更新日： 集計期間:2025年04月02日～2025年04月29日
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工場や倉庫の暑熱対策に！コストパフォーマンスに優れたセラミックス・樹脂ボディータイプの細冷ミストノズル
細冷ミストを発生し、気化熱吸収による冷房を効果的に行なう、微小流量タイプのミストノズルです。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
ソニア社製低流量型超音波スプレーノズルによる新たなるチャレンジ！
低流量型超音波スプレーノズル（アトマイザー） ソニア社製低流量スプレーノズル（アトマイザー）はミクロン、サブミクロンサイズの様々な粘度の液滴（粒子）を小さな部品に塗布し過ぎないように工夫されたスプレーノズルです。 ノズル形状は、フラット型とワイド型の二種類のノズルチップがあります。 超音波スプレーノズルとピンポイント型空気搬送治具（別注）で集中的に塗布することや非常に少ない液滴（粒子）を搬送するのに向いています。これらのスプレーノズルはコーティングを制御して均一な膜が要求される用途に容易に適用できます。 スプレーノズルは軽量です。 ロボットを使ったコーティングシステムに最適です。 スプレーノズルノズルの本体はステンレスになります。 ※別注のマイクロフィードチューブは少流量の塗布に適しており、ステンレス製やPTFEフッ素樹脂製もございます。 スプレーノズルはスプレーシェーパーを用いてのピンポイントスプレーや、よりコーティングを制御できるワイドスプレーに装着できます。 ※マイクロフィードチューブはオプション品です。
汚れの付着を防止！水道管につけるだけで、おうち丸ごとウルトラファインバブル水に
『UFB DUAL(TM)』は、ノズル化において宿命的に発生する水量減・水圧減を 特許デュアル構造技術で克服したUFBノズルです。 UFB水とは、1ccの水に約5 000万個以上の小さな泡が存在する水で、 その泡が配管などにコーティングされた状態になり、汚れの付着を防止。 また、当製品に水道水を通しても、水質・純度・ph等には、 一切変化がありません。 【利用シーン（一部）】 ■洗車 ■シャワー ■浴室 ■スチームアイロン ■トイレ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フルコーンタイプノズルの大流量型、0.5MPaで最大800 L/minを噴霧
【TYPE-S-100】は、フルコーン噴霧型の巨大水量型スプレーノズル。 取付けネジサイズにより４種類があり、それぞれ噴霧角度が90°(M)と120°(W)の2種類を取り揃えています。 取付けネジサイズが最大の 2-1/2”のタイプ（S-104X) では、0.5MPa で 800 L/min を超える流量に達します。 霧の粒子は非常に大きく衝撃力も利用できます。（粒子が大き過ぎるため当社の測定方法では粒子径の測定はできません。） 大型のクーリングタワーの散水のほか、大水量による洗浄、冷却、消泡、加湿に最適です。
確かな加工と確実な管理体制でお客様のご要望にお応えします。お客様のご希望に寄り添うことで弊社も成長する、株式会社フクイ金属です。
顧客より、どこの加工屋さんも対応出来ないと言われたようです。加工者の育成も兼ねて、トライいたしました。放電加工機のワイヤーノズルです。かなり精度の高い製品を仕上加工させて頂きました。
作業効率がアップ！スパッターが付着しないため長期の使用に耐えるノズル
『セラミコート・ノズル』は、熱伝導性の良いアルミ合金で出来ている 炭酸ガス溶接専用ノズルです。 熱放散が良く、ノズルを比較的低温に保つとともに皮膜が持つ電気絶縁性により、 溶接の戻りイオンを絶縁し、温度上昇を阻止してスパッターの溶着を防ぎます。 また、被膜に含浸したスパッター防止剤の働きで、スパッターが付着しなくなります。 【特長】 ■スパッターが付着しないため、長期の使用に耐える ■清掃は1日に数回、布やナイロン・ブラシなどでシュッと拭くだけでOK ■エアで自動的に清掃することもできる 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
本体は軽量級（約4ｋｇ）、実力は重量級。
（1）抜群の洗浄効率。ノズル全長が長く、洗浄水の直進性に優れているため、低圧でも強力なインパクトで汚れを落とします。また、緻密なノズル軌跡により洗浄効果は抜群です。 （2）洗浄作業の省力化。危険な作業、負担のかかる手作業から作業者の方を解放。省力化、コスト削減に貢献します。 （3）軽量・コンパクト設計。狭いスペースにも設置でき、持ち運び、据え付けも容易です。また、本機は完全にオイルレスの水潤滑構造。メンテナンス性にも優れています。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
自動洗浄による省力化、省コスト化、作業環境の改善に！大型混合槽から小型ポリ容器まで、さまざまなタンク、容器に対応。
大型混合槽から小型ポリ容器まで、さまざまなタンク、容器、ブース、ダクトなどの内面洗浄に対応する洗浄用ノズルです。CIP洗浄、HACCPへの対応も万全。自動洗浄による省力化、省コスト化、作業環境の改善に有効です。 【特長】 ■固定式、二次元回転式、三次元回転式とタンク形状や 目的に合わせた豊富なラインナップ。 ■洗浄時、洗浄後、ノズルが昇降して自動洗浄を行なう 昇降式洗浄装置も対応可能。 ■材質はテフロン、SUS303、SUS316など使用条件に合わせて選定可能。 ■食品や医薬品用に適したサニタリー仕様も用意。 ■コンベア、ブース、ダクト内の内面洗浄用製品もございます。 ■発泡・すすぎ・エアーブローをワンシステムで行なう自動泡洗浄装置など、 トータルな自動洗浄システムの設計施工も可能。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
≪Lechler≫回転式タンク洗浄ノズルの他、固定式スプレーボールもご用意しております！ 充実なラインアップを実現！
レヒラー社製タンク洗浄ノズルは、エネルギーが節約できる上消耗しにくい「低圧用法」および洗浄液で動き潤滑される「回転クリーナー」を共通的に採用しています。 さらに、シリーズ500.186、500.191、500.234、566/569/583は、強いインパクトが反復することで汚れを浮かしタンクの表面の汚れを洗い流す「フリースピニングヘッド」を採用。シリーズ515/519は、液流が内部のタービンでヘッドに力を与え、広い範囲の圧力を最高の状態にし、より強力なスプレーの伝播により広範囲に行き渡るヘッドの速度を保つ「内部の駆動制御」を採用。シリーズ540/591は、比較的小さなタンクや水槽を洗い流すために主に使われる「静止スプレーボール」を採用しています。 なお、ATEXとFDAの承認を受けた多数のレヒラータンク洗浄ノズルをご提供できます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 ※日本語のカタログがダウンロード出来ます。 ===新商品情報＝＝＝ Whilry2 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。
半導体や医療など、さまざまな業界を支える当社のノズルでワンランク上の造形をお楽しみください！
『kaika』は、樹脂の漏れを防ぐ接合部を持つ3Dプリンター用精密ノズルです。 加工中に生じるノズル内部の傷や凸凹を独自の加工技術で滑らかに。 材料がスムーズに流れることで安定的な造形を実現。 全てのノズルにシリアル番号を刻印し、異常時の検知と次のモデル改良に 役立てます。また、段差の無いテーパー形状を採用し、材料をスムーズに 押し出します。 【特長】 ■日本のものづくりクオリティ ■半導体産業で実績ある加工精度で微細造形に特化 ■用途によって選べる穴径 ■内面加工された表面精度とテーパーでロングライフ実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
材料の巻き上がりを完全防止！ コーティングをしていないので、永久撥水！！
ノズル部はEser特殊テフロン素材を使用しています。そのため、撥水用コーティングを一切使わず、先端側面の這い上がりを完全に防止することができます。 また、二部構造により先端部のみ交換が可能です。ルアー等ノズル保持部は軽量、なめらかで耐水性を持ち高温にも耐えるデルリンを使用しています。高精度加工で先端ノズル部をしっかりと保持できます。 先端部の破損、内径サイズ変更等、必要に応じて先端部のみ交換が可能ですので、経費削減にも効果的です。 素材自体に高撥水効果がある為、接液部の洗浄も簡単です。 ノズルの洗浄には弊社の『卓上ノズル洗浄器』が最適です。 https://www.ipros.jp/product/detail/2000221131 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
創業125年超、ドイツからグローバルに展開するグーリングが開発し特許取得のダイヤチップ付き3Dプリンター用ノズル『DIANOZ』
FFF(フィラメント溶解製法)テクノロジーにおける革新的ノズルであるダイヤモンドチップ付き3Dプリンター用ノズル『DIANOZ(ダイアノズ)』は、均一な材料押し出しを確実なものとし、プリント中のコンポーネント表面を滑らかにします。 【摩擦度の高いフィラメントに対応する超耐摩耗性】 －CFRPやGFRP、セラミックや高温フィラメント等の高難度材料を長時間連続吐出してもノズル交換不要なため大型部品や大量生産が可能 【高いプリント品質】 －ダイヤモンドの高い熱伝導性によりフィラメントが均一に流れることとノズル先端のアイロン効果により滑らかな表面を形成 【プロセス信頼性を向上】 －ノズル交換によるプロセス中断をなくし、ノズル摩耗による不均質な積層を防ぎ、温度低下を補うためにエネルギー費用が増大するのを抑制 【高い費用対効果】 －ノズル購入数及び保守点検やノズル交換にかかる人件費を削減し、温度設定にかかる余分なエネルギー費用が減少 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
