更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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ダイヤモンド工具の導入を低コストで！ 高精度 400倍で検査ノーズRも0.01より 高真空中でろーずけ強力重切削にむきます
ダイヤモンド単石バイト製造40年。最近はCPバイトも製造しています。 弊社のダイヤモンドバイトは、従来の挟み込み方式から進化してダイヤモンド部と台金部が直接溶着しています・。 【特長】 ・従来のダイヤモンドろーずけ方法ではなく、溶着しておりますので、ダイヤモンド露出により切子のはけがよくなり高精度加工に向きます、また メンテナンスもやり易くなり、修理の期間も短くなり、安価になります ・弊社ダイヤモンドバイトはすべて高真空中でローズケ強力に接着 ※形状・仕様等はお電話かフォームよりお問い合わせ下さい
前途有望な素材！高純度SiCパウダーの製造に長年取り組んでいます
ESK-SIC社は、SiCを用いた半導体産業にとって不可欠な原材料である 高純度SiCパウダーの製造に長年取り組んでいる企業です。 これによって、ロスの多いシリコン製電子部品にとって代わる投入容量が 極めて大きいシリコンカーバイト製電子部品製造に必要な条件が 整ったことになります。 当社との共同開発にご関心がおありの方、またはご質問がおありの方は お気軽にお問い合わせください。 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本の大手ピストン製造メーカーへPCD・CBN溝入れバイトを納入中！ 国内メーカーと同寿命で30％のコストダウンを実現
鄭州ダイヤモンドは中国最大のPCD、CBN工具専業メーカーで、中国にある9割の自動車メーカー（外資、日系、ローカル）にエンジン、自動車部品加工用の特殊工具を供給しています。 非常に高精度な工具を製造できる一方で日本メーカーに比べて約30%のコストダウンを実現しており、日本国内でも大手自動車メーカー、tier1サプライヤー、大手建機メーカーなどで採用されています。 エンジンピストンのリング溝加工バイトに必要な輪郭制度、表面粗さを実現し、中国、欧州で豊富な納入実績をもち、日本の最大手のピストン製造グループにも7年以上継続して納入しています。 寿命、精度等は日本メーカーに負けない自信、事例がありますので、まずはテストからトライしてみて下さい。
歯車の仕上げ加工、ハードターニング用のCBNインサート、バイトなど高精度で大幅なコストダウンを実現した特殊工具をご提案します
鄭州ダイヤモンドは中国最大のPCD、CBN工具専業メーカーで、中国にある9割の自動車メーカー、ミッションメーカー（外資、日系、ローカル）にエンジン、ミッション部品加工用の特殊工具を供給しています。 非常に高精度な工具を製造できる一方で日本メーカーに比べて3割のコストダウンを実現しており、日本国内でも大手自動車メーカー、建機メーカー、重工メーカ等のエンジン部品、ギア加工用に採用されています。 ギアの仕上げ加工用のCBNインサート、バイトには豊富な製造、納入実績を持っており、鄭州ダイヤの特殊CBN工具を使用することで、例えば高硬度（ＨＲＣ58～6）の歯車を加工する際には、溝、外径、中心穴および端面の精密仕上げ加工を実現することができ、ギア生産の効率を大きく向上させることができます。 寿命、精度等は日本メーカーに負けない自信、事例がありますので、まずはテストからトライしてみて下さい。
ろう付けバイト、特殊品、注文製作等、おまかせください！ 最適な切削工具で生産性のアップ！
タンガロイ、三菱マテリアル、住友金属、等の信頼性、信頼性の高い超硬チップを使っています。 用途に応じた規格外のバイト、特殊形状のバイトも製作します。
外径用のチップを研磨し、それを固定できるホルダーを作成！溝加工用バイト改善事例のご紹介!!
溝加工用バイトを改善した事例を紹介します。 溝加工図面指示の加工ができる工具が市販では無く、 市販品は深さ2.3mmが限界でした。 そこで、外径用のチップを研磨し、それを固定できる ホルダーを作成。チップが折れないか心配しましたが、 加工でき寸法もみたせました。 ★事例 ■件名：溝加工用バイト ■定石：やりやす化 ■効果：作業性が良くなった 当社は医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。ミクロンオーダーの無酸素銅製「加速管」や、人工衛星に採用される「スラスタインジェクタ」など、高精度高品質なアイテムを日々生み出しております。 ＃加速管＃スラスタインジェクタ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
より付加価値の高い工具へ オンリーワン技術の追求
株式会社ビットは、ロウ付けバイト製造の会社として出発いたしました。 それ以来、様々な顧客ニーズに応えてまいり、今では、様々な工具や製品をつくりだすようになりました。 創業以来、半世紀にわたって培われた技術をもとに、現在でも通用する、特殊工具・精密工具をつくり続けております。 “精度良く、優れた耐磨耗性の工具を造りだすこと”をテーマに、一貫して取り組んできました。 ビットは、より速く・より安く・より高精度に社員一丸で努めており、数多くのユーザー様から高い評価を頂いております。 これからの新しい時代に向かって、なお一層の技術を磨きながら、特殊工具の専門メーカーとして、より広い市場ニーズを満たしていくために、邁進し続けます。 【コストダウンに貢献する固有技術】 ○超精密な研削技術 ○スローアウェイチップ・丸バイトの総型研削 ○数値制御のろう付け ○低温銀ろう付け技術 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
過酷な現場でも、切りくず詰まりを解消し、安定加工を実現。
建設機械業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる部品の製造が求められます。特に、機械の稼働を支える部品の内径加工においては、切りくずの詰まりや加工時のビビり・たおれが、製品の品質低下や生産効率の低下に直結する課題となります。これらの課題を解決し、信頼性の高い部品を製造するためには、剛性が高く、安定した加工が可能な工具が不可欠です。IZUSHIが取り扱うHORN（ホーン）社製の内径溝入れバイト『ミニ』は、こうした現場のニーズに応えるために開発されました。 【活用シーン】 ・建設機械部品の内径溝入れ加工 ・過酷な切削条件での安定した加工 ・切りくず詰まりの頻発する現場 【導入の効果】 ・ビビり・たおれの減少による加工精度向上 ・切りくず詰まりの解消による生産効率向上 ・工具寿命の延長によるコスト削減
高精度維持に貢献する溝入れ・横引き加工用工具
半導体製造装置の分野では、微細かつ複雑な部品の加工において、高い精度が求められます。特に内径加工においては、切りくずの詰まりや工具のたわみが発生すると、加工精度に影響を与え、製品の品質低下につながる可能性があります。そのため、安定した加工を実現し、高精度を維持できる工具が不可欠です。IZUSHIが取り扱うHORN社製の内径溝入れバイト『ミニ』は、こうした課題に対応し、高精度な加工をサポートします。 【活用シーン】 ・微細部品の内径溝入れ加工 ・精密なボーリング加工 ・高精度なねじ切り加工 ・端面溝入れ、面取り加工 【導入の効果】 ・切りくず詰まりの低減による安定加工 ・ビビり・たおれ減少による高精度維持 ・工具寿命の向上によるコスト削減 ・加工時間の短縮
ビビり・たおれ減少に寄与する溝入れ加工用工具
自動車部品の製造現場では、高い精度と耐久性が求められる内径加工において、切りくずの詰まりや加工時のビビり・たおれが課題となることがあります。これらの課題は、加工精度の低下や工具寿命の短縮、ひいては部品の品質問題につながる可能性があります。IZUSHIでは、こうした課題に対応するため、ドイツHORN社製の内径溝入れバイト『ミニ』を取り扱っています。この工具は、切りくず詰まりを解消し、安定した加工を実現することで、部品の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品の内径溝入れ加工 ・深溝加工における切りくず処理 ・高精度が求められる部品製造 【導入の効果】 ・切りくず詰まりの頻発を抑制 ・剛性確保による安定した深溝加工 ・工具寿命の向上と加工時間の短縮
ビビり・たおれ減少に寄与する溝入れ・横引き加工用チップブレーカー付きインサート！
油圧・空圧機器の製造においては、部品の精度と耐久性が製品の性能を左右します。特に、内部に流体や空気が通る部品の溝加工においては、切りくずの詰まりや加工時のビビり・たおれは、寸法精度の低下や部品寿命の短縮に直結する課題です。これらの課題を解決し、高い耐久性を持つ製品を安定して製造するためには、信頼性の高い加工工具が不可欠です。IZUSHIでは、ドイツメーカーHORN社製の内径溝入れバイト『ミニ』を取り扱っており、これらの課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・油圧・空圧機器部品の溝入れ加工 ・高精度が求められる内径加工 ・切りくず詰まりの発生しやすい加工 ・剛性が必要な深溝加工 【導入の効果】 ・切りくず詰まりの解消 ・ビビり・たおれの減少による加工精度向上 ・工具寿命の延長 ・加工時間の短縮
ビビり・たおれ減少、切りくず詰まり解消に寄与する溝入れ加工用工具
エネルギー業界の設備では、高い信頼性と長期間の安定稼働が求められます。特に、複雑な形状の部品加工や、メンテナンス時のダウンタイムを最小限に抑えるためには、加工精度の高さと工具寿命の長さが重要となります。切りくずの詰まりや加工中のビビり・たおれは、加工精度の低下や工具の早期摩耗、さらには設備の損傷につながる可能性があります。IZUSHIが取り扱うHORN社製の内径溝入れバイト『ミニ』は、これらの課題に対応し、設備の安定稼働と長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・エネルギー関連機器の部品加工 ・プラント設備における精密部品の製造 ・長期間の安定稼働が求められる部品の加工 【導入の効果】 ・加工精度の向上による設備信頼性の向上 ・工具寿命の延長によるメンテナンスコストの削減 ・切りくず詰まりの解消による加工効率の改善
ロボット動作の安定化に寄与する溝入れ加工用工具
ロボットの製造やメンテナンスにおいて、精密な部品加工による動作の安定化が求められます。特に、複雑な機構を持つロボットでは、部品同士のクリアランスや嵌合精度が動作の滑らかさや応答性に直結します。不適切な加工は、動作のぎこちなさや予期せぬ停止を引き起こす可能性があります。HORN（ホーン）社製の内径溝入れバイト『ミニ』は、高剛性で安定した加工を実現し、ロボット部品の精密な内径加工をサポートします。これにより、ロボットの動作安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・ロボットアーム部品の内径加工 ・関節部部品の精密加工 ・小型部品の溝入れ加工 【導入の効果】 ・部品加工精度の向上 ・ロボット動作の滑らかさ向上 ・製品の信頼性向上
切りくず詰まり解消とビビり・たおれ減少に寄与する工具
産業用ポンプの製造現場では、部品の精度が製品の性能や寿命に直結するため、精密な内径加工が求められます。特に、切りくずの詰まりや加工時のビビり・たおれは、加工精度の低下や工具寿命の短縮、ひいてはメンテナンス頻度の増加につながる課題です。これらの問題を解決し、生産性と信頼性の向上に貢献するため、HORN（ホーン）社製の内径溝入れバイト『ミニ』が適しています。 【活用シーン】 ・産業用ポンプ部品の内径溝入れ加工 ・切りくず詰まりによる生産停止の削減 ・深溝加工における安定した加工 ・メンテナンス頻度の低減 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・工具寿命の延長（事例：約10倍以上） ・加工時間の短縮（事例：約46%） ・メンテナンスコストの削減
