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造粒装置のアトマイザや 廃液処理装置などのノズルヘッドとしても使用可能
アトマックスノズル45型は、液剤噴射量が10～100ml/min程度までの 液剤を精密に噴射するスプレイノズルです。 比較的粘性の高い液剤に噴射にも適し、使用用途・環境の幅広い製品です。 超小型AM6・12型より、やや噴射流量の多い作業の場合、AM25型を選定してください。 使用用途の例として、食品製造工程においての調味料の噴射・散布、 自動車部品製造工程でのと塗布作業、粘性液剤・スラリーまたは特殊液剤の 塗布作業などがあります。 AM45型は噴射する良好な粒子径分布の特性を生かし、造粒装置のアトマイザや 廃液処理装置などのノズルヘッドとしても、お使い頂いております。
目詰まりしにくく、細かな粒子で効率よく噴射ができる、作業幅の広いスプレーノズル【SUS316L・高力黄銅製】
アトマックスBN型は、液剤噴射口径が従来のノズルに比較して大きいのに 非常に安定した噴射をすることができます。 比較的、噴射流量の多い作業に適しており、たとえば造粒装置のアトマイザ・燃焼装置の ノズルヘッドにお使い頂いております。 また、生産ラインにおけるスプレイ作業、陶器への釉薬の塗布 ダイカスト製造工程での離型液剤のスプレイノズル、排ガス浄化装置のスプレイ部などの目的があります。 液剤の粘性・条件など、作業条件は環境により様々ですが 目詰まりしにくく、細かな粒子で効率よく噴射ができる、作業幅の広いノズルです。
【アトマックスノズルAM６型】 極めて少ない流量の液剤を微細な粒子で噴射する作業に適したスプレーノズル
アトマックスノズルAM6型は、極めて少ない流量の液剤を微細な粒子で噴射する作業に適しております。 噴射の圧縮気流量も、従来型のスプレーノズルに比較し小流量で細かな粒子を得ることができます。 主な使用用途として、半導体ウェハへ精密スプレイ・電子部品・機能部品材料の 製造過程において極少量の噴射・散布、コーティングが挙げられます。 ※詳しいスプレーノズルの詳細は、PDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
平均粒子径5μmの超微細粒子により、植物や作物に効率よく薬剤を吸収させます。
■農業分野：植物・作物の成長促進液剤の散布・噴射作業で活躍！ 『アトマックスノズル』は、平均粒子径5μmと非常に細かなミストを噴射可能。 植物・作物に効率よく薬剤を吸収させるため、農家さん等でご採用頂いています。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプル構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】 ：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】 ：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】 ：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】 ：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品詳細は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。
圧縮空気と冷却のための水をノズルから同時に噴霧し、微細なミストで効率良く冷却
■鉄鋼・製鉄分野：高温の噴射対象物の冷却作業で活躍！ 高温の製品を瞬時に冷却させる際には、 瞬時に大量の冷却水をかけたり、ミスト噴射で熱を奪うなど、様々な方法が考えられます。 『アトマックスノズル』は、圧縮空気と冷却のための水をノズルから同時に噴霧し、 微細なミストで効率良く冷却する方式で評価を頂き、数多くご採用頂いています。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプル構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】 ：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】 ：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】 ：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】 ：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品詳細は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。
一つノズルで噴射条件の範囲を大きく振ることができ、 調味対象物の見栄えや仕上がりも用途に応じて使用が可能
■【食品製造分野：食品への調味料の散布・塗布に！】 『アトマックスノズル』なら、一つノズルで噴射条件の範囲を大きく振ることができ、 調味対象物の見栄えや仕上がりも用途に応じて工夫ができます。 従来別の方式で調味していたものも、スプレイ方式で、より衛生的に作業が可能です。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】 ：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】 ：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】 ：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】 ：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。
少量から大量噴霧までいかなる範囲でも、 取得する粒子径の分布幅が狭いスプレイノズル
■石油・化学製品製造分野：少量から大量まで！微粒化した液剤の噴射作業で活躍！ 『アトマックスノズル』は、少量から大量噴霧までいかなる範囲でも、 取得する粒子径の分布幅が狭い点が特長です。 特に大量生産における微細粒子の取得においては、能力を十分に発揮できる製品です。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】 ：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】 ：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】 ：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】 ：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。
金属製ノズルと同等の性能を持ち、耐薬品性または、金属材質を使用できない環境でも使用可能な樹脂製ノズル
金属製ノズルと同等の性能を持ち、耐薬品性または、金属材質を使用できない環境で、 スプレー作業を行うために開発した商品です。 標準材質はPEEK（ポリエーテル・エーテル・ケトン)製・PTFE製となっております。 主な使用用途として、腐食液剤の噴射・反応装置、半導体精密コーティング､精密製品の洗浄などの環境でお使い頂いております。 ～アトマックスノズルの特徴～ ・【独自技術・シンプルな構造】高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ●樹脂製ノズルの詳しい使用例などはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
工場や大型ライン、プラントなどの大量噴射工程用に開発されたスプレーノズルです。
アトマックスノズルCNPシリーズは、工場などの大型ラインまたは、 プラントなどの大量噴霧工程に適合するために開発されたノズルです。 噴射口径が非常に大きいので、ガソリン、灯油、A重油、自動車ミッション廃油、食用廃油など、 粘度が1,000cc以下の低粘度液体から高粘度の可燃性廃油の燃焼をはじめ、 10,000cpのグリース状液体や固形粉末の混入するスラリー・エマルジョンなどの高粘度液体の微粒化に威力を発揮します。 ●ノズルの詳しい使用例などはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
噴射先端部で非常に効率よく混合することで、作業条件次第では、事前の液剤混合なしでも使用が可能なスプレーノズル
CNW型は液剤の供給口が2つあります。 たとえば異なる2種類の液剤をノズルまで別々に供給し、 噴射先端部で非常に効率よく混合するため、作業条件によっては、 事前の複数の液剤の混合の必要無しに作業することができます。 CNW型は厚生部品にＯリングを使用しておりませんので 使用液剤の制限が広く、また高温環境での運転に適しております。 ※詳細はお問い合わせいただくか、PDFダウンロードより資料をご確認ください。
極少量から精密に噴霧し、平均粒子径5μm程度の超微粒子を得られる二流体ノズル
『アトマックスノズル AM型』は、少量の液体を精密に噴霧し、平均粒子径 5μｍ程度の微粒子を得ることが出来る二流体ノズルです。 非常に小型な二流体ノズルで、20～750ワットのコンプレッサーで運転可能。 主に、表面薄膜コーティングや化学・医療分野における極少量の液剤の 噴霧、室内や各施設などの殺菌、消毒などに適しています。 【特長】 ■少量の液体を精密に噴霧可能 ■平均粒子径5μｍ程度の微粒子 ■小型 ■20～750ワットのコンプレッサーで運転可 ●詳しい使用例などはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
吐出口径が3.5ｍｍから5.6ｍｍと非常に大きく、高粘度液剤でも目詰まり、前垂れ、ボタ落ちも無く微粒化が可能なスプレーノズル
アトマックスノズル CN・CNP型は、大流量噴射に適したスプレーノズルです。 液剤の吐出口径は3.5ｍｍから5.6ｍｍと非常に大きく、高粘度液剤でも目詰まり、 前垂れ、ボタ落ちも無く微粒化することができます。 特にCN型は、液剤を吸上げる自吸圧力が高いため作業条件によっては ポンプレスで使用することができます。 CN・CNP・CNW型は厚生部品にＯリングを使用しておりませんので 使用液剤の制限が広く、また高温環境での運転に適したスプレーノズルです。
精密噴霧特性を生かしつつ、噴霧量を多くしたスプレーノズル
AMの型の持つ精密噴霧特性を生かして噴霧量を多くしたスプレーノズルです。 使用用途として、成型工程や高粘度液体の塗布、スプレイドライヤなどにおける造粒、食品などへの調味料の散布及び塗布、重油、工業廃油などの高温燃焼があります。 ～アトマックスノズルの特徴～ ・【独自技術・シンプルな構造】高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ●詳しい使用例などはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
シャープな粒度分布を求める造粒作業にピッタリのアトマイザ。目詰まりの心配もなく、安定的に微細粒子を大量生産可能なスプレーノズル
■【製薬・医療機器製造産業：微細粒子の製造作業でも活躍のスプレーノズル！】 シャープな粒度分布を求める造粒作業にピッタリのアトマイザです。 当社の『アトマックスノズル』は、二流体の外部混合方式ノズルを採用。 高粘度液体であっても目詰りの心配がないため、 安定的に微細粒子を大量生産する工程で、数多く採用されてるスプレーノズルです。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】 ：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】 ：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】 ：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】 ：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。
少量の液体を精度よく微粒化吐出できるため、極めて薄膜な塗付作業が可能なスプレーノズル
■【自動車製造分野：電子部品製造工程における精密コーティング作業に！】 『アトマックスノズル』は、少量の液体を精度よく微粒化吐出できるノズルのため、 極めて薄膜な塗付作業を実現しました。 スプレイコーティングは、制御が容易で安価に周辺機器の構成が可能であり、 厚塗りも薄膜形成にもコーティング条件範囲の幅が広いところが特徴です。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】 ：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】 ：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】 ：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】 ：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。
