更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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手動検査の限界と軽微な欠陥の見落としを解決！安定した検査精度を実現
当社におけるサイドミラーカバーのピッキングと検査の 自動化事例についてご紹介いたします。 人件費の高騰や検査に要する膨大な時間、ワークの位置や向きが さまざまな場合の自動化が課題でした。精度が作業者の経験や状態に 依存し、微小な傷やへこみを目視で検出するのは困難でした。 導入後は、微細な傷や凹みを高精度で自動識別できるようになり ました。バラ積みピックから目視検査までのワークフロー全体を シームレスに統合し、品質保証の強化を実現しています。 【課題】 ■手動検査の限界：検査精度は作業者の経験や状態に依存 ■軽微な欠陥の見落とし：微小な傷やへこみを目視で検出するのは困難 ■コストと生産性に課題：人件費の高騰、検査に要する膨大な時間 ■バラ積みピックへの対応：ワークの位置や向きがさまざまな場合、 自動化が困難 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
複雑なプログラム記述は一切不要！ノンストップビジョン補正機能で生産性向上
当製品は、Asyril社製のパーツフィーダー“Asycube”とスカラロボットと ビジョンシステムを組み合わせた、高速で柔軟なワーク供給システムです。 コントローラ一体型ビジョンシステム"RCXiVY2+"により、高速で画像を処理し プラットフォーム上にある部品の種類や位置を認識。 上向きカメラを追加することにより、ピックアップ時の掴みズレを補正し、 より高精度な搭載を行えます。 【特長】 ■プラグインで簡単制御 ■LANケーブルで簡単接続 ■ビジョンシステム"RCXiVY2+"で高速処理 ■掴みズレ補正を直接組み立て ■ノンストップビジョン補正機能で生産性向上 ■全てのスカラロボット、直交ロボットに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
厳しい環境下でも優れた機能を発揮！耐震・耐衝撃性能を備えたビジョンシステムです
耐震・耐衝撃性能をベースに耐環境性能(防水・防塵・耐油)を備えた 機種もご用意しておりますので、厳しい環境下でも優れた機能を 発揮いたします。 開発から製造、サポートまでを自社にてワンストップで対応できる 体制を構築しており、お客様の仕様やニーズに応じてカスタマイズして ご提案することも可能です。 【導入までを丁寧にサポート】 STEP01.お問い合わせ STEP02.ヒアリング STEP03.検証 STEP04.ご提案 STEP05.設置・調整 STEP06.アフターサポート ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
EurekaのAIビジョンで、インサート投入と部品ハンドリングを確実に。
当社では、AIビジョン活用で射出成型工程を自動化することができます。 インサートや成型部品をキャビティや治具へ高い再現性で 位置決め、配置。ボウルフィーダや手作業による段取りへの 依存を低減します。 各サイクルごとに成形部品の有無や向き、表面品質を検証し、 不良品が梱包や組立工程に流れる前に検出。容器やコンベアから 成形部品をピックし、良品/不良品を自動で選別いたします。 【特長】 ■半日で立ち上げ、すぐにピッキングを開始 ■工程やワーク変更も現場で完結 ■主要なロボットやPLCに対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
