更新日： 集計期間:2025年07月23日～2025年08月19日
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工具の加工方向と研磨目を同じ方向にすることで刃先の切れ味＆耐久性向上した事例
当社の技術提案により、工具刃先の切れ味や耐久性が向上した事例を ご紹介いたします。 当該のお客様は、旋盤加工の突っ切りバイトで再研磨品を使用すると すぐに刃先が欠けてしまうと相談に来られました。 そこで、工具の加工方向と研磨目を同じ方向にするようにご提案。 加工方法と研磨目を合わせるため、研磨方向を横から縦に変更し、切削性も 耐久力も向上しました。 【課題】 ■旋盤加工用突っ切りバイトの再研磨品なのに、すぐに刃先が欠けてしまう ■新規バイトと再研磨品の寿命に差異があり、在庫管理が難しい ■段取り替えが増え再研磨も増えるため、コストもかかる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
天然ダイヤモンド・コンパックス・ボラゾン・ダイヤ
メールは24時間受け付けております。当社技術より即日、お客様にご連絡致しますのでご安心ください。
各種形状の成形研磨品バイト
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精密切削に適したダイヤモンドバイト！
城南ダイヤモンドバイトは、大量にストックしたダイヤモンド原石の中から 厳選したバイト用原石を使用した当社のダイヤモンド工具です。 ダイヤモンドの性質を解明した切刃加工技術と相まって高品質な製品を ユーザー各位にご使用いただいております。 【加工可能な材料】 ■非鉄金属 ・軽金属：アルミニウム及びその合金 ・軟質金属：銅、黄銅、その他の銅金軸受合金(バビットメタル等) ・貴金属：金、銀、白金等 ■非金属 ・合成樹脂：熱硬化性プラスチック/熱可塑性プラスチックス ・ゴム：軟質(ローラー等)/硬質(エボナイト) ・その他：カーボングラファイト繊維強化プラスチックス ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
溝入れバイトで高品位なねじバリ除去を実現！不良品の低減や製品の品質向上に貢献
ねじ切り切削では、サラエ刃と呼ばれる刃先により、バリを除去することが できます。 しかし、サラエ刃のかからない先端部では、バリが残った状態で 仕上がってしまいます。バリ残りにより、ネジ締め付けトラブルの発生、 振れ発生の要因となります。 当資料では、ねじ切り加工の「高品位バリ対策」について写真を用いてご紹介。 ぜひ、ご一読ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
同一刃物での加工ができる内外径面取りバイト
『速面ユウイチ』は、同一刃物での加工が可能な内外径面取りバイトです。 従来の旋盤作業では内径面取りは内径用、外径面取りは外径用と、 分けて作業を行っていた切削加工を、取り替えること無く行うことが 可能。 作業効率が飛躍的にアップいたします。 【特長】 ■同一刃物 ■取替えなし ■作業効率アップ ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
性能を犠牲にすることなく操作性を追及！長寿命で使いやすい溝入れ突切りバイト
当社は、三菱マテリアル株式会社製の溝入れ突切りバイト『GWシリーズ』を 取り扱っております。 快適に使いこなせる構造で、切削作業の効率化を実現。 シンプルでありながらも、強固に取り付けられるクランプ機構です。 また、6つのクーラント接続口で、自在に取り付け可能です。 【特長】 ■板バイトには頑強な特殊合金鋼を採用 ■インサートは専用レンチひとつで簡単に取り付け可能 ■2穴噴出口により耐摩耗性が向上 ■耐圧は最大7MPaで通常の油圧にも高圧クーラントにも対応可能 ■6つのクーラント接続口で、自在に取り付け可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の引き込み形状を実現したダブルクランプ仕様により高い刃先剛性を実現！
『筋肉バイト』は、重切削時に於ける、インサート固定部分のカベ・底部の 変形によるインサートのがたつきを抑えることができるカセット交換式の 外径旋削バイトです。 ボディ部に合金鋼による靭性、カセット部には特殊鋼による硬度と 異なる特性の両立を実現。 またカセット（インサート固定部）の交換式により、 ボディ部を繰り返しご利用頂け、環境性能が向上します。 【特長】 ■独自の引き込み形状を実現したダブルクランプ仕様により、 高い刃先剛性を実現 ■ボディ部を工作機械にセットしたまま、カセット部を交換できるので、 刃先再現がスピーディ ■より剛性を求め、在庫品以外のシャンクサイズも対応可能 ■特殊仕様の筋肉バイト製作可能 ■適用インサートのサイズ違い等も設計・製作可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
徹底した品質保証でお客様の安心にお応えします！
三田工機株式会社は、主に精密特殊バイトなどを取り扱っている会社です。 当社は精密加工を得意とし、充実した機械設備で切削加工から研削加工 まで社内で一貫生産しており、多品種・小ロットのご依頼もお受けします。 精密特殊ダイヤ製品・精密治具、特殊工具など、 どんな物でも是非当社へご相談ください。 【営業品目】 ■精密特殊バイト（ハイス・超硬・CBN・ダイヤモンドコンパックス） ■総型バイト、治工具、ドリル、エンドミル、リーマ、各種ツメ、測定子、測定具 ■超硬・ダイヤモンドセンター・ブレード、各種ゲージ、他多品種 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より付加価値の高い工具へ オンリーワン技術の追求
株式会社ビットは、ロウ付けバイト製造の会社として出発いたしました。 それ以来、様々な顧客ニーズに応えてまいり、今では、様々な工具や製品をつくりだすようになりました。 創業以来、半世紀にわたって培われた技術をもとに、現在でも通用する、特殊工具・精密工具をつくり続けております。 “精度良く、優れた耐磨耗性の工具を造りだすこと”をテーマに、一貫して取り組んできました。 ビットは、より速く・より安く・より高精度に社員一丸で努めており、数多くのユーザー様から高い評価を頂いております。 これからの新しい時代に向かって、なお一層の技術を磨きながら、特殊工具の専門メーカーとして、より広い市場ニーズを満たしていくために、邁進し続けます。 【コストダウンに貢献する固有技術】 ○超精密な研削技術 ○スローアウェイチップ・丸バイトの総型研削 ○数値制御のろう付け ○低温銀ろう付け技術 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
標準チップへの追加工や、特型品を一から製作致します！加工ワークにあった材質を選定し、製作を小ロット・短納期で対応致します。
切削用、刃先交換式チップ（スローアウェイチップ）の事なら、ＮＴＣにおまかせ！ 特殊形状・特型チップの製作から、欠け・異常摩耗対策や寿命延長のご相談まで、「安い・激安」と感じていただける提案をさせて頂きます。 オーダーメイド品のチップ作成だけでなく、既製品の形状変更・コート変更（ＰＶＤコーティング）も小ロットからお受けできます、 バイトやカッターなど刃物でお困りのことは、お気軽にご相談ください。 また、新品ＴＡチップの使用済みを再研磨・再利用することによるコスト削減や、 使用済み工具の買取り（リサイクル）まで、幅広い「お得」な提案をさせて頂きます。 材質対応範囲 ： 超硬（タングステン）、サーメット、焼結ダイヤ（ＰＣＤ）、ｃＢＮ 刃物形状対応範囲 ： 研磨成形チップ・ドリル・エンドミル・リーマ・ロー付け工具 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
標準チップへの追加工や、特型品を一から製作致します！加工ワークにあった材質を選定し、製作を小ロット・短納期で対応致します。
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