更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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2種類の噴射角があり平面構造の部分と入り組んだ個所の洗浄のどちらにも好適
『MPX-CH』は、食品業界を念頭に、入り組んだ細かな箇所の洗浄のため 特別に設計された揺動ジェットノズルです。 緻密に計算された経路設計により、可動部品や回転構造を持たずに 揺動ジェットを実現。洗浄能力の向上とフラットファンノズルの 耐久性を兼ね備えることができました。 油やタンパク質を含む油膜の洗浄に適しています。 【特長】 ■食品業界に好適 ■高速かつ高い洗浄能力 ■時間短縮、ランニングコスト低減 ■作動圧：1.6～6.0MPa(16-60bar) ■流量・圧力に関係なく所定の噴射角を維持 ■可動部品・摩耗部品がなくメンテナンス頻度低減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
液切りの工程で導入！電力消費量、CO2排出量の大幅削減を実現した事例
某自動車メーカーの車体工場にて、コンプレッサーからブロアへの切替を 行った事例をご紹介します。 同工場では、液切りの工程でエアー源にコンプレッサーを用いていたため、 電気消費量が大きいことが問題視されていました。 そこで、エアー源のブロアへの切替を行い、ノズルもブロア専用のノズル に切り替え、従来法と同様に複数のノズルを並列配置したヘッダーを利用。 大幅な省エネとCO2排出量の削減を実現することができました。 【事例概要(一部)】 ■課題：コンプレッサーを用いていたため、電気消費量が大きい ■導入製品：ブロア用エアーノズル ・ブロアナイフ ・フラットノズル ・ラウンドノズル ・ブロアシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電力消費コストと二酸化炭素排出量を大幅削減した事例のご紹介
電源、電池関連機器を製造している工場へエアーブローをコンプレッサ ー方式からブロア方式への切替した事例をご紹介いたします。 工場ではエアーブローにコンプレッサーおよびコンプレッサー用の エアーノズルが使用していました。コンプレッサーエアーは噴射力が 強く確実に液を切ることができますが、エネルギーコストが嵩む デメリットがあります。 エアー源とノズルをブロア方式に切り替えたことにより、大幅な電力 消費コストの削減を実現しました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・コスト削減 ・SDGsへの取組 ■導入製品 ・ブロア用小型フラットエアーノズル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省エネルギー、高打力、静音設計などの性能を発揮！コンプレッサータイプ、ブロワータイプをご紹介
当カタログでは、様々な用途に対応する「エアーノズル」を ご紹介しております。 フラット型の「TAIFUJet TF-F24」をはじめ、スポット型の 「TAIFUJet TF-R」、スリット型の「VZ」などを豊富にラインアップ。 使用例なども図を用いて掲載しており、導入検討の際に参考にしやすい 一冊となっております。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■エアーノズルの見直し ■エアーノズルの運用改善 ■技術資料 ■ノズル使用例 ■エアーノズル性能一覧 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異物が混入しても液割れなくフラットで精密な噴射が出来ます。不均一な噴射形状によるプロセス不良の心配から解放されます。
革新的な内部構造設計により、異物が混入してもノズル噴射口は詰まりませんので、安定的なプロセスを維持出来ます。 製品サイズもお客様の要求に合わせて製作可能ですので、お気軽にお問合せ下さい。 石英ガラス製ノズル 特定ケミカルに対してはPVDF材質を使用しますがPVDFは強度、重量の問題でノズルに撓みが発生、改善品として石英で製作して問題解決
水切り効果がアップ！電力消費削減、CO2削減でSDGsに貢献した事例
受電設備、分電盤や金属製キャビネットなどを手掛けるメーカーにて、 コンプレッサーからブロアへの切替を行った事例をご紹介します。 同メーカーでは、エアーブローによる水切り工程にコンプレッサーエアー を用いており、消費電力が大きいことが問題視されており、また、 他工程のエアーを使用する機器への影響も問題となっていました。 消費電力が小さいブロア方式を採用し、電力消費コストの大幅削減を 実現しました。コンプレッサー方式が高圧での使用ではなかったため、 ブロアによる風量アップにより水切り効果がアップしました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・消費電力が大きい ・他工程のエアーを使用する機器への影響 ■導入製品：ブロア用小型フラットエアーノズル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スリット型エアーノズルの中でも最も強い均一な一線状のエアーが得られるノズル
一般用途から精密分野(FPD・半導体・光学フィルム製造)まで、長年にわたり数多くの分野で使用されている製品です。 【特長】 ○内部の特殊な構造により線状にフラットなエアーが得られる ○強いエアーが線状に整うので、水切り・表面処理する製品に多少の歪みが あっても均等に処理することが可能 ※詳細については、カタログダウンロードまたはＨＰリンクよりお問い合わせ下さい。
一般用途から精密分野(FPD・半導体・光学フィルム製造)まで、長年にわたり数多くの分野で使用されている製品です。
高圧ブロアーの風圧を利用し、高速ラインの作業の作業でも十分対応できる強い風速を得られるように圧力損失の少ない構造のエアーノズル
粘性流体の微量塗布に適し、プレスオイルをはじめ、あらゆる粘度のオイルに対応するスプレーノズルです
低粘度～高粘度液体まで、空気と混合させることにより微粒化噴霧することが可能なノズルです。 パターンエアーによりスプレーの形状を可変させることで、フルコーンパターンあるいはフラットパターンに 調整し、オイル塗布対象のワーク材の幅に適した塗布の調整が可能です。 噴霧量は最小で0.1mL/minでの噴霧が可能で、極めて微細な塗布条件にも適しています。 【特長】 ・低粘度～高粘度液体まで、粒化噴霧することが可能です。 ・最小で0.1mL/minでの噴霧が可能です。 ・液通路径が大きく、詰まり対策に有効です。
製紙、紙加工産業の各工程に適した、多種のスプレーノズルを取り揃えております。
■品質の向上、省エネ化、省力化、コスト削減、作業時間の短縮、作業安全性の向上に、各種のスプレーノズルが貢献します。 ■オーダーメード品の製作も１個１台から対応します。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
電力消費量、CO2排出量の大幅削減を実現！付随する効果も発生した事例
東海地方に所在する食品メーカーにて、コンプレッサーからブロアへの 切替を行った事例をご紹介します。 同工場においては、口元の洗浄工程の水切りをコンプレッサーとパイプを 組み合わせて行っており、コンプレッサーの稼働にかかる電気代が 嵩むことが問題となっておりました。 ブロアとブロア専用ノズルのユニットを導入し、大幅な省エネとCO2排出量 の削減を実現することができました。また、コンプレッサーの場合は他工程の エアーの強弱に影響を与えてしまっておりましたが、その点も解決できました。 【事例概要(一部)】 ■課題：コンプレッサーの稼働にかかる電気代が嵩む ■導入製品：ブロア用エアーノズル ・ブロアナイフ ・フラットノズル ・ラウンドノズル ・ブロアシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フラットエアーノズルと熱風発生用ヒーターを一体化！
簡単に取り付けできる小型タイプのエアーノズルです。ヒーターがカートリッジ型であるため、後にヒーター容量を変更したい場合でも簡単にワンタッチで取替えが可能です。 【特徴】 ○工場内の高圧エアー設備またはコンプレッサーに接続して使用 ○最高熱風温度200度までの標準型、500度までのR型をご用意 ○ヒーターがカートリッジ型であるため、後にヒーター容量を変更したい場合でも 簡単にワンタッチで取替えが可能 ○本体材質はSUS304、発熱体はニクロム線またはカンタル線を採用、 内部特殊設計により高い熱交換率が得られ 高温での使用にも優れた耐久性 ○従来の熱発生機を使用した方法に比べ、被処理物の近くにヒーターが 設置されているため配管などの熱損失が少なく、温度の立ち上がりが早い ○熱と風が集中するため、最小スペース、最短時間で乾燥・加熱作業ができる ○水切りと同時に瞬間乾燥、加熱処理が可能 ○急速乾燥作業では、細かくなった水分が瞬間に蒸発するので、シミが残らない
ノズルの詰まり対策の為に開発された自洗浄式製品です。定期的な圧力コントロールで、最適なスプレー状態をキープできます。
ノズルが詰まっても、圧力を低下させることでオリフィス部（噴口）が大きく開き、ノズルを取り外す事なく異物を洗い流すことが可能。昇圧すると正規の噴射仕様に復帰します。 水質の悪いところや、ノズルの交換、メンテナンスが困難な場所に最適のノズルです。
「ブロー」「水切り」「乾燥」増幅された空気によるスポットブロー
風量増幅型から高推力型まで揃ったブロー・ノズルです。 風量重視型 2 ～ 4ｍｍ 径のパイプ直噴きに相当 材質：アルミ製、ステンレス製 推力重視型 2 ～ 4ｍｍ径のパイプ直噴きに相当 材質：ステンレス製
幅広い流量制御が可能で、ノズルに組み込まれたシリンダーにより自在な間欠噴射に対応。
スクエア形で設置がしやすい形状のエアーミストノズル。 加湿、調湿、消臭剤噴霧、冷却、殺菌消毒、鎮塵、洗浄、薬剤散布など、様々な用途でお使いいただけます。 低圧でも微粒化・均一塗布ができ、周辺への飛散が少ないため、塗着効率がよく液材のロス低減に効果を発揮します。 また周辺への飛散を抑えることで、作業環境の悪化を軽減します。 詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
回転式タンク洗浄ノズルのエントリーモデルノズル！
製品名：MiniWhirly（シリーズ500.186） 樽・缶洗浄に最適な、経済的で高性能な回転式ノズル 主な特長： • フラットファンノズルによる効果的な洗浄 • 回転式ノズルで均一な洗浄パターンを実現 • POM製の本体により高いコストパフォーマンス • PEEK製スライドベアリングで耐久性向上 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜1.7m • 最大使用温度：130°C（ステンレス製）／90°C（POM製） • 推奨作動圧力：2 bar • フィルター仕様：0.3mm／50メッシュ（標準）／0.2mm／80メッシュ（ATEX仕様） • 設置方向：全方向対応可能 材質バリエーション： • ステンレス鋼（316L） • PEEK • POM（ポリアセタール）
【残留水滴にお困りの方必見！】ピンポイント除去で「検査不良・包装資材の水濡れNGが減少」とお喜びの声も。 ※CG動画で解説
『水滴除去ノズルガイド』は、搬送コンベア等に使用されるワークガイドにエアーノズルを組み込んだ製品です。 ガイド表面に大風量のエアーが流れるため、空気抵抗によりワークを回転させながら水滴を除去可能。 容器の水切りを効率的に行い、検出エラーを防げるほか、エアー消費量が少ないため省エネにもつながります。 【特長】 ■独自開発の引き込み（コアンダ）テールにより、残留水滴が減少 ■高速エアーで表面の水滴を飛ばすため、本体も清潔 ■幅・長さがコンパクトで省スペース ■既存のガイドからの置き換えが容易 ★サンプルワークを送付で、テスト実施が可能です。 ※エア消費量・風速など実測データも掲載した解説資料を進呈中です。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
最小スペース、最短時間で乾燥加熱！高圧ブロアー用ホットエアーノズル
シート状ワークの瞬間乾燥に最適！フラットエアーノズルと熱風発生用ヒーターを一体化！高圧ブロアーと接続して低風速から高風速の熱風が得られるエアーノズルです。 【特徴】 ○熱源にはＴｉ添加の炭化物安定化鋼を採用し、さらに耐久力が向上 ○内部の特殊清流構造の開発により小型化と低圧力損失化を同時に実現 ○専用固定金具、ブラケットも用意していますので簡単に設置することが可能 ○連続使用最高温度：280度 ○従来の熱発生機を使用した方法に比べ、被処理物の近くにヒーターが 設置されているため配管などの熱損失が少なく、温度の立ち上がりが早い ○熱と風が集中するため、最小スペース、最短時間で乾燥・加熱作業ができる ○水切りと同時に瞬間乾燥、加熱処理が可能 ○急速乾燥作業では、細かくなった水分が瞬間に蒸発するので、シミが残らない ○ヒーターは75角のA仕様、100角のB仕様の2種類をご用意
製紙分野の品質向上と安定生産、節水対策等によるランニングコストの低減に
紙の製造工程において、スプレーノズルの役割は、主に2つあると考えます。 ひとつは、品質の向上と安定生産です。 エバーロイスプレーノズルは、例えばワイヤー・フェルト・各種ロールを傷めることなく効率的に洗浄できます。 ニードルタイプであれば、直進性に優れ、エネルギー効率の高いノズルを提供できます。 また、ミストノズルをご使用いただくことによって、常に抄紙機は清潔に保たれ、湿度調整をすることにより、より良い状態に品質を保つことが可能です。 ふたつは、節水対策等によるランニングコストの低減です。 ニードル性能の向上により、オリフィス径を小さくし、水量を下げることが可能になりました。 また消費電力の削減になり、省エネ操業に繋がると思われます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
マルチチャンネルジェットという名で親しまれているレヒラー社製エアーノズル（低騒音＋省エネ＋高機能の三拍子）
多くの産業や工場では圧縮空気を使用した作業は不可欠なものとなっています。空気を利用して、洗浄、ブローオフ、乾燥、搬送など色々な分野で使用されています。空気圧が制御されていないと、高周波による煩わしいノイズが発生し、問題となることがしばしばあります。このノイズは、ノズルの空気流出口で起こる乱流によるもので、その強さはノズルオリフィスの形状と空気圧に関係します。従って、空気圧が多ければ多いほど有害なノイズが大きくなり、それに連れて使用するエアーの量も増え不経済なものになります。 レヒラーのマルチチャンネルジェット（エアーノズル）は、騒音レベルを著しく減らし、高い噴出力と低空気消費量を特色としています。マルチチャンネルジェットは、空気の流れをいくつかの空気ジェットに分けることを基本としています。空気の流れを最も良い条件にするように設計された116孔のオリフィスは、特に均一で真っすぐな強力な空気ジェットを作り出します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 英語版のカタログをダウンロード頂けます。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。
「AW」シリーズは、泡が汚れに密着し洗浄力を高めるスプレーノズルです。泡の視認性で洗浄範囲が明確になり、液の使い過ぎを防ぎます。
泡状の噴霧液が汚れに浸透し、しっかりと洗浄します。特に油脂、タンパク質、調味料などのしつこい汚れが発生する食品製造現場において、コンベアや床面の洗浄に効果を発揮します。 白くボリュームのある泡は洗浄範囲を一目で把握できるため、目視による洗い残しの確認が容易で、衛生管理が求められる現場に最適です。また、泡は液体に比べて飛散しにくく、作業員や周囲の機器への影響を最小限に抑えます。 スプレーノズルは、フラット噴霧の「AWVV」シリーズと、直進噴霧の「AWCC」シリーズをご用意。さらに、ガンタイプやランスタイプのカート式泡洗浄ユニット「AWACart」もラインアップしています。 ※その他のスプレーノズルも豊富にラインアップ。お見積り、特注対応など、ノズルに関するお悩みはぜひお気軽にお問合せください。電話・オンライン相談も随時受付中。
最も均一性が高く、熱風使用時では精度が良い温度分布が得られるエアーノズル
一般用途から精密分野(FPD・半導体・光学フィルム製造)まで、長年にわたり数多くの分野で使用されている製品です。
あらゆる産業、業種にご愛用いただき、海外にも広く及んでおります
「エバーロイスプレーノズル」は、当初、自社製超硬合金を活用し、製鉄関係ノズルとして出発いたしましたが、その後たゆまぬ技術開発により、今日ではあらゆる産業、業種にご愛用いただき、海外にも広く及んでおります。 また、昨今の技術革新、ニーズの多様化に対応すべく、高品質、高精度のもとに幅広い材質、商品レンジを取り揃え、長年にわたって積重ねた豊富な資料と経験に加え、最新鋭の生産、試験設備と機器を駆使して、皆様方にご満足いただけますよう、全社一丸となって常に創意と工夫をモットーに努力いたしております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
ガンタイプ！スタンダードなエアーブローが可能なハンドガンユニット
「ガンユニット TAIFUJet付」は、より使いやすさを求めたガンタイプ、先端にTAIFUJetノズルの付いたハンドガンユニットです。 エアー量調整機能を標準装備。エアー噴射のON/OFFを片手で操作でき、スタンダードなエアーブローが可能です。 ノズル部の取替え(コンパクトタイプ、ラウンドタイプ、フラットタイプの3種類)ができます。 【特徴】 ○先端にTAIFUJetノズルの付いたエアーガン ○エアー流量調整機能付き ○エアーブローを行うハンドガンユニット ○エアー噴射のON/OFFを片手で操作可能 ○ノズル部の取替えが可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【ナノバブル式クーラントノズル】クーラント腐敗防止・長寿命化｜後付け簡単交換タイプ
ナノバブルでクーラントの長寿命化を実現 本製品は、ナノバブルの発生によりクーラント液中の嫌気性バクテリアの増殖を抑制し、クーラントの腐敗防止と長寿命化を実現する高機能ノズルです。 加工現場で問題となるクーラントの悪臭・腐敗・交換頻度増加といった課題を改善し、ランニングコスト削減および作業環境の向上に貢献します。 ■特長 クーラント液の長寿命化 工事不要・簡単設置 角度微調整可能 多様なノズルラインナップ ■ こんな課題をお持ちの企業様へ クーラントの腐敗臭が気になる クーラント交換頻度を減らしたい バクテリア対策を強化したい 工事不要で後付けできる改善策を探している 切削加工現場の環境改善をしたい 詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
エアーノズル。超ハイレベルクリーンルーム対応。
「クリーンルーム仕様ノズルＤＶ型」は徹底した品質管理と新工法・特殊研磨加工により高クリーン度を実現した高精度オールステンレス製（SUS304）です。 弊社エアーノズルは所定の洗浄（電解研磨・純水洗浄）をすることで多くのユーザー様クリーンルーム内での除水・除塵作業に活用を頂いておりますが、ＤＶ型は新工法によりノズル本体のソリ歪みを最小限に押さえた高精度・高クリーンノズルの最新シリーズです。 完全分解構造の為、ノズル構成部品は理想的な形で電解研磨・不導体化処理ができるようになりました。 また、繰返し行なう純水による超音波洗浄と流水洗浄により従来品を更に上回る驚異的なクリーン度を実現しました。（クラス10使用実績有り） ノズル各部は徹底洗浄及び検査後、クリーンルーム内で最終組立作業・スリット調整作業を行ないます。 ＦＰＤ第９世代マザーガラスの除水用ノズルとして長尺タイプにも対応、配向膜などの薄膜処理後の加熱乾燥用均熱ノズルとしても高次元のクリーン度と均一性能をご提供します。 ※詳細はお問い合わせいただくか、PDF資料をダウンロードしてください。
低風速から高風速までの安定した性能を発揮！コンプレッサー用エアーノズル
一般用途から精密分野(FPD・半導体・光学フィルム製造)まで、長年にわたり数多くの分野で使用されている製品です。 【特長】 ○標準型では吹込口を背面1箇所に取り付けているが、 これを複数に増設すると流入部の抵抗が小さくなり、 より強い膜状噴射エアーを得ることが可能 ○配管の都合により同位置に吹込口が必要な場合や瞬間水切り、 急速乾燥等の作業において、特に強い風速が必要な場合などに対応 ○内部の特殊な構造により線状にフラットなエアーが得られる ○強いエアーが線状に整うので、水切り・表面処理する製品に多少の歪みがあっても均等に処理することが可能 ※詳細については、カタログダウンロードまたはＨＰリンクよりお問い合わせ下さい。
強力×静音×省エネの高効率ブロー
独自設計により、広幅フラットブローを強力かつ静かに実現するステンレス製エアノズルです。オープンパイプ（内径10mm）と比較して、騒音レベルと空気消費量を大幅に削減。乾燥・清掃・冷却などの工程で、省エネと作業環境改善に大きく貢献します。 【特長】 ・独自構造により、周囲の空気を効率よく巻き込み、少ない空気量で高いブロー効果を発揮 ・オープンパイプ比で、大幅な静音化(騒音レベル82%減)と省エネ化(空気消費量59%減)を実現 ・食品/製鉄/製紙など高い清浄性/噴出力が求められる現場や、高温作業環境でも使用可能 当社と直取引いただけるユーザー様向けに、本製品のトライアルを提供しています。 トライアル後の返品送料や製品に著しいダメージがあった際の製品代金を除き、無料でトライアルが可能です。 製品にご興味ありましたら、お気軽にご連絡ください。
コンパクト設計！多数の噴射孔から均等なエアーを噴射するエアーノズル
「多孔扇形ノズル(分解可能) HF」は、多数の噴射孔から均等なエアーを噴射する3部分で構成された3組形エアーノズルです。 全長47mmのコンパクト設計。熱と衝撃に強いステンレス製で、分解することで噴孔を清掃可能です。 単孔エアーノズルと比較し、噴射音を10dB(A)以上低減。 鉄鋼、機械、電気電子、紙・パルプ・印刷、食品、車両・運輸等の業界で使用されています。 【特徴】 ○均等性・静音性に優れる ○多数の噴射孔から均等なエアーを噴射 ○全長47mmのコンパクト設計 ○分解することで噴孔を清掃可能 ○熱と衝撃に強いステンレス製 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
低風速から150m/secまでの安定した性能を発揮する高圧ブロアー用エアーノズル
標準型では吹込口を背面1箇所に取り付けているが、これを複数に増設すると流入部の抵抗が小さくなり、より強い膜状噴射エアーを得ることが可能です。 【特徴】 ○配管の都合により同意地に吹込口が必要な場合や瞬間水切り、 急速乾燥等の作業において、特に強い風速が必要な場合などに最適 ○内部の特殊な構造により線状にフラットなエアーが得られる ○強いエアーが線状に整うので、水切り・表面処理する製品に多少の歪みが あっても均等に処理することが可能 ※その他機能や詳細については、カタログダウンロードまたはHPからお問い合わせ下さい。
