更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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電力消費８０%cutの事例紹介中！コンプレッサーエアー使用工程の省エネ化など各産業における導入事例をご紹介
コンプレッサー用エアーノズル/ 二流体ノズルをご使用のお客様にコンプレッサー方式からブロア方式への切り替えのご提案と導入事例のご紹介。スプレーノズルの専門メーカーの豊富な経験と確かな技術力に基づき、適正なエアーブロー能力・作業工程を維持しつつ、消費エネルギーを抑えたエアーとノズルの使用方法をご提案いたします。詳しくは、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
有圧条件下・不断水で水道管内の状況をカメラ調査・録画します
日本水機調査株式会社では、既存の地下式消火栓や空気弁の下に 設置されている、ボール式補修弁を介して、ケーブルを押し込むことに より、管路内に内視鏡カメラを挿入し、調査・録画を行っております。 当社は「不断水管内カメラ調査」の開発・販売・調査において、 これまで全都道府県で約5000箇所以上の実績を有しており、 導水管・送水管・排水管はもちろん、海底導水管などでも調査可能です。 ご要望の蔡は、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■不断水 ■工事不要 ■1か所から上下流にそれぞれ最大90m調査可能 ■石綿管以外の全管種に対応 ■1日2か所調査可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高いスキルと豊富な機器により、安定した品質を維持！
株式会社新栄製作所では、最終の製品等、当社で製作したもの全てを 3次元測定器による測定と検査で製品の隅々にわたりチェックをいたします。 外部検査システムを内製化する事で、より確実に時間のロスをなくし、 短時間での製品化が実現。 各工程ごとに第三者による工程検査を行うため、個人差によって生じる 測定誤差を減らし、不良品率ゼロを目指しています。 【特長】 ■3次元測定器による測定と検査 ■外部検査システムを内製化することで短時間での製品化が実現 ■各工程ごとに第三者による工程検査を実施 ■当社以外で製造された製品の検査も対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
検査工程の電気代・CO₂大幅削減。マットブラック仕様対応のエアノズル『Hayate』
昨今の製造工場で使用される検査カメラは高精度な検査を行っている為 カメラレンズの汚れ付着防止に常時エアブローで保護しております。 しかしその裏では、長時間稼働によるエア消費＝高額な電気代とCO₂の 排出という見えないコストが積み重なっているのが現実です。 エアブローノズルを『Hayate』に交換するだけで、省エネ・脱炭素化を 一気に加速。従来のノズルに比べて、圧倒的な省エネ性能と高効率な エアブローを実現するのが『Hayate』。わずかなエア量で長距離まで 安定した層流状エアを送るため消費電力を大幅にカット。しかも保護 性能もアップが可能です。 その結果、CO₂排出量の削減にもつながり、GX（グリーントランス フォーメーション）対応としても評価されています。 ただし、ここで一つ課題となるのが、検査カメラへの光の乱反射。 金属光沢のあるノズルでは、検査画像に干渉し、不具合を引き起こす ケースも。『Hayate』は、そうした現場ニーズに応えるべく、マット ブラック仕様にもカスタム可能。不要な反射を防ぎ、検査精度を落とさず クリーンかつ効率的なライン運用を支援します。
【電子部品の調達支援】生産中止品（EOL品）や入手困難な電子部品・半導体の緊急調達をサポート！徹底的な検査体制を整備。
【こちらの型番製品をお探しですか？】 ■メーカー名：ABLIC ■型番名：S-8261AAMMD-G2MT2U オーエン株式会社は、生産中止や納期トラブルにより入手困難になった電子部品を 世界中のネットワークからスピーディーに緊急調達いたします。 必ずお見積書を発行いたしますので、発注前に詳細を確認できて安心です。 市場流通在庫を20年にも渡り見続けてきたベテラン検査員が検査を行い、 合格品のみを出荷します。全ての納品物には検査報告書を同封します。 【当社の検査体制】 ■X線検査 非破壊検査で内部構造を確認し、模造品や粗悪品を検出します。 ■マイクロスコープ リード曲がりや、印字フォントの違和感も細かく確認します。 ■デジタルノギス 100分の1mm単位の寸法測定で、巧妙に作られた模造品を検出します。 ■カーブトレーサー 端子間の電圧・電流の特性波形を画面上に表示し、不良品を検出します。 ★下記のリンクから当社ウェブサイトをご覧ください。 ★下記のダウンロードボタンからは、当社の会社案内をご覧いただけます。 ▼その他お問い合わせ可能な型番は、下記ラインナップをご参照ください。
検査関係 伊藤金属工業を支える充実した設備環境
当社を支える、充実した設備環境・保有設備をご紹介いたします。 鍛造・プレス関係では、「薄板用プレス」や「厚板用プレス」「フォーマー」 などがあり、熱処理関係としては、「ロー付炉(DX・水素)」なども保有。 その他に、切削関係では「CNC旋盤」、組立関係では「カシメ自働機」や 「レーザー溶接自働機」など、多数の設備がございます。 【保有設備(一部)】 ■薄板用プレス：12基 ■厚板用プレス：2基 ■フォーマー：5基 ■ロー付炉1(DX・水素)：4基 ■ロー付炉2(アルゴン)：1基 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エンジンの性能を左右する重要な自動車部品！高精度テスターにより安定した品質を実現
当社では、エンジンオイルの役割を正確にアシストし、ピストンを 冷却することができる「オイルノズル」を取り扱っております。 常にエンジン性能をフルに発揮させる機能部品であるため、高精度の 成形加工で製造、噴射方向や油量、油圧など噴射能力を絶えずチェック。 当社は、各加工工程で品質チェックを行っており、これにより 規格外製品の発生原因の究明と対応が迅速に行うことができ、 次工程へは100％良品が流れる工程となっております。 【生産・技術ポイント】 ■加工と検査を同時に行い、安定生産をはかる ■工程ごとの品質チェックシステム ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工・処理は、旋盤・EDMワイヤ・型彫り放電にて実施。自動車業界向けの製作事例
株式会社WTMは、日本品質の精密加工部品を海外から18年調達してきた実績があります。 “多品種・1品から"真心を込めて対応し、調達先・工程・検査まで一括管理しております。 今回は、自動車向けのノズルの製作事例をご紹介。 加工・処理は、旋盤・EDMワイヤ・型彫り放電にて実施。 サイズは、24×10×32.3mmで、材質はSKH51(HRC60-62)です。 【案件概要】 ・品名：ノズル ・材質：SKH51(HRC60-62) ・サイズ：24×10×32.3mm ・加工・処理：旋盤・EDMワイヤ・型彫り放電 ・業界：自動車 ＜ モノづくりの課題解決を支えるWTM ＞ 詳細は下記の「カタログをダウンロード」から会社案内をご覧いただくか、 ぜひお気軽にお問い合わせください。
エアノズルを交換するだけでコンプレッサーエア消費量大幅削減！環境負荷低減＆超高性能で品質向上も実現
繊維工場では、製品の品質維持や製造工程の効率化に エアノズルが欠かせません。しかし、従来のエアノズルは エア消費量が多く、CO2排出量増加やランニングコストの 増加、騒音問題、メンテナンスの手間など、様々な課題を 抱えています。次世代エアノズル『Hayate』はこれらの 課題を解決し、環境負荷の低減と生産性向上を実現する 画期的な製品です。 【活用シーン】 - 糸のほこりやゴミの除去 - 品質検査用カメラの汚れ保護用エアカーテン - イオナイザー仕様で静電気抑制 - インクジェットプリンター後の乾燥 - NG品・排斥品のエア排出用 【導入の効果】 - CO2排出量大幅削減による環境負荷の低減 - 電気代削減によるランニングコストの抑制 - 騒音低減による作業環境の改善 - メンテナンスの手間削減 - 製品品質向上による不良品の減少 - 生産性向上による効率化
レーザー溶接時のヒューム対策に最適！エアノズル『Hayate』が選ばれる理由とは？
『レーザー溶接時に発生するヒューム対策がうまくできない…』 そんなお悩みをお持ちの製造現場に、層流状エアブローが可能な エアノズル『Hayate』が新たなソリューションを提案します。 既存の乱流を多く発生させるエアノズルでは難しかったヒュームの 効率的な対策に、Hayateがいかに貢献するのか詳しくご紹介します。 ●レーザー溶接におけるヒュームの課題● ・照射により微細な金属蒸気（ヒューム）が発生し健康リスクも ・既存エアノズルでは流れが乱れて周囲に拡散・滞留しやすい ・拡散したヒュームは視認性や検査精度の低下を引き起こす ・マシン動作不良の原因となり、生産性ダウン ●Hayateなら効率的に搬送、保護が可能● ・層流状エアにより、空気の流れが直進的でぶれが少ない ・高い指向性があるため、ヒュームを狙った方向へ安定搬送 ・集塵装置（バキューム）への効率的な誘導が可能 ● Hayateの特長まとめ● ✅指向性エアでヒュームを拡散させづらい ✅高レベルな搬送、層流状カーテンエアによる保護 ✅高風速・低騒音・超省エネ ✅GX対応／CO₂削減にも貢献
エアノズルを交換するだけでコンプレッサーエア消費量の大幅削減！環境負荷低減などカーボンプライシングの取組にも最適なアイテムです！
自動車業界における部品洗浄後の水滴除去や切粉除去、ヒューム対策など 様々な場面で必要不可欠なエアノズル。しかし従来のエアノズルはエアの 消費量が非常に多く、CO2排出量の増加やランニングコスト増加などの 課題を長年抱えていました。 エアノズル『Hayate』は、独自の技術でエア消費量を大幅に削減し、環境 負荷低減とコストカットを実現する次世代エアノズルです。 しかも水滴除去性能なども大幅アップ。エアブローに求められる性能と 省エネ性の両立が可能な画期的なアイテムです。 【活用シーン】 - 溶接ヒューム対策 - 塗装工程 - 部品洗浄 - 検査カメラ汚れ防止など - エア搬送補助 【課題】 - エア消費量によるCO2排出量増加 - ランニングコスト増加 - 騒音問題 - 異物除去性能不足による製品不良 - 搬送性が理由によるチョコ停 【導入の効果】 - CO2排出量削減による環境負荷低減 - ランニングコスト削減 - 騒音問題の解消 - 製品品質向上による不良率低減 - 稼働時間の短縮 - 整流化による溶接ヒューム対策
