パイプ加工~円筒折紙構造をパイプに適用~
衛星のソーラパネルにも使われた折紙工学を円筒形のパイプに
衛星のソーラパネルにも使われた折紙工学を円筒形のパイプに適用しました。 自動車や建造物の衝撃エネルギー吸収部材として優れた特性を備えています。
- 企業:株式会社チューブフォーミング
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年04月02日~2025年04月29日
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衛星のソーラパネルにも使われた折紙工学を円筒形のパイプに
衛星のソーラパネルにも使われた折紙工学を円筒形のパイプに適用しました。 自動車や建造物の衝撃エネルギー吸収部材として優れた特性を備えています。
他に類を見ない6M旋盤・MC加工機、三次元加工は複合機で加工可能です
他に類を見ない6M旋盤・MC加工機、三次元加工は複合機で加工可能です。 大径+長尺の旋盤加工に最適です。 詳しくはお問い合わせ下さい。
たゆまぬ努力で顧客のニーズを満たす高品質な商品を造り続けます。
【主な設備】 丸鋸切断機 (津根精機) 10台 ロータリーパイプ切断機 (アマダ・津根精機) 8台 両端加工自動機 (東邦工業・津根精機) 18台 #40立型マシニングセンター (碌々産業・日平トヤマ) 2台 NC旋盤 (中村留) 2台 立フライス (豊和) 1台 旋盤 (豊和) 2台 フォークリフト 1.5t 2台 天井クレーン 2.8t・1t 3台
様々なパイプ加工技術を持っています。 お客様の御要望にお応えします! お気軽に御連絡下さい。
M自動車メーカーのエンジンについている部品。 エンジンオイルのレベルを調べるゲージの通るパイプ。 パイプ加工後、ブロンズロウ付け、炭酸ガスアーク溶接を行い、有色クロメートメッキで処理したもの. 両製品とも加工完了後、リークテストを実施しています。リークには水没式と差圧式があります。 その他の技術もございます
試作1本~50万本/月の量産まで! 高品質なパイプ加工
◎石坂電器の【パイプ加工体制】 パイプの加工に特化した拠点を持つ石坂電器。主に軽自動車から建設機械などの車両用エアコン配管を生産しています。 充実の設備体制で切断、プレス、曲げ、溶接、組立、検査等あらゆる金属パイプの一貫加工を柔軟に承ります! しかもご希望の材質のパイプを最適な条件で切断・加工しているため、低コストと高品質を同時に実現。 小型/軽量化にお悩みの方もぜひご相談ください! ◎小型・軽量化に最適【極小曲げ加工】 極小曲げ加工を行うことによって、車両の狭所スペースにも取付可能となりますので、エアコンユニット等の小型化・軽量化が図れます! 外周部の減肉や断面積の確保のため、日々最適な設備、金型、加工条件を追求しております。 ◎冷媒回路の信頼性アップに!【フランジ組付け】 パイプにフランジを組付けし、成形加工することで接合部の継ぎ目を作らない加締め加工を指します。 従来のろう付け作業にて発生する接合部の欠陥リスクを無くして品質向上することは勿論、必要な部品や工数は減らして大幅なコストダウンが可能! その他詳細やご相談は、公式ホームページにてお気軽にお問い合わせください!
測定器メーカーなどへの納入実績多数!超微細加工・微細経パイプの加工をご紹介します
株式会社桂精密は、各種板金の微細加工、微細経パイプの加工などを 主に製作しています。 特に、内視鏡メーカー、測定器メーカーへの納入実績が多く、高品質かつ、 小回りに効いた技術提案・ヒアリングを提供。 薄板材のカット、板バネ等の複雑曲げ形成などを得意とし、生産・研究の 精度の向上に貢献します。 【特長】 ■ワンストップ対応 ■TELでの具体的技術相談・ご提案 ■1個からの試作対応 ■納期対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超微細加工やパイプ内面研磨、微細ワイヤーなど!高硬度・高強度の精密特殊合金パイプを提供
当社では、パイプ製造に欠かせない4M(Material、Machine、Method、Man) をそろえた独自技術により、ニッケル-コバルトベース合金のマルチ フェーズ合金システムの組み合わせにより超高強度、靭性、延性と優れた 耐食性をもったMP35NR、ELGILOY合金パイプをご提供いたします。 要求の厳しい様々な環境下での応用が可能です。 また、素材開発、超微細加工やパイプ内面研磨、微細ワイヤーといった 複合的な技術によるさまざまなご提案ができます。 【提供可能製品】 ■MP35N ELGIOY合金パイプ ■プルワイヤー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス・鉄・アルミパイプの各種加工による高精度品を製作いたします
ステンレスパイプ(SUS304溶接パイプ)と鉄パイプの(STKM+メッキ加工)加工、パイプシャフト、カット部品、プレス加工、研磨加工等が可能です。 また、表面にコーティング処理、ゴムを付けたゴムローラー等も可能です。 さらに、アルミパイプの押出し及び引抜加工をして、内径及び外径部の加工を行い、高精度品の加工が可能です。 数量の多いものに関しては、韓国で原料(ビレット材)からの加工を行なっていますので、安価で良い製品の供給が可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
レーザー加工で実現!面直加工からの脱却で斜めカットが可能に
倉敷レーザーでは、ベベルカットによるパイプ加工が可能です。 従来の面直でのレーザー加工ではなく、鋸でカットしたような 斜めカットをレーザー加工で実現しています。 端面はもちろん、穴も斜めにカット可能。差し込んだパイプとの面も 揃えられます。 【特長】 ■鋸でカットしたような斜めカットをレーザー加工で実現 ■端面はもちろん、穴も斜めにカットできる ■差し込んだパイプとの面も揃えられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社中村製作所は、高精度な丸物加工を得意とし、 中物サイズから大物サイズまで社内保有設備で一貫生産を行っています。
今回は薄肉パイプ加工について紹介します。 弊社ではパイプ形状で、なおかつ薄肉の製品を多く日常的に加工させて頂いております。 製品の肉厚が4.5mm 業 界 工作機械 仕 様 素材:STKM13A ロット:100個 精度:1/100 使 用 用 途 産業用モーター 使 用 機 械 NC旋盤 横型マシニング 立型研磨 製品サイズ 外径φ168 内径φ159 長さ180
独自の極小R曲げパイプ加工技術と高精度プロジェクション溶接技術
これまでに2億個以上もの高精度パイプ部品を製作してまいりました。 私たちのパイプは、主に自動車業界向けに、日々の安心・安全を支えるために 様々な場所で用いられています。 R曲げ加工.comでは、特にΦ5~30mmという小径の 高精度R曲げパイプ加工に関するコストダウンに関して、 お客様から好評のお声をいただいております。 R曲げパイプ.comがコストダウンをできる5つの理由 1.月に80万個の高精度パイプを量産する自動化設備 2.極小R曲げによる材料費削減&軽量化 3.一体塑性変形が実現する工程短縮&高精度パイプ加工 4.累計2億個の実績をもとにしたコストダウン提案 5.金型設計からパイプ製造まで一貫対応
アルミパイプ加工 1250×75π
【分類】 工作機械 【仕様】 素材:アルミ ロット:1個~ 精度:±0.5mm程度 【説明】 材料アルミロール 全長1250×75±0.5 両側の内径にベアリングを入れるため 内径65(0.01~0.019)に加工しています。 外径はダイヤモンドで切削 全長は1250±0.5です。 ー創業60年 金属加工業 小林伸和鉄工ー
自動車業界で培った技術力で、高精度、スピード加工対応!4φパイプもつぶさずに切断【サンプル加工も無料対応中】
当社では、ロータリーパイプ切断機、旋盤型自動パイプ切断機、 丸鋸切断機及び、両端面取り機による低コストなパイプの 切断・面取り加工を行っております。 高品質かつローコストでハイパフォーマンスなご提案を行います。 一般的に難しいとされている、ステンレスのパイプ切断を得意としており、 鉄やアルミ、真鍮などの材質も加工可能です。 お客様のお困りごとに寄り添った対応を心掛けておりますので、 まずはどうぞお気軽にご相談ください。 【加工能力】 ■外径:φ4.76~φ90(パイプ材・中実材・型材[丸/角/異形]) ■切断長:6~1 500mm ■素材長:5 500mm迄 ■材質:ステンレス・鉄・アルミ・真鍮 ■切断能力:150万本以上/月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難しいとされる肉厚なパイプやステンレスのパイプへの追加工に対応。ピッチや交差の精度要求にもご対応致します。
一般的に難しいとされている、ステンレスのパイプを得意としており、 鉄やアルミ、真鍮などの材質も加工可能です。 切断のみならず、特殊な追加工にも対応できます。 また、材料からの手配、表面処理から梱包荷姿の選定、配送までの 一貫生産を行う事が出来ますのでお気軽にお問い合わせください。 【加工能力】 ■外径:Φ4.76~Φ70mm(パイプ材・中実材・型材[丸/角/異形]) ■切断長:6~1 500mm ■素材長:5 500mm迄 ■材質:ステンレス・鉄・アルミ・真鍮 ■切断能力:150万本以上/月 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。