更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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熱可塑性のポリマー（高分子材料）を繊維にする際に用いられます
合成繊維用紡糸ノズル「溶融ノズル」は、熱可塑性のポリマー（高分子材料）を繊維にする際に用いられます。高熱をかけ流動性が高くなった原料の高分子を小さな孔から圧力をかけて押し出し、引っ張りながら冷却して糸を作ります。他の紡糸方法に較べて、紡糸速度は速く、生産性が高いです。ポリエステル、ナイロン等の紡糸に使われています。ノズルの孔を様々な形状に変えることで異型断面の繊維を作ることが出来ます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
DAT51チタンマルチノズル
1回の吐出で同時に多点吐出が可能な、チタン合金（DAT51）のマルチノズルです。 ノズル形状：対辺0.35mm八角形×内径φ0.1mm（深さ0.15mm）+内径φ0.2mm（深さ10mm） 一体削り出しの独自技術により、ターゲットへの高精度な吐出が可能で、パイプ接合部が無いため抜け・漏れの心配もありません。 もちろん耐食性にも優れており、SUS製ノズルに比べて飛躍的に耐久性が向上しました！
分注直前に昇温するヒーターピペットとしてはもちろん、 装置内に組み込み配管途中に設置する構造も可能です。
分注直前に昇温するヒーターピペットとしてはもちろん、 装置内に組み込み配管途中に設置する構造も可能です。 そうすることにより、ユースポイントにより近い場所にコンパクトに組み込むことが出来ます。 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
ディスペンサーマルチノズル
特殊加工を施し、流動性に優れたマルチノズル ディスペンサーマルチノズル 【特徴】 ○パイプ抜け、液漏れ防止加工 パイプ根元への特殊加工を施す事により、抜けや液漏れを防止 ○材料付着防止加工 パイプ先端部のテーパー加工や 特殊表面処理により糸引きや溜まりを軽減 ○異物混入防止加工 内部のパイプ一体加工により異物混入や液溜まりを防止 流動性を考慮した内部形状 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
バブリングノズル/エアーレーションノズル
積層焼結金網を用いたバブリングノズルです。積層焼結金網を用いることにより気孔が均一化し、更に、積層焼結処理していることから強度も確保できます。焼結金属よりも薄く製作できるため軽量化および圧力損失を最低限まで引き下げる効果が期待できます。焼結金属では加工不可の様な形状も積層焼結金網を用いることにより可能にしております。
溶媒を蒸発させ巻き取ることによって繊維フィラメントを形成する方法です
合成繊維用紡糸ノズル「乾式ノズル」は、ポリマー（高分子材料）を溶媒に溶かし高分子溶液をしたものを細孔ノズルから吐出し、それを熱風で乾燥し、溶媒を蒸発させ巻き取ることによって繊維フィラメントを形成する方法です。アセテート、スパンデックス、アクリルなどに使われています。乾式紡糸用ノズルは、ノズルの中でもより総合的な精度を要求されます。丸孔ノズルの場合、孔の径及び孔の長さが重要です。異形孔ノズルの場合、辺幅・辺長及び構成角度、導入孔の角度・断面形状の仕上がりが重要です。またアセテートのシェアは、世界TOPになります。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
βチタン金属ニードル / ２重管ピアッシングノズル
βチタン仕様のニードル／ノズルを開発しました。 βチタンはSUSに比べて 1.高耐食性 2.低ヤング率（曲りにくい） 3.高強度という特長を持っています。 内径に研磨加工を処理することで（面粗度0.1Ra以下）、コンタミを極限まで抑え、医療・分析機器における高精度分析を実現します。 針先・吸込み横穴については、形状・穴角度・表面/硬化処理等、様々なご要望にお応え致します。
≪Lechler≫様々なデザインの二流体スプレーノズルをご用意しております！
特殊なスプレーや流量の必要性に合わせ様々なデザインのレヒラー社製 二流体スプレーノズルをご用意しております。 ＊自吸式（サイフォン式） ＊高所にある水槽からの液体スプレー（重力式） ＊圧力による液体スプレー（加圧式） ＊ノズルの内部もしくは外部での液体の混合 ＊フルコーンもしくはフラットスプレーパターン 多くの使用法に対して手動のアクセサリーを使って水流と粒子を調整することができます。エアーでコントロールするピストンあるいは磁気バルブで、自動もしくは間歇運転をすることができます。多くの特注のデザインも含めてノズルの種類について不備のないものにしました。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 英語版のカタログをダウンロード頂けます。
高精度塗布を実現するセラミックノズル。現在ご使用のノズルと比較して下さい。
微細塗布を検討されている方へ、微細塗布・微細描画に必要なのは最終的に ”ノズル”の形状・材質・加工精度になります。 ・いかに材料が先端にまとわりつかないか、巻き上がっていませんか。 ・後ダレなく、材料を切れよく塗布できていますか。 ・高粘度材料を高タクトで出すために、高圧で塗布していませんか。 塗布装置だけでなく、先端のノズルまで、独自のジルコニアセラミックにて製作しているので、先端部の加工精度、内壁の面加工、内径に対してのアスペクト比と、他社の追従を許さないイーサーコーポレーションのセラミックノズル 併せて、ノズルの洗浄に弊社『卓上ノズル洗浄器』が最適です。 https://www.ipros.jp/product/detail/2000221131
噴霧方式は外部混合二流体方式の二重配管アトマイジングノズルも製作可能です
株式会社アトマックスでは、設備に合わせたノズル形状で製作が可能です。 気体配管と液体配管が二重配管で構成、噴霧方式は外部混合二流体方式の タイプも製作できます。 ノズルの外部で破砕微粒化しますので、ノズル構造内部で目詰まりすることは ありません。噴霧ノズルが設備や装置の内部に設置する場合、非常に便利な アイテムです。 他にも作業に適した構造でノズル製作が可能です。お気軽にご相談ください。 【特長】 ■設備に合わせたノズル形状で製作が可能 ■気体配管と液体配管が二重配管で構成 ■噴霧方式は外部混合二流体方式 ■ノズルの外部で破砕微粒化するため、ノズル構造内部で 目詰まりすることはない ■噴霧ノズルが設備や装置の内部に設置する場合に、非常に便利 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
乱流の加工液を整流し、密度の濃い整流水を吐出！幅広い工作機械にお使いいただけます
当製品は、構造計算されたノズル形状が加工液の流れを整流し、 均一な流量の加工液を確実に加工点に届けるノズルです。 当製品から吐出される整流水は集中度、均一性、勢いが特長で、 加工点を確実に捉え、冷却能力、洗浄能力を100%発揮。 また、ワークと刃物に合わせてサイズを選択することができます。 【特長】 ■切込みを増やし加工時間短縮 ■砥石ダメージを抑え摩耗量減少 ■お使いのクーラントホースに簡単装着 ■幅広い工作機械に使用可能 ■乱流の加工液を整流し、密度の濃い整流水を吐出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
フラット・ノズルの概要と、デモンストレーションです。デモでは様々な形状のモノを水切りしました。
フラット・ノズルは「圧縮空気を繋ぐだけ」をキーワードに、40年近く製造現場で選ばれ続けるサンワ空圧機器の1つです。 圧縮空気を繋ぐだけで、フラット（平型）のブローを発生させます。 コンパクトボディ、取付簡単、高いコストパフォーマンスの特徴を持ちます。 使用例 ・平面に対する水切り・乾燥 ・ワーク表面に付着したゴミや切削粉などの吹き飛ばし作業に ※詳しくは是非お問い合わせください
立体コーナー部用の水切り、乾燥用ノズル
コーナー及びエアーの当たる二つの面に対し優れた性能を発揮します。 【特長】 ○従来の水切り、乾燥が難しかった断面多角形のワークのコーナー周辺部の 処理が可能 ○コーナー部以外の面にも噴射が沿って流れるため広い範囲に効果がある ○熱風発生用ヒーターに接続し、高温熱風でしようすることが可能 ○噴射有効長：60mm ○噴射口仕様：1mm ○吹込口：Φ50 ※ワークの形状に合わせた特注品の製作が可能です。 ※ 詳細については、カタログダウンロードまたはＨＰよりお問い合わせ下さい。
小さいです。ものすごく小さいです。
ますます小型化する「電子受動部品」向けに、真空吸着ノズルを開発しました。 小型部品の取り扱いで苦労された経験はございませんか？ 弊社ならノズル単体だけでなく、装置まで開発することが出来ます。 是非ご検討下さい！！ 宜しく願い致します。
噴射面に小口径の噴射孔を等間隔に多数配列させた面状噴射ノズル
各穴から均等な風速、または温度が平均化された熱風を得ることができます。 【特徴】 ○乾燥、加熱炉内温度の安定化、表面熱処理、樹脂等の融解、固化、均等冷却、 軽量物の浮遊等、内部の特殊清流構造により、 均等なエアーが面状にそろって噴射 ○熱風調整仕様の場合は内部に熱風拡散構造を加えて平均化をつくりだしている ○噴射有効長：250〜1500mm ○噴射口仕様：Φ3.5 ○吹込口：〜Φ125
