更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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被加熱物常用600℃加熱可能！従来のバンドヒーターに変わる高性能・長寿命ヒーター
エレクトロニクス業界における接着工程では、均一な加熱が求められます。従来のバンドヒーターでは、熱効率が低く、温度ムラが発生しやすいという課題がありました。そこで、中日本ヒーター株式会社では、従来のマイクロリングヒーターの側面を平面状に加工した「フラットベースヒーター」を開発しました。 【活用シーン】 * ICチップと基板の接着 * ワイヤーボンディングにおける接着 * SMT（表面実装技術）における部品固定 * パワーデバイスの実装 * センサー部品の接着 【導入の効果】 フラットベースヒーターは、従来のバンドヒーターに比べて、高い熱効率を実現することで、均一な加熱が可能になります。これにより、接着不良や製品の品質低下を防ぎ、生産効率の向上に貢献します。また、高温設計が可能で、被加熱物常用温度600℃で連続使用できるため、幅広い用途に対応できます。
現在家電製品でも多く用いられている「電磁誘導加熱」を中核とした技術
「DPH技術」とは、近年に普及し始めた過熱水蒸気などを加熱する発達した IHヒーターの先陣を切った技術です。 ニクロム線は使わず、パイプ内部の金属発熱体自身が発熱し、気体や液体 を加熱します。 中核になる「電磁誘導加熱」は、金属に高周波磁束を通過させると金属内 部に過電流が発生し、この過電流と金属の固有抵抗によってジュール熱が 発生し、金属のみが発熱するという原理です。 発熱体＆流体を一体化して熱交換する「デュアルパックスヒータ（DPH）」 はこの原理をベースとして、気体や液体を加熱する装置です。 【特長】 ■DPH構造の効率的な熱交換を実現 ■高い耐久性 ■大きい伝熱面積 ■早い回答 ■薄膜直接加熱 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
遠赤外線加熱が加熱方式としてどの区分に入るのかを解説
有限会社AMKは、工業用遠赤外線ヒーターと加熱装置・乾燥装置を取り扱って いる会社です。 物を温める(加熱)には3種類の方法があります。 1．アイロン掛けや鉄板焼きあるいはカイロのように物体を熱源に接触させ、 直接熱を移動させる加熱を伝導加熱といいます。 2．エアコンのように熱源により暖められた空気を送ることにより室内を温め 暖房したり、湯沸かし器で加熱したお湯を浴槽に送ることにより、その熱を もらい人体を温めることを対流加熱といいます。 3．電気ストーブやトースターのように熱源と直接的にも間接的にも接触しないで、 熱源から離れたところで直接熱を受け加熱することを放射(輻射)加熱といいます。 そのため真空中でも加熱できるのが大きな特徴です。 よく質問される電子レンジは全く違う加熱方法です。 熱源はなく一定の波長の電磁波をだし相手の物体にある水分子運動を 励起し発熱させる方法で放射加熱とは言いません。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加硫工程の効率化を実現！高性能カートリッジヒーター
ゴム製品の加硫工程において、均一な加熱と効率的な作業は非常に重要です。しかし、従来のヒーターでは、熱効率が低く、温度ムラが発生したり、耐久性に劣るなどの課題がありました。そこで、中日本ヒーター株式会社では、ゴム製品の加硫に最適な高性能カートリッジヒーターをご提供いたします。 【活用シーン】 * ゴム製品の加硫工程 * 温度ムラによる製品品質のばらつき * 加熱時間の短縮 * ヒーターの耐久性向上 【導入の効果】 当社のカートリッジヒーターを導入することで、ゴム製品の加硫工程における温度ムラを抑制し、製品品質の向上を実現できます。また、熱効率の向上により、加熱時間を短縮し、生産性の向上にも貢献します。さらに、耐久性に優れた設計により、ヒーター交換頻度を減らし、コスト削減にもつながります。
高効率・高耐久！反応器加熱を効率化し、安定生産を実現
化学業界における反応器加熱は、製品品質や生産効率に大きく影響する重要な工程です。しかし、従来のヒーターでは、熱効率が低く、温度ムラが発生したり、耐久性に劣り頻繁な交換が必要になったりと、様々な課題を抱えていました。そこで、中日本ヒーター株式会社では、反応器加熱に最適な高性能カートリッジヒーターをご提供いたします。 【活用シーン】 * 化学プラントにおける反応器加熱 * 温度管理が難しい反応プロセス * 熱効率の改善 * ヒーターの耐久性向上 * 安全性の向上 【導入の効果】 当社のカートリッジヒーターを導入することで、反応器加熱の効率化、温度ムラ解消、ヒーター寿命の延長、安全性の向上など、様々なメリットが期待できます。これにより、製品品質の安定化、生産効率の向上、コスト削減に貢献いたします。
電流を減衰させることで他の電子部品やプリント基板の熱損を防ぐなど、リチウムイオン電池の活用事例をご紹介！
リチウムイオン電池におけるPTCサーミスタの活用事例をご紹介いたします。 様々な分野で利用されているリチウムイオン電池は大容量の電力を蓄えて いるので、負荷の短絡などのよる過大電流で機器の発火・爆発が懸念されます。 PTCサーミスタはこの過大電流を検出し、電流を減衰させることで他の電子 部品やプリント基板の熱損を防ぎます。また、リチウムイオン電池の寒冷時の フル充電用に自己温度制御機能を有するPTCヒーターが活躍しています。 PTCヒータは電池を適切な温度まで加温し、維持します。電池が発火する 危険な60℃以上にはなりません。 【活用事例】 ■リチウムイオン電池の過大電流を検出し、電流を減衰させることで 他の電子部品やプリント基板の熱損を防止 ■リチウムイオン電池の寒冷時のフル充電用に自己温度制御機能を 有するPTCヒーターが活躍 ■PTCヒータは電池を適切な温度まで加温し、維持する ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
安全性・耐久性に優れたガラス繊維素材です。加熱による熱衝撃に強く、保温性◎。
フラスコ用のマントルヒーターです。 用途に応じて各種取り揃えております。 【特徴】 ＊ ガラス繊維素材なので安全性、耐久性に優れます。 ＊ 柔軟なのでガラス器具を傷つけずフィットします。 ＊ 加熱による熱衝撃が少なく保温性に優れています。 ＊ 直火ではない電熱線による加熱なので安全です。 ＊ 制御器により温度制御がスムースに出来ます。 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
ホットプレート型ヒーターを使用した焼ばめ方法のメリットとデメリットをご紹介！
ホットプレート型ヒーターを使用したベアリング取り付け方法の 問題点をご紹介します。 家電製品として売られているホットプレートを利用して、 ベアリングを加熱する方法です。 プレートからの熱の伝導でベアリングを加熱するため、 上下に温度のムラが出来てしまい、不均一な熱膨張や材質変化を 起こす可能性があります。 【メリット】 ■まとめて加熱が可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヒータのバックアップに使用する断熱材を変更して課題を解決した例を掲載！
工業用電熱ヒーターメーカーの弊社としてお手伝いできる 改善提案例を紹介させていただきます。 【課題】 「2層目、3層目の断熱材からの熱逃げを防ぎたい」 「熱逃げ防止による省エネ運転にしたい」 「炉殻スペースをコンパクトにしたい」 【解決方法】 ヒータのバックアップに使用する断熱材を変更 高性能断熱材を2層目に使用 【結果】 高性能断熱材を採用することにより、 炉内からの放散熱量の低減効果が見込まれる ※けい酸カルシュウムボードt5mmと同じ厚み設定で、 放射熱量を約50％低減。～ボードメーカカタログ値より～
高温に強く樹脂かぶりにも強いゲートブッシングヒータとして最適
バンドヒータに比べ高温での寿命が長く、絶縁性に優れています。 被加熱体に面接触するため熱効率が大幅に向上します。 シース断面は 4.1角、3.5角、2.5x4.0平角、2x3平角の4種類あります。 リード線との接続部は非発熱部となっており、接続部で断線しにくい構造となっております。 サーモカップル（Ｊ又はＫ）の内蔵も可能です。
表面処理・食品・半導体など蒸気や電気により加温槽を使っている方に！
蒸気加温槽の補助としてガスヒーターにおける「ECB」の事例を ご紹介いたします。 ロスが大きい蒸気ボイラーに比べ、槽を直接温めるため効率がよく、 ガスのヒーターであるため一つ当たりの燃焼量が大きく、ヒーター 自体も、熱交換器搭載型であるため90％以上。 コンパクトなのに燃焼量が確保でき、メンテナンスも簡単な 高効率タイプです。 【このようなお客様に】 ■蒸気や電気により加温槽を使っている(表面処理・食品・半導体など) ■立ち上げ時、時間がかかる ■蒸気レス化を行いたい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
割れる・折れる等の心配不要！金属パイプの強みである強度はそのままで高温に耐える超高温型ヒーターを開発 ～特許製品～
三洋熱工業が製造・販売する加熱炉用『超高温型ヒーター』は、炉内温度1250℃まで対応。セラミックでしか対応できなかった1000℃以上に耐えらる炉用のヒーターを開発いたしました。 【こんなお困り事ありませんか？】 ■セラミックだとすぐに割れたり折れたりして交換頻度が高い… ■重量が重たいので軽量化できない… ■トランスが必要なためスペースをとってしまう… 弊社の超高温型ヒーターは、高耐熱のため1000℃前後の使用温度では劣化しにくく長持ちします。また、セラミックとは違い、トランスも不要。工場の省スペース化も実現できます。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
体温管理から美容デバイスまで。精密な熱制御で、安心・安全な製品を実現する薄型ヒーターです。
シンワの『ポリイミドヒーター』は、医療機器や美容機器に求められる精密で安全な加熱を実現。 人体に近い環境でも使用できる均一発熱構造を採用しています。 【特長】 ■安全性を重視した低温制御設計 ■小型デバイスへの実装が容易 ■熱ムラが少なく安定した温度維持 ■耐久性・信頼性に優れた構造 ■カスタム仕様にも柔軟対応 ※詳細はダウンロード、またはお気軽にご連絡ください。
蒸気ボイラーにより加温をしていたが、蒸気ロスと立ち上がりの遅さに悩んでいる方へ！
蒸気加温槽からガス化における「HSP浸管ヒーター」の事例を ご紹介いたします。 槽内を直接加熱するため、ロスが少なく、中間圧を使えば、 細い径での浸管部にすることが可能。 ロスが大きい蒸気ボイラーに比べ、槽を直接温めるため効率がよく、 ガスのヒーターであるため一つ当たりの燃焼量が大きく、ヒーター 自体も、熱交換器搭載型であるため90％以上です。 【このようなお客様に】 ■蒸気ボイラーにより加温をしていたが、蒸気ロスと立ち上がりの 遅さに悩んでいる方 ■ランニングコスト削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
シーズヒーター/アルミ箔ヒーター/カードリッジヒーター短納期＆小ロット対応。形状、サイズも豊富！
当社は、シーズヒーターやカードリッジヒーター、アルミ箔ヒーター等、 各種電熱ヒーターの製造、販売を行っています。 フィン巻き機やセンターレス研磨機、3D CAD、熱流体解析ソフトといった 多種多様な設備を保有し、短納期・小ロット生産にも対応しています。 【主な取扱い製品】 ◎シーズヒーター ・直線状のシーズヒーターを基本に、多彩な曲げ加工が可能 ・銅、鋼、ステンレスなど用途に応じた材質をご用意 ◎カードリッジヒーター ・各種金型加熱から自動包装機械、医療用、研究所用など幅広い用途 ・様々な特殊形状で小ロット、短納期対応が可能 ◎アルミ箔ヒーター ・アルミ製のため、熱伝導に優れ、熱効率が高い ・安価で防水性に優れている ※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
高い電力密度、高効率反射鏡により高速加熱が可能な近赤外線ヒーターです。ライン速度アップ、加熱時間短縮といった課題を解決致します。
近赤外線ヒーター ヒートビームシリーズは、特殊高効率ハロゲンランプから照射される近赤外線を利用し、ライン状やスポット状または、面状に集光可能なヒーターユニットです。 反射鏡は特殊金メッキを施し、熱効率が高くコンパクトな設計。 熱源にはハロゲンランプを使用し、2mm～3mm程度の集光が可能です。 ハロゲンランプから照射される輻射熱を利用しているので、非接触でクリーンな加熱ができ、真空中や不活性ガス中での加熱やガラス越しでの加熱が可能です。 温度調節には専用コントローラを使用することにより、1～2秒と立ち上がり時間が速く安定した制御が行えます。 【特長】 ・加熱温度範囲 常温～1200℃ ・立ち上がり立ち下がり時間が短く、温度コントロールが容易 ・非接触でクリーンな加熱 ・電力密度が高く、高速加熱が可能 ・長尺ヒーターは、2000mmクラスまで製作可能 【使用例】 ・フィルムの加熱、延伸 ・エンボス加工前の加熱 ・ラベルはがし ・シール貼り ・コーティングの加熱乾燥 ・プリプレグ切断前予熱 ・ラミネート前の加熱
赤外線とは可視光線の赤色より波長の長い光で人間の目には見えません。
赤外線（遠赤外線）とは可視光線の赤色より波長の長い光で人間の目には見えません。 赤外線コタツは赤色をしている為、赤外線は赤だと勘違いをし易い。 これは赤色を付けていないと点灯しているかどうか判らないためと赤色が店頭や室内で温かさを感じるためです。 【特徴】 ○加熱方式に関わらず殆どが表面からの加熱となる ○遠赤外の内部への浸透はミクロン単位でしかない ○遠赤加熱も物体の表面を加熱し内部へは熱伝導で熱移動する ○他の加熱方式と比較して表面での熱の授受が大きく違うため、 内部への熱流が大きく表面と内部への温度差がほとんどなく加熱させる ○塗料の乾燥では表面と内部の溶剤が同時に抜けていくので 強熱しても発泡やクラックは起きにくい 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
薄く、軽く、確実に発熱。電子機器の性能を支える温度制御技術で、限られたスペースでも効果を発揮する薄型ヒーターです。
シンワの『ポリイミドヒーター』は、OA機器やPC内部など、限られたスペースでの熱制御に対応。 薄型フィルム構造により、軽量化と安定発熱を両立しています。 【特長】 ■複写機やプリンター等の内部加熱に最適 ■軽量で機器設計の自由度を確保 ■短時間で昇温し熱効率を最適化 ■長寿命・高信頼性設計 ■低電力駆動で環境負荷を軽減 ※詳細はダウンロード、またはお気軽にご連絡ください。
公式 W=E2／Rや公式I=E／Rを使用！ヒーターの電気抵抗Rと電源電圧Eから電力[W]の求める計算式などをご紹介
こちらでは、『熱計算の計算例』をご紹介しております。 「ヒーターの電気抵抗Rと電源電圧Eから電力[W]を求める。R=20Ω E=200V」や 「電力の計算」を掲載。 また、「電圧100[V]、電力1000[W]で設計したヒーターを電圧220[V]に取りつけた 場合の電流値[A]の変化」についての計算例も記載しており、詳細は下記関連リンクより ご覧いただけます。 【掲載内容】 ■計算例1：ヒーターの電気抵抗Rと電源電圧Ｅから電力[W]を求める。R=20Ω E=200V ■計算例2：電圧100[V]、電力1000[W]で設計したヒーターを電圧220[V]に取りつけた 場合の電流値[A]の変化は？ ■計算例3：電力の計算 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
発熱体内部を通る流体を任意の温度に加熱・過熱させるヒーター装置です。
「デュアルパックスヒーター（DPH）」は、過熱水蒸気を簡単に作ること ができるヒーターとして注目戴きました。 常圧で設定温度まで数分で立ち上がり、温度精度が良く又温度変更もスピ ーディーに行え、非常にコンパクトなヒーター部を使用場所に近接して 設置できる為、過熱水蒸気の温度降下も最低限に抑えることが可能であり、 十分な再現性を得ることが出来ます。 化学プラントにおいて実績のある積層規制充填物をもとにした発熱体を 用いる本方式は、被加熱流体（液体・気体）の効率的な熱交換を実現します。 【特長】 ■DPH構造に高い熱交換率 ■高い耐久性 ■大きい伝熱面積 ■早い応答 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体製造における成膜プロセスを支えるグラファイトヒーター
半導体業界の成膜プロセスでは、高品質な薄膜形成のために、精密な温度管理が不可欠です。特に、高温環境下での均一な温度分布と、高い耐久性が求められます。不適切な温度管理は、薄膜の品質低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。当社のグラファイト加工事例である高温炉・真空炉用ヒーター（エレメント）は、電気エネルギーを熱に変換し、炉内の温度を上昇させることで、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・CVD（化学気相成長） ・PVD（物理蒸着） ・ALD（原子層堆積） 【導入の効果】 ・均一な温度分布による高品質な成膜 ・高い耐久性による安定した稼働 ・オーダーメイド対応による最適なサイズと形状
同じ設置面積でもっと電気容量を投入したい、ヒータの製品寿命を長くしたいなどのよくある悩みを解決します！
熱処理のこんなことでお悩みではありませんか？ ・同じ設置面積でもっと電気容量を投入したい… ・ヒータの製品寿命を長くしたい… ・加熱昇温・加熱時間を短縮したい… ・加熱ムラをなくしたい… ・オリジナルのヒータを作りたい… お客様からそんなお問い合わせをいただくことがあります。 貞徳舎ではお客様のお悩みを解決できる 『セラミックファイバーヒータ』を取り扱っています。 【セラミックファイバーの特長】 ■軽い（以前は耐火材にレンガを使用） ■断熱材と発熱体がセット ■施工が簡単（炉にはめ込むだけ）なので時間短縮が可能 ■予備品を持っていると、いざというときに交換が可能 設備停止の心配もなし
省スペースかつシール品質の向上に貢献します！
包装業界において、シールの品質は製品の保護と外観を大きく左右します。特に、熱シールを行う際には、温度管理が重要であり、均一な加熱が求められます。温度ムラはシールの強度低下や外観不良を引き起こし、製品の品質を損なう可能性があります。当社の省スペース対応カートリッジヒーターは、リード線の接続が片側にあるため、設置スペースが限られた包装機械に最適です。 【活用シーン】 ・熱シール機 ・包装機械 【導入の効果】 ・省スペース化 ・均一な加熱によるシール品質の向上
新たな熱処理方法を開発…！ 現在お使いの製品にお悩を解決します！
現在、お使いの製品にお悩みはございませんか。 「今、使っているヒータの改善をしたい」 「自社の技術を他分野で広げたい」 「研究開発のテーマとして何か取り組めないかな」 そんなお客様のご要望にお応えします。 お互いの技術を組み合わせることで新しい製品の開発をしませんか。 お客様の製品開発のお手伝いをいたします。 【事例紹介】 当社は今まで輻射式の電気抵抗加熱ヒータのみを製作してまいりましたが、 とある企業様より、高温型熱風発生装置のお問合せ(開発打診)をいただき 数年の試験、検証をお客様と繰り返し、他メーカ様のお取扱いのない 温度域で製品化することができ、現在に至っております。
医療機器滅菌を効率化！高性能カートリッジヒーター
医療機器の滅菌工程において、効率的で安全な加熱を実現するカートリッジヒーターをご紹介します。従来の加熱方法では、時間やコストがかかり、均一な温度管理が難しいという課題がありました。当社のカートリッジヒーターは、高い熱効率と安定した温度制御を実現し、滅菌工程の効率化と安全性の向上に貢献します。 【活用シーン】 * 医療機器の滅菌 * 医療器具の加熱 * 滅菌装置の温度管理 * 従来の加熱方法では時間がかかり、均一な温度管理が難しい * コスト削減と効率化が求められる 【導入の効果】 カートリッジヒーターの導入により、医療機器の滅菌工程を効率化し、時間とコストを削減できます。また、安定した温度制御を実現することで、滅菌の安全性と信頼性を向上させることができます。
レイケムのH612とH622は、雨樋・排水溝の氷結防止にご利用いただける自己制御ヒータです。
レイケムのH612とH622は、雨樋・排水溝・縦樋のドレンの水の通り道（パス）を確保するための、氷結防止用ヒータです。 H612とH622は雨樋・排水溝の氷結防止用途としては熱出力が低め（24W/m、氷または雪の中）の製品です。 寒さが厳しい地域でのご使用に際しては、熱出力が高めのGM-1X、GM-2X（32W/m 、氷または雪の中）ヒータもご検討ください。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
あらゆるヒータを形にし、独自の技術で独創的製品の提供をします！
サーモテック2017に出展しました。 2017年7月19日～21日に東京ビッグサイトで 「第7回 国際興業炉・関連機器展」が開催されました。 おかげさまで当社のブースにもたくさんのお客様にお立ち寄りいただきました。 【展示会内容】 名称 ：サーモテック2017 第7回 国際工業炉・関連機器展 メインテーマ：環境・熱・未来～ようこそ、熱技術の明日へ～ 会期 ：2017年7月19日（水）–21日（金）10:00–17:00 会場 ：東京ビッグサイト 東4ホール
薬剤製造の効率化を実現！高性能カートリッジヒーター
製薬業界における薬剤製造工程では、安定した温度管理が求められます。しかし、従来の加熱方法では、温度ムラや加熱時間のばらつきが発生し、品質管理や生産効率の課題を抱えているケースも少なくありません。そこで、中日本ヒーター株式会社が提供する「カートリッジヒーター」は、均一な加熱と高い熱効率を実現し、これらの課題解決に貢献します。 【活用シーン】 * 薬剤の加熱・溶解 * 撹拌槽の温度管理 * 反応釜の温度制御 * バイオ医薬品の製造 * 温度管理が難しい特殊な薬剤の製造 【導入の効果】 * 温度ムラを抑制し、製品品質の安定化 * 加熱時間を短縮し、生産効率の向上 * エネルギー消費量の削減 * 安全性の向上
直接加熱と間接加熱はその様態は同じであるが、遠赤加熱は決定的に異なっている
被加熱物に熱を与えるにはホットプレートが代表する直接（接触）加熱、熱風加熱が代表する間接加熱、遠赤外ヒーターが代表する放射加熱の３形態がある。何れも表面加熱と言える。 被加熱物の表面で吸熱し内部へは熱伝導で伝わる。しかし直接加熱と間接加熱はその様態は同じであるが、遠赤加熱は決定的に異なっている。 【特徴】 [遠赤外ヒーター] ○表面はセラミックス材料で構成されている ○遠赤外放射セラミックスは加熱すると 分子振動や結晶格子振動を起こし、表面から３μ以上の波長が放射される ○これに対し被加熱物の分子振動は３μ以上であるので 遠赤外ヒーターからエネルギーを受ければ熱振動が励起される ○遠赤外ヒーターの加熱は塗料やプラスチックの様な有機物や 高分子物質に効率良く吸収され発熱し、 水にも非常によく吸収されるので乾燥・硬化に広く使用されている ○遠赤外ヒーターを加熱する熱源はニクロム線を使用する電気ヒーターが 一般的であるが、ガス・蒸気・オイル等も使用されている 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
Φ3.1～Φ30以上の外径サイズに対応！
包装業界では、製品の品質保持と作業効率向上のため、シーリングにおける適切な温度管理が求められます。特に、熱によるシールの品質は、包装された製品の保護性能に直結するため、温度ムラや温度不足は、シール不良を引き起こし、製品の価値を損なう可能性があります。当社のカートリッジヒーターは、Φ3.1～Φ30までの外径サイズに対応しており、熱電対内蔵型も選択可能。正確な温度制御を実現し、安定したシーリング品質を提供します。 【活用シーン】 ・包装機械のシーリング部分 ・熱溶着による包装 ・シュリンク包装 【導入の効果】 ・均一な加熱によるシール品質の向上 ・温度管理の最適化による歩留まり向上 ・多様な包装材への対応
