超硬 SKH51 小径パンチ・コアピン
最小径Φ0.02mmより製作可能 1ミクロン公差・ラップ加工にも対応
コアピン・パンチ・パイロットピン・エジェクターピン・基準ピンなど各種治具用ピン類、最小径Φ0.02mmより製作可能です。1ミクロン公差・ラップ加工などにも対応いたします。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
- 企業：アルプスゲージ／八ヶ根工業株式会社
- 価格：応相談
ピン(公差) - メーカー・企業と製品の一覧
更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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ピンの製品一覧
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『特殊ピン』
様々な特殊ピンをお客様のニーズに合わせて製作いたします！
精密切削超硬工具の製作、精密金型、プレス部品の製造販売を行う、 株式会社ビービーエーカンパニーの『特殊ピン』をご紹介します。 当社では、様々な特殊ピンをお客様のニーズに合わせて製作いたします。 任意の段数、長さ、径、角度、公差で製作可能で、納期もご相談ください。 【特長】 ■超硬、ハイス、ステンレス、セラミックス等の材質に対応 ■テーパーピン：公差±5’（5分）から対応 ■任意の段数、長さ、径、角度、公差で製作可能 ■納期の相談可能 ■TiAlN、TiCN、DLC、DIA等各種コーティング処理も対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ビービーエーカンパニー
- 価格：応相談
【用途別製作事例】振れ精度を高めた多段ピン
芯振れ0.01の幾何公差が入った多段ピン！採用公差レンジは0.01mmとなっています
一般的な超硬にCN-Xコーティング（松山技研（株））を行った多段ピンです。 芯振れ0.01の幾何公差が入った多段ピンで、採用公差レンジは0.01mm。 このような部品の場合、熟練した円筒研削技術が必要です。 砥石の選定、砥石の先の管理のノウハウがこの部品の精度を決定します。 特にPVDコーティングを行う部品の場合、コーティング前の面の状態が コーティング膜の密着性（寿命）を左右します。 【製作事例】 ■材質：一般耐摩耗用超硬（CN-Xコーティング） ■製品サイズ：φ15×L96 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：プラスエンジニアリング株式会社
- 価格：応相談
ＳＫＨ51 ストレートエジェクターピン
ＳＫＨ51 ストレートエジェクターピン
EHPは製品として使用される軸の公差が0/-0.005で仕上げてあります。全長は50ｍｍ間隔でご準備しております。 EHPTは上記EHPの軸のサイズ及び、全長をお客様のご希望のサイズに変更するオーダーメイド商品です。 EHは製品として使用される軸の公差が-0.01/-0.02で仕上げてあります。全長は50ｍｍ間隔でご準備しております。 EHTは上記EHの軸のサイズ及び、全長をお客様のご希望のサイズに変更するオーダーメイド商品です。
- 企業：株式会社CHAMPION CORPORATION
- 価格：応相談
【用途別製作事例】超硬エジェクターピン
様々な研削盤を保有！形状や材料にあった研削工法で対応しております
樹脂モールドされた製品を金型からエジェクトするための押出しピンの 事例で、数万回以上、繰り返し使用される中でも消耗に耐えうるように 超硬合金で設計されました。 外径寸法公差は±2μmで指定されますが、径に対して長さが大きいので このような研削加工は品物が逃げてしまい芯が出しにくいもの。 真直度公差など、幾何公差の保証に対してもシビアな要求があります。 当社は、様々な研削盤を保有していますが、形状や材料にあった研削工法で 対応しております。 【製作事例】 ■材質：一般耐摩耗用超硬 ■製品サイズ：φ3.6×L75 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：プラスエンジニアリング株式会社
- 価格：応相談
プランジャー/シャフト/ピン（摺動部品）
DLCコーティング処理～膜性能管理まで一貫して対応！研削盤・研磨機を用いた高精度加工を行います
『プランジャー/シャフト/ピン（摺動部品）』のご紹介です。 摺動部に使用される為、外径精度・幾何公差・面粗度を高精度に 加工する必要があります。 外径精度・幾何公差・面粗度を高精度に加工し、さらに当社の持つ コーティングノウハウを生かし、加工後にDLCコーティング処理～ 膜性能管理まで一貫して対応することが可能です。 【特長】 ■寸法 ・外径：φ2～φ12/全長60～150mm ■材質 ・SUS440C/SUS420J2/SUS630 等 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬丸ピン加工、超硬コアピン、超硬パンチピン
各種超硬ピンの加工を致します。極細など、繊細な加工を得意とします。
超硬ピンの微細加工いたします。金型用コアピン、ガイドピン、位置決め用段付きピン等、高精度が必要な場合、超硬の特性を活かし、線径公差+/- 0.05umの加工を実現します。 丸ピンの微細加工が必要な際は、ご連絡ください。
- 企業：タカインターナショナル株式会社
- 価格：未設定
MEMSピン 使用用途大募集！
【使用用途大募集！】MEMS（微細な）ピンの提供が可能！＜直径0.030mm、長さ0.600mm＞実績最微細
トクサイ独自の『伸線細線技術』、『熱処理技術』、『直線加工技術』、『先端加工技術』 70年以上に渡り培ってきたノウハウとアイディア、アナログにこだわる匠の愛情を結集し、 直径0.030mm、長さ0.600mmのMEMS（微細な）ピンを作る事が可能となりました。 ＊実績値として＊ 直径 ： 0.030mm 公差±0.001mm 長さ ： 0.600mm 公差±0.0015mm 【取扱材料】 ▪タングステン ▪モリブデン ▪ステンレス ▪ベリリウム銅 ▪ニッケル・チタン合金 ▪その他金属・合金 MEMS（微細な）ピンのご用命、ご相談はお気軽にお問合せ下さい。 お客様と共に新しい取組み要求への挑戦を、ご一緒させて頂ければ幸いです。
- 企業：株式会社トクサイ 本社
- 価格：応相談
基板端子・ポストピン
用途やご使用方法によりご希望の形状にて製作可能！表面処理も金や錫など各種めっきに対応可能
当社の基板端子・基板ピンの形状は、ストレートからヘッダー、中ツバ、 ツブシ、プレスフィットなど、用途やご使用方法によりご希望の形状にて 製作致します。 端子寸法は、基板スルーホールサイズに合わせて公差管理が可能であり、 ディップやリフローでの半田付けの為の端子の表面処理も、金や錫など 各種めっきに対応が可能です。 また、当社の端子は基板と端子の嵌合力を高め、導通を確保します。端子 端面へのワイヤーボンディングにも適した仕上げになっており、外部との 入出力信号を伝える端子・ピンをして使用されております。 【特長】 ■用途やご使用方法によりご希望の形状にて製作可能 ■端子寸法は、基板スルーホールサイズに合わせて公差管理が可能 ■ディップやリフローでの半田付けの為の端子の表面処理も、 金や錫など各種めっきに対応が可能 ※規格(線径、長さ、めっき)、材質等におきましては、別途ご相談にて対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
姫野精工所 内ねじ付きダウェルピン
豊富なサイズバリエーション＆在庫量
ダウェルピンは、ノックピン、だぼピンなどとも呼ばれ、金型用に使用される位置決めピンのことです。
- 企業：サンコーインダストリー株式会社
- 価格：応相談
小径ピンといえばSANWA！様々な種類の小径ピン製作実績有
小径ピンといえば三和クリエーション！様々な種類の小径ピン製作実績あり
ピン・シャフト製品のリーディングカンパニーとして様々な種類の小径ピンをしてまいりました。 その一部をご紹介いたします 製品名 位置決めピン、ガイドピン、パイロットピン、固定用ピン、テーパーピン、スリーブピン、センターピン、エジェクターピン、パンチピン、 キー溝ピン、カムピン、ノックピン、ノックアウトピン、コアピン、摺動ピン、ブッシュピン、突き上げピン、ピンゲージ、スタックピン、 カシメピン、入れ子ピン、リフトピン、絶縁ピン、キャリアピン、アライメントピン、クサビピン、コーティングピン、フィンガーピン。 スライドピン、クランプピン、ロケートピン、ローラーピン、スタンプピンなど 材質 超硬合金、セラミックス、ジルコニア、アルミナ、SKH51、SUS、ダイヤモンド、CFRP、カーボン、純チタン、ニッケルチタン、炭化ケイ素、窒化ケイ素など 加工概要 外径最小径φ0.01～、外径公差±0.0001～、真円度0.0001～（単位：mm）。チャンピオンデータですが外径φ0.007ｍｍのピン製作実績あり。
- 企業：三和クリエーション株式会社
- 価格：応相談
チタンピン【難削材の試作加工】
難削材でも高精度で加工致します！
本製品は、医療機器のインプラント・外科手術・生成外科手術に使用される製品の試作品です。材質は、純チタン(2種)を使用し、サイズはφ30×60Lです。チタンは極めて軽い比重、優れた耐食性と強度、高い生体適合性、非磁性という特性を持っています。そのため医療器具に最適な素材です。一方でチタンは上記のような特性があるため、加工が難しく高度な技術が求められます。 今回製作したピンは形状的に難易度は高くありませんが、先端部がテーパーから球面になっているなど、座標計算によるミスが起こりやすい箇所があります。当社では3Dモデルを作成し、座標を割り出し確認を行うなど正確に製品が加工できるよう徹底したチェック体制を構築しております。 当社では難削材であるチタン製品の加工を得意としております。また、チタンに限らずインコネル(600、625、718)、ハステロイなどの耐熱合金の加工も多くの実績があり、様々な提案が可能となります。ぜひこのようなお困り事があれば、ぜひ一度ご相談下さい。
ストレートピン
1本から径・公差・材質を自由に選択できます！
当社は、極小ピン（φ0.03～）、極短ピン（1.0mm以下）、カットピン、 中ツバ付ピン、ロングシャンクドリル（シャンクが長い）、 ルーマロングドリル（刃長が長い）等小径ドリル、小径精密ピン、 小径パンチを注文する会社が見つからないといったニーズにお答えします。 また超硬/ハイスドリル（規格品・特注品）、段付ドリル、平錐、半月、 エンドミル、リーマ、精密ピン、ガイドピン、位置決めピン、カットピン、 ピンゲージ、小径パンチ、異形パンチを製造・販売いたしております。 【ラインアップ】 ■ドリルルーマセンタードリル ■精密ピン・小径パンチ ■特殊工具・専用工具 ■ピンゲージ
- 企業：株式会社精工ドリル
- 価格：応相談
『穴あけ治具の改善事例』微細加工・組立一貫生産が可能
ピンの長さの公差を±0.01mm以内に抑える技術で均一な穴を！今なら微細製品の改善事例を無料進呈中です！
例えば穴あけ治具においては、半導体検査部品を中心に培った微細加工技術により高精度なピンを作り上げ、ハウジングとピンのクリアランス管理、組立まで一貫生産することで均一な穴をあけることができます。 【こんなお悩みありませんか？】 ■海外メーカーから購入しているが、問題発生した際の対応が… ■ハウジングとピンの調達リードタイムが違い、納期管理が… ■組立歩留まりを考慮して部品は多めに発注しているが在庫管理が… ■ピンの長さ精度にバラツキがあり、均一な穴があかない… ■長さ精度の影響でピンの交換頻度が頻繁… ※改善事例は、資料請求して頂くか ダウンロードからPDFデータをご覧ください。
- 企業：株式会社愛工舎 七宗工場
- 価格：応相談
エジェクタピン/最短当日発送
プラスチック金型用部品のカタログ販売 標準部品 エジェクタピン
プラスチック金型用部品カタログ「標準部品 エジェクタピン」は様々なタイプから、規格表の寸法を選択するだけでコードにてオーダーする事が出来ます（図面不要）。最短納期「当日発送」にて承ります。また、「ツバカット」「寸法変更」「公差変更」「先端形状」などの追加オプションもコードにてオーダが可能です。
- 企業：パンチ工業株式会社
- 価格：~ 1万円
±5μmの超精密位置決めガイドリングピン／試作1本〜15年保証
「抜き差し、ストレスゼロ。±5μmの真円度が実現する、カじり・焼き付きのない位置決め」
「他社で『精度が出ない』『小ロットすぎて断られた』案件こそ、ぜひご相談ください。15年の実績と27工程の品質管理で、設計者のこだわりを形にします。※図面なしのご相談も歓迎です」 ロボット関節部や自動化ラインのわずかな「ガタ」は致命的な誤差に繋がります。池澤研磨の位置決めガイドリングピンは、外径±3～5μmの超精密公差を実現。熟練の「五感」による研削で、現場で「吸い付くような嵌合（かんごう）」と評される、最高の「ガタつかずスムーズな嵌まり」を提供。設計者の「あと少しの精度」という願いを具現化します。 ■独自の強み ・五感による寸法調整：マイクロメーターの数値を超え、組立現場で実際に「気持ちいい」と言われる最終仕上げ品質を実現します。 ・27工程の品質管理：洗浄・防錆・個別包装に加え、全数検査証発行と15年間のデータ保管。ラインへの直接投入を可能にし、リコールリスクを最小限に抑えます。 現在、事業再構築につき新規案件の技術相談を優先受付中です。試作1個から、池澤研磨の「はめあい技術」をぜひお試しください。【用途例：半導体搬送アーム、医療機器、検査治具など。±5μmが要求される可動部で実績多数。】
ピンミル式粉砕機で使われる粉砕ピンのご紹介！オーダーメイドで製作
ピンミル式粉砕機で使用されるピンです！！
様々な食品や医薬品等を粉砕するピンミル式粉砕機で使用される粉砕ピンです。 ピン材質はスチール系、ステンレス、超硬合金、ファインセラミックス、SKH51等が対応可能。 オーダーメードで製作致しますのでピンの寸法やC面取りの有無、表面粗さ等はご自由にご指定ください。 ※詳しくはPDFカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：三和クリエーション株式会社
- 価格：応相談
【部品加工】旋盤加工事例（２）
ステンレスの旋盤加工事例をご紹介。 旋盤加工に限らず、切削や板金、溶接など業界を問わず様々な部品加工に対応します。
弊社にて加工しました旋盤加工の事例を紹介します。 品名：位置決めピン ・材質 ：SUS316 ・サイズ ：Ф30 x 50mm ・精度 ：寸法公差±0.1 ・用途 ：基板製造機械用部品 金属、非鉄金属、樹脂など材料を問わず、切削、旋盤、板金などの機械加工から表面処理まで多種多様な加工をワンストップで対応しますので、弊社に全て一括でお任せ下さい。 各分野のプロフェッショナルが低価格・短納期・高品質でお届けします。
- 企業：株式会社AGORA TECHNO
- 価格：応相談
『SUJ2ニードルピン・コロ・ その他特殊形状加工』
全行程社内一貫生産による、高品質・短納期・低価格の実現
ハイテックでは、瑞井精工社のSUJ2（高炭素クロム軸受鋼鋼材）加工品を取扱っております。 同社の『SUJ2ニードルピン・コロ・その他特殊形状加工』では、全工程社内一貫生産により、 高品質、短納期、低価格を実現。 ご希望にあった形状・精度・数量で製作する事が可能です。 SUJ2は、特殊用途鋼材のうち軸受け（ベアリング）等によく使われる鋼材で、 高い耐摩耗性が必要とされる転動体やその他のノックピン、位置決めピンとして、多岐に渡り使用されています。 【特長】 ■直径6mm未満において切削/研磨を融合したオーダーメイドコロの製作 ■希望に応じた端面形状、外径公差、熱処理硬度(HRC20～65)、クラウニング加工が可能 ■小LOT(数本)～数百万本までLT3日～超短納期対応 ■高精度ローラーの製作(外径精度サブミクロン/真円度精度 0.01μm) ■長尺ローラー(L30～L100)において全長の高スペック加工及び端面研磨が可能 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
- 企業：株式会社ハイテック
- 価格：応相談
【半導体製造向け】スタックピン（位置決めピン/小径ピン）
ワークのズレを防止！微細加工に最適なスタックピン（小径ピン）
半導体製造業界では、基板の精密な位置決めが製品の品質を左右する重要な要素です。特に、微細加工においては、わずかなズレが製品不良につながる可能性があります。スタックピンは、基板をドリル加工する際に、エントリーボードとバックアップボードを正確に固定し、位置ズレを防ぎます。これにより、高精度な加工を実現し、歩留まりの向上に貢献します。 【活用シーン】 ・基板のドリル加工 ・エントリーボードとバックアップボードの位置決め ・微細加工が必要な半導体製造工程 【導入の効果】 ・位置ズレによる不良品の削減 ・加工精度の向上 ・歩留まりの改善
- 企業：三和クリエーション株式会社
- 価格：応相談
【電子機器向け】スタックピン（位置決めピン/小径ピン）
電子機器の製造を支える、高精度な位置決めピン/スタックピン
電子機器業界では、基板や部品の正確な位置決めが製品の品質を左右します。特に、高密度実装が進む中で、わずかなズレが製品の性能低下や不良につながる可能性があります。当社のスタックピンは、基板のドリル加工前の位置決めを正確に行い、組み立て工程におけるズレを防止します。 【活用シーン】 ・基板のドリル加工前の位置決め ・エントリーボードとバックアップボードの固定 ・電子部品の精密な組み立て 【導入の効果】 ・組み立て精度の向上 ・不良率の低減 ・製品品質の安定化
- 企業：三和クリエーション株式会社
- 価格：応相談
【金型向け】スタックピン（位置決めピン）
金型製作におけるワークの位置決めをサポート！
金型業界では、加工精度を向上させるために、ワークの正確な位置決めが不可欠です。金型部品の位置ずれは、製品の品質低下や不良品の発生につながる可能性があります。当社のスタックピンは、ワークとワークを正確に固定し、位置決めをサポートします。 【活用シーン】 ・金型部品の位置決め ・プレス加工における位置決め ・治具へのワーク固定 【導入の効果】 ・高精度な位置決めを実現 ・加工精度の向上 ・不良品の削減
- 企業：三和クリエーション株式会社
- 価格：応相談
【半導体製造向け】高精度小径ピン
半導体製造における高精度な位置決めをサポート
半導体製造業界では、製品の品質と歩留まりを向上させるために、高精度な位置決めが不可欠です。特に、微細加工技術が求められる分野においては、ピンの精度が製品の性能を左右します。位置ずれや寸法の誤差は、製品の不良や性能低下につながる可能性があります。当社では、外径最小径φ0.01mm～、外径公差±0.0001mm～、真円度0.00015mm～の小径ピンを提供し、お客様の高精度なニーズにお応えします。 【活用シーン】 ・半導体製造装置における部品の位置決め ・精密金型部品の位置決め ・検査治具 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる製品品質の向上 ・歩留まりの改善 ・製造コストの削減
- 企業：三和クリエーション株式会社
- 価格：応相談
【金型向け】高精度ガイドピン
ミクロン～サブミクロン精度の研削加工技術で製作されたガイドピンをご紹介！
金型業界では、製品の精度と耐久性が求められます。ガイドピンは、金型の正確な位置決めを担い、製品の品質を左右する重要な部品です。ガイドピンの精度が低いと、金型のずれや破損を引き起こし、不良品の発生や生産効率の低下につながります。当社では、ミクロン単位の精度で加工されたガイドピンを提供し、金型製作における課題解決を支援します。 【活用シーン】 ・プレス金型 ・射出成形金型 ・ダイカスト金型 【導入の効果】 ・金型の精度向上 ・製品の品質向上 ・生産効率の向上 ・金型寿命の延長
- 企業：三和クリエーション株式会社
- 価格：応相談
【工作機械向け】高負荷に耐える小径ピン
三和クリエーションの小径ピンは、工作機械の高負荷環境を支えます。
工作機械業界では、高い精度と耐久性が求められます。特に、高負荷がかかる環境下では、部品の摩耗や破損が生産効率を大きく左右します。小径ピンは、位置決めや固定など、工作機械の正確な動作を支える重要な部品です。三和クリエーションの小径ピンは、様々な材質と加工技術により、高負荷に耐え、長期間にわたって安定した性能を発揮します。 【活用シーン】 ・高負荷がかかる工作機械の摺動部 ・精密な位置決めが必要な箇所 ・耐久性が求められる固定部分 【導入の効果】 ・機械の稼働率向上 ・製品の品質安定 ・メンテナンスコストの削減
- 企業：三和クリエーション株式会社
- 価格：応相談
【ロボット向け】可動性を支える精密ピン
ロボットの滑らかな動きを実現する、三和クリエーションの精密ピン。
ロボット業界では、精密な動きと高い耐久性が求められます。特に、関節部分や可動部においては、ピンの精度がロボット全体の性能を左右します。ピンの摩耗や変形は、動作不良や故障の原因となり、ロボットの信頼性を損なう可能性があります。三和クリエーションの精密ピンは、これらの課題に対応し、ロボットの可動性を最大限に引き出すために設計されています。 【活用シーン】 ・ロボットアームの関節部 ・移動ロボットの車輪部分 ・精密機器の可動部 【導入の効果】 ・スムーズな動作の実現 ・高い耐久性による長寿命化 ・精密な位置決めによる正確な動作
- 企業：三和クリエーション株式会社
- 価格：応相談
【航空宇宙向け】軽量化に貢献する精密小径ピン
航空宇宙分野の軽量化ニーズに応える、三和クリエーションの精密小径ピン。
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。部品の軽量化は、機体全体の重量を削減し、運航コストの削減にも繋がります。特に、高強度かつ軽量な材料で作られた精密部品が求められます。三和クリエーションの小径ピンは、航空宇宙用途に最適な材料と精密加工技術により、軽量化と高い信頼性を両立します。 【活用シーン】 ・航空機の構造部品 ・衛星部品 ・ロケット部品 【導入の効果】 ・機体の軽量化による燃費効率の向上 ・部品の小型化によるスペースの有効活用 ・高精度な位置決めによる組み立て精度の向上
- 企業：三和クリエーション株式会社
- 価格：応相談
【電子機器向け】小型化を実現する精密小径ピン
電子機器の小型化に貢献する、三和クリエーションの精密小径ピン
電子機器業界では、製品の小型化が常に求められています。基板実装や部品の接続において、省スペース化は製品設計の重要な要素です。高密度実装が進む中で、精密な位置決めや固定を可能にする小径ピンの需要は高まっています。三和クリエーションの小径ピンは、これらのニーズに応えるべく、高い精度と多様な材質で設計されています。 【活用シーン】 ・スマートフォン、タブレット端末 ・ウェアラブルデバイス ・小型センサー ・精密機器 【導入の効果】 ・部品の小型化、高密度実装の実現 ・製品の信頼性向上 ・設計自由度の向上 ・コスト削減
- 企業：三和クリエーション株式会社
- 価格：応相談
【通信機器向け】小径ピン
通信機器の高速化を支える、三和クリエーションの小径ピン
通信機器業界では、小型化と高速データ通信のニーズが高まっています。このため、基板実装やコネクタ接続など、精密な位置決めが求められる場面が増加しています。高速通信を支えるためには、高い精度と信頼性を持つピンが不可欠です。三和クリエーションの小径ピンは、これらの課題に応えるために開発されました。 【活用シーン】 * 高速通信機器の基板実装 * コネクタ接続における高精度な位置決め * 小型化が求められる通信デバイス 【導入の効果】 * 高速データ通信の安定化 * 製品の小型化と高密度化の実現 * 高い信頼性による製品寿命の向上
- 企業：三和クリエーション株式会社
- 価格：応相談
