ハンドパンチャー 「パンチダイス(丸)」
エビパンチャーの薄鋼管用、厚鋼管用パンチダイスです。
「LOBSTER(エビ印)」工具は120年の歴史を持ち、現在、プロからホームユースまで幅広く満足していただける商品を取り揃えております。 【ラインナップ】 ○薄鋼管用 ○厚鋼管用 ●詳しくはお問い合わせください。
- 企業:株式会社ロブテックス
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年04月02日~2025年04月29日
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エビパンチャーの薄鋼管用、厚鋼管用パンチダイスです。
「LOBSTER(エビ印)」工具は120年の歴史を持ち、現在、プロからホームユースまで幅広く満足していただける商品を取り揃えております。 【ラインナップ】 ○薄鋼管用 ○厚鋼管用 ●詳しくはお問い合わせください。
ゴムや軟質プラスチックなどのサンプルをエアシリンダ駆動で打抜き採取します
エアシリンダ駆動で楽に試料を打ち抜くことができます!
壁際から30mm。狭い場所でも穴あけできるL型パンチャー。
【特徴】 一般鋼材(SS400相当品)で6mm、ステンレス鋼材(SUS304相当品)で5mmまでの板厚に対応。最大で丸穴径φ15mm、長穴11×16.5mmまでの穴あけ加工が可能です。 モーター部分が360度回転式なので、使用する向きを選びません。 3箇所に取り付けられるサイドハンドルとの組み合わせで安全・快適に機械を保持する事が可能です。 持ちやすい向きで確実に保持できる3WAYハンドル 便利なサイドハンドルが標準装備。 3箇所に取り付けられるので、持ちやすい方向で確実に保持できます。 油圧を調整できるポジションストッパーを装備。より正確で素早いポンチング(穴あけ位置の確認)が可能です。 正しい油圧オイルをご使用ください。 使用しているオイルはVG46(ISO補助粘度グレード46)相当品。補充用に4リットル・1リットルもご用意しています。 使用するポンチ・ダイスは各サイズ・タイプを豊富にご用意。お客様のご要望に合わせたサイズ、形状のポンチ・ダイスも作成する事が可能です。 フットスイッチを使用すれば、足でのスイッチの操作が可能になります。
騒音曝露時間の短縮に効果がある「SKR-1.5T」などのご紹介
アピュアンが取り扱う『ワンショット・パンチャー シリーズ』の ご紹介です。 スプリングピン・ノックピンの打ち込み作業に適した「SKR-1.5T」と、 樹脂製品へのボルト打ち込みに適した「SKR-2T ショート」をラインアップ。 用途に合わせてお選びいただけます。 【特長(SKR-1.5T)】 ■スプリングピン・ノックピンの打ち込み作業 ■薄板(1mm程度)のカシメハトメ作業 ■テーキンにて刻印打刻作業 ■騒音曝露時間の短縮に効果あり ■サイズ:握り部φ43mm×全長370mm ■重量:1.8kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
標準付属ポンチダイスφ11!最大穴付属あけ能力φ14・φ20のミニパンチャーをご紹介
育良精機株式会社では、電動油圧式のミニパンチャーを 取り扱っています。 最大穴あけ能力φ14の「IS-14MPS」、φ20の「IS-20MPS」を ラインアップ。 両製品とも最大板厚は、SS400は6mm、SUS304は4mmとなっております。 【ラインアップ】 ■IS-14MPS ■IS-20MPS ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
すべての製品にクイックガイド付き!2021年新製品は、負荷時でも360°回転可能!
育良精機では、電動油圧式複動ミニパンチャーシリーズを取り扱っています。 スピードコントロールが付いた「ISK-MP15F」をはじめ、「ISK-MP20F」や 「ISK-MP920F」などをラインアップ。 すべての製品にクイックガイド付き新型ストッププレートを搭載。のぞき窓が 付いているので、左右どちらからでもケガキ線が見やすくなっています。 【ラインアップ】 ■ISK-MP15F(2021新製品):重さ8.0kg ■ISK-MP20F(2021新製品):重さ10.7kg ■ISK-MP2050F(2021新製品):重さ11.9kg ■ISK-MP920F:重さ11.9kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プリント基板や金属板のトリミングにオススメ!抜き加工やハーフカットにも対応。高速・高精度なカッティングを実現します!
■フィルム材の外形加工効率化・省人化でお悩みの方へ ■ヤマハのトリムパンチャーはプリント基板業界やフィルム材業界に長年愛されています。 ■FPCコネクタ部のトリミングやタッチパネルの外形加工、銘板の抜き加工など、多彩な製品加工に対応したフィルム素材向け異型穴パンチング装置です。画像アライメントによる高精度(±20um) のパンチ加工が特徴で、金型での抜き加工や刃型でのハーフカットも可能です。 ■高速モデルのT501を標準機としてワーク供給排出自動モデルやRoll to Roll対応モデル、大判シート対応モデル、高推力モデルなどラインナップが豊富です。 ■サンプルテストやオンラインデモも可能ですので、外形加工・カッティング・トリミングの自動化でお悩みの方は一度お問合せください。
幅の広い材料の穴あけに!「打ち抜き」も「抜き上げ」も油圧で作動する複動式を採用
『HPC-N186W』は、刃物取り付け部を新たに設計し強化した 電動油圧式パンチャーです。 一般鋼材、ステンレス、溝形鋼、アルミ、銅への加工が同じ刃物で可能。 ポンチ先端中央の突起部を2倍(当社比)に拡大して見やすく、 位置合わせが容易になりました。 【特長】 ■最大奥行60mmで幅の広い材料の穴あけが可能 ■「打ち抜き」も「抜き上げ」も油圧で作動する複動式を採用 ■抜き上げ時の部材へのひっかかりが解消され、ストレスなく現場作業が可能 ■刃物(ポンチ・ダイス)取り付け部を新たに設計し強化 ■一般鋼材、ステンレス、溝形鋼、アルミ、銅への加工が同じ刃物で可能 ■ポンチ先端中央の突起部を2倍に拡大して見やすく、位置合わせが容易に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大奥行50mm!溝形鋼、Cチャンネル鋼、ダクターの背面加工に
『HPC-N6150W』は、ダクターD1、D2の背面加工および Cチャンネル鋼と溝形鋼の穴あけが可能な電動油圧式パンチャーです。 付属のハンドルは、3方向からの取り付けが可能。 ポンチ先端中央の突起部を2倍(当社比)に拡大して見やすく、 位置合わせが容易になりました。 【特長】 ■付属のハンドルは、3方向からの取り付けが可能 ■刃物(ポンチ・ダイス)取り付け部を新たに設計し強化 ■ポンチ先端中央の突起部を2倍に拡大して見やすく、位置合わせが容易 ■一般鋼材、ステンレス、溝形鋼、アルミ、銅への加工が同じ刃物で可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハンディな12.4kgの軽量化×ハイパワー!板厚9mm対応の首折れパンチャー
『HPC-NF209WBL』は、新型ブラシレスモーターを採用した 首折れパンチャーです。 コードレスなのにハイパワーな穴あけを実現。 ヘッド部とモーター部が90°まで可倒式のため、 狭小部での穴あけ加工が臨機応変に可能になりました。 【特長】 ■新型ブラシレスモーター採用 ■コードレスなのにハイパワーな穴あけを実現 ■ヘッド部とモーター部が90°まで可倒式 ■狭小部での穴あけ加工が臨機応変に可能 ■一般鋼材、ステンレス、溝形鋼、アルミ、銅への加工が同じ刃物で可能 ■ハンディな12.4kgの軽量化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量化なのに進化した耐久性と操作性!使用頻度の高い加工サイズを十分にカバーする穴あけ能力
『HPC-N208W』は、軟鋼Φ20/t8、ステンレス鋼Φ20/t6 までの穴あけ能力を持つ電動油圧式パンチャーです。 複動機構を備えながら取り回ししやすい軽量な本体で実現。 新型ストリッパー搭載し、ラインアップの中心となるスタンダードな モデルです。ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■進化した耐久性と操作性 ■新型ストリッパー搭載モデル ■取り回ししやすい軽量な本体 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リチウムイオン電池から全固体電池、二次電池の製造における高度な打抜きが可能
『EFP-I』は、打抜きに関する長年のノウハウと、精度に特化した アイセル独自のローラ式直動ガイド“ミリオンガイド”を採用することで、 高精度な打抜きを可能とした打抜き装置です。 特殊リニアフィーダーにより高い送り精度を実現しており 蛇行の少ない高速送りと異なったピッチの送りが可能です。 また、CCDカメラによりワークに印刷されたマーキングを読取り、 XYθ方向の補正を行い打抜きを行います。 【特徴】 ■ガイド部にミリオンガイドを採用することで超高精度な打抜きが可能 ■高い送り精度により蛇行の少ない高速送りと異なったピッチの送りが可能 ■CCDカメラにより、XYθ方向の補正が可能 ※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体関連フィルム・電池関連素材の高速・高精度・高品質打ち抜きを実現
半導体関連フィルム・電池関連素材の打ち抜きには、高精度な打ち抜き装置が必要です。 ロールtoシートパンチャー『RS300』は、リニアグリップフィーダーを 搬送装置に採用することにより1/1000単位の高精度な搬送を実現しました また、検査用顕微鏡が付属している為、打抜作業中に断面の確認ができます。 COF・BOC・BGA・CSP・TABテープの打ち抜きに好適です。 【特徴】 ■テープ幅 350mm以上の幅広ワークに好適です。 ■サーボモーター駆動により素材に適した任意のスピードが得られます。 ■リニアフィーダーにより高い送り精度と蛇行の少ない高速送りと 異なったピッチ送りができます。 ※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カセット金型を使用!短時間で金型変更できるパンチャー
『カセット金型使用パンチャー』は、カセット金型を使用しているため 短い時間で金型変更が可能なパンチャーです。 試験片を板材から打抜く箇所を特定するポインターも装備しております。 【特長】 ■アルミダイセットカセット金型使用 ■金型交換時間10分以内 ■金型クリアランス調整不要 ■金型パンチ下降箇所確認用レーザーポインタを装備 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。