更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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大阪府堺市でカートリッジヒーターを製造しています。ヒーター断線や、ヒーター寿命でお困りの方ご連絡ください。
■カートリッジヒーターとは カートリッジヒーターとは、金型や包装機械、成形機等に多く採用されているパイプ式のヒーターです。主に、ニクロム線（発熱体）をボビンと呼ばれる酸化マグネシウムの成形物に巻きつけ、ステンレス等の金属パイプに入れ、酸化マグネシウムのパウダーを充填した後、絞り加工を行う事で酸化マグネシウムの充填率を上げ、ヒーターのパイプの外へ、より多くの熱を放出する事ができる優れたヒーターです。 カートリッジヒーターの原理としては、発熱体としてニクロム線を採用している為、抵抗加熱です。 ■Ｌ型カートリッジヒーターを使うメリット リード線の向きがヒーターに対してＬの方向に向いてある為、リード線を無理やり曲げて取り廻す必要がなくなります。その分、リード線の消耗を防ぐことが可能です。また、初めからＬの方向に向いている為、ヒーター封口付近にスペースがない場合、その空間に電線を這わせる事が可能です。
限られたスペースで希望容量が出ない、均等に熱があたらず加熱ムラが起こる、加熱時間を短縮したい、などのお悩みの方におすすめです
貞徳舎は『セラミックファイバーヒーター』という 研究用から一般工業炉まで幅広く活躍する電気炉用ヒーターを扱っております。 当社オリジナルの「帯状発熱体」を使用し、限られたスペースで希望容量が出ない、 均等に熱があたらず加熱ムラが起こる、加熱時間を短縮したい、などのお悩みを解決します！ 【容量の問題や加熱ムラを解決する３つのポイント】 １、省スペースで大出力！ 丸線コイル発熱体に比べて、帯状発熱帯は同じ面積で2倍の容量が入るので、 表面積あたりの電力負荷を大きく取ることができる。 ２、均熱性に優れている！ 帯状発熱体を使用すると、スリット幅を調整するだけで お客様のご要望に応じた電流・電圧に設計でき、 断熱材の面積に対して全面に発熱体を敷き詰めることで、 均一な熱処理を行うことができる。 ３、加熱昇温・加熱時間を短縮！ 帯状発熱体を使用すると、全体面積の90％が発熱面になり、 昇温スピードが速いため時間短縮ができ、ヒーターへの負担も少ない。 ※《熱処理でお困りの方必見の選定ガイド》を下記ＰＤＦより進呈中！
発熱体を埋め込んで、放射面を完全セラミック化！耐酸化性に優れ長寿命です！
『遠赤セラミックパネルヒーター』は、高温耐熱性セラミック材に発熱体を 埋め込み、コンパクトにパネル化した製品です。 平面状の発熱部のため、加熱ムラが少なく、加熱効率が極めて高いのが特長。 反射板を使用していませんので、長時間にわたって熱効率が低下しません。 【特長】 ■目的に応じたサイズと形に組み立てることが可能 ■発熱体を埋め込んで、放射面を完全セラミック化している ■耐酸化性に優れ長寿命 ■絶縁材料にはセラミックファイバーを使用 ■軽量ヒートアップタイムが短縮でき、省エネルギー炉の製作に適している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工業用発熱体として、気体加熱用に使用されるのみならず、金属体に直接密着させて加熱することができます
東洋シーズヒーターは、使用温度、耐蝕性等、各用途に応じ厳選した金属パイプの中心に最も適用した電熱線をコイル状に捲いたものを挿入し、熱伝導率が良く、しかも高温における絶縁性最高の特殊粉末をその中空部に自動充填機にて充填後、スエージングマシンで高圧加工を施し完全に固型化されています。 ◎詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
熱効率が良く消費電力が経済的！機械的振動、衝撃に強いシーズヒーター
当社の「シーズヒーター」は、各種用途に応じて金属パイプの中心に発熱体 をスパイラル状に挿入し、絶縁粉末を充填し、それをロータリースエージング マシンで圧縮加工し、金属パイプ、発熱体、絶縁粉末を固形化したヒーター です。 完全に一体化された内部構造により、熱伝導が非常に良く、又、機械的振動、 衝撃にも強くなっています。 工業用の発熱体として、電気炉、乾燥機、暖房機、樹脂成型金型、水、油等の 加熱その他あらゆる方面に広範囲にわたり使用されています。 【特長】 ■熱効率が良く消費電力が経済的 ■熱伝導が非常に良い ■機械的振動、衝撃に強い ■広範囲に使用されている ■700℃前後の高温でも使用可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィンを巻く事により効率よく熱を伝えることができるヒーター
東立フィンシーズヒーターは外周に連続的な螺旋状フィンを密着させ、 このフィンによってヒーターの放熱面積を増加し、空気に対するより 速やかな熱交換を可能にしています。 オールマイティに使用可能、半導体・液晶分野、食品・繊維加工分野に最適です。 装置カスタマイズも承ります。 その他詳細はお問い合わせください。
省スペースな箇所にも配置が可能！耐久性に優れる工業用ヒーターをご紹介
『シーズヒーター』は、シースパイプ内にスパイラル状の発熱体を挿入し、 熱伝導の良い絶縁物を充填しながら圧縮加工を施したヒーターです。 熱効率に優れる上に機械的強度が強く、高温多湿でも絶縁低下を生じない 特性があります。 また、曲げ加工を施すことで、様々な形状での製作や省スペースでの配置が 可能。水、油、薬品等の液体加熱や、遠赤外線による対象物への加熱など 幅広い用途で使用できます。 【特長】 ■曲げ加工が可能なため、省スペースな箇所にも配置が可能 ■直接過熱する過程で、空焼き・空気加熱の過酷な使用環境に耐えられる ■ご使用の用途により各種ステンレスシース材を選択することで、 酸化などによる化学変化を減少できる ■圧縮加工によりシースパイプと発熱体が一体化し、機械的強度が増す ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大阪府堺市でカートリッジヒーターを製造しています。ヒーター断線や、ヒーター寿命でお困りの方ご連絡ください。
■カートリッジヒーターとは カートリッジヒーターとは、金型や包装機械、成形機等に多く採用されているパイプ式のヒーターです。主に、ニクロム線（発熱体）をボビンと呼ばれる酸化マグネシウムの成形物に巻きつけ、ステンレス等の金属パイプに入れ、酸化マグネシウムのパウダーを充填した後、絞り加工を行う事で酸化マグネシウムの充填率を上げ、ヒーターのパイプの外へ、より多くの熱を放出する事ができる優れたヒーターです。 カートリッジヒーターの原理としては、発熱体としてニクロム線を採用している為、抵抗加熱です。 ■カートリッジヒーターの種類 カートリッジヒーターの種類としては、ツバ付きカートリッジヒーター、フランジ付きカートリッジヒーター、ネジ付きカートリッジヒーター、細径カートリッジヒーター、高温仕様カートリッジヒーター、Ｌ型カートリッジヒーター、横出しリードタイプカートリッジヒーター、２回路式カートリッジヒーター、熱電対内蔵カートリッジヒーター、銅パイプカートリッジヒーター、粗密巻き（バランス巻き）カートリッジヒーター、プラスチック成型機、産業機械用等様々なヒーター実績がございます
シーズヒーター
各種用途に応じて金属パイプの中心に発熱体をスパイラル状に挿入し、 絶縁粉末を充填し、それをロータリースエージングマシンで圧縮加工し、 金属パイプ、発熱体、絶縁粉末を固形化したヒーターです。 【特長】 ◆熱効率が良く消費電力が経済的。 ◆振動、衝撃に対する耐久性にすぐれている。 ◆形状が自由に製作出来るので適応性が広い。 ◆直接加熱として使用出来るので熱伝導の時間差が少ない為、 温度コントロールが正確に出来る。 ◆発熱体保護管は、被加熱物の種類により、ステンレス、 銅、鉄、インコロイ等の金属管を使用 ◆出来、更に外面をメッキ、合成樹脂に依るコーティング等を施す事も出来ます。 ◆７００℃前後の高温でも使用可能。 ※詳細は【資料請求・カタログダウンロード】まで
シーズヒーター【東立電機】
《工業用発熱体として最も広く活用されていて、性能・耐久性に優れている東立電機のヒータ》 東立電機のシーズヒーターはコイル状に巻いた発熱体を金属管の中央に挿入し、管内に高温に耐える良質の絶縁粉末を当社独自の製法にて高圧固形化しています。外的要因にて破損・故障などの心配がありません。 金属管の材質は被加熱物の諸条件により最も適した材質が使用されます。 ※一般的に鋼管・ステンレス管・インコネル管が使用されます。 ※お客様のご要望にあわせ、さまざまな形状に曲げ加工することができます。
クリーンホットを手のひらサイズへ小型化し、少流量の気体加熱用途で活躍中！
『クリーンホットミニ』は、弊社だからこそ製作できる特殊な細径 シーズヒーターを使用した気体加熱器です。内部構造を工夫するこ とで加熱効率が良く、加熱ガスの正確な温度制御が可能な電気ヒー ターです。 従来の「クリーンホット」とは異なり、ヒーターとガス流路を隔離 したため、対象ガスはヒーター表面に触れることなくクリーンに加 熱されます。 0.2～100NL/minの気体加熱へ対応。 （対応温度はカタログを参照ください） 内部特殊構造により、断熱材を使用しなくても外表面温度の低温化を 実現しました。断熱材が不要なため、クリーンルームなどの環境で使 用可能です。 【特長】 ■本体表面温度を低く抑えられるため、断熱材が不要。 ■ヒーターとガス流路は隔離され、対象ガスはヒーター表面に触れる ことなくクリーンに加熱。 ■手のひらに乗る大きさで重さ350ｇとコンパクトなサイズ。 ■特殊構造により高効率化を実現。（流量10L/min以上で80％ 以上） 詳しくは資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください。
高温加熱、わずか5秒で1000℃～1400℃昇温！瞬間加熱、加熱時間短縮
ハロゲンポイントヒーターの特徴 ハロゲンポイントヒーターは、ハロゲンランプのエネルギーを集光鏡でポイントに集中する高温加熱ヒーターです。 4-1.高温加熱、わずか5秒で1000℃～1400℃ (超小型は800゛)に昇温します！ 電気から放射エネルギーへの変換効率が高く、 ハロゲンランプのエネルギーを一点に集中させると、１４００℃～１５００℃の高温になります。 4-2.瞬間加熱、加熱時間短縮ができます。 HPHは大量の熱を光速で伝えるため、装置の小型化、加熱時間の短縮ができます。 今まで、アイドリングに30分かけていたのが、アイドリングタイムはゼロにできます。 省温のタイムラグが無いので、手待ち時間の無駄を省きます。 昇温が速いので、アイドル時には電源OFFにできます。 省エネで電気代を節約できます。 4-3.ガラス越しの加熱ができます。 石英ガラスは可視光と近赤外域での吸収はほとんどなく、透過率は93％。反射が7％あるだけです。 ガラス越しに、真空中・不活性ガスの雰囲気内でも加熱作業ができます。
【時間短縮や工数削減に】図面不要でおまかせ設計・お客様にあったサービス提供！仕様検討から技術試験まで任せて安心のヒーターメーカー
エンジニアの方は忙しく、試験や検討する時間がない方も多く どんな製品を選択すればいいのか分からない 見積が遅い、回答が来ないなど多くの悩みを耳にします。 安心して開発・製造を任せられるヒーターメーカーとして そんな悩みを解決してくれる会社が求められています。 ヒータ―メーカーの貞徳舎では？ １、対応が早い！ お困りごとのお客様に対して、24時間以内にご連絡します。 その後の見積・ご相談もスピード感をもって対応します。 ２、ヒーターのことなら全てお任せ！ 創立120余年、耐火物・絶縁物を設計・製造してきたメーカーだからこそ 安心してお任せいただけます。また、保有特許は51件。 大阪ものづくり優良企業賞では「技術力部門賞」「知的財産部門賞」を受賞！ ３、ヒーター開発もお任せ 試験設備・実績ともに豊富で、様々なパターンの試験を手軽に行え お客様の開発時間を短縮します。 当社設備で可能な試験であれば初回に限り無料で行っておりますので 安心してご依頼ください。 ※詳しくは、PDFをダウンロードいただくかお問い合わせください。
製缶付ヒータや工業炉の仕様検討から、設計・製造までお客様にあったサービスを提供！ 図面が無くてもイメージだけでOK
炉を製作したいけれど炉メーカと付き合いがない… 炉の仕様を相談をしたいけれど相手がいない… などのお悩みをよく耳にします。 ヒータメーカの貞徳舎は、ヒータだけでなく、ケース組込品（製缶品） テスト用簡易炉・小型炉（制御盤含む）も製造しています。 《ケース組込品（製缶品）をヒータメーカが製作するメリット》 その1．ヒータ、断熱材、バックアップ材の選定・設計・端子集約など 炉殻内部の面倒なことも任すことができる その2．見積時にヒータの容量計算や簡単なイメージ図をお出しすることにより お客様のイメージも具体的になり打合せもスムーズに進めれる その3．納入後、すぐに設置して使用できる 【導入実績】 ・加熱炉：ホットプレス用加熱炉 ・真空炉：窒素フロー＆排ガス排気構造 ・脱脂炉・管状炉・アニール炉用装置 ※装置補助設備等も製作しております。 「炉殻のサイズを小さくしたい」、 「電気容量は確保したいがコストは抑えたい」などお客様のご要望にお応えします。 詳しくはPDFをダウンロードいただくかお問い合わせください。
燃焼火炎を使わず、安全で安定した加熱。失火や異常燃焼の心配なく炉運転が可能です。
ガス炉で懸念される「失火・異常燃焼」を根本的に解消。 『ALHYPER MAX』は電気加熱方式で安全性を確保し、高出力でも安定運転。 【製品の特長】 ・火炎リスクを排除 ・高出力で温度安定 ・既存炉への後付け対応 ・作業者の安全性向上 安全・安定稼働を優先する現場にはピッタリです。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
同じ設置面積でもっと電気容量を投入したい、ヒータの製品寿命を長くしたいなどのよくある悩みを解決します！
熱処理のこんなことでお悩みではありませんか？ ・同じ設置面積でもっと電気容量を投入したい… ・ヒータの製品寿命を長くしたい… ・加熱昇温・加熱時間を短縮したい… ・加熱ムラをなくしたい… ・オリジナルのヒータを作りたい… お客様からそんなお問い合わせをいただくことがあります。 貞徳舎ではお客様のお悩みを解決できる 『セラミックファイバーヒータ』を取り扱っています。 【セラミックファイバーの特長】 ■軽い（以前は耐火材にレンガを使用） ■断熱材と発熱体がセット ■施工が簡単（炉にはめ込むだけ）なので時間短縮が可能 ■予備品を持っていると、いざというときに交換が可能 設備停止の心配もなし
半導体製造における成膜プロセスを支えるグラファイトヒーター
半導体業界の成膜プロセスでは、高品質な薄膜形成のために、精密な温度管理が不可欠です。特に、高温環境下での均一な温度分布と、高い耐久性が求められます。不適切な温度管理は、薄膜の品質低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。当社のグラファイト加工事例である高温炉・真空炉用ヒーター（エレメント）は、電気エネルギーを熱に変換し、炉内の温度を上昇させることで、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・CVD（化学気相成長） ・PVD（物理蒸着） ・ALD（原子層堆積） 【導入の効果】 ・均一な温度分布による高品質な成膜 ・高い耐久性による安定した稼働 ・オーダーメイド対応による最適なサイズと形状
あらゆるヒータを形にし、独自の技術で独創的製品の提供をします！
サーモテック2017に出展しました。 2017年7月19日～21日に東京ビッグサイトで 「第7回 国際興業炉・関連機器展」が開催されました。 おかげさまで当社のブースにもたくさんのお客様にお立ち寄りいただきました。 【展示会内容】 名称 ：サーモテック2017 第7回 国際工業炉・関連機器展 メインテーマ：環境・熱・未来～ようこそ、熱技術の明日へ～ 会期 ：2017年7月19日（水）–21日（金）10:00–17:00 会場 ：東京ビッグサイト 東4ホール
同じ設置面積でもっと電気容量を投入したい、ヒータの製品寿命を長くしたいなどのよくある悩みを解決します！
【お客様のお悩みを解決できる例】 ■同じ設置面積でもっと電気容量を投入したい →帯状発熱体を使用することにより、丸線コイル発熱体に比べて 同じ面積で2倍の容量が入ります。 ■ヒータの製品寿命を長くしたい →発熱体への電力負荷を計算した安全設計により断線しにくいです。 ■加熱昇温・加熱時間を短縮したい →帯状発熱体は丸線コイル発熱体よりも輻射効率が良く、 昇温スピードが速いため、昇温時間短縮ができ、 ヒータへの負担も少ないです。 ■加熱ムラをなくしたい →断熱材いっぱいに発熱体を敷き詰めるので全面ヒータとなり、 まんべんなく温めることができます。 ■オリジナルのヒータを作りたい →オーダーメイドでお客様のご要望を形にします。 また、実績多数のため、スピーディな見積設計が可能です。
「壊れたのですぐに送って欲しい」など短納期対応可能！取り扱いやメンテナンスも簡単！オーダーメイドで柔軟な設計も対応しています！
当社では、高品質・高性能の『カートリッジヒーター』を製造しています。 棒状のセラミックに巻き付けた発熱線をパイプの中に挿入し、隙間を熱伝導性と絶縁性に優れた“MgOパウダー”で 封じ込めており、高い電力密度を実現しました。 金型加工、プレス加工、射出成形などに活用されており、貴社製品の品質・性能向上に大きく貢献致します。 「壊れてしまったのですぐに送って欲しい！」 「うちの仕様に合わせてカスタマイズして欲しい！」 などご要望に応じた細かい仕様にも対応が可能なカートリッジヒーターです。 また取り扱いやメンテナンスが容易なため、工場設備への熱源や装置への組み込みで使用が多いヒーターです。 【特長】 ■優れた絶縁性 当社独自の絶縁パウダーを使用し、高絶縁性を実現 ■信頼を育む高品質 優れた耐久性・堅牢性・耐衝撃性・耐振動性 ■Made in Japanのオーダーメイド仕様 お客様の使用目的・設置環境に合わせた自由設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
効率の良い加熱です（時間短縮・連続化・量産化・装置小型化）
有機物や高分子物質・水分・セラミック類は３μ以上の所に吸収体があるので遠赤外線が当たると分子振動が活発になり温度の上昇が速くなります。 そのため加熱時間の短縮ができ、加熱炉の小型化が可能となります。 遠赤外線効果の最たる物の一つです。 物質を構成する原子団のつながりは常に微振動しており、物質毎に固有振動を持っています。 遠赤外線の波長はほとんどの物質の固有振動数と重なっています。 このため多くの物質に遠赤外線が当たると構成原子団の振動や格子振動が励起され電磁波エネルギーが物質内の振動エネルギーに変わり、熱振動となり発熱するのが遠赤外吸収のメカニズムです。 【豆知識：遠赤外線加熱による効果】 ○効率の良い加熱（時間短縮・連続化・量産化・装置小型化） ○物質の内部まで均一に加熱できる（品質向上・歩留まり向上） ○温度分布を均一にできる（品質向上・歩留まり向上） ○加熱炉の温度調節が容易（品質向上・自動化・省力化） ○真空中でも効果は変わらない／クリーン加熱が可能／環境に優しいヒーター 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
同じ設置面積でもっと電気容量を投入したい、ヒータの製品寿命を長くしたいなどのよくある悩みを解決します！
貞徳舎のセラミックファイバーヒータは、独自の発熱体加工技術、 100年続く耐火煉瓦製造からのノウハウを生かしたセラミックス技術、 セラミックファイバーボードの加工技術を合わせて製作しています。 【発熱体】 多くは丸線コイル発熱体をコイル状に巻いて作ったものを使用。 当社では帯状の発熱体にスリット加工を施して、 そのスリット幅を調整することで、お客様のご要望に応じた 電流、電圧に設計したものを使用しています。 【セラミックス】 ヒータ用のセラミックスに必要な機能とは、耐熱衝撃性です。 発熱体は電気を投入するとすぐに熱くなるので、 この急激な温度変化に耐えられるセラミックスが必要になります。 ご使用状況にあわせた配合でセラミックスを自社で設計・製作しております。 【セラミックファイバーボード加工技術】 お客様のご要望の寸法・形状のヒータの加工を行っております。 セラミックファイバーボードをそのままにするのではなく、 表面効果処理や脱バインダー、貼り合わせ処理などの各種加工処理も承っております。 これらの技術を組み合わせた製品でお客様のお悩みを解決いたします！
赤外加熱の中でも遠赤外加熱は効率の良い熱源として幅広く利用されています。
遠赤外線加熱の熱源には電気、ガス、オイル等が使われています。 有限会社AMKは電気を熱源とした遠赤外線ヒーターと設備を専門としています。 電気は制御し易く高精度・高効率の熱処理ができます。 電気エネルギーを熱エネルギーに変換して使用するシステムで生産工程に利用されている電気加熱の方式には抵抗加熱、誘導加熱、誘電加熱、マイクロ波加熱、ヒートポンプ、赤外加熱等があります。 赤外加熱の中でも遠赤外加熱は効率の良い熱源として幅広く利用されています。 【豆知識：加熱方式（電気）と遠赤外線加熱】 ○抵抗加熱／誘導加熱／誘電加熱／マイクロ波加熱／ヒートポンプ ○遠赤外線加熱 →3μ以上の波長を放射するヒーターを用い効率良く加熱する方法 →有機物や高分子物質（塗料・プラスチック・食品等）は 3μ以上の電磁波を良く吸収し発熱する 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
染色乾燥の効率化に貢献！高放熱性アルミ反射筐体の電気ヒータ
繊維産業の染色乾燥工程では、均一かつ効率的な加熱が製品の品質に大きく影響します。特に、乾燥ムラは製品の仕上がりにばらつきを生じさせ、生産効率の低下を招く可能性があります。また、従来の加熱方法では、エネルギー消費量やコストが課題となるケースも見られます。このような課題に対し、当社の電気式赤外線ヒータ『Simplex Heater』は、被加熱物への光放射量を最大化する光学設計と、筐体の放熱性能を最大化する構造を組み合わせることで、高効率と高出力を実現しました。これにより、染色乾燥工程における加熱効率の向上と、エネルギーコストの削減に貢献します。 【活用シーン】 ■繊維製品の染色後の乾燥 ■各種繊維加工における熱処理 ■乾燥炉の熱源として 【導入の効果】 ■加熱効率の向上による乾燥時間の短縮 ■エネルギー消費量の削減 ■製品の均一な品質維持
食品の乾燥・殺菌に最適。ガス加熱からの転換も可能な電気ヒータ。
食品加工業界では、製品の品質維持と安全性を確保するために、均一で効率的な乾燥・殺菌プロセスが求められます。特に、食品の風味や栄養価を損なわずに、微生物を効果的に抑制することは、製品の信頼性向上に不可欠です。従来の加熱方法では、温度ムラや加熱時間のばらつきが課題となることがあります。Simplex Heaterは、被加熱物への光放射量を最大化する光学設計と、筐体の放熱性能を最大化する構造により、高効率と高出力を実現した電気ヒータです。これにより、食品の乾燥・殺菌プロセスを効率的に行うことが可能です。 【活用シーン】 ■食品の乾燥工程 ■殺菌処理 ■乾燥炉の熱源 【導入の効果】 ■均一な加熱による品質向上 ■効率的な乾燥・殺菌による生産性向上 ■ガス加熱からの転換による省エネルギー化の可能性
石英ランプヒーター、シーズヒーター、石英加工品、特殊セラミック加工品等、様々な商材をご提案します！
貞徳舎は、昇降温の激しい過酷な環境で稼働する 電気炉用ヒーター等をオーダーメイドで製作します。 「セラミックファイバーヒーターじゃないけど・・・」 「金属フレームヒーターとは少し違うんだけど・・・」 「こんなヒーター取り扱っていないかな」 「こんなヒーター欲しいんだけど、できるかな」 少しでもお悩みごとがございましたら、是非、ご相談ください。 そんなお客様のご要望にお応えします。 設計・開発案件は当社の得意とするところであります。 創業以来、築いてきたネットワークで協力メーカーとともに ご希望にかなう製品を最適な形でご提案いたします。 【ご提案例】 ・石英ランプヒーター ・シーズヒーター ・石英加工品 ・特殊セラミック加工品 等 まずは、お客様のもとへ営業マンがお伺いし、 一緒に課題に対する解決策を考えさせていただきます。
設計自由自在！繊維産業の染色・乾燥工程を最適化
繊維産業の染色・乾燥工程では、均一な温度管理と効率的な熱供給が製品の品質に大きく影響します。 特に、複雑な形状の設備や限られたスペースでの加熱は、従来のヒーターでは対応が難しい場合があります。 当社の細径シースヒータは、手で容易に曲げ加工が可能で、装置設計の自由度を拡大します。 これにより、従来困難だった箇所への設置や、被加熱物への密着性を高めることができ、染色ムラや乾燥不足といった課題の解決に貢献します。 【活用シーン】 ・染色機内の均一加熱 ・乾燥炉での精密な温度制御 ・複雑な形状の設備への設置 ・限られたスペースでの加熱ニーズ 【導入の効果】 ・染色ムラの低減 ・乾燥時間の短縮と効率化 ・製品品質の向上 ・省スペース設計の実現
