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光を曲げる・光を分ける！オプチカルパーツ加工専門メーカーの守田光学工業
【肉厚平行平面基板 情報】 ■寸法(有効径長径)[mm]：MIN 10 MAX 150 ■主要角度公差（90°）：±10" ±5" ■面精度（有効径内）[λ/633nm]：1/8 (1) ■一般寸法公差：±0.2 ±0.2 ※各種ARコート・フィルター 守田光学工業は、オプチカルパーツの加工専門メーカーとして無限の可能性をめざし、 素材の手配から、外形加工・研磨・蒸着・接合・塗装(黒塗り)までの一貫受注生産を行っております。 お客様のご要望に合わせて生産いたします。 また、徹底した品質管理により高精度製品を短期間・低価格でご提供しております。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光を曲げる・光を分ける！オプチカルパーツ加工専門メーカーの守田光学工業
【角ウェッジプリズム 情報】 ■寸法(有効径長径)[mm]：MIN 6 MAX 150 ■主要角度公差（90°）：±30" ±10" ■面精度（有効径内）[λ/633nm]：1/10 (1) ■一般寸法公差：±0.2 ±0.2 ※各種ARコート・フィルター 守田光学工業は、オプチカルパーツの加工専門メーカーとして無限の可能性をめざし、 素材の手配から、外形加工・研磨・蒸着・接合・塗装(黒塗り)までの一貫受注生産を行っております。 お客様のご要望に合わせて生産いたします。 また、徹底した品質管理により高精度製品を短期間・低価格でご提供しております。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光を曲げる・光を分ける！オプチカルパーツ加工専門メーカーの守田光学工業
【ポリゴンミラー 情報】 ■寸法(有効径長径)[mm]：MIN 20 MAX 100 ■主要角度公差（90°）：±5" ±5" ■面精度（有効径内）[λ/633nm]：1/10 1/8 ■一般寸法公差：±0.2 ±0.2 ※ALミラー、増反射ミラー 守田光学工業は、オプチカルパーツの加工専門メーカーとして無限の可能性をめざし、 素材の手配から、外形加工・研磨・蒸着・接合・塗装(黒塗り)までの一貫受注生産を行っております。 お客様のご要望に合わせて生産いたします。 また、徹底した品質管理により高精度製品を短期間・低価格でご提供しております。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光を曲げる・光を分ける！オプチカルパーツ加工専門メーカーの守田光学工業
【菱型タイプ 情報】 ■寸法(有効径長径)[mm]：MIN 10 MAX 50 ■主要角度公差（90°）：±1' ±1' ■面精度（有効径内）[λ/633nm]：1/10 (1/2) ■一般寸法公差：±0.2 ±0.2 ※各種ARコート・フィルター ※金属ハーフプリズム 守田光学工業は、オプチカルパーツの加工専門メーカーとして無限の可能性をめざし、 素材の手配から、外形加工・研磨・蒸着・接合・塗装(黒塗り)までの一貫受注生産を行っております。 お客様のご要望に合わせて生産いたします。 また、徹底した品質管理により高精度製品を短期間・低価格でご提供しております。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光を曲げる・光を分ける！オプチカルパーツ加工専門メーカーの守田光学工業
【菱型タイプ 情報】 ■寸法(有効径長径)[mm]：MIN 10 MAX 50 ■主要角度公差（90°）：±1' ±1' ■面精度（有効径内）[λ/633nm]：1/10 (1/2) ■一般寸法公差：±0.2 ±0.2 ※各種ARコート・フィルター ※金属ハーフプリズム ※ゴースト防止溝・カット付 守田光学工業は、オプチカルパーツの加工専門メーカーとして無限の可能性をめざし、 素材の手配から、外形加工・研磨・蒸着・接合・塗装(黒塗り)までの一貫受注生産を行っております。 お客様のご要望に合わせて生産いたします。 また、徹底した品質管理により高精度製品を短期間・低価格でご提供しております。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
グリーン・イエロー・レッドの3色をご用意！ワンタッチでパチンと取付可能なパーツ
夜間や暗闇ではチェーンが見えず、事故の発生の可能性があります。 『チェーンアイ』は、夜間や暗闇で見えにくいチェーンに ワンタッチでパチンと取付可能なパーツです。 ヘッドライトの光が反射し、チェーンの視認性が向上します。 【特長】 ■グリーン・イエロー・レッドの3色をご用意 ■夕闇や暗闇で見えにくいチェーンなどに、 ワンタッチでぱちんと取り付け可能な安心パーツ ■ヘッドライトの光が反射し、チェーンの視認性が向上 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な製品をラインアップ！トレーラー、ヒッチメンバーの事ならお任せ下さい
当カタログは、ジェットスキー、ボート、バイク等のトレーラー、 ヒッチメンバー、ヒッチメンバー関連パーツ、トレーラー関連パーツ、 マリン用品の販売を行っているシーマリンの総合カタログです。 至高を目指す、洗練されたローフォルムのトレーラー「NB-42」をはじめ、 ボート用「BT-56」やトレーラーパーツ、ウインチなど、豊富な製品を 掲載しています。 製品の選定にぜひご活用ください。 【掲載内容】 ■トレーラー ■トレーラーパーツ ■ウインチ ■ヒッチメンバー ■マリン用品 ■バッテリー ■買取・中古販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
常に顧客の満足する製品を創り、安定した品質を提供いたします！
株式会社石渡螺子製作所は、自動車部品や特殊パーツを中心に 製造・販売をしています。 当社製品の大きな特長は、蓄積されたノウハウで製造する「冷間圧造」と 呼ばれる工法を用い、特殊パーツを製造していることです。 「圧造」を施した製品は、特に重要な引張強度において素材の強度を上回り、 特殊パーツとして好適な品質を保持することを可能としました。 【特長】 ■蓄積されたノウハウで製造する「冷間圧造」と呼ばれる工法を用い、 特殊パーツを製造 ■特に重要な引張強度において素材の強度を上回る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メガネフレームのパーツをインジェクション成形により製作しています。ご希望の成形があれば、お問い合わせください。
眼鏡フレーム及び使用されているパーツには、樹脂（プラスチック）製と メタル（金属）製の２種類が有り、樹脂製のフレームパーツを射出成形に よって製造しています。 【射出成形】 ○樹脂を溶かす 熱可塑性樹脂（プラスチック）を軟化温度まで加熱します。 ○充填 軟化した熱可塑性樹脂（プラスチック）を１０～３０００ｋｇｆ/ｃの 圧力を掛けて金型に充填します。（押し込みます） ○取り出し 充填された樹脂は型内で冷却され硬化した状態で取り出します。 成形では、成形品の形状に加えて温度、圧力、冷却など諸条件が 樹脂によってそれぞれに違うため条件設定にかなりの時間を要する事も あります。 ご希望の成形があれば、お気軽にお問い合わせください。
プレス金型業58年の実績のある橋本鉄工所が提案します！
異形状加工パーツはパイラル形状に金属パイプを加工することが可能です。直管に比べ、外圧への耐性が高く、流量・流速度を変化せることができます。穴抜き加工パーツは金属パイプの穴抜き加工を内側から外側へ向けて、任意の部位に様々な穴状に抜くことができます。内から外側への穴抜き加工は、穴状に抜いた切り口（出口）にできる破断面とバリ（かえり）が外側にでき、バリが外側にできるのでその処理工程が容易にできます。今まで、不可能とされていた肉厚が2mm超のステンレスパイプへの絞り加工でしたが、プレス金型仕様にしたことでステンレスパイプの汎用性が格段にアップします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
全てオーダーメイドでの設計・製造で、お客様のニーズに合った供給が可能です！
ダイス、ブレーカープレートなどの各種押出機用パーツといっても、機種によりさまざまな形状がございますが、使用状況を考慮した耐摩耗材・耐腐食材仕様、表面処理、熱処理など、社歴56年以上の経験から培ってきたノウハウで、お客様にとってベストな選択をご提案します。 なお、弊社では図面がなくとも、現物のスケッチから製造することが可能です。 また、新作だけではなく補修も行います。 お気軽にお問い合わせください。
折れに強い接続パーツ！ディスクグラインダー用先端工具の使い道が広がります
『六角軸アタッチメント』は、インパクトドライバーでネジ径M10が 使用できる接続パーツです。 ディスクグラインダー用の先端工具がインパクトドライバーや電気ドリルで 使用可能になります。 本製品をスパナ等で先端工具に取り付けてから、インパクトドライバーに 取り付けて使用します。 【特長】 ■インパクトドライバーでネジ径M10が使用可能 ■ディスクグラインダー用の先端工具がインパクトドライバーや電気ドリルで 使用可能になる ■折れに強い ■軸径：6.35mm ■当社20種以上の製品に使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中途半端な領域のものづくりを徹底的にサポートします。
【旋盤加工】 NC旋盤2台、汎用旋盤2台にて小径から大径まで対応できます。 ネジ切りやタップ、穴あけ、溝入れ等 様々な旋削を行います。 材質は金属全般、ステンレス、銅、アルミ、樹脂など あらゆるもので対応でき、 単品モノ、小ロット～量産モノまで対応いたします。
設計コストを抑えることが可能です
治具・省力化機械 設備メーカーや治具メーカーに頼めば ちょっとしたものでも、コストも納期もかかってしまいます。 弊社では小回りのきく対応で、 社内設計したものを同時に社内加工することで お客様のご要望を素早くカタチにすることが可能です。 また、大所帯で設計部門を構えているわけではございませんので、 設計コストを抑えることが可能です。
