更新日： 集計期間:2025年10月29日～2025年11月25日
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サンプル提供可能！キズ・穴埋め・塗装前下地処理にも使えるパテ
『アイクパテ』は、巣埋め、穴埋め、肉盛補修、摩耗部保護ライニング可能です。 容量は、主剤：4kg缶/20kg一斗缶、硬化剤：100gチューブ。 30分硬化で早い作業、耐熱温度180℃の高耐摩耗性となっています。 40kg以上のご注文で、色などご希望に応じてオーダーメイドで製作致します。 【特長】 ■巣埋め、穴埋め、肉盛補修、摩耗部保護ライニングパテ ■耐熱温度180℃、高耐摩耗性 ■エポキシと比較して材料コスト50%以下 ■30分で硬化 ■完全硬化後は、機械加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サンプル提供可能！キズ・穴埋め・塗装前下地処理にも使えるパテ
『アイクパテ』は、巣埋め、穴埋め、肉盛補修、摩耗部保護ライニング可能です。 容量は、主剤：4kg缶/20kg一斗缶、硬化剤：100gチューブ。 30分硬化で早い作業、耐熱温度180℃の高耐摩耗性となっています。 40kg以上のご注文で、色などご希望に応じてオーダーメイドで製作致します。 【特長】 ■巣埋め、穴埋め、肉盛補修、摩耗部保護ライニングパテ ■耐熱温度180℃、高耐摩耗性 ■エポキシと比較して材料コスト50%以下 ■30分で硬化 ■完全硬化後は、機械加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サンプル提供可能！キズ・穴埋め・塗装前下地処理にも使えるパテ
『アイクパテ』は、巣埋め、穴埋め、肉盛補修、摩耗部保護ライニング可能です。 容量は、主剤：4kg缶/20kg一斗缶、硬化剤：100gチューブ。 30分硬化で早い作業、耐熱温度180℃の高耐摩耗性となっています。 40kg以上のご注文で、色などご希望に応じてオーダーメイドで製作致します。 【特長】 ■巣埋め、穴埋め、肉盛補修、摩耗部保護ライニングパテ ■耐熱温度180℃、高耐摩耗性 ■エポキシと比較して材料コスト50%以下 ■30分で硬化 ■完全硬化後は、機械加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サンプル提供可能！キズ・穴埋め・塗装前下地処理にも使えるパテ
『アイクパテ』は、巣埋め、穴埋め、肉盛補修、摩耗部保護ライニング可能です。 容量は、主剤：4kg缶/20kg一斗缶、硬化剤：100gチューブ。 30分硬化で早い作業、耐熱温度180℃の高耐摩耗性となっています。 40kg以上のご注文で、色などご希望に応じてオーダーメイドで製作致します。 【特長】 ■巣埋め、穴埋め、肉盛補修、摩耗部保護ライニングパテ ■耐熱温度180℃、高耐摩耗性 ■エポキシと比較して材料コスト50%以下 ■30分で硬化 ■完全硬化後は、機械加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
火気を使わず、配管、タンク、バルブのひび割れや穴を恒久的に補修。主剤と硬化剤を混ぜるだけの簡単施工で、緊急時の設備復旧に貢献。
エポキシ樹脂を主成分とし、溶接などの高温作業が不要な金属補修材。配管の肉厚が薄い箇所や火気厳禁の現場で、腐食による貫通孔やひび割れを簡単かつ強固に補修可能。硬化後は耐食性も優れるため長期的な保護を実現。 【特長】 ■ 火気不要のため、配管の肉厚が少ない箇所にも安心して使用可能 ■ 溶接なしで恒久的な補修が完了し、安全性が向上 ■ 配管、タンク、ノズル、フランジなど幅広い腐食箇所の肉盛りに対応 ■ 無溶剤製品のため、作業中の臭いやリスクを軽減 ［デモ・サンプル配布］ デモもしくはサンプルを希望される方は下記「お問い合わせ」に用途、条件を記入のうえお送り下さい。 ＊諸条件によりご対応をお断りする場合がございますことご了承願います。
耐蝕・耐摩耗金属用補修剤 設備機器の摩耗部の再生補修や、事前保護による耐久機関延長を図り、トータルコストの削減を実現。
■補修 ●廃プラスチックが当たり、穴が開いてる配管のエルボー部を補修 ●ブラッシャブルセラミックとセラミックリペアーを使用して、チューブ式熱交換器管板面の恒久的な補修ができる。 ■再生 ●チタニウムパテでシャフトの補修、再生が可能
メタリックパテは高純度アルミ粉配合のエポキシ樹脂系補修剤で、硬化後は薄灰色の非常に硬質な硬化物になります。
耐熱性補修剤としても充分に性能を発揮しながら、機械加工や研磨をすることで、金属光沢が発現します。研磨の方法によって光沢が変わり、バフ掛けまでするとステンレス調の金属光沢が出ます。 また切削加工面はアルミのような明るいシルバー調になります。 金属補修剤物理的特性一覧は、『カタログをダウンロード』よりご覧頂けます。
ポンプ・シャフトの摩耗や損傷を復元し高圧縮強度を発揮。硬化後は旋盤加工が可能なため、精度が要求される機器の補修・再生に最適。
エポキシ樹脂を主成分とした機械的高強度の金属補修材。多種金属に強力接着し、200℃の耐熱性と耐食性も確保。硬化後の優れた機械加工性により、シャフトやベアリングハウジングなどの高精度仕上げに対応。主剤と硬化剤を混ぜるだけの簡単施工。 【特長】 ■ 硬化後、旋盤加工・穴あけ・ネジ切りなどが可能な高精度仕上げ材 ■ あらゆる金属に高い接着力と高圧縮強度を発揮 ■ 耐熱性200℃、耐食性にも優れ、幅広い用途に対応 ■ 火気を使わず溶接なしで恒久的な補修が可能 ［デモ・サンプル配布］ デモもしくはサンプルを希望される方は下記「お問い合わせ」に用途、条件を記入のうえお送り下さい。 ＊諸条件によりご対応をお断りする場合がございますことご了承願います。
強力補修パテ(銅管用)／品番 M754UT-9221620S
素材に合ったパテで自然な仕上がりに 貼るだけで素早く補修。
アルミ補修 / 120℃耐熱 / 形状再生
『KANパテ アルミメタル』は、アルミ粉を含有したアルミニウム製部品や設備の補修に特化した工業用補修材です。配管、タンク、バルブなどの修理に最適で、特別な技術や火気を必要とせずに使用できます。 漏れの原因となる金属の補修から穴埋め、接着、肉盛り、形状再生まで幅広く対応し、120℃までの耐熱温度を持っています。 金属全般に強い接着力があり、特にコンクリート、石材、木材を適切に 接着した場合には、母材が破壊するほどの強力に接着することが可能です。 【特徴】 ■主にアルミ製の部品や設備の補修に最適 ■漏れ補修、穴埋め、接着、肉盛り、形状再生に適用 ■120℃までの耐熱温度に対応 ■強固な硬化物はハンド＆機械加工が可能 ■異種金属間の補修・接着をしても電蝕が起こらない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
100℃耐熱 / アルミナセラミック高配合
『KANパテ 湿水リペアー』は、湿潤面や水中での使用に特化した工業用補修材です。安定した接着力と強度を湿潤環境でも維持し、特にポンプや配管などのキャビテーション補修に最適です。 アルミナセラミック粉を高充填して耐摩耗性を向上させ、使いやすいパテ状で垂直面や天井面にも塗りやすく、作業性が良好です。100℃までの耐熱温度も有します。 また、異種金属間の補修・接着を行っても電蝕が起こらないため、多岐にわたる用途で信頼性の高い補修が可能です。 【特徴】 ■湿潤面や水中での使用に最適 ■高い耐摩耗性と使いやすさ ■キャビテーションなどの損傷補修に適用 ■電蝕が起こらないため、異種金属間の補修・接着にも使用可能 ■金属全般、コンクリート、石材、木材に接着 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
一液型 / 高粘度/ 最高使用温度：700℃
『高耐熱パテ HRP-700』は高熱になる配管やダクトの補修に適した工業用補修材です。 含水珪酸ソーダを主成分とした最高使用温度700℃の不定形耐熱補修パテで、熱のかかる配管やダクトの補修、ボイラーやストープの加熱部の補修に 適しています。高粘度のパテ状で天井や曲線部分にも塗布可能です。 また、開封したらそのまま使うことの出来る一液型で、混合の準備が不要で簡単に施工が出来ます 【特徴】 ■最高使用温度700℃ ■高粘度ペースト状 ■一液型で混合不要 ■硬化後は石のように固くなる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業がカンタン！練り合わせて使う素材別パテで素材になじむ仕上がりに
『ユニテックシール』は、2成分の2層になっており、切って、手で 練り合わせることで化合し、素早く簡単に補修できる 補修用エポキシパテです。 完全硬化後は、穴あけ、切断、研磨、着色などの加工も可能です。 補修場所の素材に合わせたラインアップをご用意。 素材に合ったパテで自然な仕上がりとなります。 【特長】 ■粘土状パテ ■切って練り合わせるだけ ■あらゆる箇所に使用しやすい ■素材になじむ仕上がり ■強力固着 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄粉配合
デブコンAQは鉄粉配合のエポキシ樹脂系補修剤で、デブコンAの4倍の速さで硬化する速硬化タイプであり、特に緊急を要する箇所の補修に使えます。 用途としてはデブコンAと同じであり、各種金属、その他の母材に対し強力な接着をします。 金属補修剤物理的特性一覧は、『カタログをダウンロード』よりご覧頂けます。
バンパー、スポイラー、エプロンに好適！プラスチックへの補修作業を簡単に行えます
『プラスチックリペア-5』は、2液型で構成された補修用エポキシパテです。 適した強度と、作業スピード、サンディング性能を提供。また、プライマーの 工程を省く事が可能で、プラスチックへの補修作業を簡単に行えます。 さらに、プラスチック部の破れ、傷、穴等も補修でき、接着剤としても 使用できます。 【特長】 ■2液型で構成 ■適した強度と、作業スピード、サンディング性能を提供 ■プライマーの工程を省く事が可能 ■プラスチック部の破れ、傷、穴等も補修できる ■接着剤としても使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
