更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
16～30 件を表示 ／ 全 75 件
山陽では、相手品の形状に合わせて、規格外のスナップピンをオーダーメードで製作することが可能です。
スナップピンは、ピンやボルト・パイプ等の穴に差し込んで使用し、ピンの抜け止めや、ボルトの回り止めとして使用される機械部品です。 JIS規格(JIS-B-1360)にも規定されており、広く使用されております。 また、使用する製品のサイズや用途によって、JIS規格に無いサイズのスナップピンを特注で製造し使用する場合も多いです。 Rピン・βピン・抜け止めピンと呼ばれる場合もあります。
様々な研削盤を保有！形状や材料にあった研削工法で対応しております
樹脂モールドされた製品を金型からエジェクトするための押出しピンの 事例で、数万回以上、繰り返し使用される中でも消耗に耐えうるように 超硬合金で設計されました。 外径寸法公差は±2μmで指定されますが、径に対して長さが大きいので このような研削加工は品物が逃げてしまい芯が出しにくいもの。 真直度公差など、幾何公差の保証に対してもシビアな要求があります。 当社は、様々な研削盤を保有していますが、形状や材料にあった研削工法で 対応しております。 【製作事例】 ■材質：一般耐摩耗用超硬 ■製品サイズ：φ3.6×L75 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
砥石の当て方で削る角度や範囲、形状の全てを調整を行う製ピン技術をご紹介！
明光堂は永らく自社で『製ピン機』を製造して来ました。 1台で直線加工・ヘッダー加工・切断加工・尖頭加工を行うことができ、 製ピン機の大小様々な部品一つ一つに明光堂が連綿と繋いできた精神が 込められています。 当社が製造する針の先は、日本だけでなく世界全体の手芸市場から 高品質として認められています。 【製造工程(一部)】 ■コイル状に巻いてあるワイヤーを特殊な機械を使用して真っ直ぐな 線材へと変化させる ■真っ直ぐにした線材の先を叩き、針の頭をつける ■頭をつける際に線材を先から一定の長さで切断 ■針を針として有らしめる針先の尖りを加工 ■砥石の当て方で削る角度や範囲、形状の全てを調整 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自のカット方法を用いて切り口の角度、破断面を管理！月産10,000本から数億本まで対応
ファインネクスでは、『コバールピン(電極用ピン)』の製造・販売を 行っており、月産10,000本から数億本まで対応しています。 独自のカット方法を用いて切り口の角度、破断面を管理。 バレル加工により、ピンの角にR形状の面取りします。 【特長】 ■月産10,000本から数億本まで対応 ■独自のカット方法を用いて切り口の角度、破断面を管理 ■バレル加工により、ピンの角にR形状の面取り ※規格(線径、長さ、めっき)、材質等におきましては、別途ご相談にて対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス金型で使用される超硬合金やSKH51製のパンチピンをご紹介いたします。 複数の段が付いた形状も対応可能です。
三和クリエーション株式会社で取り扱っているパンチピンをご紹介いたします。 インクジェットプリンターのヘッドの精密穴加工や、半導体・電子部品を 搬送するキャリアテープの加工、燃料噴射装置のノズルヘッド、コネクター部品のステンレス加工等で使用。 また銅箔やアルミ箔など極薄材のプレス加工では、先端の材質を PCD(人工多結晶ダイヤモンド)にする事でパンチへの焼き付きを低減し パンチの長寿命化を実現しています。 【仕様(一部)】 ■材質：超硬合金、SKH51、PCD(人工多結晶ダイヤモンド)等 ■規格：ご希望サイズをオーダーメイドで製作 複数の段が付いた形状も対応可能 ※詳しくはPDFカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あんしん5年間保証！多種多様な場所にあわせて、豊富な種類から選べます
『BF3バードピン』は、さまざまな場所に取り付け可能な万能型ステンレスピンです。 ハト・カラス・その他野鳥類の着地を防止。 ピンの先端は尖らない形状なので、鳥を傷つけることもありません。 ピン部は「SUS304」、土台部は最高級樹脂「三菱製ポリカーボネート 樹脂ユーピロン」を使用。劣化や悪環境にも強く、長期間ご利用いただける製品です。 【特長】 ■様々な場所に簡単取り付け ■目立たない形状で建物の美観を維持 ■長期間使用できるステンレスピン ■ピンの先端は尖っておらず、鳥を傷つけない ■6色からカラータイプを選べる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
先端はわずか0.4ミリ角の大きさ！精度は±0.003の精度で段付きとなっている事例
コネクタの成型に使用されるコアピンと呼ばれるパーツの事例です。 コネクタ部品の成型時にこのピンを型に差し込んで成型しますが、 このような微細なピンでも繰り返しの使用に耐える材料で設計。 このコアピンは先端から6ミリほどの長さでの部分が実際に使用され、 根元のカキアゲ形状はプロファイル加工の砥石を逃がした形状が残ります。 砥石の径が小さいものを使うことで、カキアゲのRサイズは小さくでき、 研削加工でこのような精密なピン加工ができます。 先端はわずか0.4ミリ角の大きさでありながら精度は±0.003の精度で 段付きとなっており、こうした加工はプロファイル加工の強みです。 【製作事例】 ■材質：HAP10（粉末高速度工具鋼） ■製品サイズ：4×4×53 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『SKプローブAXシリーズ』はコネクタピン受側を平面にできるためスライド接触が可能。
●スプリング式コネクトピンの受側が平面にできる為スライド接触ができ、しかも位置精度を問いません。 ●着脱は簡単で耐久性に優れています。 ●スプリング式コネクトピンのサイズが小さいので、使用機器の省スペース化、小型化、薄型化ができます。 ●樹脂部の形状を自由に設計できる為、基盤間コネクタとしても応用できます。 ※お客様の使用に応じて樹脂ホルダーの特注も承りますので別途ご相談ください。
機械加工による鏡面仕上げで磨きレスを実現！リピート性の高い金型を製造！
『超硬パンチピン』は、精密鍛造技術において高い評価をいただいている 阪村エンジニアリングが自信をもって製造しているパンチピンです。 機械加工による鏡面仕上げで磨きレスを実現し、安定した金型寿命で リピート性の高い金型を製造します。 キャップスクリュー用の「六角パンチピン」や小判・楕円・偏芯などの形状 を研削加工で製作する「異形状パンチピン」などをラインアップしています。 【特長】 ■ステンレス・チタンも対応できる六角パンチピンもラインアップ ■加工に合わせて適した金型形状・超硬材質・コーティングをご提案 ■六角ゲージ・栓ゲージを摩耗しにくい超硬合金で製作 ■放電加工・プロファイル加工に比べ高精度・高寿命の 異形状パンチピンを実現可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ストレートで詰まりにくい構造！大面積のガス抜きでお困りの方、まずは当社へご相談ください
『SG-WIND』は、多数の貫通したスリット構造により、抜群の排出効果を 実現するガス抜き部品です。 ストレートで詰まりにくい構造になっており、ガス抜き部品、 エアブロー部品として使用することが可能。 他にも様々な場面に対応できるよう ピンタイプ、リングタイプもご用意しております。 ガス抜きでお困りの方、まずは当社へご相談ください。 【特長】 ■ワイヤーで形状切り出して使用可能 ■3次元形状に追加工可能 ■多数の貫通したスリット構造により、抜群の排出効果を実現 ■ストレートで詰まりにくい構造 ■ガス抜き部品、エアブロー部品として使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
端子自体の挿入方向を一定にすることができ、端子の4面にめっきを付けられます！
ファインネクスでは、『プレスフィット バンドリア端子・バンドリアピン』の 製造・販売を行っており、月産10,000本から数億本まで対応しています。 角線バンドリア端子に、プレスフィット形状に加工し、機能を持たせた製品です。 お客様のご要望にマッチしたプレスフィット形状に製作します。 プレス端子と比較して、初期の金型コストが大幅に削減可能。 端子をバンド（キャリア）に直に植付け、リール巻きにて納入いたします。 【特長】 ■端子自体の挿入方向を一定にすることができる ■裸線・先めっき線のバンドリア加工はもちろん、バンドリア後の後めっきも可能 ■部分めっきにて表面処理工程の材料費を抑えることもできる ■Au部分めっき等のご提案も可能 ■プレス端子と比較して、初期の金型コストが大幅に削減できる ■端子の4面にめっきを付けられる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社オリジナルの圧造加工機で製造！お客様のコスト削減と利益創出が図れます
当社では、線材を使用した『プレスフィット端子・ピン』を自社オリジナルの 圧造加工機で製造しています。 圧造加工では金属屑が発生せず、製品1個当りの加工速度を他の加工法よりも 上げることができ、お客様のコスト削減と利益創出が図れます。 民生・車載コネクタやIGBTモジュール、SiCモジュール用として、お客様の ご要望に応じた製品を作ることが可能です。ご質問等お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■プレス加工：形状の自由度が高い為、幅広い形状に対応可能 ■線材加工：ロスが無く、イニシャルコストも安価で製作可能 ■圧造加工：金属屑が発生せず、製品1個当りの加工速度を他の加工法よりも 上げることができ、お客様のコスト削減と利益創出が図れる ■ご検討中の端子に好適な加工方法をご提案 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品の更なる小型化・軽量化に伴い、新しく集電板・集電端子をご検討される際はぜひお問合せ下さい！
ファインネクスでは、『二次電池用電極 正極端子/負極端子/集電板・集電端子/ 封止ピン/液栓』の製造・販売を行っております。 車載用二次電池の電解液やガスを封止するための封止ピン、液栓部品なども 圧造加工から製造し、ご対応致します。 現在の二次電池端子の製造実績を基に、全固体電池用の端子におきましても 加工検討をさせていただきます。全固体電池用の端子の採用をご検討されて いらっしゃいましたら、お気軽にお問い合せ下さい。 【ファインネクスの二次電池端子の強み】 ■長年の圧造加工の経験・技術の蓄積と車載用リチウムイオン電池メーカー様への実績 ■ファインネクスのバリレス加工 ■豊富な圧造加工機 ■自動化されたクリーンな製造ライン ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バンドリア後の後めっきも可能！部分めっきにて表面処理工程の材料費を抑えることもできます
ファインネクスでは、『角線・平角線バンドリア端子 バンドリアピン』 の製造・販売を行っており、月産10000本から数億本まで対応しています。 端子をバンド（キャリア）に直に植付け、リール巻きにて納入。 個々のハウジングのピッチに合わせたバンド寸法を多様に選定ができ、 お客様の組立て工程において、一括挿入できるピン数が増え、生産ラインの タクトがあがります。 バンドリアに使用する端子・ピンが、標準形状＆標準寸法仕様の場合、新たに 設備費負担や金型費等の負担をいただく必要はありません。 【特長】 ■端子自体の挿入方向を一定にすることができる ■裸線・先めっき線のバンドリア加工はもちろん、バンドリア後の後めっきも可能 ■部分めっきにて表面処理工程の材料費を抑えることもできる ■Au部分めっき等のご提案も可能 ■プレス端子と比較して、初期の金型コストが大幅に削減できる ■端子の4面にめっきを付けられる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄 割りピン
ナットの緩み防止と脱落防止目的で使用します。ボルトにナットを締めこんだ後に、ピン穴に割ピンを挿入します。振動や温度差が生じる箇所に使用します。再利用はできません。
