ヒータのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ヒータ(面状) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年10月14日~2026年11月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ヒータの製品一覧

151~166 件を表示 / 全 166 件

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研究機関での活用に!精密実験に適した安定発熱フィルムヒーター

分析・評価装置の温度制御を高精度で支援。安定した熱源を提供するフィルムヒーター。

シンワの『ポリイミドヒーター』は、研究・試験機器の温度制御に適した高信頼性フィルムヒーターです。 微細な温度変化にも対応し、実験精度を高める均一発熱設計を採用しています。 【特長】 ■分析・試験装置への組込みが容易 ■温度分布ムラを抑えた均一加熱 ■再現性の高い実験条件を実現 ■静音・無振動設計で測定環境を維持 ■小型・軽量で装置設計の自由度を確保 ※詳細はダウンロード、またはお気軽にご連絡ください。

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A4・A3サイズフレキシブル面状ヒーター※サンプル提供可

約0.2mm~0.6mmの薄さのヒーター面が、約60秒で均一に120℃発熱!狭い隙間にも挟み込むことができる新製品ヒーター。

フレキシブル面状発熱体『A4・A3サイズヒーター』は優れた熱応答性を 実現しました。約0.2mm~0.6mmという薄さで、様々なものに柔軟に巻き 付けることが可能で、狭い隙間にも挟み込むことも可能です。約60秒で 120℃に発熱します。 【特長】 ■ヒーター面が均一に発熱し温度ムラがありません。 ■約0.2mm~0.6mmの薄さを実現しました。 ■柔軟に巻き付けることや、狭い隙間にも挟みこむことが可能です。 ■A4サイズヒーターは、直流電源35Vで約60秒で120℃に発熱します。 ■A3サイズヒーターは、直流電源70Vで約60秒で120℃に発熱します。 ■電源OFF後は、約120秒程度で室内温度に下がります。 ■5Vから対応可能です。 ※サンプル提供に関しましては貸し出しになります。 製品の詳細はPDF資料にて 用途の意見は下記お問い合わせボタンの『お問い合わせ内容』へ入力ください。

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【資料】ヒーターとは

抵抗線の構成によってヒータの種類が決定!絶縁体の耐電圧や耐熱性についても掲載!

当資料は、ヒーターについてご紹介しています。 ヒータ素線が丸線もしくは帯線で、巻き(コイル)状態で構成される 「カートリッジヒータ」や、ヒータ素線が板状からの加工品もしくは丸線で 平面状態で構成される「ラバーヒータ」などの構造を、図や写真と共に掲載。 この他にも、「抵抗線の素材の種類」をはじめ「絶縁体について」や 「ケース材質」などもご覧頂けます。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■ヒーターについて ■電気ヒータの発熱 ■電気ヒータの構造 ■ヒータの仕様決め ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属加熱用 バンドヒーター

射出成型機・押出成型機など多方面で使用可能なヒーター

主に射出成型機・押出成型機などに使用でき、プラスチック樹脂等を均一加熱にすることができます。 抜群の熱効率を発揮し、電気、機械的に安定しています。

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フィルムの熱処理に 近赤外線ヒーター(ヒートビームシリーズ)

高い電力密度、高効率反射鏡により高速加熱が可能な近赤外線ヒーターです。ライン速度アップ、加熱時間短縮といった課題を解決致します。

近赤外線ヒーター ヒートビームシリーズは、特殊高効率ハロゲンランプから照射される近赤外線を利用し、ライン状やスポット状または、面状に集光可能なヒーターユニットです。 反射鏡は特殊金メッキを施し、熱効率が高くコンパクトな設計。 熱源にはハロゲンランプを使用し、2mm~3mm程度の集光が可能です。 ハロゲンランプから照射される輻射熱を利用しているので、非接触でクリーンな加熱ができ、真空中や不活性ガス中での加熱やガラス越しでの加熱が可能です。 温度調節には専用コントローラを使用することにより、1~2秒と立ち上がり時間が速く安定した制御が行えます。 【特長】 ・加熱温度範囲 常温~1200℃ ・立ち上がり立ち下がり時間が短く、温度コントロールが容易 ・非接触でクリーンな加熱 ・電力密度が高く、高速加熱が可能 ・長尺ヒーターは、2000mmクラスまで製作可能 【使用例】 ・フィルムの加熱、延伸 ・エンボス加工前の加熱 ・ラベルはがし ・シール貼り ・コーティングの加熱乾燥 ・プリプレグ切断前予熱 ・ラミネート前の加熱

  • その他機械要素
  • その他加工機械
  • 加熱装置
  • ヒータ

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遠赤セラミックパネルヒーター

発熱体を埋め込んで、放射面を完全セラミック化!耐酸化性に優れ長寿命です!

『遠赤セラミックパネルヒーター』は、高温耐熱性セラミック材に発熱体を 埋め込み、コンパクトにパネル化した製品です。 平面状の発熱部のため、加熱ムラが少なく、加熱効率が極めて高いのが特長。 反射板を使用していませんので、長時間にわたって熱効率が低下しません。 【特長】 ■目的に応じたサイズと形に組み立てることが可能 ■発熱体を埋め込んで、放射面を完全セラミック化している ■耐酸化性に優れ長寿命 ■絶縁材料にはセラミックファイバーを使用 ■軽量ヒートアップタイムが短縮でき、省エネルギー炉の製作に適している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • セラミックヒータ
  • ヒータ

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輻射・輻射型ヒータの被加熱物への熱効率(貞徳舎コラム)

輻射・輻射型ヒータの被加熱物への熱効率についての基礎知識

創業以来およそ130年に余り、約100年は耐火物メーカーとして、近年の30年余りは電熱ヒーター業界にも進出、各業界のお客様のご希望・ご要望にお応え、新しい技術開発に軸足を置いた新製品の開発に努めて参りました。 そんな当社だからこそ、ヒーターのお役立ち知識を掲載。 <輻射> 電磁波により伝わる熱。熱を伝える物質は必要ない 絶対温度の4乗に比例してエネルギー強度が上がる 輻射体(発熱体を主とする)が800℃以上では効果が大きい <輻射型ヒータの被加熱物への熱効率> ■発熱体温度で輻射熱の波長が決まる 例: 1000℃(1273K) ピーク波長2 . 3μm 黒体(完全)>入射エネルギー全吸収 白体(完全)>入射エネルギー全反射 透明体(完全)>入射エネルギー全透過 ■物質により吸収・反射・透過特性が決まる(波長依存性が強い) 一般的な物質>吸収率:表面状態により変わる(鏡面、表面粗さ、酸化度)/透過率:通常は透過率ゼロとみなせる。 ガラスなど>吸収率:波長により大きく変わる/透過率:ほとんど透過 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。

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フラットベースヒーター

被加熱物常用600℃加熱可能!従来のバンドヒーターに替わる高性能・長寿命ヒーター

『フラットベースヒーター』は、当社独自の技術を駆使し、従来の マイクロリングヒーターの側面を平面状に加工した製品です。 従来のマイクロヒーターの特性をそのまま受け継ぎながらも、平面部分を もたせたことにより、特に被加熱対象に直接巻き付けるような形状に加工 した場合に、より高い熱効率を得ることが可能。 熱伝導性に優れ、フレキシブルなヒーター本体はどんな箇所でも簡単に 密着いたします。 【特長】 ■軽量・薄型(3mm)で、リード線取出し方向は自由に曲げて使用可能 ■完全密閉型のため溶けた樹脂・油等の進入が無く断線故障の心配がない ■高温設計が可能(10W/cm2)で、被加熱物常用温度600℃で連続使用可能 ■熱伝導性に優れ、フレキシブルなヒーター本体はどんな箇所でも簡単に密着 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プレートヒーター(スペースヒーター)

様々な形状の製作に対応!加熱部への密着性が良く、効率的な熱伝導が可能な工業用ヒーター

『プレートヒーター(スペースヒーター)』は、金型や熱板等の 金属平面部加熱用として使用されるヒーターです。 平面であればドーナツ状、多角形、穴加工等、使用する状況に 合わせた製作が可能。 製造工程と使用材料の改善の追求により、高品質な製品となっています。 【特長】 ■様々な形状の製作に対応 ■高い熱効率 ■用途に合わせた設計 ■高品質 ■選べる使用材質(耐腐食性に優れたステンレス材・熱効率に優れたボンデ鋼板) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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赤外線ヒーター事例:コーティングプロセス

表面をコーティングする際に、表面の前処理は、コーティングの質と耐久性を決定する鍵となります!

株式会社ライスター・テクノロジーズの赤外線技術による「コーティングプロセス」 についてご紹介いたします。 機械的コーティングの工程においては、赤外線または熱風はプロセス最適化を 確実にするのに必須です。熱風によるコーティングの場合、表面をコーティング する際に、表面の前処理は、コーティングの質と耐久性を決定する鍵となります。 また、赤外線によるディップコーティングは、テキスタイルや製紙業において 標準的なプロセスです。この溶剤ベースのプロセスでは、テキスタイルあるいは 紙を完璧に乾かすことが大切です。 【特長】 ■熱風によるコーティング ・表面の前処理は、コーティングの質と耐久性を決定する鍵となる ・液体の洗浄成分や溶剤の残留物を乾かすのに使われ、表面状態を  次工程へと確実に備えることができる ■赤外線によるディップコーティング ・テキスタイルや製紙業において標準的なプロセス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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セラミックス社製『工業用セラミックヒーター』

空気を温めないので高効率で低コスト!不純物の発生なし!クリーンな加工が可能

アイルランドのセラミックス社製『工業用セラミックヒーター』は、 低価格・低ランニングコストの遠赤外線セラミックヒーターです。 ヒーターから放射されるエネルギーが直接被加熱物に向かうので、 伝熱効率が良く、処理速度が速いのが特長 空気を媒介としないため、粉塵が少なくクリーンな加工ができます。 単相100~110V用や200V用、後方への照射・予熱時間を低減する中空型、 熱電対をヒーター内に内蔵するなど、用途に合わせて特注品にも対応可能です。 【特長】 ■発熱線をセラミックスの中に埋め込んでいる ■通電開始後、最短10分で使用温度に到達 ■電源は単相230V ■面状の被加熱物に最適 ■耐食性に優れる ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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【警備向け】防滴シリコンラバーヒーター

監視カメラの結露対策に!防滴タイプのシリコンラバーヒーター

警備業界の監視カメラシステムでは、屋外や結露しやすい環境下での安定稼働が求められます。特に、温度変化や雨風にさらされる環境下では、カメラレンズの曇りや内部部品の故障が、監視能力の低下につながる可能性があります。当社の防滴シリコンラバーヒーターは、水洗い程度の状況でも絶縁を保ち、結露や浸水によるトラブルを軽減します。監視カメラの性能を維持し、長期的な運用を可能にします。 【活用シーン】 ・屋外設置の監視カメラ ・結露しやすい環境下の監視カメラ ・冷凍機器に組み込まれた監視カメラ 【導入の効果】 ・カメラレンズの曇り防止 ・内部部品の故障リスク低減 ・安定した監視能力の維持

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【研究開発向け】シリコンラバーヒーター

柔軟性に優れ、実験の温度管理をサポート。1枚から製作可能。

研究開発の現場では、実験の再現性と精度の向上が常に求められます。特に、温度管理は実験結果に大きな影響を与えるため、正確で安定した加熱が不可欠です。従来の加熱方法では、温度分布の偏りや、加熱対象の形状への適合性の問題がありました。シリコンラバーヒーターは、柔軟性があり、被加熱物の形状にフィットするため、均一な加熱を実現し、実験の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・温度管理が必要な実験 ・試作品の加熱 ・各種分析装置への組み込み 【導入の効果】 ・均一な温度分布の実現 ・実験の再現性向上 ・多様な形状への対応 ・短納期での納品

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【包装向け】シール部加熱に最適!フラットベースヒーター

被加熱物常用600℃!高性能・長寿命ヒーターで効率アップ!

包装工程におけるシール部の加熱に課題をお持ちではありませんか?従来のバンドヒーターでは、熱効率が低く、温度ムラが発生したり、寿命が短かったりと、様々な問題がありました。そこで、中日本ヒーター株式会社では、独自の技術を駆使し、従来のマイクロリングヒーターの側面を平面状に加工した「フラットベースヒーター」を開発しました。 【活用シーン】 - 製菓・食品包装:袋の口を熱圧着で密封する際の加熱 - 医薬品包装:PTP包装をする際のアルミ箔や樹脂フィルムの加熱溶着 - 液体・粉末製品の包装:パウチ容器の口を密封 - シュリンク包装:フィルム端部の溶着 【導入の効果】 - 熱効率が向上し、加熱時間の短縮が可能 - 温度ムラが少なくなり、製品品質の安定化を実現 - 長寿命のため、交換頻度が減り、コスト削減に貢献 - 柔軟性が高く、様々な形状の製品に対応可能

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【プラスチック成形向け】フラットベースヒーター

被加熱物常用600℃!高性能・長寿命ヒーターで効率アップ!

プラスチック成形では、均一な加熱が製品品質に大きく影響します。従来のバンドヒーターでは、熱効率が低く、温度ムラが発生しやすいという課題がありました。そこで、中日本ヒーター株式会社では、従来のマイクロリングヒーターの側面を平面状に加工した「フラットベースヒーター」を開発しました。このヒーターは、高い熱効率と優れた温度均一性を実現し、プラスチック成形の効率化と品質向上に貢献します。 【活用シーン】 * 射出成形機のノズル部の加熱 * ホットランナーシステムの加熱 * マニホールドの加熱 * 押出成形機のダイス部の加熱 * シリンダーヘッドの加熱 【導入の効果】 * 熱効率の向上による省エネ効果 * 温度ムラを抑制することで製品品質の向上 * 加熱時間の短縮による生産性向上 * 故障率の低減による安定稼働

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【エレクトロニクス向け】フラットベースヒーター

被加熱物常用600℃加熱可能!従来のバンドヒーターに変わる高性能・長寿命ヒーター

エレクトロニクス業界における接着工程では、均一な加熱が求められます。従来のバンドヒーターでは、熱効率が低く、温度ムラが発生しやすいという課題がありました。そこで、中日本ヒーター株式会社では、従来のマイクロリングヒーターの側面を平面状に加工した「フラットベースヒーター」を開発しました。 【活用シーン】 * ICチップと基板の接着 * ワイヤーボンディングにおける接着 * SMT(表面実装技術)における部品固定 * パワーデバイスの実装 * センサー部品の接着 【導入の効果】 フラットベースヒーターは、従来のバンドヒーターに比べて、高い熱効率を実現することで、均一な加熱が可能になります。これにより、接着不良や製品の品質低下を防ぎ、生産効率の向上に貢献します。また、高温設計が可能で、被加熱物常用温度600℃で連続使用できるため、幅広い用途に対応できます。

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