ノズルのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ノズル(半導体) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年11月12日~2025年12月09日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ノズルの製品一覧

16~30 件を表示 / 全 107 件

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精密ノズルを設計、造形するならオルテコーポレーション

半導体製造工程で使えるノズルや微小なサイズの精密ノズルを設計し、提供します。数十年間培ってきた、精密部品設計技術で実現!

「半導体後工程のノズル」 弊社ではエポキシ材質のノズルを取り扱っています。 テーリング、ブリッジング、ボイド等不安定なエポキシ塗布量などの問題解決の為に最適なデザインを設計致します。 「それ以外の精密ノズル」 3Dプリンターにより設計する樹脂製のノズルになります。サイズは数十mmまで造形可能で、数マイクロメートル単位でプリントを行い、精密ノズルを造り上げます。図面の設計も弊社に依頼することが可能です。

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  • 製造受託
  • その他産業用ロボット
  • その他半導体製造装置

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超低圧扇形ノズル「広角均等分布ノズル(超低圧仕様) LYYP」

全品禁油処理!超低圧で均等な流量分布を実現した超広角扇形ノズル

「広角均等分布ノズル(超低圧仕様) LYYP」は、超低液圧力(0.015MPa)で広角かつ均等な流量分布を実現した広角扇形ノズルです。 スプレー泡が立たないソフトな打力の小噴量タイプで、全品禁油処理。半導体製造装置現像液のスプレー、薬品製造工程における微量噴霧、表面処理鋼板への薬液噴霧等の用途に最適です。 材質はPVC。全樹脂製の一体形ノズルです。 【特徴】 ○超低液圧力で広角かつ均等な扇形噴霧を発生 ○スプレー泡が立たないソフトな打力の小噴量タイプ ○全品禁油処理 ○全樹脂製の一体形ノズル 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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ループ流式マイクロバブル発生ノズル60L/min

半導体部品の鏡面研磨加工へ導入実績有り!マイクロバブル発生ノズル60L/min

【マイクロバブル発生ノズル60L/min活用事例のご紹介】 ループ流マイクロバブル発生ノズル・60mlが、半導体部品の鏡面研磨加工に導入されました! 使用したのは特注60L/minノズルです。 今後、世界的にマイクロバブル発生ノズルが研磨関係に使用されるかもしれません。 *マイクロバブル発生ノズルは、家庭用から農業、漁業、工業的分野等で利用されるオゾン発生装置です。 機能性、シンプルさ、価格に優れており、様々な場面でマイクロバブルが活躍しています。

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クリーンルーム対応 コンプレッサー用エアーノズルDVシリーズ

コンプレッサー用エアーノズルDVシリーズ

ハイレベルなクリーン度を確保できるクリーンルーム対応です。液晶、FPD用各種ガラス板の水切り・除塵用として、熱風噴射による加熱装置用ノズルとして、半導体製造装置、食品用ライン等の様々なクリーン度を要求される分野で使用されています。 【特徴】 ○液晶、FPD用各種ガラス板の水切り・除塵用として、   熱風噴射による加熱装置用ノズルとして、  半導体製造装置、食品用ライン等の様々な   クリーン度を要求される分野で使用されている ○完全分解可能で、内部の隅々まで酸洗い、電解研磨(不動態化処理)を   確実に行う事ができる ○科学研磨・線状の結果を目視する事が可能な為、   非常に高いクリーン度を確保が可能 ※その他機能や詳細については、カタログダウンロードまたはHPからお問い合わせ下さい。

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ミラクルフォグ KEN0980

主に半導体生産現場の精密加湿システムに使用される空気噴霧ノズル!

当社で取り扱う『ミラクルフォグ KEN0980』について、ご紹介します。 空気圧と水圧をコントロールすることにより、フォグ量と粒子径を 広範囲に組み合わせが可能。 大手自動車メーカーで湿度をプラスマイナス1%のコントロールに 使用されています。 【概要】 ■ノズル名称:ミラクルフォグ ■型番:KEN0980 ■噴霧原理:空気噴霧 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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エポキシ ディスペンシングノズル

最適なデザインを設計!不安定なエポキシ塗布量などの問題を解決します

『エポキシ ディスペンシングノズル』は、半導体製造装置の消耗パーツや ピックアップツールの開発・製造しているオルテコーポレーションの製品です。 テーリング、ブリッジング、ボイド等不安定なエポキシ塗布量などの 問題解決の為に最適なデザインを設計致します。 【特長】 ■最適なデザインを設計 ■MATRIX・STAR・INTERLOCKINGの3パターン ■最小ピン間ピッチは0.76mmまで可能(25G 2pin マルチノズルの場合) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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電気代大幅削減!エアノズル『Hayate』ラインアップ

様々な業界・用途に使える製品をラインアップ!薄板状・扇状・円錐状など多数ご用意

『Hayate シリーズ』は、飲料品、食品、製薬、医療器具、電子部品光学、 缶・ビン製造、紙業界などの幅広い業界で使用されています。 吐出幅を選べる「Type-F」は菓子容器、レトルトパウチ、半導体部品などに 適しており、扇状のパワーミストを吐出する「Type-W」は医療用容器や 冷菓金型などに好適です。 他に薄板状のエアを吐出する「Type-S」や円錐状のエアを吐出する 「Type-T」など、豊富にラインアップしております。 【ラインアップ】 ■Type-G:ガイドに沿ったエアを吐出 ■Type-F:薄板状のエアを吐出、吐出幅を選べる ■Type-S:薄板状のエアを吐出 ■Type-V:扇状のエアを吐出 ■Type-W:扇状のパワーミストを吐出 ■Type-T:円錐上のエアを吐出 ■Type-C:円柱状のエアを吐出 ピンポイント用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ふわっと塗布して塗着効率アップ!『超音波スプレーノズル』

ピエゾの振動で塗布液を霧化!無加圧で飛散・跳ね返りも少ない!幅広い流量に対応

ソニア社製『超音波スプレーノズル』は、ピエゾの振動を利用して液体を振動。 きめ細かい粒子を形成し、噴霧します。 流量10mL/minから100mL/minまでの液体に幅広く対応できるほか、 液体に圧力を加えないため、飛散・跳ね返りが少ないのも特長です。 塗布液のムダがなくなり、大掛かりなブースも不要。 塗布・加湿・消毒などの用途に適しています。 【特長】 ■目詰りしにくく、作業上の安全性が高い ■液体の流量に関係なく均一に超音波霧化 ■消費電力が小さくランニングコストが安い ■ワイドスプレー型、ナロースプレー型の2種類がございます。 ★実際に試せる、デモ機の貸出も実施中です★

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部分はんだ付け装置用 Wide はんだ 噴流ノズル

はんだ容量25kgでも150mmのはんだ噴流ノズルを実現

・部分はんだ付け装置でもユニット交換により広範囲なはんだ付け可能 ・サイクルタイム重視な製品向け 1つの装置でユニット交換により2つの特性(部分と全面)を持つ

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エアーノズル

フラットに均一線状に噴射されるエアーノズル

ノズル内部に発生するカルマン渦に整流効果があることに着目、スリット部長手方向に均一な流体噴射ができる構造を備えています。(特許取得済み)微風速から音速に近いレベルまで均一な気体・液体の噴射ができます。

  • ノズル

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小型でも目詰まりしない超微細粒子の噴射用スプレーノズル

【アトマックスノズルAM6型】 極めて少ない流量の液剤を微細な粒子で噴射する作業に適したスプレーノズル

アトマックスノズルAM6型は、極めて少ない流量の液剤を微細な粒子で噴射する作業に適しております。 噴射の圧縮気流量も、従来型のスプレーノズルに比較し小流量で細かな粒子を得ることができます。 主な使用用途として、半導体ウェハへ精密スプレイ・電子部品・機能部品材料の 製造過程において極少量の噴射・散布、コーティングが挙げられます。 ※詳しいスプレーノズルの詳細は、PDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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フラットエアーノズル(コンプレッサー用&ブロア-用)

クリーンルーム用片側・両側吹込型フラットエアーノズル!!

1本のロングスリットから均一なクリーンエアーを噴射させることができるので大判ガラスのクリーンルーム内での洗浄後の水切り・配向膜印刷後の均一加熱処理等に優れた効果を発揮しています。

  • ノズル
  • 空圧機器

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【事例】シリコンウエハー(半導体)洗浄のメカニズム

洗浄できている面積割合が、92%に到達することを明らかにした事例のご紹介です!

シリコンウエハー洗浄のメカニズムに関する事例をご紹介します。 ウルトラファインバブルの内部が高圧になる特性を利用して、 圧力波により固体表面の微粒子を除去する効果を実験的に検証。 1ミクロン以上の微粒子が除去され観察されなくなったこと、また、 洗浄できている面積割合が、92%に到達することを明らかにしました。 【洗浄効果】 ■洗浄前:359~472um2 ■超純水洗浄後:320~482um2 ■超純水ジェット+ウルトラファインバブル洗浄後 ・1000倍画像:28.65um2 ・3000倍画像:37.33um2 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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◆2スピンドルによる内径・シート面の同時研磨加工◆燃料噴射ノズル

■業界:自動車(試作)/半導体/ロボット

燃料噴射システムによるバルブ開閉機構において、シート面精度は 高圧下におけるシール性能に左右する非常に加工が難しい部分です。 我々は以下の特徴を用いたSIG-2IIによりこれに対応しました。 ・シート面研削時に従来の同時2軸制御からシート面と平行移動する 1軸のみの制御とし1軸分の運動誤差を排除 ・2スピンドル配置により内径とシート面を1チャック同時加工することで 高精度な同軸度を実現 【加工実績】 材料:SUS420J2(HRC50-55) 内径真円度:0.44μm、同軸度:1.54μm シート面真円度:0.23μm、シート面振れ0.73μm 【写真(装置)】 SIG-2SII(セイコーインスツル) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素
  • 加工受託

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【発明大賞"本賞"受賞】Hayateと従来のエアノズルとの違い

これまでの不可能を可能に! 「Hayate」は従来主流のエアノズルとは根本的に異なります。

■従来ノズル■  乱流が発生しエネルギーロスが大きい  乱流の影響で距離を離すと風が弱い  エア消費量が大きい=コストが増大   高騒音 ■Hayate■  独自設計により驚愕の高効率、省エネを実現  大気エアも誘引され低消費、高風量を実現  100mm程度の長距離フラットエアを実現  静音設計で騒音ストレスを軽減 エアノズル『Hayate 』シリーズは、飲料、食品、製薬、医療器具、電子部品光学 缶・ビン製造、紙業界など幅広い業界でご愛用頂いており、効果は絶大です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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