ハンドパンチャー 「エビパンチャー」
油圧を利用した穴あけパンチです。
薄板から3.2mmの厚板軟鋼板(ステンレスは1.6mm)に17.5φmmから115.5φmmまで、18段階の穴あけ作業が、パンチダイスの交換でスムーズに行えます。 【特徴】 ○油圧を利用した穴あけパンチ ●詳しくはお問い合わせください。
- 企業:株式会社ロブテックス
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年04月02日~2025年04月29日
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油圧を利用した穴あけパンチです。
薄板から3.2mmの厚板軟鋼板(ステンレスは1.6mm)に17.5φmmから115.5φmmまで、18段階の穴あけ作業が、パンチダイスの交換でスムーズに行えます。 【特徴】 ○油圧を利用した穴あけパンチ ●詳しくはお問い合わせください。
H形鋼にも穴あけできる、タフでパワフルなパンチャー。
【特徴】 一般鋼材(SS400相当品)で10mm、ステンレス鋼材(SUS304相当品)で6mmまでの穴あけ加工が可能なほか、H型鋼にも穴あけが可能です。 最大で丸穴径φ22mm、長穴18.2×22mmまでの穴あけ加工が可能です。 シーンに応じて取り付け自在な2WAYハンドル 便利なサイドハンドルが標準装備。 シーンに合わせてどちらにでも取り付けられます。 油圧を調整できるポジションストッパーを装備。より正確で素早いポンチング(穴あけ位置の確認)が可能です。 正しい油圧オイルをご使用ください。 使用しているオイルはVG46(ISO補助粘度グレード46)相当品。補充用に4リットル・1リットルもご用意しています。 使用するポンチ・ダイスは各サイズ・タイプを豊富にご用意。お客様のご要望に合わせたサイズ、形状のポンチ・ダイスも作成する事が可能です。 フットスイッチを使用すれば、足でのスイッチの操作が可能になります。 詳しくはお問い合わせ、またはホームページよりカタログをご覧ください。
懐50mmを実現したパンチャー。幅100mmのセンターに穴が空けられます。
【特徴】 ポンチ、ダイスアダプターの使用で用途が拡大 一般鋼材6mm、ステンレス鋼材5mmまでの板厚への穴あけが可能。 H型鋼や溝形鋼など多くの材料に加工可能。 詳しくはお問い合わせ、またはホームページよりカタログをご覧ください。
モーター部360度回転式の軽量パンチャー。さらに小さく、より軽く。
【特徴】 一般鋼材(SS400相当品)で6mm、ステンレス鋼材(SUS304相当品)で5mmまでの板厚に対応。最大で丸穴径φ15mm、長穴11×16.5mmまでの穴あけ加工が可能です。 モーター部分が360度回転式なので、使用する向きを選びません。90度回転させれば、壁際より33.5mmの位置に穴あけが可能です。 持ちやすい向きで確実に保持できる4WAYハンドル 便利なサイドハンドルが標準装備。 4箇所に取り付けられるので、持ちやすい方向で確実に保持できます。 油圧を調整できるポジションストッパーを装備。より正確で素早いポンチング(穴あけ位置の確認)が可能です。 正しい油圧オイルをご使用ください。 使用しているオイルはVG46(ISO補助粘度グレード46)相当品。補充用に4リットル・1リットルもご用意しています。 使用するポンチ・ダイスは各サイズ・タイプを豊富にご用意。お客様のご要望に合わせたサイズ、形状のポンチ・ダイスも作成する事が可能です。 フットスイッチを使用すれば、足でのスイッチの操作が可能になります。
溝形鋼の背中(H面)にも加工ができる、軽量パンチャー。
【特徴】 最大で穴径Φ15m、長穴11×16.5mmまでの穴あけ加工が可能です。 一般鋼材(SS400相当品)で6mm、ステンレス鋼材(SUS304相当品)で5mmまでの穴あけ加工が可能なほか、溝形鋼やDチャンネルへの穴あけも可能です。 シーンに応じて取り付け自在な2WAYハンドル 便利なサイドハンドルが標準装備。 シーンに合わせてどちらにでも取り付けられます。 油圧を調整できるポジションストッパーを装備。より正確で素早いポンチング(穴あけ位置の確認)が可能です。 正しい油圧オイルをご使用ください。 使用しているオイルはVG46(ISO補助粘度グレード46)相当品。補充用に4リットル・1リットルもご用意しています。 使用するポンチ・ダイスは各サイズ・タイプを豊富にご用意。お客様のご要望に合わせたサイズ、形状のポンチ・ダイスも作成する事が可能です。 フットスイッチを使用すれば、足でのスイッチの操作が可能になります。 詳しくはお問い合わせ、またはホームページよりカタログをご覧ください。
電動式なので短時間!配電盤や制御盤キャビネットへの穴あけ作業に好適!
『インテリパンチシリーズ』は、最短8秒のサイクルで素早く均一な 穴あけ作業が可能な電動コードレス油圧パンチャーです。 電動式なので短時間でしかもバリのない真円穴空けができ、 バッテリー式でコンパクトボディ、360°首振りヘッドで狭い場所でも対応。 センサーによる圧力制御や工具の使用回数などアプリ経由でスマート管理 可能で、配電盤や制御盤キャビネットへの穴あけ作業に適しています。 【特長】 ■360度の首振りヘッドで高い作業性を確保 ■圧力センサーで正確に穴開けの完了を検知 ■専用アプリケーションで工具の使用回数、最大圧力などのチェック可能 ■最短8秒のサイクルで素早く均一な穴あけ作業が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロイヤルマスター油圧ポンプとの組み合わせで安全で高速な作業を実現します
『ロイヤルマスター 油圧パンチャー』は、鋼材にスピーディで正確な 穴あけ加工が可能な超高圧油圧パンチャーです。 丸穴・長穴・角穴に対応(1150SWのみ長穴仕様品はオプション対応)。 可搬性に優れた小型のハンディタイプからハイパワーな大型タイプまで 充実のラインアップです。 【特長】 ■鋼材にスピーディで正確な穴あけ加工 ■ロイヤルマスター油圧ポンプとの組み合わせで安全で高速な作業を実現 ■ドリルや溶断では実現できない安全で簡単な操作性 ■溝形鋼への穴あけ用、5度テーパーダイスもある ■丸穴・長穴・角穴に対応(1150SWのみ長穴仕様品はオプション対応) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「クイックガイド」付き新型ストッププレート採用!コードレスバリアフリーパンチャー
『ISK-BP20LF』は、コードレスバリアフリーの電動油圧充電式複動 パンチャーです。 現場の状況に合わせてヘッド角度を調整し、障害物を回避して穴あけ可能。 天井際、壁際など狭い場所での作業に効果を発揮します。 モーター部は、無負荷時でも360°回転するので、さまざまな角度からの 穴あけ作業でも常に握りやすいトリガーポジションを維持します。 【特長】 ■障害物を回避して穴あけ可能 ■簡単・スピーディな位置合わせを実現 ■壁際30mmの位置から穴あけができる ■ハイブリット完全複動でスムーズ作業を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステップ&リピート加工により金型コストの低減と高精度加工を両立します!
『BT-300L-M』は、高速高出力のサーボプレスが加工時間1.5秒/プレスを 実現する全自動高速トリムパンチャーです。 全自動機構により連続無人運転が可能。 さらに、独自の材料搬送機構によってクランプ位置に関係なく 全面加工が行えます。 【特長】 ■高出力 ・サーボプレス(8ton、15ton選択可能) ・金型の最大加工サイズ:305×130mm ・ステップ&リピート加工により金型コストの低減と高精度加工を両立 ■高速 ・高速高出力のサーボプレスにより加工時間1.5秒/プレス ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィルム材の基準穴加工にオススメ!薄物から厚物まで対応。電動パンチヘッドで高速・高精度なパンチ加工を実現します!
穴明け加工の効率化・省人化でお悩みの方へ ■ヤマハのフィルムパンチャーはプリント基板業界やフィルム材業界に長年愛されています。 ■独自の電動パンチヘッドにより、最高で0.08秒/穴の高速パンチ加工を実現しました。画像アライメントによる高精度(±20μm)加工の他、露光基準穴等のNC加工にも対応しています。 ■高速モデルのF602シリーズを標準機としてワーク供給排出自動モデルやRoll to Roll対応モデル、大判シート対応モデル、高推力モデルなどラインナップが豊富です。
新型ストリッパー搭載モデル!力強い穴あけ作業、強力モーター搭載
『HPC-N209W』は、軟鋼Φ20/t9、ステンレス鋼Φ20/t6の 穴あけを可能にした電動油圧式パンチャーです。 プロの仕事に耐える「1050W強力モーター」を搭載。 現場の移動にもハンディな11.3kgを達成し大幅な軽量化を 実現しました。 【特長】 ■「打ち抜き」も「抜き上げ」も油圧で作動する複動式を採用 ■抜き上げ時の部材への引っ掛かりが解消され、ストレスなく現場作業が可能 ■刃物(ポンチ・ダイス)取り付け部を新たに設計し強化 ■一般鋼材、ステンレス、溝形鋼、アルミ、銅への加工が同じ刃物で可能 ■ポンチ先端中央の突起部を2倍に拡大して見やすく、位置合わせが容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量化を実現!H形鋼およびステンレス材t9mmの穴あけ加工に対応
『HPC-2213W』は、「打ち抜き」も「抜き上げ」も油圧で作動する 複動式を採用したハイエンド複動式パンチャーです。 製品構造を原点から見直し、刃物(ポンチ・ダイス)取り付け部を 新たに設計し強化。 一般鋼材、ステンレス、溝形鋼、アルミ、銅への加工が同じ刃物で 可能になりました。 【特長】 ■H形鋼およびステンレス材t9mmの穴あけ加工に対応 ■「打ち抜き」も「抜き上げ」も油圧で作動する複動式を採用 ■抜き上げ時の部材へのひっかかりが解消され、ストレスなく現場作業が可能 ■刃物(ポンチ・ダイス)取り付け部を新たに設計し強化 ■一般鋼材、ステンレス、溝形鋼、アルミ、銅への加工が同じ刃物で可能 ■「性能向上」と「低価格化」の両立を実現させた、新型ハイエンドパンチャー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Φ15/t6mmのステンレスの穴あけが可能に!軽量・小型複動式パンチャー誕生
『156WDS/HPC-156W』は、Φ15mmステンレス材t6mmの 穴あけ加工に対応した軽量・小型複動式パンチャーです。 「打ち抜き」も「抜き上げ」も油圧で作動する複動式を採用。 抜き上げ時の部材へのひっかかりが解消され、ストレスなく 現場作業ができます。 【特長】 ■Φ15mmステンレス材t6mmの穴あけ加工に対応 ■「打ち抜き」も「抜き上げ」も油圧で作動する複動式を採用 ■抜き上げ時の部材へのひっかかりが解消され、ストレスなく現場作業が可能 ■刃物(ポンチ・ダイス)取り付け部を新たに設計し強化 ■一般鋼材、ステンレス、アルミ、銅への加工が同じ刃物で可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
COF・BOC・BGA・CSP・TABテープの打ち抜きに好適!工程の自動ライン化もご相談ください。【※スペックブックを無料進呈】
アイセルのロールtoシートパンチャー『RS300』は、 リニアグリップフィーダーを搬送装置に採用することにより1/1000単位の高精度な搬送を実現しました。 COF・BOC・BGA・CSP・TABテープの打ち抜きに適しています。 【特徴】 ■検査用顕微鏡が付属している為、打抜作業中に断面の確認ができます。 ■テープ幅 350mm以上の幅広ワークに好適です。 ■サーボモーター駆動により素材に適した任意のスピードが得られます。 ■リニアフィーダーにより高い送り精度と蛇行の少ない高速送りと異なったピッチ送りができます。 半導体関連フィルム・電池関連素材の打ち抜きには、高精度な打ち抜き装置が必要です。 ワークの搬送・打抜き・切断・積送など自動ライン化することも可能ですので、お気軽にご相談ください。 ※『フィルム加工機』スペックブックを無料進呈中!ぜひカタログをダウンロードしてご覧下さい。