル』は効率良く微粒化できるため、少量の噴射量で多くの粒子を発生させ、 空間の隅々まで液体の効果を到達させることが可能です。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】　　　　　：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】　　　　　　　：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】　　：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】　　　　：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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複数種の液をノズルで混合して噴射できる流体ノズル

複数種の液をノズルで混合して噴射できる流体ノズル

事前撹拌不要で、噴射時に混合した状態で噴霧が可能な流体ノズル

■【複数種の液をノズルで混合して噴射可能！】 複数種類の液体をそれぞれ別の配管でノズルへと供給し、さらにノズル内流路も別配管。 噴射時に混合した状態で噴霧が可能です。 反応型液体などの場合には事前撹拌して、ノズルへと液体供給する必要がないのでメリットがあります。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】　　　　　：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】　　　　　　　：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】　　：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】　　　　：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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離型液剤の噴射工程でも活躍『アトマックスノズル』

離型液剤の噴射工程でも活躍『アトマックスノズル』

周囲への飛散を抑え、液剤消費量の削減に貢献できるミストノズル

■自動車製造分野での離型液剤の噴射工程で活躍！（樹脂部品・ゴム部品、ダイカスト製品製造工程等） 『アトマックスノズル』は、少量の噴射が可能なために、 周囲への飛散を極力少なく作業ができ、液剤消費量の削減（ロスの削減）に大きく貢献します。 射出成型時や押出成形などの工程で、液剤噴射用途に採用頂いています。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】　　　　　：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】　　　　　　　：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】　　：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】　　　　：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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スラリー・ペースト状などの液剤噴射作業用ミストノズル

スラリー・ペースト状などの液剤噴射作業用ミストノズル

大口径のミストノズルと高微粒化能力により、粘性の高い液体の噴射・散布が可能に

■【食品製造分野：スラリー・ペースト状などの液剤噴射作業で活躍のミストノズル！】 食品製造において、スラリー・ペースト状の粘性の高い液体の噴射でお困りの方は多いはず。 『アトマックスノズル』なら、今まで噴射することができないと諦めていた高粘度の液体も、 大口径のミストノズルと高微粒化能力により、噴射・散布が可能なものもあります。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】　　　　　：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】　　　　　　　：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】　　：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】　　　　：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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防虫・防菌などの液剤噴射に『アトマックスノズル』

防虫・防菌などの液剤噴射に『アトマックスノズル』

外部混合渦流式二流体ノズルにより噴霧液剤が細かく微粒化、空中でのミスト滞留時間を稼ぐことが可能。隅々まで液剤をいきわたらせます。

■農業分野：防虫・防菌などの液剤噴射用途で活躍！ 『アトマックスノズル』の特許技術である外部混合渦流式二流体ノズルにより、 噴霧液剤が細かく微粒化し、空中でのミスト滞留時間を稼ぐことが可能。 これにより、栽培室内の隅々まで液剤をいきわたらせることができます。 二流体方式のスプレイノズルですから、1ノズルあたりの噴射到達距離は長いです。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプル構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】　　　　：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】　　　　　　：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】　：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】　　　：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品詳細は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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