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SO13849-1の 各カテゴリ指定アーキテクチャの飛行式（非公式）の理解方法をご紹介！
ISO13849-1の パフォーマンスレベル(PL)を決める4つの項目のうち、 カテゴリ(Categories)。指定アーキテクチャによりB、1、2、3、4と いうように5段階に分けられており、段階によって求められる 安全機能が厳しくなっていくのが特長です。 その指定アーキテクチャの安全性のレベルを簡易的に理解する 飛行式(非公式)な方法です。 当資料では、この安全カテゴリの表面的部分を簡単に理解する方法を 飛行機を用いてお伝えします。 【掲載内容】 ■カテゴリB ■カテゴリ1 ■カテゴリ2 ■カテゴリ3 ■カテゴリ4 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
私たちが働く職場環境を守るためにどのような法律等が制定されているのかを確認しておきましょう！
当資料では、職場環境を守るための基本となる「労働安全衛生法」について ご紹介しています。 「労働安全衛生法」は昭和47年に、労働基準法と相まって、労働災害の 防止のための危害防止基準の確立、責任体制の明確化及び自主的活動の促進の 措置を講ずる等その防止に関する総合的計画的な対策を推進することにより 職場における労働者の安全と健康を確保するとともに、快適な職場環境の 形成を促進することを目的として定められました。 また、労働災害を減少させるために国が重点的に取り組む事項を定めた 「労働災害防止計画」についても掲載しています。 【掲載内容】 ■「労働安全衛生法」について ■「労働災害防止計画」について ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ROSSの高速手動圧抜き弁の排気口径は、入口側、出口側と同等かそれ以上の大きさで、業界最速クラスのスピードで残圧を排気可能です。
シーンの内容 GW中の定期機械保守（整備）を行う機械保守担当者。会社のルール通り、機械を動かす全ての動力エネルギーを遮断するため残圧抜き弁を探して、供給エアを遮断、配管内の残圧エアの排気を開始。一般のボール弁では、配管内全ての残圧エアを排気するまでには想像以上の時間が掛かります。「まあ、だいたい抜けていればOK」という考えで、機械に不用意に近づくと、まだ残っている圧縮エアにより、突然シリンダが動き出すかもしれません。
HBBシリーズはカテゴリ4、PL”e”（第三機関認証取得中）の高制御信頼性油圧制御弁です。
シーンの内容 機械のリスクアセスメントを実施したら、動力制御要素（シリンダー制御バルブ）の故障が、大きなリスクと判断された。この高い安全要求を満たすような、カテゴリ／パフォーマンスレベルに対応した製品の導入が必要です。 導入したバルブは、油圧シリンダーの制御バルブが故障しても、確実に動力（油圧）が遮断される高信頼性の２チャンネルの冗長化されたバルブ。インターロックと連動して、供給圧力を遮断して移動金型の動力（油圧）をタンクへ戻すので、作業者は安全に金型交換を行えました。
ダブルバルブだから安全、本当でしょうか？ シングルバルブより安全ですが、ダブルバルブも内部に弁体を２個搭載している『だけ』です
シーンの内容 ダブルバルブの内部では、２個の弁体がほぼ同じタイミングで開閉動作を繰り返している。バルブの通電OFFで片側が閉じない時（故障）も、正常な側の弁体が閉じて二次側エアが排気されるので、プレスは停止する。 しかし、ダブルバルブは片側が故障した状態でも再通電すれば動作してしまう。バルブの排気ポートからエア漏れが発生するが、この「故障徴候」は気が付きにくい。
故障に気が付きますか？ モニタ（監視装置）非搭載のバルブは故障の発見が困難です。両弁体とも故障するとプレスは停止せず、、、
シーンの内容 いつもの様にプレス作業をしていたが、既にバルブ内部では片側が故障していた。 オペレータは、片側故障の徴候（排気ポートからエア漏れ）に気付かず操業を続けていたら・・・ バルブの通電をOFFにした時、両弁体とも故障すると、１つもバルブが閉じないので、二次側エアが排気されず、プレスは止まりません。オペレータは「挟まれ事故」に直面し兼ねません。
モニタ（監視装置）付きバルブは、弁体故障をバルブが検知します。オペレータは、安心して作業に専念出来ます。
シーンの内容 モニタ（監視装置）付きバルブは、片側故障が発生するとバルブ自身が １）故障検知 ２）故障信号の出力 ３）再起動防止 を行う。 特に３）は故障中にバルブに通電してもバルブが動作しないので、オペレータの安全が確保される。 モニタ付きならオペレータはエア漏れ確認から解放され、生産性の高い作業に専念できる。
圧縮空気はコンプレッサーを動かせて作る高価なエネルギーの一つです。その大部分がエアブロー（冷却）工程で使用されています。
高耐久性・高応答性のポペット式電磁弁です。ポペット電磁弁を高速にON/OFFすることで、エアブロー（冷却）パスル（間欠）化することで、使用する圧縮空気を大きく削減することが可能です。周波数（１秒間にON/OFFのサイクル数）とデューティー比（ON/OFFの比率）正確に電気で制御することで、アプリケーションに必要な十分なブロー力を保持しつつ、５０％以上の圧縮空気使用量を削減することが可能です。また、弊社のポペット弁は使い捨てではありません。Oリング、ピストンなど内部部品セットを販売していますので、摩耗した部品の交換を行えば、本体を使い続けることが可能です。 パルスブロー弁のサイズは幅広く、超大口径（６５A）まで取り揃えております！
スクリューコンベヤーの谷間に設置！継続して稼働しており、コンプライアンスの問題はありません
アメリカ中西部にあるメジャー電力会社の石炭火力発電所は、電力出力を 最大化しつつ、連邦排出量の基準を満たす必要がありました。 そのためプラントは、塩化水素と二酸化硫黄の排煙排出を軽減するように 設計された乾式吸収剤注入法（DSI）システムを設置。 しかし、DSIテクノロジーは、消石灰、トロナ、ソーダ灰、重炭酸ナトリウム などの流動性の悪いバルク固体材料に依存しています。 そこで、スクリューコンベヤーの谷間に「VA-51 AirSweep」を設置。 結果、発電所は、DSIシステムとAirsweep材料活性化システムの支援により、 2015年秋から継続して稼働しており、コンプライアンスの問題はありません。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プロセスの問題を解決！高品質の製品を生産する一方で、予想よりも大きな生産能力を実現
より優れた品質の製品を製造するために、国際的な大手塗料および コーティングメーカーは、新しいグレードの二酸化チタン（TiO2）を 使用する必要がありました。 新しい材料は、より細くて軽い粒子で構成されており、すでに貯蔵用サイロに 設置されていた振動フィーダーシステムの上でブリッジが形成される傾向の為、 フィーダーをライブ・ビン・ボトムに交換し、4台の「VA-12（1-1 / 2 "） AirSweepユニット」をライブボトムの約60cm上に取り付け。 当システムを使用したプロセスの問題を解決することにより、高品質の製品を 生産する一方で、予想よりも大きな生産能力を実現しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フレコンバックの充填時間を1時間から2分に短縮！生産性を3000％も向上しました
アルミナベースの産業用鉱物の処理業者は、耐火物および研磨材業界向けに 毎年約120,000トン以上の材料を処理しています。 貯蔵容器からフレコンバックへの処理済み材料の迅速な移送は、 工場でのブランド・アイデンティティ指針上の継続的な問題でした。 そこで、オンデマンドのバルク材料の流れを提供するように設計された 空気圧流動補助システム、「AirSweepシステム」の試運転を実行。 結果、当製品は容器出口付近の詰まりを全て排除し、フレコンバックの 充填時間を1時間から2分に短縮し、生産性を3000％も向上しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドライミックス容器に戦略的に配置！加工システムを効率的かつ安全に流れるように
ペットフード製造業者にとって、交差汚染を回避することが製造加工の 中心になります。 ラットフォール、ブリッジおよびその他の材料詰まりといった “バルク材の流れ問題”は、加工システムを通過する材料の流れを減少させ、 交差汚染発生の可能性を増やします。 2018年、その時使用していた効果の無い物質活性化システムを新しい システムに置き換えるためリサーチを行ない、「AirSweep」の導入を計画。 ペットフードの原料は、バイブレーターと空気圧ハンマーから当ユニットに 変えることで、加工システムを効率的かつ安全に流れるようになっています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
洗い流す小麦粉の量を62％削減！労働力を42％削減した事例のご紹介です
食品、食品成分、フレーバー製品の米国の大手メーカーは、成分バッチごとの カスタム混合にリボンブレンダー機械を使用しています。 同社は世界中の25か国に製造施設を有しており、原料のカスタムバッチ間の 掃き出しプロセスを改善する方法を探していました。 そこで、8台の「VA-12-TRI-TRIユニット」をリボンブレンダーと関連する ホッパーに試験的に設置し、洗浄プロセスの合理化を図り、ブレンダーの両側、 底面から約0.3m上に4台のユニットを配置。 結果、同社は洗い流す小麦粉の量を62％削減し、労働力を42％削減しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マテリアルフローと労働者の安全に著しい改善がおこなわれたことを確認した事例
Bunge社は、米国を拠点とするアグリビジネスおよび食品原料メーカーであり、 グローバルな食品サプライチェーンの改善に取り組んでいます。 彼らは、米ぬかをフルコンバックに充填する操作 / プロセスにおいて、 オンデマンドフローを実現する完全で、便利な方法を探していました。 そこでオプションを確認した後「AirSweepシステム」を導入することを決め、 4台の「AirSweep VA-06ユニット」を米ぬか容器の傾斜した壁に90度離して設置。 結果、マテリアルフロー（材料流動性）と労働者の安全に著しい改善が おこなわれたことを確認しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブリッジングは一切起こっていない！米国のすべての工場で当システムを実装
チーズメーカーは非常に厄介な状況に陥っていました。 水分と脂肪の含有量が非常に高い濃縮ホエータンパク質は、排出時に ブリッジする傾向があり、固まった材料が原因で、彼らのバグハウスの1つで 火災が発生。安全上ブリッジングは至急解決する必要がありました。 そこで、「AirSweep USDA 135」を導入。 結果、チーズメーカーではブリッジングは一切起こっておらず、現在、 米国のすべての工場で当システムを実装しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【食料・飲料・医薬品業界向け】粉体詰り新ソリューションのご紹介です！
『AIRSWEEP TRI-TRIシリーズ』は、食料・飲料・医薬品業界向けの 粉体詰り新ソリューションです。 「VA-06-TRI-TRI」と「VA-12-TRI-TRI」をラインアップ。 また「リビルドキット」では、バルブ軸をはじめ、スプリングガイドや 圧縮ワッシャー、圧縮スプリングなどが含まれています。 【ラインアップ】 ■VA-06-TRI-TRI ■VA-12-TRI-TRI ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長寿命の高級鋼を使用！ラットホール、ブリッジ、材料の蓄積をなくすことで、タフな排出問題を解決
『AirSweep モデルVAシリーズ』は、容器内の詰まりを解消して、内部表面を クリーニングし、バッチの均一性を向上させるなど未解決問題を解決する ことで、オンデマンドの製品フローを提供する流動活性化システムです。 直径0.61m～0.91mの材料を活性化する「モデルVA-06」をはじめ、 「モデルVA-12」や「モデルVA-51」をご用意。 工場内の空気を使用するので、エネルギー効率が高いです。 【特長】 ■洗浄やメンテナンスを容易にするために、容器の外側にシステムを取り付け ■工場内の空気を使用するので、エネルギー効率が高い ■金属製、コンクリート、ガラス繊維製又は木製の容器に取り付け可能 ■長寿命の高級鋼を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長寿命の高級鋼を使用！非常に強力で集中的な空気パルスを放つことで溜まった物質を分散させます
『AirSweep ストレートシューター』は、標準AirSweepの360度パルス パターンではアクセスできない場所に到達して材料を活性化させるよう、 直線的な空気の波動が必要な用途向けに設計された製品です。 すべての標準的なAirSweepのサイズ（3/4"、1-1/2"、2"）で利用可能。 特許取得済みのデザインは、可動部が1つしかないため、パルスの直後に 再シールされ、目詰まりや材料の蓄積を防ぐことができます。 【特長】 ■システムはサイロの内側にも外側にも取り付け可能 ■エネルギー効率が高い工場の圧縮空気を使用 ■金属製、コンクリート製、グラスファイバー製、木製のサイロに取り付け可能 ■長寿命の高級鋼を使用 ■目詰まりや材料の蓄積を防ぐことができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バルブを安全システムに統合することに関してよく聞かれる2つの質問について解説！
DM2シリーズCバルブの典型的な用途は、空気入口から供給される圧縮空気 エネルギーを遮断すると共に、バルブ二次側エネルギーを放散することです。 ガードドアの開放や非常停止装置の操作といった安全イベントが発生すると、 このバルブはシステムの下流圧力を放散し、空気圧エネルギーを除去します。 このバルブを安全システムに統合することに関してよく聞かれる2つの質問があります。 "安全システムによるバルブ監視の為に、バルブに2つのフィードバック スイッチが無いのはなぜですか？""安全システムにより下流圧力をどのように 監視するべきですか？" これら2つの質問に答えるには、バルブの機能に関するいくつかの情報が必要です。 当資料にて詳しく解説しておりますので、是非ご一読ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロックアウト/タグアウト関連の規格は、安全を第一にサポートしながら生産性と収益性を向上させるのに役立ちます
多くの人々が安全基準に適合することは、利益のないコストと見なしています。 ただし、ロックアウト/タグアウト関連の安全基準は、安全性を促進しながら 生産性を向上させるのに役立ちます。 安全と生産のアップタイム（動作可能時間）はお金に等しいです。 シングルポイント・ロックアウト（以降、SPLO）は、ロックアウトの場所の 数を減らす方法で、SPLOが組み込まれることで、規格が遵守され、本当の 意味の節約とメリットが生まれます。 当資料にて詳しく解説しておりますので、是非ご一読ください。 【掲載内容】 ■標準的な習慣 ■窮地から抜け出す ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パートナーの協業が顧客のメリットを生む！安全コントローラーとバルブの連携などについて掲載
製造業者は、これまで以上に機械の安全要件に理解を示しています。 彼らは生産性を維持しながら従業員に安全な機械を提供したいと考えており、 多くは労働者を保護しながら生産性を改善するために安全統合制御などの 方法を利用しています。 たとえば、Schneider Packaging Equipment Co.Inc.では、安全バルブ メーカーである当社Ross Controlsと協力しあい、統合された安全システムを Schneider Packagingの機械用に設計し、作業者が日常の反復作業を安全に 行えるようにしています。 当資料にて詳しく解説しておりますので、是非ご一読ください。 【掲載内容】 ■パートナーの協業が顧客のメリットを生む ■安全コントローラーとバルブの連携 ■一つの迅速な行動 ■手を取り合って ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CC4安全シリンダ制御および停止ダブルバルブのインテグレーションガイドをご紹介！
ROSS Controlsでは、安全な排気、シリンダの安全な回帰、安全な シリンダ制御/停止（負荷保持）といったさまざまな安全機能に 使用する各種の安全バルブを提供しております。 当資料では、特にROSS Controlsの「4/3 CC4シリーズバルブ」に 焦点を当てて説明します。 このシリーズは、安全シリンダ制御/停止機能に活用されるものであり、 磁気近接センサ（PNP）を使用して、外部モニタリング用の安全制御 システムにフィードバックを出力します。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■バルブの一般情報 ■はじめに ■パルス試験 ■停止時間 ■CC4配線（ピン配列） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"本製品を使用するための前提条件"や"技術仕様"などについて掲載！
当資料は、当社が取り扱う、安全制御＆負荷保持用の 高制御信頼性ダブルバルブ『CC4シリーズ』の取扱説明書です。 "安全性に関する注意事項"をはじめ"パッケージ内容"や "サービス、修理、およびメンテナンス"などについて掲載。 製品を安全かつ適切に組立て、試運転するための重要な情報が 記載されておりますので、是非ご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■このドキュメントについて ■安全性に関する注意事項 ■製品の識別 ■本製品を使用するための前提条件 ■パッケージ内容 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“製品の識別”をはじめ“パッケージ内容”や“試運転と運用”などを掲載！
当資料は、安全排気（放出）制御用の高制御信頼性ダブルバルブ 『M35シリーズ』の取扱説明書です。 “安全性に関する注意事項”をはじめ、“本製品を使用するための前提条件” や“技術仕様”などについて掲載。 製品を安全かつ適切に組立て、試運転するための重要な情報が 記載されています。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■このドキュメントについて ■安全性に関する注意事項 ■製品の識別 ■本製品を使用するための前提条件 ■パッケージ内容 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複数ゾーンのエネルギー（電気、空気圧、油圧）隔離システム！欧米ではシングルポイント・ロックアウトと呼ばれています
『ElectroGuardエネルギー隔離システム』は、ロックアウトが実行されるたびに すべてのエネルギー源が迅速に絶縁されるように第三者機関認証済みの システム設計を使用することで、新しいレベルの機械安全を提供します。 「ElectroGuard EISシステム」は、機械全体または複数ゾーンからなる 機械システムの各ゾーンごとに、電気、空圧、および油圧エネルギーを 隔離することが可能。 このシステムは、遠隔ロックアウトステーションで単一の入力を受け、 検証を含む全エネルギー隔離手順を実行し、その後、オペレータまたは メンテナンス作業員によって施錠がおこなわれます。 【利点】 ■休業災害の減少 ■生産性向上 ■施設全体の手順の基準作成 ■ダウンタイム通信によるプラントの運転精度向上 ■規定・購入・設定・メンテナンスの容易性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ノッカー・バイブレータの代替えに！湿粉、粘性粉、塊状の材料など「難排出原料」に高い効果を発揮。労働災害防止目的にも
『エアースイープ』は、材料・粉体を保管する容器の内壁に沿って 高圧・大容量の圧縮空気または不活性ガスを噴射することで 壁面に付いた材料も浮かせて撹拌し、容器内の詰まりを解消するシステムです。 〈こんなお困りごとを完全解決いたします！〉 ・排出に時間がかかり、生産性が悪化 ・排出が止まってしまい、製品品質がばらつく ・労働災害が発生するリスクがある ・無駄な人件費がかかってしまう ・ノッカーやバイブレータによる騒音問題 湿粉、粘性粉、塊状の材料など難排出原料に対しても高い効果を発揮。 衛生面にも配慮しており、食品分野の用途にも適しています。 【特長】 ■バイブレータ・ノッカー・ブローディスクでも解消できない難排出製品にも効果を発揮 ■容器内の詰まりを解消し、容器内部の表面をクリーニング ■ブリッジ、アーチング、ラットホールなどの課題を解決 ★改善のご提案をいたします★ 下記情報をお送りいただければ、製品の選定・効果的な容器への設置方法を纏めた「改善提案書」ご提出しています。 ・材料名 ・容器図面（手描き・ポンチ図でも可） ・ご準備可能な空気（ガス）の圧力
シーケンス制御された圧縮空気を１０～１５秒間隔でバーストさせることで、材料を壁から浮かせて攪拌し、材料詰まり問題を完全解決！
【問題】 セメントの製造では、砕石に鉄鉱石やフライアッシュを加えて、2700度の高温で窯で溶かします。 このプロセスの副産物の1つがクリンカーです。クリンカーとは、灰色のビー玉サイズのボールが冷却器を通過し、粉砕され、他の材料と混ぜ合わされて、セメントのバインダーとして使用されます。 クリンカーは高温で粘り気があり、摩耗しやすいため、容器やシュートに付着しやすいのです。ハイデルベルグセメント社は、2台のエアー式ブラスターでブロックを爆破しようとしましたが、うまくいきませんでした。 この問題を解決するには、依然として人の手が必要でした。"私たちは長い棒を使ってチューブ内の材料を壊していました。" 【ソリューション】 ハイデルベルグ・セメント社は、すべての材料の塊を排除できる、より信頼性の高い材料流動活性化装置を必要としていました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種の安全バルブを提供！5/2 RSeシリーズ安全リターンダブルバルブインテグレーションガイド
当社では、さまざまな安全機能（安全な排気、安全なリターン、安全な 負荷保持、負荷停止）に使用する各種の安全バルブを提供しております。 当資料では、特に「5/2 RSeシリーズバルブ」に焦点を当ててご説明。 このシリーズは、安全シリンダリターン機能に活用されるものであり、 磁気近接センサ（PNP）を使用して、外部モニタリング用の安全制御 システムにフィードバックを出力します。 【掲載内容（一部）】 ■はじめに ■パルス試験 ■安全距離の計算のための注意事項 ■RSe 配線（ピン配列） ■パイロット供給変換 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5/2 RSeを安全圧力選択用途に使用する場合の、接続、操作、モニタリングの方法をご案内！
当資料は、「5/2 RSeシリーズダブルバルブ」の安全圧力選択用途での インテグレーションガイドです。 当社では、さまざまな安全機能（安全な排気、シリンダの安全な回帰、 安全な負荷保持、負荷停止）に使用する各種の安全バルブを提供。 “パルス試験”をはじめ、“作動停止故障のモニタリング”や “グローバル拠点”などを掲載しております。 【掲載内容（一部）】 ■はじめに ■パルス試験 ■安全距離の計算のための注意事項 ■RSe 配線（ピン配列） ■パイロット供給変換 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
HDBHシリーズバルブシステムに焦点を当てて説明！ダイレクトソレノイド動作などを解説
当資料は、「HDBHシリーズバルブシステム」のインテグレーションガイドです。 このシリーズは、デュアル式安全油圧遮断& 負荷保持機能に 活用されるものであり、誘導型ポジションスイッチ（PNP）を使用して、 外部モニタリング用の安全制御システムにフィードバックを出力します “安全距離の計算のための停止時間”をはじめ、“オフ時の通常の漏出”や “バルブ作動と外部モニタ論理の評価テスト手順”などを掲載しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■はじめに ■パルス試験 ■安全距離の計算のための停止時間 ■HDBH 配線（ピン配列） ■ダイレクトソレノイド動作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
